JPH0416216B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、円筒状容器の内部等に粒状体、液体
等の材料を均一に散布する粒状体、液体等の散布
方法及び装置に関するものである。

〔従来技術とその問題点〕

例えば製鋼所においては、円筒状の溶銑鍋に受
入れた溶銑の上面に保温材としてコースクを散布
することが行なわれている。このコースクの散布
は、溶銑の上面に一定の層厚のコースク層ができ
るように、均等に行われなければならないが、従
来、この作業は機械化されておらず人手に頼つて
いた。このため、コースクの均等散布が困難なば
かりか、作業効率が悪く、作業者の労働負担が多
大であるという不具合があり、また、安全面、環
境衛生上にも問題があつた。

本発明は上記事情に鑑みてなされたもので、溶
銑鍋の溶銑上にコースクを均等にかつ迅速に散布
することができ、しかも、反応槽における吸着
剤、イオン交換樹脂等の種々の材料の充填、各種
液状の材料の均一散布、サイロにおける粉粒体の
投入等に幅広く応用できる粒状体、液体等の散布
方法及び装置を提供することを目的とする。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明の方法は、粒状体、液体等の材料を均一
に散布する粒状体、液体等の散布方法において、
平面図形状がある部位から外周部に向けて放射状
に延びる複数の等しい長さの散布孔を備えた散布
板を、その部位を中心として水平方向に一定速度
で回転させながら、該散布板の外周部上に上記材
料を定量的に落下供給し、該散布板の散布孔から
上記材料を流下させて散布するようにしたもので
あり、また、本発明の装置は、上記材料を定量的
に落下させる材料供給装置を配設し、上記材料供
給装置の下方に、平面図形状がある部位から外周
部に向けて放射状に延びる複数の等しい長さの散
布孔を備え、上記材料供給装置から落下させられ
る上記材料を上部に受けて散布孔から流下させる
散布板が、配設すると共に、上記散布板に、該散
布板をその部位を中心として水平方向に一定速度
で回転させる回転手段が付設して構成したもので
ある。

なお、上記散布板の平面図形状とは上記散布板
を上方の無限遠点から投影することによつて平面
上に生ずる散布板の形状であつて、通常いわれる
平面図に表示した散布板の形状である。

〔作用〕

上記構成において、材料供給装置から粒状体、
液体等の材料を定量的に落下供給すると、該材料
は散布板の外周部上に落下し、その外周部から内
方に移動して散布孔から流下し、被散布面上に落
下するが、散布板はその散布孔が平面図形状にお
いて散布板の回転中心から外周部に向けて放射状
に複数水平成分の長さが等しく延びており、かつ
回転手段により水平方向に一定速度で回転させら
れているから、上記材料は散布孔の水平成分の長
さを半径とする円形の被散布面の全体に亘つて均
等に分散して落下する。

〔実施例〕

以下、本発明の装置の第１実施例を第１図ない
し第４図を参照して説明する。

図中１は内部に溶銑が入れられた溶銑鍋等の円
筒状の容器であり、その上部に開口している。本
発明に係る散布装置は、上記容器１の内部の溶銑
上面等の円形の被散布面２上にコースク等の粒状
体Ａを均一散布するもので、容器１が置かれてい
る階より上方の階の床３に固定して設備されてお
り、粒状体Ａを定量的に落下供給する材料供給装
置４と、回転手段５により水平方向に回転させら
れながら、上記材料供給装置４から供給される粒
状体Ａを上部に受けて散布孔６ａから流下させ、
上記被散布面２上に散布する散布板６とを主体に
構成されている。

