JPH04169233A - 反転機構付枚葉印刷機 - Google Patents

反転機構付枚葉印刷機

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JPH04169233A
JPH04169233A JP29548890A JP29548890A JPH04169233A JP H04169233 A JPH04169233 A JP H04169233A JP 29548890 A JP29548890 A JP 29548890A JP 29548890 A JP29548890 A JP 29548890A JP H04169233 A JPH04169233 A JP H04169233A
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JP
Japan
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cylinder
segment gear
gear
cam plate
body frame
Prior art date
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Pending
Application number
JP29548890A
Other languages
English (en)
Inventor
Toshiharu Takeda
竹田 俊晴
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sumitomo Heavy Industries Ltd
Original Assignee
Sumitomo Heavy Industries Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は反転機構付枚葉印刷機に関し、特に反転胴に対
する位相切替に伴う作業を簡略化するための改良に関す
る。
(従来の技術) 反転機構付枚葉印刷機は、−台で片面刷と両面刷とが可
能であり、各種のタイプが実用化されている。−例とし
て、渡し胴と反転胴及びこれらの間に配置された送り胴
(通常9倍径胴と呼ばれることが多いので、以下1倍径
胴と呼ぶ)とから成るものについて第6図、第7図を参
照して説明する。
第6図は片面側の場合を示しており1版胴(図示せず)
の下方においてこれと対接するゴム胴1の斜め下方に圧
胴5が周面を対接させて設けられている。圧胴5の外周
切欠き内には紙の始端を咥えるための爪4が設けられて
いる。倍径胴12を間にした反対側にも版胴(図示せず
)に対接するようにゴム胴6が設けられ、このゴム胴6
には爪9を備えた圧胴10が対接するように設けられて
いる。
圧胴5,10間には、互いに周面を対接させた渡し胴1
1と倍径胴12及び反転胴13とから成る反転機構が設
けられている。渡し胴11は、その外周切欠き内に爪1
6を備えている。倍径胴12は、渡し胴11の倍径を有
し、直径方向に関して対向する外周位置には爪19.2
0が設けられている。倍径胴12の回転方向に関して爪
19゜20よりも後方の外周であって互いに対向し合う
位置には2紙の始端あるいは終端を空気の吸引作用で吸
着するための吸着ヘッド21.22か配設されている。
これらの吸着ヘッド21.22は。
倍径胴12の回転軸方向に複数個並設されると共に1円
周方向に移動可能にされて爪19,20゜に対する位相
を調整できるように構成されている。
反転胴13の外周切欠き内には、爪25と26とが周方
向に隣接して配設されている。
ゴム胴1,6.圧胴5,10.渡し胴112倍径胴12
1反転胴13は、それぞれの回転軸に取り付けられたギ
ヤで駆動されるように連結されている。反転胴13の回
転軸端には、軸固定の固定ギヤ(図示せず)と回動自在
な回動ギヤ(図示せず)とが互いに固定、解放自在に設
けられており。
固定ギヤは圧胴10のギヤと歯合し1回動ギヤは倍径胴
12のギヤと歯合している。
このような構成により1片面刷の場合、容態は第6図に
示す矢印方向に回転し、給紙装置(図示せず)から送ら
れてきた紙30の始端が圧胴5の爪4に咥えられる。紙
30はゴム胴1と圧胴5との間を通過する時に印刷が行
われ、渡し胴11の爪16に咥え替えられて搬送される
。紙30は更に、渡し胴11の爪16から倍径胴12の
爪19(20)に咥えられて搬送され1図示のように。
爪19と爪25とが対向することにより爪25に咥え替
えられて搬送される。反転胴13上の紙30は圧胴10
の爪9に咥え替えられ、ゴム胴6と圧胴10との間を通
