JPH0416923A - 液晶表示素子の配向膜形成方法 - Google Patents
液晶表示素子の配向膜形成方法Info
- Publication number
- JPH0416923A JPH0416923A JP12234290A JP12234290A JPH0416923A JP H0416923 A JPH0416923 A JP H0416923A JP 12234290 A JP12234290 A JP 12234290A JP 12234290 A JP12234290 A JP 12234290A JP H0416923 A JPH0416923 A JP H0416923A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- alignment film
- glass substrate
- liquid crystal
- crystal display
- display element
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Liquid Crystal (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
本発明は液晶表示素子の製造方法に関するものてあり、
詳細にはガラス基板上への配向膜の形成方法に係る。
詳細にはガラス基板上への配向膜の形成方法に係る。
従来のガラス基板への配向膜の形成方法を工程の順に示
すものが第 図であり、先ず洗浄されたガラス基板上に
例えばポリイミド樹脂なと配向膜として適する部材をフ
レキソ印刷あるいはスピンコードなど適宜な方法で膜面
として形成し、その後に焼成工程を経ることで固定化し
、しかる後に前記膜面をラビングローラーなどで所定の
方向に擦ることで配向処理を行い、目的とする配向膜を
得るものである。 尚、前記ガラス基板としてプラスチック素材のものが採
用されることもある。
すものが第 図であり、先ず洗浄されたガラス基板上に
例えばポリイミド樹脂なと配向膜として適する部材をフ
レキソ印刷あるいはスピンコードなど適宜な方法で膜面
として形成し、その後に焼成工程を経ることで固定化し
、しかる後に前記膜面をラビングローラーなどで所定の
方向に擦ることで配向処理を行い、目的とする配向膜を
得るものである。 尚、前記ガラス基板としてプラスチック素材のものが採
用されることもある。
しかしながら、前記した従来の形成方法は工程数が多く
手間の係るものとなり、併せて印刷など高度の技術を要
するものとなるので、前記した配向膜形成の工程が液晶
表示素子のコストアップの要因となる問題点を生ずるも
のとなり、また、前記膜面の形成と配向処理とが別工程
となるので精度低下の問題点も生じ、これらの点の解決
が課題とされるものとなっていた。
手間の係るものとなり、併せて印刷など高度の技術を要
するものとなるので、前記した配向膜形成の工程が液晶
表示素子のコストアップの要因となる問題点を生ずるも
のとなり、また、前記膜面の形成と配向処理とが別工程
となるので精度低下の問題点も生じ、これらの点の解決
が課題とされるものとなっていた。
本発明は前記した従来の課題を解決するための具体的な
手段として、液晶表示素子のガラス基板に配向処理が成
された配向膜を形成するときの形成方法において、前記
ガラス基板と配向膜素材とに同時に当接させてラビング
ローラーを回転させ、該ラビングローラーの回転により
前記配向膜素材を前記ガラス基板に配向処理が成された
状態て転位させることを特徴とする液晶表示素子の配向
膜形成方法を提供することで製造工程の簡素化を可能と
して、前記した従来の課題を解決するものである。
手段として、液晶表示素子のガラス基板に配向処理が成
された配向膜を形成するときの形成方法において、前記
ガラス基板と配向膜素材とに同時に当接させてラビング
ローラーを回転させ、該ラビングローラーの回転により
前記配向膜素材を前記ガラス基板に配向処理が成された
状態て転位させることを特徴とする液晶表示素子の配向
膜形成方法を提供することで製造工程の簡素化を可能と
して、前記した従来の課題を解決するものである。
つぎに、本発明を図に示す一実施例に基づいて詳細に説
明する。 第１図に符号ｌで示すものはラビングローラーであり、
このラビングローラー１にはステージ２と、回転可能と
しラビング布４が巻付けられた円筒形の胴部３とがあり
、前記ステージ２上にセットされたガラス基板５を擦動
可能な構成とされているものである点は従来例のものと
同様であるか、これに加えて本発明により前記ラビング
布４が巻付けられた胴部３は前記ガラス基板５に当接す
ると同時に例えばポリイミド樹脂で板状に形成された配
向膜素材６にも当接し擦動する構成とされ、前記ガラス
