JPH04163151A - 反転機構付枚葉印刷機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は反転機構付枚葉印刷機に関し、特に反転胴に対
する位相切替に伴う作業を簡略化するための改良に関す
る。

（従来の技術） 反転機構付枚葉印刷機は、−台で片面側と両面刷とが可
能であり、各種のタイプが実用化されている。−例とし
て、渡し胴と反転胴及びこれらの間に配置された送り胴
（通常１倍径胴と呼ばれることが多いので、以下１倍径
胴と呼ぶ）とから成るものについて第３図、第４図を参
照して説明する。

第３図は片面刷の場合を示しており１版胴（図示せず）
の下方においてこれと対接するゴム胴１の斜め下方に圧
胴５か周面を対接させて設けられている。圧胴５の外周
切欠き内には紙の始端を咥えるための爪４か設けられて
いる。倍径胴１２を間にした反対側にも版胴（図示せず
）に対接するようにゴム胴６か設けられ、このゴム胴６
には爪９を備えた圧胴１０が対接するように設けられて
いる。

圧胴５，１０間には１互いに周面を対接させた渡し胴１
１と倍径胴１２及び反転胴１３とから成る反転機構が設
けられている。渡し胴１１は、その外周切欠き内に爪１
６を備えている。倍径胴１２は、渡し胴１１の倍径を有
し、直径方向に関して対向する外周位置には爪１９．２
０か設けられている。倍径胴１２の回転方向に関して爪
１９゜２０よりも後方の外周であって互いに対向し合う
位置には１紙の始端あるいは終端を空気の吸引作用で吸
着するための吸着ヘッド２１．２２か配設されている。

これらの吸着ヘット２１．２２は。

倍径胴１２の回転軸方向に複数個並設されると共に１円
周方向に移動可能にされて爪１９，２０゜に対する位相
を調整できるように構成されている。

反転胴１３の外周切欠き内には、爪２５と２６とか周方
向に隣接して配設されている。

ゴム胴１，６．圧胴５，１０．！Ｌ刷胴１１倍径胴１２
１反転胴１３は、それぞれの回転軸に取り付けられたギ
ヤで駆動されるように連結されている。反転胴１３の回
転軸端には、軸固定の固定ギヤ（図示せず）と回動自在
な回動ギヤ（図示せず）とが互いに固定、解放自在に設
けられており。

固定ギヤは圧胴１０のギヤと歯合し１回動ギヤは倍径胴
１２のギヤと歯合している。

このような構成により１片面刷の場合、容態は第３図に
示す矢印方向に回転し、給紙装置（図示せず）から送ら
れてきた紙３０の始端か圧胴５の爪４に咥えられる。紙
３０はゴム胴１と圧胴５との間を通過する時に印刷が行
われ、渡し胴１１の爪１６に咥え替えられて搬送される
。紙３０は更に、渡し胴１１の爪１６から倍径胴１２の
爪１９（２０）に咥えられて搬送され１図示のように１
爪１９と爪２５とか対向することにより爪２５に咥え替
えられて搬送される。反転胴１３−上の紙３０は圧胴１
０の爪９に咥え替えられ、ゴム胴６と圧胴１０との間を
通過する時に２紙３０には１色目と同し表面に２色目の
印刷か行われる。

片面刷から両面刷に移行する場合には１第３図において
爪１９と２５とか対応している状態から第４図に示すよ
うに吸着ヘッド２１と爪２８とが対応する状態となるよ
うに前述した回動ギヤを回動させる。このことにより１
倍径胴１２を含む上流側の胴群を反転胴１３に対して位
相調整すると共に１倍径胴１２上の爪１９．２０と吸着
ヘッド２１．２２との相対位相を調整して紙サイズの変
更に対処する。また１倍径胴１２の爪１９．２０か紙３
０の咥えを解放する位置か１片面刷と両面刷とてはほぼ
紙３０の天地方向長さたけ変わるので９紙放しカム（図
示せず）の作用位置を調節する。

このようにして切替調整を行った後、容態を回転させる
と２片面刷の場合と同様にして表面に印刷された紙３０
は、その始端が倍径胴１２の爪１９　（２０）に咥えら
れると共に、終端か吸着ヘッド２１　（２２）で吸着さ
れて搬送される。そして。

図中３０Ａで示すように終端か倍径胴１２９反転胴１３
の対接点に達するまで搬送される。この時。

爪２８の開閉と吸着ヘッド２１の吸着解放とにより紙３
０Ａの終端を咥えた直後、吸着ヘッド２１から圧縮空気
を吹き出して紙屋れを促進させながら爪２０が咥えを解
放し１紙３０Ａは終端側を先行させて反転胴１３で搬送
される。この搬送途中で爪２５．爪２８がタイミングを
違えて開閉し。

