JPH04169597A - タウリン抱合型胆汁酸の精製方法 - Google Patents
タウリン抱合型胆汁酸の精製方法Info
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- JPH04169597A JPH04169597A JP2291942A JP29194290A JPH04169597A JP H04169597 A JPH04169597 A JP H04169597A JP 2291942 A JP2291942 A JP 2291942A JP 29194290 A JP29194290 A JP 29194290A JP H04169597 A JPH04169597 A JP H04169597A
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
- Y02P20/55—Design of synthesis routes, e.g. reducing the use of auxiliary or protecting groups
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- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
- Steroid Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
の
本発明は、血中脂質低下作用やカルシウム吸収促進作用
などの薬理作用を示すタウロウルソデオキシコール酸ナ
トリウム、タウロコール酸ナトリウム、タウロβ−ムリ
コール酸などを含むタウリン抱合型胆汁酸の精製方法に
関する。
などの薬理作用を示すタウロウルソデオキシコール酸ナ
トリウム、タウロコール酸ナトリウム、タウロβ−ムリ
コール酸などを含むタウリン抱合型胆汁酸の精製方法に
関する。
詳しくは、抱合反応後のタウリン抱合型胆汁酸中の未反
応のフリー胆汁酸を除去した水溶液を、逆相系合成樹脂
またはオクタデシルシリル基を有するシリカゲル（以下
ｒＯＤｓシリカゲル」という。）を充填したカラムに通
液し、次いで有機溶媒単独又は有機溶媒と水との混合液
で溶離させることにより、高純度のタウリン抱合型胆汁
酸を得る方法である。
応のフリー胆汁酸を除去した水溶液を、逆相系合成樹脂
またはオクタデシルシリル基を有するシリカゲル（以下
ｒＯＤｓシリカゲル」という。）を充填したカラムに通
液し、次いで有機溶媒単独又は有機溶媒と水との混合液
で溶離させることにより、高純度のタウリン抱合型胆汁
酸を得る方法である。
交末夏薮盃
一般にアミノ酸と胆汁酸の抱合反応には、クロル炭酸エ
チルとトリエチルアミンを使用する方法（以下「混合酸
無水物法」という。）、Ｎ−エトキンカルボニル−２−
エトキシ−１，２−ジヒドロキノリンを使用する方法（
以下ｒＥＥＤＱ法」という。）等が用いられるが、いず
れも未反応のアミノ酸や反応副産物である大量の無機塩
が反応終了液に含まれるため、これらの分離精製工程が
必要である。中でもタウリン抱合型胆汁酸は、グリシン
等地のアミノ酸を抱合した胆汁酸に比較して、極めて水
に溶解し易く有機溶媒に溶解しにくいため、これらの分
離精製を完全に行うことは容易ではなかった。
チルとトリエチルアミンを使用する方法（以下「混合酸
無水物法」という。）、Ｎ−エトキンカルボニル−２−
