JPH04164505A - スローアウェイチップ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、第１のチップブレーカおよび第２のチップブ
レーカを備えたスローアウェイチップに関し、特に軟鋼
、ステンレス鋼などの被削材に好適するようにしたもの
である。

（従来の技術） 従来、この種のスローアウェイチップとしては１例えば
特開平２−１６９６１２号公報に開示されているように
、ノーズ部分にある第１のチップブレーカおよびこの第
１のチップブレーカの両脇にある第２のチップブレーカ
が形成されるようにしたものが知られている。そして、
この場合、ノーズ部分の二等分線方向の断面では、２つ
の異なる曲率半径Ｒ１およびＲ２によって形成されるよ
うになっているものである。

（発明が解決しようとする課題） 前述した公報にみられるスローアウェイチップは、切込
みが１〜３ｍｎ＋、　　送りが０．１　〜０．３ａｌｌ
／ｒｅｖの範囲では有効な切屑処理性能を示すものであ
る。しかしながら、切込みが１ｍｍよりも小さい低切込
みでは、切屑処理性が悪いという問題点があった。

このようなことから、本発明では、低切込み側において
も切屑処理性が有効になるようにするとともに低切削抵
抗が得られるように改善したものである。

（課題を解決するための手段） 発明は、上述の点に鑑みなされたもので、ノーズ部分に
は、第１のチップブレーカ、辺部分には、第２のチップ
ブレーカが備えられ、しかもその外郭稜によってノーズ
切刃稜および辺切刃稜が構成されているようにした芯下
り構成のスローアウェイチップを前提に改善したもので
ある。

すなわち、前記第１のチップブレーカは、ノーズ部分の
二等分線方向の縦断面がノーズ側から中央ボス面に向っ
て曲率半径Ｒ１による凹み状の曲線部分、最大深さ部分
に向う直線部分および最大深さ部分から中央ボス面に向
い、しかも曲率半径Ｒ１よりも大きな曲率半径Ｒ２から
なる曲線部分によって構成されるようにしたものである
。また二等分線に対する直交方向の横断面では、全体的
には凹み状の曲線を呈するようになっているものである
。そして、二等分線を起点とする前記ノーズ切刃稜に対
する傾斜角については、曲率半径Ｒ＋による曲線部分、
直線部分、最大深さ部分および曲率半径Ｒ２による曲線
部分で、それぞれ傾斜角θａ、θ１およびθ６を構成す
るものである。

この場合、これらの傾斜角間では、θ、〉θ、〉θ６〉
θ６の関係で変化するとともに、θｂについては、一定
角度を有するようにしたものである。これに対し、前記
第２のチップブレーカは、平行幅を有するかあるいはそ
の幅が第１のチップブレーカに対する接続部分で広く、
辺の中央部分で狭くなるように変化しているものである
。

さらに、前述した直線状のノーズ切刃稜が凹み状を呈す
るノーズ切刃稜に、また二等分線方向の縦断面における
直線部分が凹み状の曲線部分に置き換えらるようにした
スローアウェイチップを提供するものである。

（作用） 本発明のスローアウェイチップは、第１のチップブレー
カで通常の切削における切屑処理を行なうとともに、第
２のチップブレーカで面削り、端面引きにおける切屑処
理を行なうものである。

そして１本発明のスローアウェイチップは、芯下りの切
刃構成から切屑のカールが有効に行なわれ、切屑処理を
有効なものとしている。また、ノーズ部分側における二
等分線方向の縦断面では、曲率半径Ｒ，による凹み状の
曲線部分存在することによって低切込み側の切屑処理を
円滑にしているものである。

（芙施例） 以下、本発明スローアウェイチップの一実施例について
１図を参照しながら説明する。

第１図（ａ）　（ｂ）において、（１）は、略３角形板
状をなすスローアウェイチップであり、そのノーズ部分
には、第１のチップブレーカ（２）が形成され、その両
脇にある辺部分には、第２のチップブレーカ（３）　が
形成されている。そして、スローアウェイチップ（１）
の外郭績によって、図示の場合ではそれぞれ直線状を呈
するノーズ切刃稜（４ａ）および辺切刃稜（４ｂ）が形
成される。