過する時に1紙30には1色目と同じ表面に2色目の印
刷が行われる。
片面側から両面刷に移行する場合には、第6図において
爪19と25とが対応している状態から第7図に示すよ
うに吸着ヘッド21と爪28とが対応する状態となるよ
うに前述した回動ギヤを回動させる。このことにより9
倍径胴12を含む上流側の胴群を反転胴13に対して位
相調整すると共に1倍径胴12上の爪19.20と吸着
ヘッド21.22との相対位相を調整して紙サイズの変
更に対処する。また1倍径胴12の爪19.20が紙3
0の咥えを解放する位置が1片面刷と両面刷とではほぼ
紙30の天地方向長さだけ変わるので1紙放しカム(図
示せず)の作用位置を調節する。
このようにして切替調整を行った後、容態を回転させる
と1片面刷の場合と同様にして表面に印刷された紙30
は、その始端が倍径胴12の爪19 (20)に咥えら
れると共に、終端が吸着ヘッド21(22)で吸着さて
搬送される。そして。
図中30Aで示すように終端が倍径胴121反転胴13
の対接点に達するまで搬送される。この時。
爪28の開閉と吸着ヘッド21の吸着解放とにより紙3
0Aの終端を咥えた直後、吸着ヘッド21から圧縮空気
を吹き出して紙離れを促進させながら爪20が咥えを解
放し9紙30Aは終端側を先行させて反転胴13で搬送
される。この搬送途中で爪25.爪28がタイミングを
違えて開閉し。
紙30Aは爪28から爪25に咥え替えられて搬送され
る。そして、爪25と圧胴10の爪9とが対向すると1
紙30Aは爪9に咥え替えられ2図中30Bで示すよう
に搬送される。紙30Bは。
ゴム胴6と圧胴10との間を通過する時にその裏面に印
刷が施され、前述した表面への印刷とで両面刷となって
排紙される。
(発明が解決しようとする課題) このような反転機構付枚葉印刷機においては。
前述したように片面刷と両面刷との切替時には。
紙サイズの変更にも併せて対応するように1倍径胴12
と反転胴13との間の位相調整と爪19゜20の開閉を
行うためのカム板の位置調整を行う必要がある。これら
の調整には多くの手作業を必要とする。
以下に、このことを第8図、第9図を参照して説明する
。
倍径胴12の爪19.20の開閉を行うためのカム板4
1の位置調整機構は9本体フレーム100に設置される
。カム板41は外周の一部に歯を有するセグメントギヤ
40に固設され、セグメントギヤ40は倍径胴12の周
囲でその回転軸を軸心として回転可能なように本体フレ
ーム100に取り付けられている。本体フレーム100
にはまた。セグメントギヤ40の外周近くであって渡し
胴側の位置に固定カム42が固設されている。
セグメントギヤ40は固定用ラック43でロック状態に
おかれ、固定用ラック43はレバー50で回動可能な筒
状体51の先端に設けられたカム52により揺動可能に
連結されている。筒状体51内には軸体56が挿通され
、軸体56の一端にはハンドル53が、他端には調整用
ギヤ54がそれぞれ固着されている。ハンドル53には
、指針により位相を表示するインジケータ55が設けら
れている。調整用ギヤ54は、セグメントギヤ40に歯
合されている。
カム板41の位置を変える場合には、レバー50を回し
て筒状体51を回動させることでカム52の作用で固定
用ラック43を揺動させ、これによって固定用ラック4
3をセグメントギヤ40から離脱させ、セグメントギヤ
40をロック状態から解放する。次に、ハンドル53を
回すことで調整用ギヤ54を介してセグメントギヤ40
を回動させることによりカム板41の位置を調整する。
この調整はインジケータ55を見ながら行う。
ところが、このような位置調整機構では1本体フレーム
100から外側に突出した機構が必要となり、その分の
スペースを確保しなければならない。また、ハンドル5
3を回してセグメントギヤ40を回動させる際、カム板
41がカムフォロワ(図示せず)に当接するとハンドル
53がいわゆる重くなるため、ハンドル53にレンチ等
を差し込んで回すような作業が必要となっている。
更に1m整が終ると再びセグメントギヤ40を固定用ラ
ック43でロック状態におくことが必要となるが、これ
はレバー50を回して固定用ラック43を揺動させるこ
とで行う。ここでもし、セグメントギヤ40の歯の山と
固定用ラック43の歯の山とが合ってしまうと、レバー
50を回すことが難しくなる。その結果、ハンドル53
を適当に回して歯を合わせる作業が必要となるばかりで
なく、セグメントギヤ40が回ることで調整の終了した
カム板41の位置が調整位置からずれてしまうというこ
とが起こる。
本発明は上記のような問題点を解消するためになされた
ものであり1本体外の設置スペースが小さくて済み、カ