エトキシ−１，２−ジヒドロキノリンを使用する方法（
以下ｒＥＥＤＱ法」という。）等が用いられるが、いず
れも未反応のアミノ酸や反応副産物である大量の無機塩
が反応終了液に含まれるため、これらの分離精製工程が
必要である。中でもタウリン抱合型胆汁酸は、グリシン
等地のアミノ酸を抱合した胆汁酸に比較して、極めて水
に溶解し易く有機溶媒に溶解しにくいため、これらの分
離精製を完全に行うことは容易ではなかった。
これまで、タウリン抱合型胆汁酸の精製方法としては、
日本化学雑誌、７９．６０５（１９５８）、特開昭６３
−１４６８９５号が知られているが、いずれも無水アル
コールを加え析出した結晶を濾別し、この工程を塩が析
出しなくなるまで繰り返す方法である。
日本化学雑誌、７９．６０５（１９５８）、特開昭６３
−１４６８９５号が知られているが、いずれも無水アル
コールを加え析出した結晶を濾別し、この工程を塩が析
出しなくなるまで繰り返す方法である。
Ｉが ゛ 。
従来の方法では、脱塩操作を繰り返すため操作が煩雑で
あり、から未反応タウリン及び無機塩を完全に除去する
ことは不可能であった。また、僅かに含まれるタウリン
抱合型胆汁酸の類縁不純物は目的物と物性が近似するた
め分離除去することが困難であった。
あり、から未反応タウリン及び無機塩を完全に除去する
ことは不可能であった。また、僅かに含まれるタウリン
抱合型胆汁酸の類縁不純物は目的物と物性が近似するた
め分離除去することが困難であった。
。 ゛ −めの
本発明者らは、これらの問題点を解決するため鋭意研究
した結果、混合酸無水物法またはＥＥＤＱ法により合成
したタウリン抱合型胆汁酸の反応終了液から有機溶媒及
び未反応の胆汁酸を除去した後の水溶液を、逆相系合成
樹脂またはＯＤＳシリカゲルを充填したカラムに通液し
、次いで有機溶媒単独又は有機溶媒と水との混合液で溶
離させることにより、未反応タウリンや無機塩ばかりで
なく類縁不純物も完全に除去でき、極めて高純度のタウ
リン抱合型胆汁酸が得られることを見いだした。
した結果、混合酸無水物法またはＥＥＤＱ法により合成
したタウリン抱合型胆汁酸の反応終了液から有機溶媒及
び未反応の胆汁酸を除去した後の水溶液を、逆相系合成
樹脂またはＯＤＳシリカゲルを充填したカラムに通液し
、次いで有機溶媒単独又は有機溶媒と水との混合液で溶
離させることにより、未反応タウリンや無機塩ばかりで
なく類縁不純物も完全に除去でき、極めて高純度のタウ
リン抱合型胆汁酸が得られることを見いだした。
以下、本発明について詳述する。
まず、混合酸無水物法またはＥＥＤＱ法を用いて胆汁酸
とタウリンを反応させた後の未反応胆汁酸を水に不溶の
有機溶媒、例えば酢酸エチル、ｎ−へキサン、クロロホ
ルム等で除去し、その後、溶媒を留去する。ついで蒸留
水を加えて結晶に対して１０〜１００倍、好ましくは３
０〜４０倍の水溶液とする。これを結晶の２〜２０ （
Ｖ／Ｗ）倍量の逆相系合成樹脂またはＯＤＳシリカゲル
を充填したカラムに５Ｖ＝０．２〜４、好ましくは５Ｖ
＝０．４〜０．６で通液スル。ココテ、ＳＶは、樹脂ま
たはＯＤＳシリカゲル容量に対する１時間の流出量の比
率を表す。その後、樹脂またはＯＤＳシリカゲル容量の
１〜２倍の蒸留水で洗浄する。この時点で未反応タウリ
ン及び無機塩は完全に除去される。
とタウリンを反応させた後の未反応胆汁酸を水に不溶の
有機溶媒、例えば酢酸エチル、ｎ−へキサン、クロロホ
ルム等で除去し、その後、溶媒を留去する。ついで蒸留
