JPH04165216A - 電子レンジ - Google Patents
電子レンジInfo
- Publication number
- JPH04165216A JPH04165216A JP29050290A JP29050290A JPH04165216A JP H04165216 A JPH04165216 A JP H04165216A JP 29050290 A JP29050290 A JP 29050290A JP 29050290 A JP29050290 A JP 29050290A JP H04165216 A JPH04165216 A JP H04165216A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- food
- heating
- cooking
- boiling
- magnetron
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Landscapes
- Control Of High-Frequency Heating Circuits (AREA)
- Electric Ovens (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
「発明の目的］
（産業上の利用分野）
本発明は、加熱調理室内に収容された食品をマグネトロ
ンによって加熱する電子レンジに関する。
ンによって加熱する電子レンジに関する。
（従来の技術）
この種の電子レンジにおいては、加熱時に食品から発生
ずるガス例えば水蒸気をガスセンサにより検出し、この
ガスセンサから出力される検出信号に基づいてマグネト
ロンを加熱制御して、自動調理を行っている。この構成
において、食品のあたため調理を行う場合、例えば味噌
汁をあたためる場合、ガスセンサからの検出信号に基づ
いて、味噌汁の温度が６０〜７０℃程度になるまで加熱
して、調理を終了するようにしている。
ずるガス例えば水蒸気をガスセンサにより検出し、この
ガスセンサから出力される検出信号に基づいてマグネト
ロンを加熱制御して、自動調理を行っている。この構成
において、食品のあたため調理を行う場合、例えば味噌
汁をあたためる場合、ガスセンサからの検出信号に基づ
いて、味噌汁の温度が６０〜７０℃程度になるまで加熱
して、調理を終了するようにしている。
（発明が解決しようとする課Ｓ）
しかしながら、上記従来構成では、味噌汁の温度が６０
〜７０℃程度までしか上昇しないので、味噌汁中に含ま
れた雑菌が殺菌されず、腐敗するおそれがあった。この
ため、腐敗を防止するために、あたため調理において、
食品を一旦沸騰するまで加熱して殺菌を行うように調理
することが、使用者から要望されている。
〜７０℃程度までしか上昇しないので、味噌汁中に含ま
れた雑菌が殺菌されず、腐敗するおそれがあった。この
ため、腐敗を防止するために、あたため調理において、
食品を一旦沸騰するまで加熱して殺菌を行うように調理
することが、使用者から要望されている。
そこで、本発明の目的は、あたため調理において、食品
の殺菌を行うことができる電子レンジを提供するにある
。
の殺菌を行うことができる電子レンジを提供するにある
。
［発明の構成］
（課題を解決するための手段）
本発明の電子レンジは、加熱調理室内に収容された食品
をマグネトロンにより加熱し、前記食品から発生するガ
スをガスセンサにより検出し、このガスセンサから出力
される検出信号に基づいて前記マグネトロンを加熱制御
するようにした電子レンジにおいて、あたため調理時に
、その加熱行程の途中で前記食品を所定時間沸騰させる
ように加熱する加熱制御手段を設けたところに特徴を有
する。
をマグネトロンにより加熱し、前記食品から発生するガ
スをガスセンサにより検出し、このガスセンサから出力
される検出信号に基づいて前記マグネトロンを加熱制御
するようにした電子レンジにおいて、あたため調理時に
、その加熱行程の途中で前記食品を所定時間沸騰させる
ように加熱する加熱制御手段を設けたところに特徴を有
する。
（作用）
上記手段によれば、食品をあたため調理するとき、その
加熱行程の途中で食品を所定時間沸騰させる。従って、
食品の沸騰状態が所定時間続くため、該食品は十分殺菌
される。
加熱行程の途中で食品を所定時間沸騰させる。従って、
食品の沸騰状態が所定時間続くため、該食品は十分殺菌
される。
（実施例）
以下、本発明の一実施例につき第１図ないし第５図を参
照しながら説明する。
照しながら説明する。
まず第２図において、電子レンジの本体１の内部には、
加熱調理室２が設けられている。この加熱調理室２の前
面開口部は、扉３により開閉されるようになっている。
加熱調理室２が設けられている。この加熱調理室２の前
面開口部は、扉３により開閉されるようになっている。