基板５に配向膜を形成するときにはこの状態で前記胴部
３を回転させ、前記ラビング布４で配向膜素材６を擦動
しながら同時にガラス基板５を擦動するものとしている
。 このときに、前記配向膜素材６はラビングローラー１と
水平方向に共動する構成としておけば如何なる大きさの
ガラス基板５にも対応可能となり好都合である。 次いで、上記の形成方法とした本発明の作用効果につい
て説明すれば、ラビング布４が巻付けられたラビングロ
ーラー１をガラス基板５と配向膜素材６とに同時に当接
させ、且つ両者を擦動するように回転させることで、前
記配向膜素材６からガラス基板５へとラビング布４を経
由して配向膜素材６の一部が配向特性を有する状態で転
位し付着し配向膜７が形成されるものとなる。 即ち、本発明によれば従来例の配向処理とほぼ同様の工
程を行うことで配向膜７の形成と、その配向膜７に対す
る配向処理とが同時に行えるものとなる。 第２図は本発明の別の実施例を要部で示すものであり、
前記ガラス基板５をステージ２にセットするときに配向
膜７が不要と成る部分には、例えばステンレス鋼の薄板
で形成したマスク８て覆われるようにしたものであり、
このようにした後に前の実施例と同様な工程を施すこと
で、ガラス基板５上の必要部分のみに配向膜７が形成さ
れるものとなるので、例えば印刷など高度の手段に依る
ことなく必要形状の配向膜７を簡便に得ることが可能と
なる。 尚、上記以外の作用効果は前の実施例と全くに同様であ
るので、ここでの詳細な説明は省略す
明する。 第１図に符号ｌで示すものはラビングローラーであり、
このラビングローラー１にはステージ２と、回転可能と
しラビング布４が巻付けられた円筒形の胴部３とがあり
、前記ステージ２上にセットされたガラス基板５を擦動
可能な構成とされているものである点は従来例のものと
同様であるか、これに加えて本発明により前記ラビング
布４が巻付けられた胴部３は前記ガラス基板５に当接す
ると同時に例えばポリイミド樹脂で板状に形成された配
向膜素材６にも当接し擦動する構成とされ、前記ガラス
基板５に配向膜を形成するときにはこの状態で前記胴部
３を回転させ、前記ラビング布４で配向膜素材６を擦動
しながら同時にガラス基板５を擦動するものとしている
。 このときに、前記配向膜素材６はラビングローラー１と
水平方向に共動する構成としておけば如何なる大きさの
ガラス基板５にも対応可能となり好都合である。 次いで、上記の形成方法とした本発明の作用効果につい
て説明すれば、ラビング布４が巻付けられたラビングロ
ーラー１をガラス基板５と配向膜素材６とに同時に当接
させ、且つ両者を擦動するように回転させることで、前
記配向膜素材６からガラス基板５へとラビング布４を経
由して配向膜素材６の一部が配向特性を有する状態で転
位し付着し配向膜７が形成されるものとなる。 即ち、本発明によれば従来例の配向処理とほぼ同様の工
程を行うことで配向膜７の形成と、その配向膜７に対す
る配向処理とが同時に行えるものとなる。 第２図は本発明の別の実施例を要部で示すものであり、
前記ガラス基板５をステージ２にセットするときに配向
膜７が不要と成る部分には、例えばステンレス鋼の薄板
で形成したマスク８て覆われるようにしたものであり、
このようにした後に前の実施例と同様な工程を施すこと
で、ガラス基板５上の必要部分のみに配向膜７が形成さ
れるものとなるので、例えば印刷など高度の手段に依る
ことなく必要形状の配向膜７を簡便に得ることが可能と
なる。 尚、上記以外の作用効果は前の実施例と全くに同様であ
るので、ここでの詳細な説明は省略す
以上に説明したように本発明により、ガラス基板と配向
膜素材とに同時に当接させてラビングローラーを回転さ
せ、該ラビングローラーの回転により前記配向膜素材を
前記ガラス基板に配向処理が成された状態で転位させる
液晶表示素子の配向膜形成方法としたことで、ラビング
ローラーによる擦動と云う従来の配向処理工程で行われ
ていた工程のみで、配向膜の形成と配向処理とを印刷工
程など高度の工程を使用することなく同時に行わせるこ
とを可能とし、以て、液晶表示素子の製造工程の簡素可
を可能とし、コストダウンに卓越した効果を奏するもの
である。
膜素材とに同時に当接させてラビングローラーを回転さ
せ、該ラビングローラーの回転により前記配向膜素材を
前記ガラス基板に配向処理が成された状態で転位させる
液晶表示素子の配向膜形成方法としたことで、ラビング
ローラーによる擦動と云う従来の配向処理工程で行われ
ていた工程のみで、配向膜の形成と配向処理とを印刷工
程など高度の工程を使用することなく同時に行わせるこ
とを可能とし、以て、液晶表示素子の製造工程の簡素可
を可能とし、コストダウンに卓越した効果を奏するもの
である。
第１図は本発明に係る液晶表示素子の配向膜形成方法の
