JPH0416413Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0416413Y2 JPH0416413Y2 JP1988019485U JP1948588U JPH0416413Y2 JP H0416413 Y2 JPH0416413 Y2 JP H0416413Y2 JP 1988019485 U JP1988019485 U JP 1988019485U JP 1948588 U JP1948588 U JP 1948588U JP H0416413 Y2 JPH0416413 Y2 JP H0416413Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tape
- winding
- insulating tape
- core
- present
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Landscapes
- Coils Of Transformers For General Uses (AREA)
- Insulating Of Coils (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔分野の概要〕
本考案は、トランスのコイルを形成する際の巻
線間の絶縁を行う絶縁テープの構造に関するもの
である。
線間の絶縁を行う絶縁テープの構造に関するもの
である。
第４図は、従来のバリアテープを使用したトラ
ンスの正面図であり、電気絶縁材より成る筒状巻
芯１の上下両端部に外方に張り出した鍔２，３を
形成して成る巻枠に、バリアテープ６ａ、複数回
の巻線７ａ、次に絶縁テープ５ａ、又はバリアテ
ープ６ｂ、巻線７ｂ、次に絶縁テープ５ｂを繰り
返し巻いて成るコイルに、Ｕ字又はＥ字状磁性コ
ア８（一点鎖線）（以下コアと称す）の１本の脚
を巻芯１の中心孔を通し反対側にＩ字状コア９を
付き合わせ、両コアの上からコア止めテープを巻
いてトランスが構成される。
ンスの正面図であり、電気絶縁材より成る筒状巻
芯１の上下両端部に外方に張り出した鍔２，３を
形成して成る巻枠に、バリアテープ６ａ、複数回
の巻線７ａ、次に絶縁テープ５ａ、又はバリアテ
ープ６ｂ、巻線７ｂ、次に絶縁テープ５ｂを繰り
返し巻いて成るコイルに、Ｕ字又はＥ字状磁性コ
ア８（一点鎖線）（以下コアと称す）の１本の脚
を巻芯１の中心孔を通し反対側にＩ字状コア９を
付き合わせ、両コアの上からコア止めテープを巻
いてトランスが構成される。
この構造のトランスの場合、沿面距離を確保す
るために、バリアテープ６ａ，６ｂを、絶縁テー
プとは別に巻線７ａ，７ｂを施す以前に巻かねば
ならず、バリアテープを巻くために余分な工数を
必要とする問題があつた。
るために、バリアテープ６ａ，６ｂを、絶縁テー
プとは別に巻線７ａ，７ｂを施す以前に巻かねば
ならず、バリアテープを巻くために余分な工数を
必要とする問題があつた。
本考案は、バリアテープ６ａ，６ｂ、絶縁テー
プ５ａ，５ｂを用いる代わりに本考案の絶縁テー
プを使用し、巻線間の層間絶縁と、本考案の絶縁
テープの起伏部１００Ａ，１０１Ａを用いて沿面
距離を確保し、又第２図に示すように起伏部の鋸
歯状突起を用い巻線を直角に引き出すのを容易に
することにより、トランスの組立工数を削減し、
より安価なトランスを提供することを目的とす
る。
プ５ａ，５ｂを用いる代わりに本考案の絶縁テー
プを使用し、巻線間の層間絶縁と、本考案の絶縁
テープの起伏部１００Ａ，１０１Ａを用いて沿面
距離を確保し、又第２図に示すように起伏部の鋸
歯状突起を用い巻線を直角に引き出すのを容易に
することにより、トランスの組立工数を削減し、
より安価なトランスを提供することを目的とす
る。
本考案は、絶縁材より成る筒状巻芯の上下両端
部、又は左右両端部に外方へ鍔を形成して成る巻
枠両端に、バリアテープを複数回巻線し、次に絶
縁テープを巻き、さらにバリアテープ、巻線、及