本体１の前面右方部には、操作パネル４が配設されてい
る。この操作パネル４には、第３図に示すように、「沸
騰あたためＪ調理設定スイッチ５、［快速生解凍Ｊ設定
スイッチ６、「あたため」調理設定スイッチ７といった
メニュー選択スイッチ及びスタートスイッチ８、取消ス
イッチ９、温度：Ａ節スイッチ１０ａ、１．Ｏｂ１仕上
り調節スイッチｌｌａ、ｌｌｂさらには表示装置ｆ１２
等が配設されている。また、加熱調理室２の内底部には
、ターンテーブル１３が回転可能に設けられている。こ
のターンテーブル１３上に、図示しない食品が載置され
るようになっている。
る。この操作パネル４には、第３図に示すように、「沸
騰あたためＪ調理設定スイッチ５、［快速生解凍Ｊ設定
スイッチ６、「あたため」調理設定スイッチ７といった
メニュー選択スイッチ及びスタートスイッチ８、取消ス
イッチ９、温度：Ａ節スイッチ１０ａ、１．Ｏｂ１仕上
り調節スイッチｌｌａ、ｌｌｂさらには表示装置ｆ１２
等が配設されている。また、加熱調理室２の内底部には
、ターンテーブル１３が回転可能に設けられている。こ
のターンテーブル１３上に、図示しない食品が載置され
るようになっている。
第４図には、電子レンジの電気的概略構成が機械的概略
構成と共に示されている。この第４図において、加熱調
理室２の外側の機械室には、マグネトロン１４が設けら
れている。マグネトロン１４から出力されるマイクロ波
は、導波管１５を介して励振口１６を通って加熱調理室
２内へ供給されるようになっている。上記マグネトロン
１４は、加熱制御手段である例えばマイクロコンピュー
タ１７によりマグネトロン駆動回路１８を介して駆動さ
れる。また、加熱調理室２の上部には、食品から発生す
るガス例えば水蒸気を検出するガスセンサ１９が配設さ
れている。このガスセンサ１９から出力される検出信号
が上記マイクロコンピュータ１７へ与えられるようにな
っている。マイクロコンピュータ１７には、前記各スイ
ッチ５〜１１等を有する入力回路２０からの各スイッチ
信号が与えられるようになっている。また、マイクロコ
ンピュータ１７は、表示装置１２へ制御信号を与えて表
示装置１２を表示駆動するようになっている。
構成と共に示されている。この第４図において、加熱調
理室２の外側の機械室には、マグネトロン１４が設けら
れている。マグネトロン１４から出力されるマイクロ波
は、導波管１５を介して励振口１６を通って加熱調理室
２内へ供給されるようになっている。上記マグネトロン
１４は、加熱制御手段である例えばマイクロコンピュー
タ１７によりマグネトロン駆動回路１８を介して駆動さ
れる。また、加熱調理室２の上部には、食品から発生す
るガス例えば水蒸気を検出するガスセンサ１９が配設さ
れている。このガスセンサ１９から出力される検出信号
が上記マイクロコンピュータ１７へ与えられるようにな
っている。マイクロコンピュータ１７には、前記各スイ
ッチ５〜１１等を有する入力回路２０からの各スイッチ
信号が与えられるようになっている。また、マイクロコ
ンピュータ１７は、表示装置１２へ制御信号を与えて表
示装置１２を表示駆動するようになっている。
次に、上記構成の作用を第１図及び第５図も参照して説
明する。食品として例えば冷えた汁物（ポタージュ、味
噌汁、煮物等）をあたため調理する場合、特には、上記
食品を一旦沸騰状態まで加熱する場合について述べる。
明する。食品として例えば冷えた汁物（ポタージュ、味
噌汁、煮物等）をあたため調理する場合、特には、上記
食品を一旦沸騰状態まで加熱する場合について述べる。
ここで、第５図はマイクロコンピュータ１７の制御プロ
グラムのうち沸騰あたため調理の制御内容を示すフロー
チャートである。
グラムのうち沸騰あたため調理の制御内容を示すフロー
チャートである。
さて、汁物を入れた容器を加熱調理室２内に収容した後
、操作パネル４の「沸騰あたため」調理設定スイッチ５
を抑圧操作すると共に、スタートスイッチ８を抑圧操作
する。これにより、第５図のステップＳ１で示すように
、マグネトロン１４による加熱が開始される。この場合
、マグネトロン１４は、加熱出力１強」で例えば６００
Ｗで駆動される。これにより、食品の温度が上昇すると
、該食品から発生するガスの量も変化する。即ち、ガス
センサ１９から出力される検出信号の変化量が、第１図
に示すように、加熱の進行に応じて小さくなっていく。
、操作パネル４の「沸騰あたため」調理設定スイッチ５
を抑圧操作すると共に、スタートスイッチ８を抑圧操作
する。これにより、第５図のステップＳ１で示すように
、マグネトロン１４による加熱が開始される。この場合
、マグネトロン１４は、加熱出力１強」で例えば６００
Ｗで駆動される。これにより、食品の温度が上昇すると
、該食品から発生するガスの量も変化する。即ち、ガス
センサ１９から出力される検出信号の変化量が、第１図
に示すように、加熱の進行に応じて小さくなっていく。