水を加えて結晶に対して１０〜１００倍、好ましくは３
０〜４０倍の水溶液とする。これを結晶の２〜２０ （
Ｖ／Ｗ）倍量の逆相系合成樹脂またはＯＤＳシリカゲル
を充填したカラムに５Ｖ＝０．２〜４、好ましくは５Ｖ
＝０．４〜０．６で通液スル。ココテ、ＳＶは、樹脂ま
たはＯＤＳシリカゲル容量に対する１時間の流出量の比
率を表す。その後、樹脂またはＯＤＳシリカゲル容量の
１〜２倍の蒸留水で洗浄する。この時点で未反応タウリ
ン及び無機塩は完全に除去される。
次に有機溶媒単独又は有機溶媒と水との混合液で目的物
を溶離させる。ここでの有機溶媒は水溶性のもの、例え
ばメタノール、エタノール、アセトン等が用いられる。
を溶離させる。ここでの有機溶媒は水溶性のもの、例え
ばメタノール、エタノール、アセトン等が用いられる。
例えばメタノールを用いる場合、混合液濃度は１０〜１
００％メタノールが良く、タウロウルソデオキシコール
酸ナトリウムの場合は４０〜５０％メタノールで、タウ
ロコール酸ナトリウムの場合は３０〜４０％メタノール
で溶離する方法が適している。
００％メタノールが良く、タウロウルソデオキシコール
酸ナトリウムの場合は４０〜５０％メタノールで、タウ
ロコール酸ナトリウムの場合は３０〜４０％メタノール
で溶離する方法が適している。
一方、一般に反応終了後のタウリン抱合型胆汁酸を薄層
クロマトグラフで分析すると未反応胆汁酸の他に２種類
の不純物が０．１〜０．２％検出される。これら不純物
を除去精製する場合にも、本発明の精製方法は極めて有
効である。
クロマトグラフで分析すると未反応胆汁酸の他に２種類
の不純物が０．１〜０．２％検出される。これら不純物
を除去精製する場合にも、本発明の精製方法は極めて有
効である。
例えば、シリカゲル薄層板を用いた薄層クロマトグラフ
において、組成比がクロロホルム：エタノール：酢酸エ
チル：酢酸：水＝８：６：５：４：１（Ｖ：Ｖ）の展開
溶媒を用いた場合、タウリン抱合型胆汁酸のスポットの
上下部にその類縁不純物が検出される。このうち、下部
に展開される不純物は蒸留水洗浄の際に溶出し、また、
上部に展開される不純物は水−メタノール混合液による
溶出でも合成樹脂またはＯＤＳシリカゲルに吸着され溶
離しない。これにより、これらの類縁不純物が除去され
、目的物が高純度で得られることとなる。
において、組成比がクロロホルム：エタノール：酢酸エ
チル：酢酸：水＝８：６：５：４：１（Ｖ：Ｖ）の展開
溶媒を用いた場合、タウリン抱合型胆汁酸のスポットの
上下部にその類縁不純物が検出される。このうち、下部
に展開される不純物は蒸留水洗浄の際に溶出し、また、
上部に展開される不純物は水−メタノール混合液による
溶出でも合成樹脂またはＯＤＳシリカゲルに吸着され溶
離しない。これにより、これらの類縁不純物が除去され
、目的物が高純度で得られることとなる。
本発明で用いられる逆相系合成樹脂またはＯＤＳシリカ
ゲルとしては、例えば商品名ＨＰ−２１、ＨＰ−２０，
５Ｐ−２０６，５Ｐ−８００（三菱化成（Ｉｆ） 、Ｘ
ＡＤ−２、ＸＡＤ −２０００＜オルガノ■）、５ｉｌ
ｉｃａ Ｇｅｌ ０ＤＳ−Ｇ −５，５ｉｌｉｃａ
Ｇｅｌ ０ＤＳ−Ｑ−３（富士ゲル販売■）が挙
げられる。
ゲルとしては、例えば商品名ＨＰ−２１、ＨＰ−２０，
５Ｐ−２０６，５Ｐ−８００（三菱化成（Ｉｆ） 、Ｘ
ＡＤ−２、ＸＡＤ −２０００＜オルガノ■）、５ｉｌ
ｉｃａ Ｇｅｌ ０ＤＳ−Ｇ −５，５ｉｌｉｃａ