紙３０Ａは爪２８から爪２５に咥え替えられて搬送され
る。そして、爪２５と圧胴１０の爪９とが対向すると９
紙３０Ａは爪９に咥え替えられ１図中３０Ｂで示すよう
に搬送される。紙３０Ｂは。

ゴム胴６と圧胴１０との間を通過する時にその裏面に印
刷が施され、前述した表面への印刷とで両面刷となって
排紙される。

（発明が解決しようとする課題） このような反転機構付枚葉印刷機においては。

前述したように片面側と両面刷との切替時には。

紙サイズの変更にも併せて対応するように１倍径胴１２
と反転胴１３との間の位相調整と、爪１９゜２０の開閉
を行うためのカム板の位置調整を行う必要がある。これ
らの調整には多くの手作業を必要とする。

以下に、このことを第５図、第６図を参照して説明する
。

倍径胴１２の爪１９．２０の開閉を行うためのカム板４
１の位置調整機構は１本体フレーム１００に設置される
。カム板４１は外周の一部に歯を有するセグメントギヤ
４０に固設され、セグメントギヤ４０は倍径胴１２の周
囲で回転可能なように本体フレーム１００に取り付けら
れている。本体フレーム１００にはまた。セグメントギ
ヤ４０の外周近くであって渡し胴側の位置に固定カム４
２が固設されている。

セグメントギヤ４０は固定用ラック４３でロンク状態に
おかれ、固定用ランク４３はレバー５０で回動可能な筒
状体５１の先端に設けられたカム５２により揺動可能に
連結されている。筒状体５１内には軸体５６か挿通され
、軸体５６の一端にはハンドル５３が、他端には調整用
ギヤ５４かそれぞれ固着されている。／％ンドル５３に
は、指針により位相を表示するインジケータ５５が設け
られている。調整用ギヤ５４は、セグメントギヤ４０に
歯合されている。

カム板４１の位置を変える場合には１　レバー５０を回
して筒状体５１を回動させることて固定用ラック４３を
揺動させ、これによって固定用ラック４３をセグメント
ギヤ４０から離脱させ、セグメントギヤ４０をロック状
態から解放する。次に。

ハンドル５３を回すことて調整用ギヤ５４を介してセグ
メントギヤ４０を回動させることによりカム板４１の位
置を調整する。この調整はインジケータ５５を見ながら
行う。

ところか、このような位置調整機構では１人が手でハン
ドル５３を回転させてカム板の位置調整を行なっていた
ため１作業時間か多くかかる。また、ハンドル５３を回
してセグメントギヤ４０を回動させる際、カム板４１か
カムフォロワ（図示せず）に当接するとハンドル５３か
いわゆる重くなるため、ハンドル５３にレンチ等を差し
込んで回すような作業か必要となっている。

更に、調整が終ると再びセグメントギヤ４０を固定用ラ
ック４３でロック状態におくことか必要となるが、これ
はレバー５０を回して固定用ラック４３を揺動させるこ
とで行う。ここでもし、セグメントギヤ４０の歯の山と
固定用ラック４３の歯の山とが合ってしまうと、レバー
５０を回すことか難しくなり、その結果、ハンドル５３
を適当に回して歯を合わせる作業か必要となるばかりで
なく、セグメントギヤ４０が回ることで調整の終了した
カム板４１の位置が調整位置からずれてしまうというこ
とか起こる。

本発明は上記のような問題点を解消するためになされた
ものであり、カム板の位置調整作業が迅速かつ容易な反
転機構付枚葉印刷機を提供することを課題とする。

（課題を解決するための手段） 本発明による反転機構付枚葉印刷機は５本体フレームに
軸支され、外周には紙を咥えるための爪を備えた送り胴
と反転胴とを含み、これらはその回転軸に取り付けられ
た送り胴ギヤと反転胴ギヤとか互いの歯合位置を調整可
能なように組み合わされている反転機構付枚葉印刷機に
おいて、前記送り胴の一端側における前記本体フレーム
には前記送り胴の回転軸を中心に回転可能なセグメント
ギヤを設置し、該セグメントギヤには前記送り胴の爪の
開閉を行うためのカム板を固着すると共に。

該セグメントギヤをブレーキ付モータで駆動及びロック
できるようにしたことを特徴とする。

なお、前記ブレーキ付モータの回転力は減速機構を介し
て前記セグメントギヤに伝送するようにしても良い。

また、前記セグメントギヤの回転量を検出する検出器を
設けることで調整量を表示することができる。

（作用） 本発明によるカム板の調整機構は、印刷運転停止時にカ
ム板を固着したセグメントギヤをブレーキ付モータで駆
動する二とて調整を行う。ブレーキ付モータは停止時、
すなわち制御運転中にはセグメントギヤのロック装置と
して作用する。