一実施例を示す断面図、第２図は同じく本発明の別の実
施例を腰部で示す斜視図、第３図は従来の配向膜形成方
法の工程を示すフローチャートである。 １−・−一−−−ラビングローラー ２−−−−−一−−ステージ ３−−−−−−−一胴部 ４−−−−−−−−ラビング布 ・−−一−ガラス基板 ｅ −−−−−−−一配向膜素材 ７−−−−−−−一配向膜 ８・−−一−−−−マスク
一実施例を示す断面図、第２図は同じく本発明の別の実
施例を腰部で示す斜視図、第３図は従来の配向膜形成方
法の工程を示すフローチャートである。 １−・−一−−−ラビングローラー ２−−−−−一−−ステージ ３−−−−−−−一胴部 ４−−−−−−−−ラビング布 ・−−一−ガラス基板 ｅ −−−−−−−一配向膜素材 ７−−−−−−−一配向膜 ８・−−一−−−−マスク
Claims (2)
- （１）液晶表示素子のガラス基板に配向処理が成された
配向膜を形成するときの形成方法において、前記ガラス
基板と配向膜素材とに同時に当接させてラビングローラ
ーを回転させ、該ラビングローラーの回転により前記配
向膜素材を前記ガラス基板に配向処理が成された状態で
転位させることを特徴とする液晶表示素子の配向膜形成
方法。 - （２）前記ガラス基板にの前記配向膜の不要部分にはマ
スキングが施されて行われることを特徴とする特許請求
の範囲第（１）項記載の液晶表示素子の配向膜形成方法
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12234290A JPH0416923A (ja) | 1990-05-11 | 1990-05-11 | 液晶表示素子の配向膜形成方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12234290A JPH0416923A (ja) | 1990-05-11 | 1990-05-11 | 液晶表示素子の配向膜形成方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0416923A true JPH0416923A (ja) | 1992-01-21 |
Family
ID=14833587
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12234290A Pending JPH0416923A (ja) | 1990-05-11 | 1990-05-11 | 液晶表示素子の配向膜形成方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0416923A (ja) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53136855A (en) * | 1977-05-04 | 1978-11-29 | Hitachi Ltd | Production of liquid crystal display device |
| JPS547953A (en) * | 1977-06-21 | 1979-01-20 | Asahi Glass Co Ltd | Method of controlling orientation of liquid crystal cell |
| JPS5440652A (en) * | 1977-09-07 | 1979-03-30 | Hitachi Ltd | Apparatus for forming liquid crystal directivity control film |
-
1990
- 1990-05-11 JP JP12234290A patent/JPH0416923A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53136855A (en) * | 1977-05-04 | 1978-11-29 | Hitachi Ltd | Production of liquid crystal display device |
| JPS547953A (en) * | 1977-06-21 | 1979-01-20 | Asahi Glass Co Ltd | Method of controlling orientation of liquid crystal cell |
| JPS5440652A (en) * | 1977-09-07 | 1979-03-30 | Hitachi Ltd | Apparatus for forming liquid crystal directivity control film |
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