そして、食品が沸騰状態になると、上記検出信号の変化
量が最も小さくなり且つ一定になる（第１図中において
点Ｃで示す）から、この最小のピークを検出することに
よって食品が沸騰したか否かを判断する（ステップＳ２
）。続いて、この食品の沸騰状態を所定時間維持した後
（ステップＳ３）、マグネトロン１４の加熱出力を弱め
る例えば段階的に４００Ｗ、２００Ｗ、１００Ｗと低下
させる（ステップＳ４）。この低下により、食品の温度
が低下すると、ガスセンサ１９からの検出信号の変化量
が大きくなっていく。
量が最も小さくなり且つ一定になる（第１図中において
点Ｃで示す）から、この最小のピークを検出することに
よって食品が沸騰したか否かを判断する（ステップＳ２
）。続いて、この食品の沸騰状態を所定時間維持した後
（ステップＳ３）、マグネトロン１４の加熱出力を弱め
る例えば段階的に４００Ｗ、２００Ｗ、１００Ｗと低下
させる（ステップＳ４）。この低下により、食品の温度
が低下すると、ガスセンサ１９からの検出信号の変化量
が大きくなっていく。
そして、食品の温度が適温例えば６０〜７０℃まで低下
したことを、上記検出信号の変化量が第１図中において
Ｂ点に達したことで判断する（ステップＳ５）。しかし
て、食品の温度が適温まで下がったところで、マグネト
ロン１４の加熱が停止され（ステップＳ６）、沸騰あた
ため調理が終了する。
したことを、上記検出信号の変化量が第１図中において
Ｂ点に達したことで判断する（ステップＳ５）。しかし
て、食品の温度が適温まで下がったところで、マグネト
ロン１４の加熱が停止され（ステップＳ６）、沸騰あた
ため調理が終了する。
このような構成の本実施例によれば、汁物等の食品をあ
たため調理するとき、その加熱行程の途中で食品を所定
時間沸騰させる。従って、食品の沸騰状態が所定時間続
くため、該食品中の雑菌を十分殺菌することができる。
たため調理するとき、その加熱行程の途中で食品を所定
時間沸騰させる。従って、食品の沸騰状態が所定時間続
くため、該食品中の雑菌を十分殺菌することができる。
この結果、従来とは異なり、食品を腐敗し難くし得て、
食品の安全性を高くできる。
食品の安全性を高くできる。
尚、上記実施例では、食品を沸騰させた後、該食品の温
度が適温に低下したところであたため調理を終了する構
成としたので、加熱調理室２内から食品を取出すとき、
該食品により手等を火傷するおそれを防止できる。また
、食品を取出したとき、食品の温度が適温であるから、
その食品をすぐに食べることができる。
度が適温に低下したところであたため調理を終了する構
成としたので、加熱調理室２内から食品を取出すとき、
該食品により手等を火傷するおそれを防止できる。また
、食品を取出したとき、食品の温度が適温であるから、
その食品をすぐに食べることができる。
また、上記実施例において、食品を沸騰させずに適温ま
であたためる調理、即ち従来のあたため調理を行う場合
には、操作パネル４の「沸騰あたため」調理設定スイッ
チ５の代わりに「あたため」調理設定スイッチ７を抑圧
操作すれば良い。この場合、食品の温度が適温まで上昇
したとき、即ち第１図において、ガスセンサ１９からの
検出信号の変化量が第１図中Ａ点に達したとき、マグネ
トロン１４の加熱が停止されて調理が終了する。
であたためる調理、即ち従来のあたため調理を行う場合
には、操作パネル４の「沸騰あたため」調理設定スイッ
チ５の代わりに「あたため」調理設定スイッチ７を抑圧
操作すれば良い。この場合、食品の温度が適温まで上昇
したとき、即ち第１図において、ガスセンサ１９からの
検出信号の変化量が第１図中Ａ点に達したとき、マグネ
トロン１４の加熱が停止されて調理が終了する。
第６図は本発明の変形例を示すもので、上記した実施例
と異なるところは、食品を所定時間沸騰させた後、マグ
ネトロン１４の加熱出力を段階的に低下させる代わりに
、マグネトロン１４の加熱を停止させるようにしたとこ
ろである。この変形例では、マグネトロン１４の加熱停
止後、食品の温度が適温まで下がったところで、調理を
終了させるようにしている。従って、この実施例におい
ても、前述した実施例とほぼ同様な作用効果を得ること
ができる。
と異なるところは、食品を所定時間沸騰させた後、マグ
ネトロン１４の加熱出力を段階的に低下させる代わりに
、マグネトロン１４の加熱を停止させるようにしたとこ
ろである。この変形例では、マグネトロン１４の加熱停
止後、食品の温度が適温まで下がったところで、調理を
終了させるようにしている。従って、この実施例におい
ても、前述した実施例とほぼ同様な作用効果を得ること
ができる。
尚、上記実施例は、ガスセンサ１９からの検出信号のみ
に基づいてマグネトロン１４の加熱出力を制御している
が、例えばターンテーブル１３に重量センサーを付設し
て食品重量を検出し、その食品重量の大小に応じて食品