Ｇｅｌ ０ＤＳ−Ｑ−３（富士ゲル販売■）が挙
げられる。
以下、本発明を実施例により説明する。
ｌｌｌ上
上ルソデオキシコール酸２５ｇをジオキサン２５０−に
溶解し、トリエチルアミン１０．２１ｎ！（１，１５等
量）を加え攪拌する。混合液を１０℃まで冷却し、クロ
ル炭酸エチルを７．０ｉ（１゜１５等量）滴下する。次
いで、タウリン９．１７ｇ（１，１５等量）を１規定水
酸化ナトリウム６６−に溶解した水溶液を滴下する。１
時間攪拌後減圧蒸留して溶媒留去し、希塩酸でｐＨ６に
調整した後、酢酸エチルで未反応ウルソデオキシコール
酸を抽出する。得られた水溶液に水酸化ナトリウムを４
ｇ加え、減圧蒸留してトリエチルアミンを除去する。蒸
留後の水溶液を７５０−に希釈し、希塩酸でｐＨを中性
に戻し、逆相系合成樹脂ＨＰ−２１を２５０−充填した
ｈ ラムニＳ Ｖ ＝ ０ 、 ５で３１液する。次い
で蒸留水２５０ｍ／で洗浄後、５０％メタノールエ００
０−で溶離する。得られた水溶液をスプレードライして
タウロウルソデオキシコール酸ナトリウム２７．２ｇを
得た（収率：８１．９％）。
溶解し、トリエチルアミン１０．２１ｎ！（１，１５等
量）を加え攪拌する。混合液を１０℃まで冷却し、クロ
ル炭酸エチルを７．０ｉ（１゜１５等量）滴下する。次
いで、タウリン９．１７ｇ（１，１５等量）を１規定水
酸化ナトリウム６６−に溶解した水溶液を滴下する。１
時間攪拌後減圧蒸留して溶媒留去し、希塩酸でｐＨ６に
調整した後、酢酸エチルで未反応ウルソデオキシコール
酸を抽出する。得られた水溶液に水酸化ナトリウムを４
ｇ加え、減圧蒸留してトリエチルアミンを除去する。蒸
留後の水溶液を７５０−に希釈し、希塩酸でｐＨを中性
に戻し、逆相系合成樹脂ＨＰ−２１を２５０−充填した
ｈ ラムニＳ Ｖ ＝ ０ 、 ５で３１液する。次い
で蒸留水２５０ｍ／で洗浄後、５０％メタノールエ００
０−で溶離する。得られた水溶液をスプレードライして
タウロウルソデオキシコール酸ナトリウム２７．２ｇを
得た（収率：８１．９％）。
塩 、０．１％以下
タウリン ；０．１％以下
薄層クロマトグラフィーによる純度
；９９．９に以上
（展開溶媒組成はクロロホルム：エタノール：酢酸エチ
ル：酢酸：水＝８：６：５：４：１）−実］Ｌガ」− コール酸３ｋｇを酢酸エチル３Ｉｌに溶解し、トリエチ
ルアミン１．１７１ （１，１５等量）を加え攪拌する
。混合液を１０’Ｃまで冷却し、クロル炭酸エチルを０
．８１ｆ （１，１５等量）滴下する。
ル：酢酸：水＝８：６：５：４：１）−実］Ｌガ」− コール酸３ｋｇを酢酸エチル３Ｉｌに溶解し、トリエチ
ルアミン１．１７１ （１，１５等量）を加え攪拌する
。混合液を１０’Ｃまで冷却し、クロル炭酸エチルを０
．８１ｆ （１，１５等量）滴下する。
次いで、タウリ：／１．０５ｋｇ（１，１５等量）ヲ１
規定水酸化ナトリウム０．８１に溶解した水溶液を滴下
する。１時間攪拌後減圧蒸留して溶媒留去し、希塩酸で
ｐＨ６に調整した後、酢酸エチルで未反応コール酸を抽
出する。得られた水溶液に水酸化ナトリウムを４８０ｇ
加え、減圧蒸留してトリエチルアミンを除去する。蒸留
後の水溶液を９０１に希釈し、希塩酸でｐＨを中性に戻
し、逆相系合成樹脂ＨＰ−２０を３０１充填したカラム
に５Ｖ＝０．５で通液する。次いで蒸留水３ｏｌで洗浄
後、５ｏ％メタノール１２Ｏｆで溶離する。
規定水酸化ナトリウム０．８１に溶解した水溶液を滴下
する。１時間攪拌後減圧蒸留して溶媒留去し、希塩酸で
