JPH0416142B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明はかに肉風蒲鉾の製造装置に関するもの
である。

（従来の技術） かに肉風蒲鉾は魚肉練製品の帯状シートを長手
方向に繊維状に切断し、これを集束して棒状と
し、適宜長さに切断して棒状体としたものが知ら
れている。これは棒状体の長手方向全部が連結し
ている長繊維状物の集合体であるため、食する際
に前歯を以て繊維を噛み切らなければならなく、
必ずしもかに肉と似ている良好な食感とはいい難
い。そこで短繊維の集合体としたかに肉風蒲鉾が
従来より提案されているもので、短繊維が斜め方
向のもの（実公昭57−15670号、実開昭60−95885
号、特開昭61−187771号公報参照）と、短繊維が
直角方向のもの（実開昭62−64293号公報参照）
とが知られている。特に短繊維が直角方向とした
蒲鉾は前記公報に示されているように、その製造
手段は帯状シートを長手方向の繊維状に切断した
後、折り畳んだり積層したりして板状にし、長繊
維板を形成した後端部より順次切断して短繊維ブ
ロツク棒状体を形成するもので、その製造装置
は、搬送コンベアで送られる長繊維板を適宜長さ
毎切断し、これを搬送コンベア端末でプレスコン
ベアで押圧しながら落下させ、次の搬送コンベア
で短繊維ブロツク棒状体を搬送するようにしてい
る。

（発明が解決しようとする課題） 短繊維を直角方向とした蒲鉾の前記した製造手
段及びその装置は、帯状シートから長繊維板を形
成するため、帯状シートの製造ラインを複数化す
るか或いは帯状シートの折り畳み機構が必要であ
り、装置そのものが煩雑なものとなる。また長繊
維板の切断機構は、切断された短繊維ブロツクの
落下距離が大きいため、次の搬送コンベアでの位
置がずれたり、横倒したりしてしまう虞があり、
また短繊維ブロツクをコンベア間で挟圧保持する
ので短繊維ブロツクが潰れてしまう虞もある。

（課題を解決するための手段） 本発明は前記課題を鑑み、短繊維かに肉風蒲鉾
を容易に且つ確実に形成する装置を提案したもの
である。

本発明に係る蒲鉾製造装置は、加熱処理した帯
状シートを長手方向に繊維状に切断した後、これ
を集束し棒状体としたものを搬送しながら、ブロ
ツク状に切断する切断機構を付設した第１搬送コ
ンベアと、第１搬送コンベア端との間に適宜な段
差を有せしめ、且つ第一搬送コンベアより速く作
動する第２搬送コンベアと、第２搬送コンベアよ
り遅く作動し、且つフイルムで筒状に包装する包
装機構を付設した第３搬送コンベアを備えてなる
ことを特徴とするものである。

（作用） 第１搬送コンベアで繊維方向に集束した棒状体
を切断し、切断されたブロツク体が第１搬送コン
ベアから第２搬送コンベアに移行する際その段差
のため転がり繊維方向が鉛直状態となつて搬送さ
れ、次の第３搬送コンベアによつて繊維方向が鉛
直のブロツク体が横方向に連続して棒状体となつ
てフイルム包装される。

（実施例） 次に本発明装置の実施例について説明する。

本発明は従来のかに肉風蒲鉾の製造ラインに延
長して設けられるもので、第１搬送コンベアを有
する第１搬送部、第２搬送コンベアを有する第２
搬送部、第３搬送コンベアを有する第３搬送部よ
り構成される。まずかに肉風蒲鉾の従来の製造ラ
インについて説明すると、従来装置は成形部Ａ、
加熱部Ｂ、切断部Ｃ、集束部Ｄよりなるもので、
その具体的構造例を挙げると、成形部Ａはホツパ
ー１と押出成形器２からなり、魚肉すり身を主原
料とするペーストを薄い帯状のシートａにし、次
の加熱部Ｂに送る。加熱部Ｂはガスバーナや蒸室
を備えた加熱室３からなり、通過するシートａを
加熱凝固せしめる。次に前記シートａを切断部Ｃ
の櫛歯状ローラ４を通過させて長手方向に繊維状
に切断して長繊維シートｂとする。集束部Ｄは湾
曲凹面を有する集束ローラ５で構成され、前記長
繊維シートｂを進行方向に対して斜めに差し込
み、且つ形成される棒状体ｃに進行方向に対して
適宜な張力を加えておくと、シートｂは集束ロー
ラ５で集束され棒状体ｃが連続的に形成されるも
のである。

