JPH0445150B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0445150B2 JPH0445150B2 JP63288120A JP28812088A JPH0445150B2 JP H0445150 B2 JPH0445150 B2 JP H0445150B2 JP 63288120 A JP63288120 A JP 63288120A JP 28812088 A JP28812088 A JP 28812088A JP H0445150 B2 JPH0445150 B2 JP H0445150B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- shaped
- section
- cut
- rod
- long
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Fish Paste Products (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明はかに爪肉風蒲鉾及びその製造方法並び
にその製造装置に関するものである。
にその製造装置に関するものである。
（従来の技術及び発明が解決しようとする課題）
最も一般的なかに肉風蒲鉾は魚肉練製品の帯状
シートを長手方向に繊維状に切断し、これを集束
して棒状とし、適宜長さに切断して棒状体とした
ものが知られている。これは棒状体の長手方向全
部が連結している長繊維状物の集合体であるた
め、食する際に前歯を以て繊維を噛み切らなけれ
ばならなく、必ずしもかに肉と似ている良好な食
感とはいい難い。そこでかに爪に似せたＶ状の短
繊維を有する蒲鉾が提案されているがそれぞれ
種々の問題を拘えている。
シートを長手方向に繊維状に切断し、これを集束
して棒状とし、適宜長さに切断して棒状体とした
ものが知られている。これは棒状体の長手方向全
部が連結している長繊維状物の集合体であるた
め、食する際に前歯を以て繊維を噛み切らなけれ
ばならなく、必ずしもかに肉と似ている良好な食
感とはいい難い。そこでかに爪に似せたＶ状の短
繊維を有する蒲鉾が提案されているがそれぞれ
種々の問題を拘えている。
実開昭60−1293号公報には単にＶ状短繊維から
なる棒状練製品が示されているが、その製造手段
は不明であり、若し繊維シートの積層を用いてい
るならば、短繊維が完全に分離した状態での積層
は困難である。次に実開昭60−95884号公報には、
Ｖ状の切れ目を入れた細長い帯状シートを積層
し、集束する手段が示されている。しかし引張強
度が弱い細長い帯状シートの搬送を行うため、シ
ートの切断が縷々生じ効率的な製造がなされな
い。
なる棒状練製品が示されているが、その製造手段
は不明であり、若し繊維シートの積層を用いてい
るならば、短繊維が完全に分離した状態での積層
は困難である。次に実開昭60−95884号公報には、
Ｖ状の切れ目を入れた細長い帯状シートを積層
し、集束する手段が示されている。しかし引張強
度が弱い細長い帯状シートの搬送を行うため、シ
ートの切断が縷々生じ効率的な製造がなされな
い。
また特開昭62−22572号公報には、帯状長尺繊
維シートを繊維方向に対して斜め方向を折り返し
線とした折り畳みを以て適当数積層し、これを集
束する手段が示されている。前記手段は広い帯状
シートを用いるためその製造容易であるが、製出
される製品はＶ状繊維が整列していず混在してい
るため、かに爪肉と同様な食感を得ることはでき
ない。
維シートを繊維方向に対して斜め方向を折り返し
線とした折り畳みを以て適当数積層し、これを集
束する手段が示されている。前記手段は広い帯状
シートを用いるためその製造容易であるが、製出
される製品はＶ状繊維が整列していず混在してい
るため、かに爪肉と同様な食感を得ることはでき
ない。
更に特開昭60−9470号、同60−87767号、同60
−102172号公報等に斜短繊維状の棒状体魚肉練製
品が示されているが、これ等の製品は、帯状シー
トを積層した後斜め切断するもので、特開昭60−
102172号公報掲載の第２図にしめされた蒲鉾の繊