ｐＨ６に調整した後、酢酸エチルで未反応コール酸を抽
出する。得られた水溶液に水酸化ナトリウムを４８０ｇ
加え、減圧蒸留してトリエチルアミンを除去する。蒸留
後の水溶液を９０１に希釈し、希塩酸でｐＨを中性に戻
し、逆相系合成樹脂ＨＰ−２０を３０１充填したカラム
に５Ｖ＝０．５で通液する。次いで蒸留水３ｏｌで洗浄
後、５ｏ％メタノール１２Ｏｆで溶離する。
得られた水溶液をスプレートライしてタウロコール酸ナ
トリウム３．２４ｋｇを得た（収率：８４１％）。
トリウム３．２４ｋｇを得た（収率：８４１％）。
塩 ；０．１％以下
タウリン ：０．１％以下
薄層クロマトグラフィーによる純度
；９９．９％以上
（展開溶媒組成は実施例１と同様）
１１亘１
ケノデオキシコール酸２５ｇをジオキサン２５０１１１
／に溶解し、ＥＥＤＱ１６．５ｍ／（１，０５等量）を
加え攪拌する。次いで、タウリン９１７ｇ（１，１５等
量）を１規定水酸化ナトリウム６６１Ｒ１に溶解した水
溶液を滴下する。６０℃で３時間攪拌後減圧蒸留して溶
媒留去し、希塩酸でｐＨ８に調整した後、酢酸エチルで
反応副産物のキノリンを除去し、ｐＨ６で未反応ケノデ
オキシコール酸を抽出する。得られた水溶液を減圧蒸留
して溶媒を除去する。蒸留後の水溶液を７５０１ｎｌに
希釈し、希塩酸でｐＨを中性に戻し、逆相系合成樹脂Ｈ
Ｐ−２１を２５０ｍ１充填したカラムにＳＶ−〇、５で
通液する。次いで蒸留水２５０−で洗浄後、７０％メタ
ノール１０１００Ｏで溶離する。得られた水溶液をスプ
レートライしてタウロケノデオキシコール酸ナトリウム
２９．９ｇを得た（収率、９０．０％）。
／に溶解し、ＥＥＤＱ１６．５ｍ／（１，０５等量）を
加え攪拌する。次いで、タウリン９１７ｇ（１，１５等
量）を１規定水酸化ナトリウム６６１Ｒ１に溶解した水
溶液を滴下する。６０℃で３時間攪拌後減圧蒸留して溶
媒留去し、希塩酸でｐＨ８に調整した後、酢酸エチルで
反応副産物のキノリンを除去し、ｐＨ６で未反応ケノデ
オキシコール酸を抽出する。得られた水溶液を減圧蒸留
して溶媒を除去する。蒸留後の水溶液を７５０１ｎｌに
希釈し、希塩酸でｐＨを中性に戻し、逆相系合成樹脂Ｈ
Ｐ−２１を２５０ｍ１充填したカラムにＳＶ−〇、５で
通液する。次いで蒸留水２５０−で洗浄後、７０％メタ
ノール１０１００Ｏで溶離する。得られた水溶液をスプ
レートライしてタウロケノデオキシコール酸ナトリウム
２９．９ｇを得た（収率、９０．０％）。
塩 ；０．１％以下
タウリン ：０．１％以下
薄層クロマトグラフィーによる純度
、９９．９％以上
（展開溶媒組成は実施例１と同様）
ＩＬ拠」工
β−ムリコール酸２５ｇをジオキサン２５〇−に溶解し
、トリエチルアミン９．８５１ｎ！（１，１５等量）を
加え攪拌する。混合液を１０℃まで冷却し、クロル炭酸
エチルを６．８１ｎｌ（１，１５等量）滴下する。次い
で、タウリン８．８５ｇ （１゜１５等量）を１規定水
酸化ナトリウム６４ｉに溶解した水溶液を滴下する。１
時間攪拌後減圧蒸留して溶媒留去し、希塩酸でｐＨ６に
調整した後、酢酸エチルで未反応β−ムリコール酸を抽
出する。
、トリエチルアミン９．８５１ｎ！（１，１５等量）を
加え攪拌する。混合液を１０℃まで冷却し、クロル炭酸
エチルを６．８１ｎｌ（１，１５等量）滴下する。次い
で、タウリン８．８５ｇ （１゜１５等量）を１規定水
酸化ナトリウム６４ｉに溶解した水溶液を滴下する。１
時間攪拌後減圧蒸留して溶媒留去し、希塩酸でｐＨ６に