また、スローアウェイチップ（１）の中央ボス面（５）
には、取付は穴（６）が穿設され、この中央ボス面（５
）に対しては、ｔｉ記ノーズ切刃稜（４ａ）および辺切
刃稜（４ｂ）が芯下りとなるものである。この芯下り量
は、δで示され、例えばδ＝０．２ｍｍに設定される。

前記第１のチップブレーカ（２）は、ノーズ部分におけ
る二等分線方向の縦断面では、第３図で明示されている
ように、ノーズ側から中央ボス面（５）に向って曲率半
径Ｒ０による凹み状の曲線部分（２ａ）、最大深さ部分
（２ｄ）に向う直線部分（２ｂ）および最大深さ部分（
２ｄ）から中央ボス面（５）に向う曲率半径Ｒ３による
凹み状の曲線部分（２ｃ）が構成される。この場合、曲
率半径Ｒ２は、曲率半径Ｒ１に対してＲｚ＞Ｒ＋の関係
にあるものであり、直線部分（２ｂ）では、ポジの大き
な傾斜角θ１を構成する。

これに対し、第１のチップブレーカ（２）の二等分線に
対する直交方向のａ、ｂ、ｃの幅内に属する横断面では
、第４図〜第６図で明示されているように全体的には凹
み状の曲線を呈しているものである。しかして、二等分
線を起点とする前記ノーズ切刃稜（４ａ）に対する傾斜
角については、曲率半径Ｒ１による曲線部分（２ａ）、
直線部分（２ｂ）および曲率半径Ｒ２による曲線部分（
２ｃ）でそれぞれ傾斜角θ１．θｂおよびθ、を構成す
る。そして、これらの傾斜角間では、切屑のカールを良
好にするためθ、〉θｃ〉θｃの関係で変化する。この
場合、傾斜角θｃについては、切屑流出の安定性から一
定角度を有しているものである。

これに対し、第２のチップブレーカ（３）は、第１のチ
ップブレーカ（２）の両脇に接続するものであり、辺切
刃稜（４ｂ）から中央ボス面（５）に向う横断方向で、
前述した二等分線方向の傾斜角θ１よりも小さい傾斜角
θ２を構成する。これは、刃先強度を高める配慮である
。

そして、第２のチップブレーカ（３）は、面取り切削、
端面引き切削などの用途に適用するため、ブレーカ幅が
狭くなっている。図示の場合、第１のチップブレーカ（
２）に対する接続部分における幅が広く、辺の中央部分
で狭くなっているが、切削条件によっては平行溝（図示
せず）に変更できる。

第８図は、第１図（ａ）　ｌｂ）で示されるＴＰＧＴＩ
　１０２０４を基本形状とした本発明品における切屑処
理性を示した説明図である。この場合の切削条件は、切
削速度Ｖ　＝　１００ｍ／ｍｉｎ、切込みｄ　＝　０．
５〜２．０ｍｍ、送り０．０５〜０．３ｍｍ／ｒｅｖと
し、５ＩＩＳ３０４からなる被削材を切削したものであ
る。

また、第９図は、本発明品Ａと特開平　２−１０９６１
２号公報でみられる従来品Ｂとを比較した切削抵抗（合
成力）の説明図であり、本発明品Ａがいずれの送りでも
低くなっていることがわかる。

第１０図（ａｌ　［ｂｌおよび第１Ｉ図は、変形例を示
したものであり、前述した直線状のノーズ切刃稜（４ａ
）が凹み状を呈するノーズ切刃稜（４ａ）に置き換えら
れ、また、二等分線方向における直線部分（２ｂ）が凹
み状の曲線部分＋＋２ｂ）に置き換えられたものである
。

（発明の効果） 本発明は、以上説明したように、第１のチップブレーカ
（２）ついては、ノーズ部分における二等分線を基準と
した縦断面形状および横断面形状を改善してステンレス
鋼などの難削材に好適するようにしたものである。

したがって、第８図でみられるように切屑処理性がすぐ
れるとともに、第９図でみられるように切削抵抗（合成
力）も減少するものである。また、面取り切削、端面引
き切削などの特殊用途にも適用できるという利点を有す
る。