本発明装置は、前記したかに肉風蒲鉾製造装置
に連結して設けられるもので、前述したように第
１、第２、第３搬送部からなるものである。第１
搬送部は、第１搬送コンベア６、押えローラ７、
切断刃８、抑え板９よりなり、第１搬送コンベア
６は前述した棒状体ｃをその繊維方向に搬送する
もので、押えローラ７は切断刃８に近接したコン
ベア６の上面に配設し、搬送される棒状体ｃがば
らけないようにしつかり押えるものであり、切断
刃８はコンベア６に向つて上下動して搬送される
棒状体ｃを適宜間隔毎切断し、短繊維ブロツク体
ｄを形成し、抑え板９はバネ材で形成したもので
第１搬送コンベア６の終端に設けたもので、搬送
される端繊維ブロツク体ｄを軽く抑えてなるもの
である。第２搬送部は第２搬送コンベア１０より
なり前記第１搬送コンベア６より速く作動するも
ので、前記第１搬送コンベア６に対して短繊維ブ
ロツクｄが90°転がる程度の段差を有せしめたも
のである。第３搬送部は第３搬送コンベア１１と
包装機構からなり、第３搬送コンベア１１は前記
第２搬送コンベア１０に連続して配し、短繊維ブ
ロツクｄが直列する程度に遅く動作するもので、
包装機構は包装フイルムロール１２の包装フイル
ムｅを着色剤塗布器１３と接触せしめた後、コン
ベア１１の基端上に設けたフイルムをＵ状にする
ブリツジ１４を以て、コンベア上に包装可能状態
で供給する供給部と、Ｕ状態の包装フイルムの上
端を折曲して短繊維ブロツク体ｄを棒状にして包
装する包装部１５と、包装されたものを適当長さ
に切断する切断部１６とを備えてなるものであ
る。

従つてホツパ１に原料を供給すると、ペースト
状のシートが形成され、次にこれを加熱凝固して
帯状シートを製出し、次に長繊維シートとし、次
に集束して棒状体としたものが本発明装置に供給
するものである。供給された長繊維棒状体ｃは切
断刃８で適当間隔毎切断され短繊維ブロツク体ｄ
とされ、第１搬送コンベア６終端で第２搬送コン
ベア１０へ転がり繊維方向が上下の状態で搬送さ
れることになる。この転がりに際して短繊維ブロ
ツク体ｄが２個一緒に転がらないように抑え板９
で軽く抑え、また第２搬送コンベア１０に於て短
繊維ブロツク体ｄが重なつて搬送されないように
第２搬送コンベアは第１搬送コンベアより速く作
動せしめ、次の第３搬送コンベア１１では短繊維
ブロツク体が直列するように緩やかに作動せしめ
て包装し、繊維方向が上下の棒状体としたもので
ある。しかして包装した後は、適宜数個をまとめ
て真空パツクし、殺菌処理して冷蔵保存しておく
ものである。商品としてはそのままの状態でも良
く、或いは適宜ほぐして別に包装して商品として
出荷しても良い。

尚本発明装置は、前述した実施例に特定される
ものではなく、第６図に示すように長繊維状棒状
体を円形断面から矩形断面に変形する成形ローラ
１７を用いて、第７図に示すような包装状態とす
る他、長繊維棒状体の形成に於ても全く任意の手
段を採用して良く、また包装後の商品化形態につ
いても全く自由である。

（発明の効果） 本発明は以上のように長繊維状の棒状体を適宜
間隔毎切断し、これを繊維方向と直交する方向に
直列に棒上体としたもので、短繊維のかに肉風蒲
鉾が容易に且つ確実に形成されると共に、保存及
び商品化し易い状態に製造でき、また従来の長繊
維状のかに肉風蒲鉾の製造ラインに連続的に設け
ることができたものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明装置を組み込んだ蒲鉾製造ライ
ンの正面図、第２図は同一部平面図、第３図は本
発明装置の実施例の詳細を示す正面図、第４図は
製出されたものの平面図、第５図は同断面図、第
６図は成形部を有する一部正面図、第７図は包装
した場合の製出製品の平面図である。 １はホツパー、２は押出成形器、３は加熱室、
４は櫛歯ローラ、５は集束ローラ、６は第１搬送
コンベア、７は押えローラ、８は切断刃、９は抑
え板、１０は第２搬送コンベア、１１は第３搬送
コンベア、１２は包装フイルムロール、１３は着
色剤塗布器、１４はブリツジ、１５は包装部、１
６は切断部、１７は成形ローラ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 加熱処理した帯状シートを長手方向に繊維状
   に切断した後、これを集束し棒状体としたものを
   搬送しながら、ブロツク状に切断する切断機構を
   付設した第１搬送コンベアと、第１搬送コンベア
   端との間に適宜な段差を有せしめ、且つ第一搬送
   コンベアより速く作動する第２搬送コンベアと、
   第２搬送コンベアより遅く作動し、且つフイルム
   で筒状に包装する包装機構を付設した第３搬送コ
   ンベアを備えてなることを特徴とする蒲鉾製造装
   置。