JPH04165697A - 銅張積層板の黒化処理方法 - Google Patents
銅張積層板の黒化処理方法Info
- Publication number
- JPH04165697A JPH04165697A JP29321090A JP29321090A JPH04165697A JP H04165697 A JPH04165697 A JP H04165697A JP 29321090 A JP29321090 A JP 29321090A JP 29321090 A JP29321090 A JP 29321090A JP H04165697 A JPH04165697 A JP H04165697A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- blackening
- copper
- hydroxide solution
- roughening
- degreased
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Landscapes
- Production Of Multi-Layered Print Wiring Board (AREA)
- Manufacturing Of Printed Wiring (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明（工、処理むらｔ発生しない多層鋼張積層板の黒
化処理方法に関する。
化処理方法に関する。
近年のプリント配線板は、高密度化及び多層化が進み、
銅張積層ｇｉにおいては内層回路入り鋼張積層板の多層
化が主流になってきた。この多層化は、最外層の鋼箔表
面とプリプレグとのＷ８力を増すために、鋼箔表面ン化
学的に粗面化すΦことが行なわｎる。その代表的な方法
に酸化銅を析出する黒化処理があり、又、金Ｊｌ＠銅會
析出する還元処理がある。
銅張積層ｇｉにおいては内層回路入り鋼張積層板の多層
化が主流になってきた。この多層化は、最外層の鋼箔表
面とプリプレグとのＷ８力を増すために、鋼箔表面ン化
学的に粗面化すΦことが行なわｎる。その代表的な方法
に酸化銅を析出する黒化処理があり、又、金Ｊｌ＠銅會
析出する還元処理がある。
〔発明が解決しようとする！１題〕
しかしながら、この黒化処理においてを工、前工程の回
路形成での手あぶら等の微量残渣が原因となって処理む
らが発生しやすい。この微量残渣を除くために界面活性
剤を生体とする脱脂液力えはニュートラクリーン６８（
シップレイジャパン社）を用いて銅箔面ｉ脱脂した後熟
化処理ケする。ところが脱脂不足成るいは脱脂液が後工
程に持込まれる等のために処理むらの除去が不光分であ
る。
路形成での手あぶら等の微量残渣が原因となって処理む
らが発生しやすい。この微量残渣を除くために界面活性
剤を生体とする脱脂液力えはニュートラクリーン６８（
シップレイジャパン社）を用いて銅箔面ｉ脱脂した後熟
化処理ケする。ところが脱脂不足成るいは脱脂液が後工
程に持込まれる等のために処理むらの除去が不光分であ
る。
しかも、黒化処理むらが発生した場合には、脱脂、水洗
、粗化、黒化処理ｒやり直すことになるが、作業効率は
当然悪くなり、鋼？？８Ｊは薄くなって低品質となり、
黒化した酸化銅皮膜は粗大化する間聴がある。
、粗化、黒化処理ｒやり直すことになるが、作業効率は
当然悪くなり、鋼？？８Ｊは薄くなって低品質となり、
黒化した酸化銅皮膜は粗大化する間聴がある。
本発明は、処理膜の％性及び作業効率が良く、しかも処
理むらｔ生ずることがない多層鋼張積層板の黒化処理方
法を提供することを目的とする。
理むらｔ生ずることがない多層鋼張積層板の黒化処理方
法を提供することを目的とする。
上記の目的音達成するために、本発明は、多層用内層回
路板の外側９１４箔表面ケ脱脂、水洗、粗化及び黒化す
る処理方法において、水酸化ナトＩ）ラム又は水酸化カ
リの３〜７％液［４０〜７０℃で１〜５分間浸演し又脱
脂した彼、水洗、粗化、黒化処理全行なうことｔ％像と
する。
路板の外側９１４箔表面ケ脱脂、水洗、粗化及び黒化す
る処理方法において、水酸化ナトＩ）ラム又は水酸化カ
リの３〜７％液［４０〜７０℃で１〜５分間浸演し又脱
脂した彼、水洗、粗化、黒化処理全行なうことｔ％像と
する。
上記の各処理は、銅張積Ｎ板ｔその大きさの１まで行な
うものとする。
うものとする。
本発明による脱脂方法は、Ｓ度６〜７％、温度４０〜７
０℃、１〜５分間の浸漬によって、引き続く黒化処理む
ら？発生することがなく、従来の処理むら問題を１おき
ない。
０℃、１〜５分間の浸漬によって、引き続く黒化処理む
ら？発生することがなく、従来の処理むら問題を１おき
ない。
次に本発明の実施例及び従来技術の比戦例について説明
する。実施例の脱脂液γ１〜６に、比戦例の脱脂１’１
７としてその条ｆ４’に表１に示した。
する。実施例の脱脂液γ１〜６に、比戦例の脱脂１’１
７としてその条ｆ４’に表１に示した。
内層回路板試料紮脱脂ｆＦ！ｊ、ＶＣ浸漬した後、水洗
、粗化、黒化処理の各工程１行なったことｉ表２に○で
示した。さらに、処理面の％性勿表３に示した。特性の
程度記号會次ζ）通りとした。
、粗化、黒化処理の各工程１行なったことｉ表２に○で
示した。さらに、処理面の％性勿表３に示した。特性の
程度記号會次ζ）通りとした。
処理むら・・・・・・Ｏむらなし、△ごく一部九むらあ
り、×むらが力・なり発生。にんだ耐熱性・・・・・・
○変化なし、△ミーズリングあり。
り、×むらが力・なり発生。にんだ耐熱性・・・・・・
○変化なし、△ミーズリングあり。
表 １
表 ２
表 ３
〔発明の効果〕
本発明の黒化処理に係る勝脂方法によると、表３に示す
実施例の底縁によって明らかなように、浸漬温度が４０
〜７０℃の場曾は処理むらｔ発生しない、、浸漬温度が
３５℃て・は脱脂不充分、８０℃では積層載の層間が脱
脂浸に侵さｎると判断される結果である。これに対して
、比戦例に示す従来法では明らかに処理むら音生ずる。
実施例の底縁によって明らかなように、浸漬温度が４０
〜７０℃の場曾は処理むらｔ発生しない、、浸漬温度が
３５℃て・は脱脂不充分、８０℃では積層載の層間が脱
脂浸に侵さｎると判断される結果である。これに対して
、比戦例に示す従来法では明らかに処理むら音生ずる。
又、引きはがし強度、はんだ耐熱性については、本発明
の方法は従来法と同様の効果ケ示すことも表３で明らか
である。
の方法は従来法と同様の効果ケ示すことも表３で明らか
である。
代理人 弁理士 員 瀬 章セー・−／ ＝２”
・−°乏
ゝ、ニニニニ”
Claims (1)
- １．多層用内層回路板の外側銅箔表面を脱脂、水洗、粗
化及び黒化する処理方法において、水酸化ナトリウム又
は水酸化カリの３〜７％液に４０〜７０℃で１〜５分間
浸漬して脱脂した後、水洗、粗化及び黒化処理を行なう
ことを特徴とする銅張積層板の黒化処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29321090A JPH04165697A (ja) | 1990-10-30 | 1990-10-30 | 銅張積層板の黒化処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29321090A JPH04165697A (ja) | 1990-10-30 | 1990-10-30 | 銅張積層板の黒化処理方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04165697A true JPH04165697A (ja) | 1992-06-11 |
Family
ID=17791852
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29321090A Pending JPH04165697A (ja) | 1990-10-30 | 1990-10-30 | 銅張積層板の黒化処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04165697A (ja) |
-
1990
- 1990-10-30 JP JP29321090A patent/JPH04165697A/ja active Pending
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