維シートの積層機構を必要とし、製造が煩雑とな
る。
−102172号公報等に斜短繊維状の棒状体魚肉練製
品が示されているが、これ等の製品は、帯状シー
トを積層した後斜め切断するもので、特開昭60−
102172号公報掲載の第２図にしめされた蒲鉾の繊
維シートの積層機構を必要とし、製造が煩雑とな
る。
（課題を解決するための手段）
本発明は前記課題を鑑み、新規構造のかに爪肉
状の練製品を案出し、その製造方法並びにその製
造装置を提案したものである。
状の練製品を案出し、その製造方法並びにその製
造装置を提案したものである。
本発明の対象となるかに爪肉状練製品は、２本
の長繊維棒状蒲鉾を異方向斜めに切断し、切断面
を当接して棒状体に形成するもので、その製造方
法は、練製品の薄い帯状シート体を形成しこれを
長方向に長繊維状に切断した後集束する周知の長
繊維棒状蒲鉾製造工程と、２本の長繊維状蒲鉾の
供給を受け、断面略矩形に整形して等間隔での異
方向斜め切断を行う整形切断工程と、切断片を略
90゜転回せしめて切断端面を当接させ、全体を棒
状にしてフイルム包装を行う転回包装工程とを含
んで構成されることを特徴とする。更にその製造
は加熱処理で形成した薄い帯状シート体を長手方
向に切断した後、これを集束し棒状とする長繊維
棒状蒲鉾製造機構と、２本の長繊維状蒲鉾の供給
を受け、これを所定の速度で搬送すると共に、搬
送途中に断面を略矩形整形する整形部と、等間隔
で異方向斜め切断を行う切断部とを有する整形切
断機構と、前記整形切断機構に於ける搬送速度よ
り早い速度を以て切断片の搬送を行うと共に、搬
送途中で切断片を90゜転回せしめる転回部と緩や
かな速度で切断片を搬送して切断片を棒状に連結
すると共にフイルムで筒状に包装する包装部とを
有する転回包装機構とを備えてなることを特徴と
するものである。
の長繊維棒状蒲鉾を異方向斜めに切断し、切断面
を当接して棒状体に形成するもので、その製造方
法は、練製品の薄い帯状シート体を形成しこれを
長方向に長繊維状に切断した後集束する周知の長
繊維棒状蒲鉾製造工程と、２本の長繊維状蒲鉾の
供給を受け、断面略矩形に整形して等間隔での異
方向斜め切断を行う整形切断工程と、切断片を略
90゜転回せしめて切断端面を当接させ、全体を棒
状にしてフイルム包装を行う転回包装工程とを含
んで構成されることを特徴とする。更にその製造
は加熱処理で形成した薄い帯状シート体を長手方
向に切断した後、これを集束し棒状とする長繊維
棒状蒲鉾製造機構と、２本の長繊維状蒲鉾の供給
を受け、これを所定の速度で搬送すると共に、搬
送途中に断面を略矩形整形する整形部と、等間隔
で異方向斜め切断を行う切断部とを有する整形切
断機構と、前記整形切断機構に於ける搬送速度よ
り早い速度を以て切断片の搬送を行うと共に、搬
送途中で切断片を90゜転回せしめる転回部と緩や
かな速度で切断片を搬送して切断片を棒状に連結
すると共にフイルムで筒状に包装する包装部とを
有する転回包装機構とを備えてなることを特徴と
するものである。
（作用）
略矩形断面の長繊維棒状蒲鉾を繊維方向に対し
斜め等間隔切断を行うと、切断片は斜方体とな
り、異なる斜方向に切断された斜め方体の切断片
を略90゜転回させて切断端面（繊維端面）を当接
すると矢羽根状になり、これを連結していくと棒
状となるものである。また転回時には切断片の搬
送を早くして前後の切断片間隔を充分開けると切
断片転回を行うことができる。
斜め等間隔切断を行うと、切断片は斜方体とな
り、異なる斜方向に切断された斜め方体の切断片
を略90゜転回させて切断端面（繊維端面）を当接
すると矢羽根状になり、これを連結していくと棒
状となるものである。また転回時には切断片の搬
送を早くして前後の切断片間隔を充分開けると切
断片転回を行うことができる。
（実施例）
次に本発明の実施例を示すが、実施例は本発明
に係る魚肉練製品が製出され、且つ本発明に係る
製造方法が実現される製造装置について説明す
る。
に係る魚肉練製品が製出され、且つ本発明に係る
製造方法が実現される製造装置について説明す
る。
製造装置は、長繊維棒状蒲鉾機構と、整形切断
機構と、転回包装機構とからなるもので、長繊維