び絶縁テープを巻き、その後コアを組立て構成し
たトランスに於て、前記バリアテープ、絶縁テー
プを本考案の絶縁テープに換え、起伏部を利用す
ることによつて絶縁テープとバリアテープ両方の
効果を兼ね備え持つ様構成したトランス用絶縁テ
ープである。
部、又は左右両端部に外方へ鍔を形成して成る巻
枠両端に、バリアテープを複数回巻線し、次に絶
縁テープを巻き、さらにバリアテープ、巻線、及
び絶縁テープを巻き、その後コアを組立て構成し
たトランスに於て、前記バリアテープ、絶縁テー
プを本考案の絶縁テープに換え、起伏部を利用す
ることによつて絶縁テープとバリアテープ両方の
効果を兼ね備え持つ様構成したトランス用絶縁テ
ープである。
〔実施例による説明〕
以下に、本考案による絶縁テープを用いてトラ
ンスを構成する実施例につき説明する。
ンスを構成する実施例につき説明する。
第１図は本考案による絶縁テープの部分斜視
図、第２図は本考案による絶縁テープを用い巻線
を引き出した平面図、第３図は本考案による絶縁
テープを使用し構成したトランスの正面図を示
す。
図、第２図は本考案による絶縁テープを用い巻線
を引き出した平面図、第３図は本考案による絶縁
テープを使用し構成したトランスの正面図を示
す。
本考案による絶縁テープは、第１図及び第２図
に示す形状をし、厚さが50μmないし100μmのル
ミラーテープ（ポリエステルフイルム）により作
られており、片面には粘着性を持たせてある。第
１図、第２図に示す様に、巻線を巻回するテープ
巾は巻枠に比べて巾広にしてあり、両側には鋸歯
状に形作つた起伏部が取り付けられてある。起伏
部の鋸歯状突起は、第２図に示す様に巻線引き出
し線４４を引き出す時の巻線の係止に使われ、巻
線の引き出し線は鋸歯状突部にひつかけ、巻枠外
へ容易に引き出すことが出来る。
に示す形状をし、厚さが50μmないし100μmのル
ミラーテープ（ポリエステルフイルム）により作
られており、片面には粘着性を持たせてある。第
１図、第２図に示す様に、巻線を巻回するテープ
巾は巻枠に比べて巾広にしてあり、両側には鋸歯
状に形作つた起伏部が取り付けられてある。起伏
部の鋸歯状突起は、第２図に示す様に巻線引き出
し線４４を引き出す時の巻線の係止に使われ、巻
線の引き出し線は鋸歯状突部にひつかけ、巻枠外
へ容易に引き出すことが出来る。
次に本考案による絶縁テープを用い、トランス
を構成する方法につき説明する。
を構成する方法につき説明する。
トランスは、筒状巻芯１とその上下両端部に外
方に張り出した鍔２，３を形成して成る巻枠に、
本考案の絶縁テープ１０ａを１回巻きし、複数回
の巻線７ａを施し、次に本考案の絶縁テープ１０
ｂ、又巻線７ｂ、次に絶縁テープ５ｂを繰り返し
施す。そのコイルにＵ型、又はＥ字状コア８の１
本の脚を巻芯１の中心孔に通し、反対側にＩ字状
コア９を突き合わせ、両コアの上からコア止めテ
ープを巻いてトランスが出来る。
方に張り出した鍔２，３を形成して成る巻枠に、
本考案の絶縁テープ１０ａを１回巻きし、複数回
の巻線７ａを施し、次に本考案の絶縁テープ１０
ｂ、又巻線７ｂ、次に絶縁テープ５ｂを繰り返し
施す。そのコイルにＵ型、又はＥ字状コア８の１
本の脚を巻芯１の中心孔に通し、反対側にＩ字状
コア９を突き合わせ、両コアの上からコア止めテ
ープを巻いてトランスが出来る。
以上述べた様に、本考案による絶縁テープを使
用することによりバリアテープを巻回する工数が
省け、巻線が容易になる。
用することによりバリアテープを巻回する工数が
省け、巻線が容易になる。
一方、本考案による絶縁テープはルミラーテー
プ等厚さが100μm程度の絶縁テープを使用するも
ので、太い巻線を使用し構成するトランスではな
く、小形小容量を目的としたトランスに用い好適
である。
プ等厚さが100μm程度の絶縁テープを使用するも
ので、太い巻線を使用し構成するトランスではな
く、小形小容量を目的としたトランスに用い好適
である。
本考案による絶縁テープはこのような絶縁方