ム板の位置調整作業も容易な反転機構付枚葉印刷機を提
供することを課題とする。
(課題を解決するための手段) 本発明による反転機構付枚葉印刷機は1本体フレームに
軸支され、外周には紙を咥えるための爪を備えた送り胴
と反転胴とを含み、これらはその回転軸に取り付けられ
た送り胴ギヤと反転胴ギヤとが互いの歯合位置を調整可
能なように組み合わされて駆動連結されている反転機構
付枚葉印刷機において、前記送り胴の一端側における前
記本体フレームには、前記送り胴の回転軸心を中心に回
転可能なセグメントギヤを設置すると共に、該セグメン
トギヤと歯合してその回転をロックする固定用ラックを
揺動可能に設置し、前記セグメントギヤには前記送り胴
の爪の開閉を行うためのカム板を設け、前記セグメント
ギヤ、前記カム板の一方には前記本体フレーム側から前
記送り胴の一端側に対し出没可能に係合片を支持し、前
記本体フレームまたは前記セグメントギヤには前記係合
片に出没運動を行うため駆動装置を設け、前記送り胴の
一端には前記カム板から突出した前記係合片に係合可能
に突起部を設けたことを特徴とする。
なお、前記本体フレームと前記セグメントギヤとの間に
、該セグメントギヤを一方向に回動させる付勢手段を設
ける。
(作用) 本発明によるカム板の調整機構は1本体フレームと倍径
胴の端部との間のスペースを利用して設置される。通常
の運転状態では、セグメントギヤは固定用ラックで回転
をロックされた状態にあり。
係合片はカム板の穴から突出していない。それ故。
係合片が倍径胴の回転を阻止することは無い。運転を停
止して位相調整を行う場合、固定用ラックを揺動させて
セグメントギヤから外すことでセグメントギヤのロック
を解除する。次に、レバーを揺動させて係合片の一部を
カム板の穴から倍径胴側へ突出させ、係合片の一部と倍
径胴の突起部とが係合可能な状態にする。この状態で倍
径胴を回動させると、突起部が係合片と係合して倍径胴
と共にカム板、すなわちセグメントギヤが回動する。
位置調整か終了したら、固定用ラックをセグメントギヤ
に歯合させることでセグメントギヤをロック状態にし、
レバーを元の位置に戻して保合片の一部をカム板の穴内
に戻す。
(実施例) 以下、第1図〜第3図を参照して本発明の実施例につい
て説明する。
本発明によるカム板41の位置調整機構は1本体フレー
ム100と倍径胴12の一端部との間のスペースを利用
して設置される。セグメントギヤ110は、外周の一部
に歯111を有すると共に。
菌量外の外周部にカム板(紙放し用カム板)41を取り
付けるための取付部112を有する。セグメントギヤ1
10は2倍径胴12の回転軸心を中心として回動可能に
本体フレーム100に取り付けられる。セグメントギヤ
110は本体フレーム100とセグメントギヤ]10と
の間に設けられた付勢部材113で一方向に付勢されて
いるが。
本体フレーム100の内側に揺動可能に取り付けられた
固定用ラック120と歯合することでロック状態におか
れる。固定用ラック120は、圧縮空気を利用したシリ
ンダ駆動機構121で揺動し。
揺動範囲は係止用ねじ122で制限される。
取付部112に固着されたカム板41には貫通穴411
が設けられ、この貫通穴411にはカギ形の係合片13
0の一辺が挿通されている。係合片130は、拡大図で
ある第2図に示されるように、他辺側の端部がカム板4
1(取付部112でも良い)に軸支されている。このこ
とによって係合片130は前記−辺の端部が貫通穴41
1から倍径胴12側へ出没自在であるが、カム板41を
係合片130との間に設けられたばね部材131により
貫通穴411内に引込む方向に付勢されている。
本体フレーム100の内側にはまた。係合片130に当
接して揺動可能にレバー150が軸支されている。厳密
に言えば、係合片130の側面のうちレバー150と当
接した面に突起132が設けられ、レバー150が上動
すると突起132と係合して係合片130の一辺の端部
を貫通穴411から突出させる。レバー150は、圧縮
空気を利用したシリンダ駆動機構151で揺動する。
本体フレーム100の内側には更に、固定カム42が固
着されると共に、固定カム42と実質上反対側の位置に
揺動カム44が揺動可能に軸支されている。揺動カム4
4は1本体フレーム100に対してセグメントギヤ11
0の回動角を大きくとれないことから、カム板41を現
在の位置から大きく回動させる必要がある時にカム板4
1の代用となるものである。それ故、揺動カム44は定
位置でロータリエアシリンダ(図示せず)で駆動される
カム45で揺動し1本体フレーム100に取り付けられ
たばね部材46で復帰力を与えられる。
本体フレーム100に面した倍径胴12の端部には、係