上記材料供給装置４は、下方側が逆円錐状をな
し、中心線が上記容器１の軸線（被散布面２の中
心を通る鉛直軸線）と同軸になるように複数の支
持柱７ａにより支持されて上記床３上に設置され
た大容量の貯留ホツパ７と、下方側が逆円錐状を
なし、上記貯留ホツパ７の下方部に、これと同軸
状になるように複数の支持部材８ａにより懸吊さ
れた小容量の計量ホツパ８とから成る。そして、
上記貯留ホツパ７の下部の取出し口には、ロータ
リ式の排出装置９が備えられ、かつ計量ホツパ８
の下部の排出口には、シリンダ１０ａにより開閉
されるダンパ１０が設けられると共に、計量ホツ
パ８の各支持部材８ａの途中には各ロードセル１
１が介在せしめられており、これらロードセル１
１により貯留ホツパ７から計量ホツパ８内に定量
の粒状体Ａを取出すことができるようになつてい
る。また、上記計量ホツパ８の下方部には、上方
側が逆円錐状をなし、下方側が鉛直な円筒状をな
す案内シユート１２が、その軸線を容器１の軸線
と同軸になるように、上方側を計量ホツパ８の排
出口に臨ませて複数のブラケツト１２ａにより固
定して取付けられており、該案内シユート１２
は、上記床３の容器１の上方に当る部位に形成さ
れた円形の開口部３ａに挿通された状態になつて
いる。

一方、上記回転手段５は、上記床３の開口部３
ａに設けられている。すなわち、床３の開口部３
ａには、容器１と同軸状になつた所定幅の円環状
の支持台１３が固定して設けられ、該支持台１３
の上部内周縁には円形のレール１４が敷設されて
いる。そして、該レール１４上に円環状の回転テ
ーブル１５が、上記計量ホツパ８を囲繞した状態
で容器１と同軸状に、かつ下面に周方向に所定の
ピツチで取付けた複数の支持輪１６をレール１４
上に転動自在に載置せしめられて回転自在に支持
されている。また、該回転テーブル１５の外周面
には周方向に亘つてローラチエーン１７が巻回さ
れて固着される一方、上記支持台１３の上部に
は、該ローラチエーン１７にかみ合されたスプロ
ケツト１８を備えた駆動装置１９が設備されてお
り、該駆動装置１９の作動により上記回転テーブ
ル１５が周方向に一定速度で回転せしめられるよ
うになつている。そして、該回転テーブル１５の
下面内周縁に前記散布板６が複数の吊下棒２０を
介して設けられている。

上記散布板６は、逆多角錐（図では逆八角錐）
の板状をなしているもので、その中心（頂部）Ｏ
は被散布面２の中心を通る鉛直軸上にあり、外周
縁部（上縁部）の平面図形状は被散布面２より大
なる多角形状（八角形状）をしている。そして、
その外周縁部上にはガイド板６ｂが周設されると
共に、逆多角錐の稜線となる部分には、上記中心
Ｏから外周縁部に向けて延びる散布孔６ａがそれ
ぞれ形成されている。これら散布孔６ａは、平面
図形状においてそれぞれ水平成分の長さ（平面長
さ）が等しく、また本実施例では、被散布面２の
半径に略等しく、その幅は粒状体Ａの粒径より充
分に大きくなるように形成されている。また、散
布板６の上方には、外周縁部（下縁部）の平面図
形状が被散布面２より若干大径で散布板６の外周
縁部より若干小さい円形をなす円錐状の上部案内
板２１が、その中心（頂部）を被散布面２の中心
を通る鉛直軸上に位置させて配設されており、該
上部案内板２１上に放射状に固着された複数のガ
イド板２２の一部に前記吊下棒２０の下端が固着
され、かつ、これらガイド板２２の外方端は上記
散布板６の外周縁部近傍（多角形の角部）に固着
されて散布板６と上部案内板２１を間隔をあけて
固定している。なお、図中２３は円筒状のフード
である。