法、巻線端末の引き出し方法であるから、バリア
テープを無くすことによつて工数の削減もでき、
しかも信頼性の高い安価なトランスを提供出来る
様になつた。
法、巻線端末の引き出し方法であるから、バリア
テープを無くすことによつて工数の削減もでき、
しかも信頼性の高い安価なトランスを提供出来る
様になつた。
第１図は、本考案による絶縁テープの斜視図。
第２図は、巻線端末の引き出し平面図。第３図
は、本考案の絶縁テープを使用したトランスの構
成を示す断面図。ａは全体図、ｂは鍔部分の拡大
図。第４図は、従来バリアテープを使用したトラ
ンスの断面図。ａは全体図、ｂは鍔部分の拡大
図。 １……筒状巻芯。２，３……鍔。４……ピン端
子。５ａ，５ｂ……絶縁テープ。６ａ，６ｂ……
バリアテープ。７ａ，７ｂ……巻線。８……Ｕ字
又はＥ字状コア。９……Ｉ字状コア。３３……構
造。４４……巻線引き出し線。１０ａ，１０ｂ…
…本考案の絶縁テープ。１００ａ，１０１Ａ……
起伏部。
第２図は、巻線端末の引き出し平面図。第３図
は、本考案の絶縁テープを使用したトランスの構
成を示す断面図。ａは全体図、ｂは鍔部分の拡大
図。第４図は、従来バリアテープを使用したトラ
ンスの断面図。ａは全体図、ｂは鍔部分の拡大
図。 １……筒状巻芯。２，３……鍔。４……ピン端
子。５ａ，５ｂ……絶縁テープ。６ａ，６ｂ……
バリアテープ。７ａ，７ｂ……巻線。８……Ｕ字
又はＥ字状コア。９……Ｉ字状コア。３３……構
造。４４……巻線引き出し線。１０ａ，１０ｂ…
…本考案の絶縁テープ。１００ａ，１０１Ａ……
起伏部。
Claims (1)
- 絶縁材料より成る筒状巻芯の上下両端部、又は
左右両端部に外方へ鍔を形成して成る巻枠に、バ
リアテープを複数回巻回し、その上に巻線を施
し、次に絶縁テープを巻く作業を繰り返し、その
後磁性コアを組立て構成するトランスの絶縁を行
う絶縁テープに於て、片面に粘着性を持たせ、巻
枠巾以上の巾を持ち、両端縁に沿い鋸歯状突起を
形成したことを特徴とするトランス用絶縁テー
プ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988019485U JPH0416413Y2 (ja) | 1988-02-17 | 1988-02-17 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988019485U JPH0416413Y2 (ja) | 1988-02-17 | 1988-02-17 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01125519U JPH01125519U (ja) | 1989-08-28 |
| JPH0416413Y2 true JPH0416413Y2 (ja) | 1992-04-13 |
Family
ID=31235038
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1988019485U Expired JPH0416413Y2 (ja) | 1988-02-17 | 1988-02-17 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0416413Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6127612A (ja) * | 1984-07-18 | 1986-02-07 | Hitachi Ltd | 樹脂モ−ルドコイル |
-
1988
- 1988-02-17 JP JP1988019485U patent/JPH0416413Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01125519U (ja) | 1989-08-28 |
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