合片130の一部と係合可能な突起部12aが設けられ
ている。
なお、前述の実施例では係合片130を倍径胴12の突
起部12a側に出没させるのに、レバー150とシリン
ダ駆動機構151とでおこなわせるようにした。これに
対し、第4図、第5図に示すように、セグメントギヤ1
10にエアシリンダ113を取り付け、このエアシリン
ダ113のロッドに係合片114を接続し、エアシリン
ダ113の伸縮により係合片114を突起部12aに出
没可能にするようにしても良い。
カム板41の位置調整作業は次のようにして行われる。
レバー150を第2図に示した一点鎖線の位置から上動
させて係合片130に係合させ、係合片130の一辺の
端部をカム板41の貫通穴411から倍径胴12側へ突
出させる。次に、固定用ラック120を上動させてセグ
メントギヤ110のロックを解除する。倍径胴12を第
1図中矢印の方向へ回動させると、突起部12aが係合
片130の一部と係合し、カム板41及びセグメントギ
ヤ110とが同じ方向に回動する。カム板41が所望の
位置まで回動したら固定用ラック120をセグメントギ
ヤ110と歯合するように復帰させてセグメントギヤ1
10をロックする。そして。
レバー150を下動させることで係合片130をカム板
41内に引込める。
以上の説明で明らかなように、カム板41の位置調整作
業は固定用ラック120.係合片130゜114の出没
及び倍径胴12の回転といういずれもシーケンシャルな
自動化可能な作業で実行できる(特に1倍径胴12の回
転調整については本発明の出願人により平成2年10月
9日付で出願済みの反転機構付枚葉印刷機で提案されて
いる)。
(発明の効果) 以上説明してきたように1本発明によればカム板の位5
F調整機構を本体フレームと倍径胴との間のスペースを
利用してコンパクトに組み込むことができ、しかも調整
作業も容品かつ単純化できる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の要部を本体フレーム側から見た図、第
2図は第1図に示された係合片とその周囲の部分を拡大
して示した断面図、第3図は第1図に示された本体フレ
ームと倍径胴との間の部分を示した断面図、第4図は本
発明の他の実施例を部分的に示した図、第5図は第4図
のA−A線断面図、第6図、第7図はそれぞれ1反転機
構付枚葉印刷機の動作を片面刷1両面刷の場合について
説明するための図、第8図は従来のカム板の位置調整機
構を示した斜視図、第9図は第8図に示された位置調整
機構を印刷機に設置した状態で示す断面図。 図中、12は倍径胴、12aは突起部、13は反転胴、
19.20は爪、100は本体フレーム。 110はセグメントギヤ、120は固定用ラック。 130は係合片、150はレバー。 第1図 第2図 第3図 第4図 −A 第5図 〆1

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)本体フレームに軸支され、外周には紙を咥えるた
    めの爪を備えた送り胴と反転胴とを含み、これらはその
    回転軸に取り付けられた送り胴ギヤと反転胴ギヤとが互
    いの歯合位置を調整可能なように組み合わされて駆動連
    結されている反転機構付枚葉印刷機において、前記送り
    胴の一端側における前記本体フレームには、前記送り胴
    の回転軸心を中心に回転可能なセグメントギヤを設置す
    ると共に、該セグメントギヤと歯合してその回転をロッ
    クする固定用ラックを揺動可能に設置し、前記セグメン
    トギヤには前記送り胴の爪の開閉を行うためのカム板を
    設け、前記セグメントギヤ、前記カム板の一方には前記
    本体フレーム側から前記送り胴の一端側に対し出没可能
    に係合片を支持し、前記本体フレームまたは前記セグメ
    ントギヤには前記係合片に出没運動を行うための駆動装
    置を設け、前記送り胴の一端には前記カム板から突出し
    た前記係合片に係合可能に突起部を設けたことを特徴と
    する反転機構付枚葉印刷機。
  2. (2)請求項(1)記載の反転機構付枚葉印刷機におい
    て、前記本体フレームと前記セグメントギヤとの間に、
    該セグメントギヤを一方向に回動させる付勢手段を設け
    たことを特徴とする反転機構付枚葉印刷機。
JP29548890A 1990-11-02 1990-11-02 反転機構付枚葉印刷機 Pending JPH04169233A (ja)

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