棒状蒲鉾製造機構は従来の一般的かに肉風蒲鉾製
造装置と同様で、成形部、加熱部、切断部、集束
部よりなるものである。その具体的構造例を挙げ
ると、成形部はホツパー１と押出成形器２からな
り、魚肉すり身を主原料とするペーストを薄い帯
状のシートａにし、次の加熱部に送る。加熱部は
ガスバーナーや蒸室を備えた加熱室３からなり、
通過するシートａ切断加熱凝固せしめる。次に前
記シートａを切断部の櫛歯状ローラ４を通過させ
て長手方向に繊維状に切断して長繊維シートｂと
する。集束部は湾曲凹面を有する集束ローラ５で
構成され、前記長繊維シートｂを進行方向に対し
て斜めに差込み、且つ形成される棒状体ｃに進行
方向に対して適宜な張力を加えておくと、シート
ｂは集束ローラ５で集束され棒状体ｃが連続的に
形成されるものである。この棒状体ｃ（長繊維棒
状蒲鉾）の製造ラインは２本平行に設けておく。
機構と、転回包装機構とからなるもので、長繊維
棒状蒲鉾製造機構は従来の一般的かに肉風蒲鉾製
造装置と同様で、成形部、加熱部、切断部、集束
部よりなるものである。その具体的構造例を挙げ
ると、成形部はホツパー１と押出成形器２からな
り、魚肉すり身を主原料とするペーストを薄い帯
状のシートａにし、次の加熱部に送る。加熱部は
ガスバーナーや蒸室を備えた加熱室３からなり、
通過するシートａ切断加熱凝固せしめる。次に前
記シートａを切断部の櫛歯状ローラ４を通過させ
て長手方向に繊維状に切断して長繊維シートｂと
する。集束部は湾曲凹面を有する集束ローラ５で
構成され、前記長繊維シートｂを進行方向に対し
て斜めに差込み、且つ形成される棒状体ｃに進行
方向に対して適宜な張力を加えておくと、シート
ｂは集束ローラ５で集束され棒状体ｃが連続的に
形成されるものである。この棒状体ｃ（長繊維棒
状蒲鉾）の製造ラインは２本平行に設けておく。
整形切断機構は整形部と切断部とからなり、整
形部は蒸熱室６内に、整形ローラ７を設け整形後
適宜な冷却手段を備えたもので、第１搬送コンベ
ア８で搬送される途中で棒状体ｃの断面を略矩形
に整える。また切断部は一定速度で上下動するへ
状の切断刃９を備えていたもので、進行する２本
の棒状体ｃを異なる斜め方向に等間隔で切断して
斜方体ｄを形成するものである。
形部は蒸熱室６内に、整形ローラ７を設け整形後
適宜な冷却手段を備えたもので、第１搬送コンベ
ア８で搬送される途中で棒状体ｃの断面を略矩形
に整える。また切断部は一定速度で上下動するへ
状の切断刃９を備えていたもので、進行する２本
の棒状体ｃを異なる斜め方向に等間隔で切断して
斜方体ｄを形成するものである。
転回包装機構は転回部と包装機構で構成され、
転回部は第２搬送コンベア１０と転回棒１１より
なり、第２搬送コンベア１０は前記機構で形成さ
れた斜方体ｄを搬送するものであるが、先の第１
搬送コンベア８より速い速度で作動せしめ、転回
棒１１は斜方体ｄの進行途中に切断端面の中央よ
り外側部分が衝突する位置に設けたものである。
包装機構は前記第２搬送コンベア１０より遅く作
動せしめる第３搬送コンベア１２を備えてなり、
包装フイルムロール１３の包装フイルムＡを着色
剤塗布器１４と接触せしめた後、コンベア１２の
基端上に設けたフイルムをＵ状にするブリツジ１
５を以て、第３搬送コンベア１２上に包装可能状
態で供給する供給部と、Ｕ状態の包装フイルムの
上端を折曲してｄを連結して棒状体ｅにして包装
する包装部１６と、包装されたものを適当長さに
切断する切断部１７とを備えてなるものである。
転回部は第２搬送コンベア１０と転回棒１１より
なり、第２搬送コンベア１０は前記機構で形成さ
れた斜方体ｄを搬送するものであるが、先の第１
搬送コンベア８より速い速度で作動せしめ、転回
棒１１は斜方体ｄの進行途中に切断端面の中央よ
り外側部分が衝突する位置に設けたものである。
包装機構は前記第２搬送コンベア１０より遅く作
動せしめる第３搬送コンベア１２を備えてなり、
包装フイルムロール１３の包装フイルムＡを着色
剤塗布器１４と接触せしめた後、コンベア１２の
基端上に設けたフイルムをＵ状にするブリツジ１
５を以て、第３搬送コンベア１２上に包装可能状
態で供給する供給部と、Ｕ状態の包装フイルムの
上端を折曲してｄを連結して棒状体ｅにして包装