次に、本発明の方法の一実施例を説明する。

本発明の方法は、上記構成の散布装置を用いて
好適に実施される。すなわち、上記構成の散布装
置において、先ず、被散布面２上に散布すべき粒
状体Ａの定量を貯留ホツパ７から取出して計量ホ
ツパ８に収容しておく。次に、駆動装置１９を作
動して回転テーブル１５をその軸線を中心として
周方向に回転させ、これにより散布板６を上部案
内板２１と共に被散布面２の中心を通る鉛直軸を
中心として第２図で矢印で示す如く水平方向に一
定速度で回転させる。また、散布板６の回転と同
時に、計量ホツパ８に収容した上記定量の粒状体
Ａを、ダンパ１０を開放して定量的に落下供給す
る。すると、粒状体Ａは、案内シユート１２を通
じて上部案内板２１の頂部に供給され、該頂部か
ら周方向に均等に分散して滑り落ちてその外周下
縁部から散布板６の外周部上に均等に落下する。
そして、さらに逆多角錐状の散布板６の傾斜した
上面を第３図鎖線で示す如くその傾斜方向に滑り
落ち、逆多角錐の稜線となる部分に形成された散
布孔６ａから散布孔６ａの長手方向において略均
等に落下し、被散布面２上に散布される。ここ
で、上記散布板６の散布孔６ａは、被散布面２の
中心を通る鉛直軸上に位置する中心Ｏから外周部
に向けて放射状に延びる複数の等しい水平成分の
長さを有しており、かつその中心Ｏを中心として
水平方向に一定速度で回転させられるので、該散
布板６の散布孔６ａから落下する粒状体Ａは、被
散布面２の全面に亘つて均一に散布される。

なお、上記において、散布板６と上部案内板２
１の各傾斜角α₁，α₂、これらの回転数Ｎ及び粒状
体Ａの落下供給量Ｑは、それぞれ実機テスト等に
よつて決定すべきもので、粒状体Ａの種類、性状
等種々の条件によつて異なるが、粒状体Ａが、例
えば粒径が３〜４cmまでのコークスである場合に
は、α₁＝α₂＝35゜、Ｎ＝4.8rpmで、また、落下供
給量Ｑは、散布板６の一回転につき133程度と
するのが好ましい。

また、上記において、逆多角錐の散布板６は、
該散布板外周部に粒状体Ａが定量的に供給され、
かつ該散布板の傾斜面を連続的に流下し散布孔６
ａから落下するのであれば、特に直多角錐状でな
くてもよく、また散布板６の外周縁部（上縁部）
の平面図形状も正多角形である必要はない。さら
に散布孔６ａで形成される散布板６の中心Ｏに位
置する三角形の頂部は同一水平面上にある必要は
なく、これら頂部は平面図形状において中心Ｏに
位置していればよい。

次に、本発明の他のいくつかの実施例を説明す
る。

第５図は第２実施例を示すもので、この実施例
は、前記第１実施例において、上部案内板２１の
代りに、円環状の供給口を有する環状シユート２
４を散布板６の上方に配設し、材料供給装置４か
らの粒状体Ａを該環状シユート２４を通じて散布
板６の外周部上に均等に落下供給するようにした
ものである。なお、第５図において、２５は複数
個組合された状態で環状シユート２４の供給口を
閉止する各開閉板で、各シリンダ２５ａにより開
閉されるようになつている。

また、第６図及び第７図は第３実施例を示すも
ので、この実施例では、散布板２６は、平面図形
状が前記散布板６と同じであるが水平な平板状を
なし、上部案内板２７も同じく平面図形状が前記
上部案内板２７と同じであるが水平な平板状をな
している。そして、上記散布板２６にはこれを振
動させる加振装置２８が付設されている。この加
振装置２８は、例えば板バネ２８ａにより所定方
向に付勢された磁性金属製の加振部材２８ｂを、
スリツプリング２８ｃを介して供給される交流電
流により励磁されたり励磁が解かれる電磁石２８
ｄにより、吸引したり吸引を解いたりして、該加
振部材２８ｂを上下動して上記散布板２６を上部
案内板２７と共に振動させるようにしたもので、
加振部材２８ｂは上記散布板２６に、散布板２６
の回転を許容した状態で係止部材２８ｅにより係
止されており、また、板バネ２８ａと電磁石２８
ｄを取付けた装置本体２８ｆはブラケツト２８ｇ
を介して所要の固定部に固定されている。この実
施例では、加振装置２８により散布板２６を振動
させながら回転手段５によりこれを周方向に回転
させ、計量ホツパ８から案内シユート１２を通じ
て上部案内板２７の中心上に粒状体Ａを落下供給
する。すると、該粒状体Ａは、上部案内板２７の
振動によりその径方向に放射状に広がり、その外
周縁部から散布板２６の外周部上に落下するが、
散布板２６も同時に振動しているから粒状体Ａは
その中心に向かつて移動し、その散布孔２６ａか
ら落下し、被散布面２上に散布される。なお、加
振装置２８は所要の固定部ではなく、散布板２６
自体や上部案内板２７自体に固定してもよい。ま
た、加振装置２８に供給する電流は、例えば回転
テーブル１５のレールを２本とし該レールから取
つてもよい。さらに、上記加振装置２８を前記第
１実施例の散布板６に付加すると、粒状体Ａが散
布板６上を流下し難いような場合、あるいは、粒
状体Ａの散布速度を速めることが要求されるよう
な場合などにおいて、該加振装置２８を必要に応
じて作動させて粒状体Ａの流下を促進することが
でき、好都合である。

