JPH0416667Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この考案は、杖における握手部の握性の向上に
かかわる。

［従来の技術］ 従来より手の指・甲などの形状に合わせて凹凸
を付けたプラスチツク製の握手を取付けた杖が、
身体障害者用等に製造されている。この種の杖
は、使用者の背丈に合わせて調節できるよう伸縮
や角度変更が可能となつている。

［考案が解決しようとする問題点］ しかるに従来は、握手の形状は固定されてお
り、使用者の手の大きさ・形・癖・握力の相違す
る全ての使用者が最適な握手を得ることはできな
かつた。

本考案の目的は、使用者が各自の手の大きさ・
形・癖・握力などに応じて各自に最適な形状に設
定でき、全ての使用者が最良の握りごこちを得る
ことのできる成形自在握手付杖の提供にある。

［問題点を解決するための手段］ 上記目的達成のため、本考案の成形自在握手付
杖は、杖本体と、該杖本体に固着された握手芯体
と、該握手芯体に外嵌され、人間の体温付近の温
度域で硬く、該温度域より高い温度で軟化するプ
ラスチツク製筒状握手外体とからなる構成を採用
した。

［作用および考案の効果］ 本考案の成形自在握手付杖は、筒状の握手外体
を、たとえば湯に２〜３分間浸して60℃前後に暖
めておき、この状態で外体を強く握つてその外形
を使用者の手の形状に合わせた形状とする。この
外体を放置して冷やせば外体は硬化し、使用者の
手の形状に完全に適合した握手が成形できる。こ
れにより、全ての使用者に最適な形状の握手付杖
が得られる。

［実施例］ 第１図は、本考案にかかる成形自在握手付杖を
示す。

１は杖本体、２は一端が該杖本体の中間上部に
固着された握手、３は前記杖本体の上端に枢着さ
れた腕添具である。杖本体１は、中間のやや上部
に約10度の折曲部１Ａが設けられた外パイプ１１
と、この外パイプ１１の下部１２および上部１３
内に摺動自在な差込まれた内パイプ４および５を
有する。前記外パイプ１１には、前記内パイプ４
および５の固定位置を決めるための位置決め穴１
Ｂが列設されており、内パイプ４および５には押
し込み可能なピン４１および５１が設けられてお
り、それぞれ位置決め穴１Ｂと嵌合するようにな
つている。また内パイプ４の下端には滑止めを兼
ねた石突き４２が取付けられ、内パイプ５の上端
には前記腕添具３の枢着手段を兼ねたキヤツプ５
２が固着されている。

握手２は、前記杖本体の折曲部１Ａに装着され
た帯状部６１および該帯状部６１の両端から延長
され、筒状に形成された筒部６２からなる止め金
具６と、この止め金具６の筒部に外嵌された筒状
の握手芯体７と、この握手芯体７に外嵌された筒
状の握手外体８とからなる。

９は、握手芯体７の端部に嵌着されたプラスチ
ツク製栓であり、握手外体８の止め具を兼ねてい
る。

この握手外体８は、湯温（82℃）で融け、60℃
前後で軟化して、素手でいろいろな形状に成形で
き、50℃以下の人間の体温付近では硬化して大き
な強度を有するプラスチツク円筒状に成形されて
いる。この成形体は、ペレツト状の原材料を熱湯
中に浸して融かし、型に鋳込んで円筒状に成形し
て製造される。

使用者は、第３図に示すごとく、まず、杖の握
手２の部分を60℃前後の湯中１０中に２〜３分間
浸して加熱する。つぎに第４図に示すごとく、水
に濡した素手１４で前記握手外体８を強く握る。
これにより握手外体８は、第５図に示すごとく、
握つた手の形の通りに変形する。これをそのまま
大気中で冷却すれば、10分程度で高強度の握手が
得られる。

なお、前記握手芯体を、銅、アルミニウムなど
軟質金属パイプで形成し、人の腕力で変形可能と
しても良い。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の成形自在握手付杖を示す斜視
図、第２図は握手の断面図、第３図ないし第５図
は成形法の説明図である。 図中、１……杖本体、２……握手、７……握手
芯体、８……握手外体。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 杖本体と、該杖本体に固着された握手芯体と、
   該握手芯体に外嵌され、人間の体温付近の温度域
   で硬く、該温度域より高い温度で軟化するプラス
   チツク製筒状握手外体とからなる成形自在握手付
   杖。