する包装部１６と、包装されたものを適当長さに
切断する切断部１７とを備えてなるものである。
従つてホツパー１に原料を供給すると、ペース
ト状のシートａが形成され、次にこれを加熱凝固
して帯状シートを製出し、次に長繊維シートｂと
し、次に集束して棒状体ｃとしたものを２本整形
切断部に供給するものである。供給された長繊維
棒状体ｃは断面矩形に整形された後切断刃９で適
当間隔毎斜め方向に切断された斜方体ｄとされ、
第１搬送コンベア８から転回包装機構の第２搬送
コンベア１０へ移行すると、第２搬送コンベア１
０は第１搬送コンベア８より早く動作してしいる
ため斜方体ｄは連結せず適当の間隔を保つて搬送
され、転回棒１１と衝突して略90゜回動して切断
端面を対面せしめる。次の第３搬送コンベア１２
では斜方体ｄが直列して棒状体ｅとなるように緩
やかに動作せしめフイルムＡで筒状に包装するも
のである。しかして包装した後は、適宜数個まと
めて真空パツクし、商品としてはそのままの状態
でも良く、或いは適宜ほぐして別に包装して商品
として出荷しても良い。
ト状のシートａが形成され、次にこれを加熱凝固
して帯状シートを製出し、次に長繊維シートｂと
し、次に集束して棒状体ｃとしたものを２本整形
切断部に供給するものである。供給された長繊維
棒状体ｃは断面矩形に整形された後切断刃９で適
当間隔毎斜め方向に切断された斜方体ｄとされ、
第１搬送コンベア８から転回包装機構の第２搬送
コンベア１０へ移行すると、第２搬送コンベア１
０は第１搬送コンベア８より早く動作してしいる
ため斜方体ｄは連結せず適当の間隔を保つて搬送
され、転回棒１１と衝突して略90゜回動して切断
端面を対面せしめる。次の第３搬送コンベア１２
では斜方体ｄが直列して棒状体ｅとなるように緩
やかに動作せしめフイルムＡで筒状に包装するも
のである。しかして包装した後は、適宜数個まと
めて真空パツクし、商品としてはそのままの状態
でも良く、或いは適宜ほぐして別に包装して商品
として出荷しても良い。
尚本発明は前記した実施例に特定されるもので
はなく、例えば長繊維棒状蒲鉾の形成は種々の手
段が採用でき、また斜方体の転回手段も転回棒と
せずガイド体等を採用しても良いし、更には包装
機構についても他の手段を採用しても良い。
はなく、例えば長繊維棒状蒲鉾の形成は種々の手
段が採用でき、また斜方体の転回手段も転回棒と
せずガイド体等を採用しても良いし、更には包装
機構についても他の手段を採用しても良い。
（発明の効果）
本案は以上のように２本の長繊維棒状蒲鉾から
Ｖ状短繊維蒲鉾を形成するようにしたもので、そ
の製造が容易であると共に、従来のかに脚肉風蒲
鉾の製造ラインをそのまま利用できる大きな利点
を有するものである。
Ｖ状短繊維蒲鉾を形成するようにしたもので、そ
の製造が容易であると共に、従来のかに脚肉風蒲
鉾の製造ラインをそのまま利用できる大きな利点
を有するものである。
図は本発明装置の実施例を示すもので、第１図
は転回包装機構の正面図、第２図は装置全体の簡
単な正面図、第３図は同平面図、第４図は製出さ
れた製品の斜視図である。 １はホツパー、２は押出成形器、３は加熱室、
４は櫛歯状ローラ、５は集束ローラ、６は蒸熱
室、７は整形ローラ、８は第１搬送コンベア、９
は切断刃、１０は第２搬送コンベア、１１は転回
棒、１２は第３搬送コンベア、１３は包装フイル
ムロール、１４は着色剤塗布器、１５はブリツ
ジ、１６は包装部、１７は切断部。
は転回包装機構の正面図、第２図は装置全体の簡
単な正面図、第３図は同平面図、第４図は製出さ
れた製品の斜視図である。 １はホツパー、２は押出成形器、３は加熱室、
４は櫛歯状ローラ、５は集束ローラ、６は蒸熱
室、７は整形ローラ、８は第１搬送コンベア、９
は切断刃、１０は第２搬送コンベア、１１は転回
棒、１２は第３搬送コンベア、１３は包装フイル
ムロール、１４は着色剤塗布器、１５はブリツ
ジ、１６は包装部、１７は切断部。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 練製品の薄い帯状シート体を形成し、これを
長手方向に長繊維状に切断した後集束する長繊維
棒状蒲鉾製造工程と、 ２本の長繊維状蒲鉾の供給を受け、断面略矩形