【図面の簡単な説明】

第１図（ａｌ　ｆｂｌは、本発明スローアウェイチップ
の一天施例を示す図で、第１図（ａｌは正面図、第１図
（ｂ）は一部側面図、第２図は、その一部拡大正面図、
第３図は、第２図中の■−■線に沿って得られる拡大断
面図、第４図〜第６図は、同じく第２図中のｒＶ−ｒＶ
線、Ｖ−Ｖ線およびｌ／Ｉ−Ｖｌ線に沿ってそれぞれ得
られる断面図、第７図は、第１図ｆａｔ中の■−■線に
沿って得られる断面図、第８図は、本発明品における切
屑処理性を示した説明図、第９図は、本発明品と従来品
とを比較した切削抵抗値の説明図、第１０図［ａ）　（
ｂ）は、本発明スローアウェイチップにおける別の寅施
例を示す図で、第１０図ｆａ）は正面図、第１０図（ｂ
）は一部側面図、第１）図は、第１０図（ａ）中の刈−
℃線に沿って得られる拡大断面図である。 ＋Ｉｍ−・スローアウェイチップ （２１・・・第１のチップブレーカ （２ａ）・・・曲線部分　　　　　　ｆ２ｂｌ−・・直
線部分（２ｃ）−・・曲線部分　　　　　　（２ｄｌ−
・・最大深さ部分＋３）　−・・第２のチップブレーカ （４ａ）・・・ノーズ切刃稜　　　　（４ｂｌ−・・辺
切刃稜（５１−・・中央ボス面　　　　　（＋２ｂ）　
−・・曲線部分特許出願人　東芝タンガロイ株式会社

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）多角形板状をなし、そのノーズ部分には、第１の
   チップブレーカ（２）、その両脇にある辺部分には、第
   ２のチップブレーカ（３）が備えられ、しかもその外郭
   稜によってノーズ切刃稜（４ａ）および辺切刃稜（４ｂ
   ）が構成されているスローアウェイチップにおいて、 前記ノーズ切刃稜（４ａ）および辺切刃稜（４ｂ）は、
   中央ボス面（５）よりも芯下りで、直線状を呈するよう
   になっており、 前記第１のチップブレーカ（２）は、ノーズ部分の二等
   分線方向の縦断面では、ノーズ側から中央ボス面（５）
   に向って曲率半径Ｒ＿１による凹み状の曲線部分（２ａ
   ）、最大深さ部分（２ｄ）に向う直線部分（２ｂ）およ
   び最大深さ部分（２ｄ）から中央ボス面（５）に向い、
   しかも前記曲率半径Ｒ＿１よりも大きな曲率半径Ｒ＿２
   からなる凹み状の曲線部分（２ｃ）から構成されるよう
   になっているとともに、前記二等分線に対する直交方向
   の横断面では、全体的には凹み状の曲線を呈しており、
   しかも二等分線を起点とする前記ノーズ切刃稜（４ａ）
   に対する傾斜角については、曲率半径Ｒ＿１による曲線
   部分（２ａ）、直線部分（２ｂ）、曲率半径Ｒ＿２によ
   る曲線部分（２ｃ）で、それぞれ傾斜角θ＿ａ、θ＿ｂ
   およびθ＿ｃを構成して、これらの傾斜角間では、θ＿
   ａ＞θ＿ｂ＞θ＿ｃの関係で変化するとともに、θ＿ｂ
   については一定角度を有しており、 前記第２のチップブレーカ（３）は、平行幅を有するか
   あるいはその幅が第１のチップブレーカ（２）に対する
   接続部分で広く、辺の中央部分で狭くなるように変化し
   ていることを特徴とするスローアウェイチップ。
2. （２）請求項１に記載された直線状のノーズ切刃稜（４
   ａ）が凹み状を呈するノーズ切刃稜（４ａ）に置き換え
   られ、また同じく請求項１に記載された二等分線方向の
   縦断面における直線部分（２ｂ）が凹み状の曲線部分（
   １２ｂ）に置き換えられているスローアウェイチップ。