の沸騰時間を維持する加熱時間などを調整すれば、過不
足のない適切な加熱調理ができるなど本発明の要旨を逸
脱しない範囲内で種々の変形が可能である。
に基づいてマグネトロン１４の加熱出力を制御している
が、例えばターンテーブル１３に重量センサーを付設し
て食品重量を検出し、その食品重量の大小に応じて食品
の沸騰時間を維持する加熱時間などを調整すれば、過不
足のない適切な加熱調理ができるなど本発明の要旨を逸
脱しない範囲内で種々の変形が可能である。
［発明の効果］
本発明は以上の説明から明らかなように、あたため調理
時に、その加熱行程の途中で食品を所定時間沸騰させる
ように加熱する加熱制御手段を設ける構成としたので、
食品をあたため調理する場合に、食品中の雑菌の殺菌を
行うことができて、食品を腐敗し難くし得るという優れ
た効果を奏する。
時に、その加熱行程の途中で食品を所定時間沸騰させる
ように加熱する加熱制御手段を設ける構成としたので、
食品をあたため調理する場合に、食品中の雑菌の殺菌を
行うことができて、食品を腐敗し難くし得るという優れ
た効果を奏する。
図面は本発明の一実施例を示すもので、第１図はマグネ
トロンの加熱出力の変化と食品の加熱状態の変化とを示
す特性図、第２図は電子レンジの斜視図、第３図は操作
パネルの部分平面図、第４図は電子レンジの概略縦断面
図と共に示す電気的構成図、第５図はフローチャートで
ある。また、第６図は本発明の変形例を示す第１図相当
図である。 図面中、１は本体、２は加熱調理室、５は「沸騰あたた
め」調理設定スイッチ、１４はマグネトロン、１７はマ
イクロコンピュータ（加熱制御手段）、１９はガスセン
サを示す。 代理人 弁理士 佐 藤 強 第１図 第３図 第 ５ 図 第 ６ 図
トロンの加熱出力の変化と食品の加熱状態の変化とを示
す特性図、第２図は電子レンジの斜視図、第３図は操作
パネルの部分平面図、第４図は電子レンジの概略縦断面
図と共に示す電気的構成図、第５図はフローチャートで
ある。また、第６図は本発明の変形例を示す第１図相当
図である。 図面中、１は本体、２は加熱調理室、５は「沸騰あたた
め」調理設定スイッチ、１４はマグネトロン、１７はマ
イクロコンピュータ（加熱制御手段）、１９はガスセン
サを示す。 代理人 弁理士 佐 藤 強 第１図 第３図 第 ５ 図 第 ６ 図
Claims (1)
- １、加熱調理室内に収容された食品をマグネトロンによ
り加熱し、前記食品から発生するガスをガスセンサによ
り検出し、このガスセンサから出力される検出信号に基
づいて前記マグネトロンを加熱制御するようにした電子
レンジにおいて、あたため調理時に、その加熱行程の途
中で前記食品を所定時間沸騰させるように加熱する加熱
制御手段を設けたことを特徴とする電子レンジ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29050290A JPH04165216A (ja) | 1990-10-26 | 1990-10-26 | 電子レンジ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29050290A JPH04165216A (ja) | 1990-10-26 | 1990-10-26 | 電子レンジ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04165216A true JPH04165216A (ja) | 1992-06-11 |
Family
ID=17756853
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29050290A Pending JPH04165216A (ja) | 1990-10-26 | 1990-10-26 | 電子レンジ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04165216A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0755155A (ja) * | 1993-08-09 | 1995-03-03 | Tiger Vacuum Bottle Co Ltd | 電子レンジの湯沸し制御システム |
-
1990
- 1990-10-26 JP JP29050290A patent/JPH04165216A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0755155A (ja) * | 1993-08-09 | 1995-03-03 | Tiger Vacuum Bottle Co Ltd | 電子レンジの湯沸し制御システム |
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