に整形して等間隔での異方向斜め切断を行う整形
切断工程と、 切断片を略90゜転回せしめて切断端面を当接さ
せ、全体を棒状にしてフイルム包装を行う転回包
装工程と、 を含んで構成されることを特徴とするかに爪肉魚
肉練製品の製造方法。 ２ 加熱処理で形成した練製品の薄い帯状シート
体を長手方向に長繊維状に切断した後、これを集
束する長繊維棒状蒲鉾製造機構と、 ２本の長繊維状蒲鉾の供給を受け、これを所定
の速度で搬送すると共に、搬送途中に断面を略矩
形に整形する整形部と、等間隔での異方向斜め切
断を行う切断部とを有する整形切断機構と、 前記整形切断機構に於ける搬送速度より速い速
度を以て切断片の搬送を行うと共に、搬送途中で
切断片を略90゜転回せしめる転回部と、緩やかな
速度切断片を搬送し、切断端面を当接させて全体
を棒状にしてフイルム包装を行う包装部とを有す
る転回包装機構と、 を備えてなることを特徴とするかに爪肉魚肉練製
品の製造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63288120A JPH02135074A (ja) | 1988-11-15 | 1988-11-15 | かに爪肉状魚肉練製品の製造方法及びその製造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63288120A JPH02135074A (ja) | 1988-11-15 | 1988-11-15 | かに爪肉状魚肉練製品の製造方法及びその製造装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02135074A JPH02135074A (ja) | 1990-05-23 |
| JPH0445150B2 true JPH0445150B2 (ja) | 1992-07-23 |
Family
ID=17726066
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63288120A Granted JPH02135074A (ja) | 1988-11-15 | 1988-11-15 | かに爪肉状魚肉練製品の製造方法及びその製造装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02135074A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2750774B2 (ja) * | 1990-05-01 | 1998-05-13 | 株式会社スギヨ | かに脚様魚肉練製品およびその製造方法 |
| JPH04173073A (ja) * | 1990-11-06 | 1992-06-19 | Osaki Suisan:Kk | 蟹肉状練製品の製造方法 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6087767A (ja) * | 1983-10-19 | 1985-05-17 | Yamasa Kamaboko Kk | カニ肉様練製品の製造方法 |
| JPS601293U (ja) * | 1983-06-18 | 1985-01-08 | ヤマサ蒲鉾株式会社 | カニ肉様練製品 |
| JPS609470A (ja) * | 1983-06-28 | 1985-01-18 | Yamasa Kamaboko Kk | カニ肉様練製品の製造方法 |
| JPS60102172A (ja) * | 1983-11-08 | 1985-06-06 | Yamasa Kamaboko Kk | カニ肉様練製品の製造装置 |
-
1988
- 1988-11-15 JP JP63288120A patent/JPH02135074A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02135074A (ja) | 1990-05-23 |
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