（実施例） 第１図１第２図を参照して本発明の実施例について説明
する。

本発明によるカム板４１の位置調整機構は１本体フレー
ム１００の内面側及び外面側に沿って設置される。セグ
メントギヤ１１０は、外周の一部に歯１１１を有すると
共に、カム板４１を固着されている。セグメントギヤ１
１０は１倍径胴１２の回転軸心を中心として回動可能に
本体フレーム１００に取り付けられる。

本体フレーム１００の外側にはブレーキ付モータ１２０
とその出力軸に取り付けたギヤ１２１及びギヤ１２１と
歯合した減速用ギヤ１２２とを設けている。減速用ギヤ
１２２の回転軸１２３を本体フレーム１００に挿通し１
本体フレーム１００の内側で回転軸〕２３に固着した調
整用ギヤ１２４をセグメントギヤ］１０に歯合させてい
る。回転軸１２３には回転量を検出する検出器（エンコ
ーダ、ポテンンヨメー夕、レゾルバ−等）１２５を設置
してカム板４１の移動量（調整ｊｌ）を表示できるよう
にしている。すなわち、検出器１２５は回転軸１２３の
回転量を電気信号に変換して出力し、二の出力信号を利
用して表示袋ｇｔ（図示せず）かカム板４１の移動量を
アナログあるいはディジタル的に表示する。ブレーキ付
モータ１２０は、セグメントギヤ１１０を回動させると
共に。

停止時にはセグメントギヤ１１０をロックする手段とし
て作用する。

カム板４１の位置調整作業は次のようにして行われる。

印刷停止状態においてブレーキ付モータ１２０を起動し
１表示装置を見ながらセグメントギヤ１１０、すなわち
カム板４１を回動させてカム板４１を所望の位置にセッ
トする。ブレーキ付モータ１２０は一旦停止すれば外力
で回転することは熾いのて、カム板４１は停＋ｈ位置て
ロンク状憇となる。勿論、印刷運転か始まって倍径胴１
２が回転してもセグメントギヤ１１０は回転しないので
５倍径胴１２の爪がカム板のカムフォロワの位置に到達
する毎に爪の開閉が行われる。爪の開閉はカム板４１て
直接性われるわけてはなく、カムフォロワの位置に設け
られている周知の機構で行われるか詳細な説明は省略す
る。

なお、実施例では、ブレーキ付モータ１２０の回転力を
減速機構を介して本体フレーム１００の外側から内側の
セグメントギヤ１１０に伝達するようにしているか、ブ
レーキ付モータ１２０の回転軸を本体フレーム１００に
挿通してギヤ１２］を本体フレーム１００の内側て駆動
ギヤ１２４に歯合させるようにしても良い。あるいは１
駆動ギヤ〕２４も省略してギヤ１２１をセグメントギヤ
１１０に直接歯合させても良い。

（発明の効果） 以上説明してきたように１本発明によればカム板の位置
作業を、プレー上付モータの起動、停止という簡単な操
作で労力無して行うことができ、作業の省力化２時間短
縮に寄与する効果は大きい。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の要部を本体フレーム側から見た図、第
２図は第１図に示された部分を側方から見た部分断面図
、第３図、第４図はそれぞれ１反転機構付枚葉印刷機の
動作を片面側５両面側の場合について説明するための図
、第５図は従来のカム板の位置調整機構を示した斜視図
、第６図は第５図に示された位置調整機構を印刷機に設
置した状態で示す断面図。 図中、１２は倍径胴、１３は反転胴、１９．２０は爪、
１００は本体フレーム、１１０はセグメントギヤ、１２
０はブレーキ付モータ、１２１はギヤ、１２２は減速用
ギヤ、１２４は調整用ギヤ。 １２５は検出器。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）本体フレームに軸支され、外周には紙を咥えるた
   めの爪を備えた送り胴と反転胴とを含み、これらはその
   回転軸に取り付けられた送り胴ギヤと反転胴ギヤとが互
   いの歯合位置を調整可能なように組み合わされて反転機
   構付枚葉印刷機において、前記送り胴の一端側における
   前記本体フレームには前記送り胴の回転軸心を中心に回
   転可能なセグメントギヤを設置し、該セグメントギヤに
   は前記送り胴の爪の開閉を行うためのカム板を固着する
   と共に、該セグメントギヤをブレーキ付モータで駆動及
   びロックできるようにしたことを特徴とする反転機構付
   枚葉印刷機。
2. （２）請求項（１）記載の反転機構付枚葉印刷機におい
   て、前記ブレーキ付モータの回転力を減速機構を介して
   前記セグメントギヤに伝達するようにしたことを特徴と
   する反転機構付枚葉印刷機。
3. （３）請求項（１）あるいは（２）記載の反転機構付枚
   葉印刷機において、前記セグメントギヤの回転量を検出
   する検出器を設けたことを特徴とする反転機構付枚葉印
   刷機。