また、本発明は、粒状体Ａの散布に対してのみ
適用できるというものではなく、各種液状体など
を散布する際にも適用できることは言うまでもな
い。

また、前記第１実施例ないし第３実施例におい
ては、平面図形状において中心からの最長距離が
被散布面の半径に略等しい散布板を用いて説明し
たが、本発明はそれに限定されることなく、広い
被散布面に対して散布板を一定速度で移動するよ
うにしてもよい。例えば、環状の被散布面に対し
ては、自転と公転の如く回転手段で回転させられ
ている散布板を材料供給装置と共に一定速度で環
状に移動するようにしてもよく、さらに広い被散
布面をその形状に合せて順次移動させれば種々の
形状の被散布面に対して均一に材料を散布でき
る。

また、各実施例において本発明の材料供給装置
を貯留ホツパ７と計量ホツパ８とにより構成した
が、貯留ホツパ７とその下部に備えられた排出装
置９のみで構成してもよく、要は散布板の中心部
に定量的に材料を供給できるものであればよい。

〔発明の効果〕

以上説明したように、本発明は、平面図形状に
おいて中心から外周部に向けて放射状に複数の等
しい長さの散布孔が形成された散布板を回転手段
により水平方向に一定速度で回転させながら、材
料供給装置によつて粒状体等の材料を上記散布板
上に定量的に落下供給し、散布板の上記散布孔か
ら上記材料を流下させて散布するようにしたもの
であるから、一度に広い範囲に亘つて材料を均等
にかつ迅速に散布することができ、また、装置は
構造が簡単で、大きな運転動力を必要とすること
もない等の効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第４図は本発明の一実施例を示す
もので、第１図は散布装置の全体断面図、第２図
は第１図の−矢視断面図、第３図は散布板の
斜視図、第４図は第２図の一部分を示す斜視図、
また、第５図は第２実施例を示す部分図、第６図
及び第７図は第３実施例を示すもので、第６図は
全体断面図、第７図は加振装置部分の拡大断面図
である。 ２……被散布面、Ａ……粒状体、４……材料供
給装置、５……回転手段、６，２６……散布板、
６ａ，２６ａ……散布孔。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 粒状体、液体等の材料を均一に散布する粒状
   体、液体等の散布方法において、平面図形状があ
   る部位から外周部に向けて放射状に延びる複数の
   等しい長さの散布孔を備えた散布板を、その部位
   を中心として水平方向に一定速度で回転させなが
   ら、該散布板の外周部上に上記材料を定量的に落
   下供給し、該散布板の散布孔から上記材料を流下
   させて散布することを特徴とする粒状体、液体等
   の散布方法。 ２ 粒状体、液体等の材料を均一に散布する粒状
   体、液体等の散布装置において、上記材料を定量
   的に落下させる材料供給装置が配設され、上記材
   料供給装置の下方には、平面図形状がある部位か
   ら外周部に向けて放射状に延びる複数の等しい長
   さの散布孔を備え、上記材料供給装置から落下さ
   せられる上記材料を上部に受けて散布孔から流下
   させる散布板が、配設されると共に、上記散布板
   には、該散布板をその部位を中心として水平方向
   に一定速度で回転させる回転手段が付設されてい
   ることを特徴とする粒状体、液体等の散布装置。