調整した後、酢酸エチルで未反応β−ムリコール酸を抽
出する。
得られた水溶液に水酸化ナトリウムを４ｇ加え、減圧蒸
留してトリエチルアミンを除去する。蒸留後の水溶液を
７５０−に希釈し、希塩酸でｐＨを中性に戻し、逆相系
合成樹脂ＨＰ−２１を２５〇−充填したカラムに５Ｖ＝
０．５で通液する。次いで蒸留水２５０−で洗浄後、４
０％メタノール１０００−で溶離する。得られた水溶液
をスプレートライしてタウロβ−ムリコール酸ナトリウ
ム２７．０ｇを得た（収率、８１．６％）。
留してトリエチルアミンを除去する。蒸留後の水溶液を
７５０−に希釈し、希塩酸でｐＨを中性に戻し、逆相系
合成樹脂ＨＰ−２１を２５〇−充填したカラムに５Ｖ＝
０．５で通液する。次いで蒸留水２５０−で洗浄後、４
０％メタノール１０００−で溶離する。得られた水溶液
をスプレートライしてタウロβ−ムリコール酸ナトリウ
ム２７．０ｇを得た（収率、８１．６％）。
塩 ：０．１％以下
タウリン ：０．１％以下
薄層クロマトグラフィーによる純度
：９９．９％以上
（展開溶媒組成は実施例１と同様）
ＩＬ艶ｌ
ヒオコール酸２５ｇをテトラヒドロフラン２５０−に溶
解し、トリエチルアミン９．８５ｍ／（１゜１５等量）
を加え攪拌する。混合液を１０°Ｃまで冷却し、クロル
炭酸エチルを６．８ｍ／（１，１５等量）滴下する。次
いで、タウリン８．８５ｇ（１，１５等量〕を１規定水
酸化ナトリウム６４−に溶解した水溶液を滴下する。１
時間攪拌後減圧蒸留して溶媒留去し、希塩酸でｐＨ６に
調整した後、酢酸エチルで未反応ヒオコール酸を抽出す
る。得られた水溶液に水酸化ナトリウムを４ｇ加え、減
圧蒸留してトリエチルアミンを除去する。
解し、トリエチルアミン９．８５ｍ／（１゜１５等量）
を加え攪拌する。混合液を１０°Ｃまで冷却し、クロル
炭酸エチルを６．８ｍ／（１，１５等量）滴下する。次
いで、タウリン８．８５ｇ（１，１５等量〕を１規定水
酸化ナトリウム６４−に溶解した水溶液を滴下する。１
時間攪拌後減圧蒸留して溶媒留去し、希塩酸でｐＨ６に
調整した後、酢酸エチルで未反応ヒオコール酸を抽出す
る。得られた水溶液に水酸化ナトリウムを４ｇ加え、減
圧蒸留してトリエチルアミンを除去する。
蒸留後の水溶液を７５０４に希釈し、希塩酸でｐＨを中
性に戻し、逆相系合成樹脂ＨＰ−２１を２５〇−充填し
たカラムに５Ｖ＝（１，５で通液する。
性に戻し、逆相系合成樹脂ＨＰ−２１を２５〇−充填し
たカラムに５Ｖ＝（１，５で通液する。
次いで蒸留水２５０ｍ／で洗浄後、５０％メタノール１
０００−で溶離する。得られた水溶液をスプレードライ
してタウロヒオコール酸ナトリウム２７．５ｇを得た（
収率：８３２π）。・塩 、０．１％以下 タウリン 、０１％以下 薄層クロマトグラフィーによる純度 、９９．９％以上 （展開溶媒組成は実施例１と同様） 主二二互束 本発明の精製方法によれば、未反応原料や無機塩ばかり
でなく類縁不純物も完全に除去することができ、極めて
高純度のタウリン抱合型胆汁酸を得ることができる。
０００−で溶離する。得られた水溶液をスプレードライ
してタウロヒオコール酸ナトリウム２７．５ｇを得た（
収率：８３２π）。・塩 、０．１％以下 タウリン 、０１％以下 薄層クロマトグラフィーによる純度 、９９．９％以上 （展開溶媒組成は実施例１と同様） 主二二互束 本発明の精製方法によれば、未反応原料や無機塩ばかり
でなく類縁不純物も完全に除去することができ、極めて
高純度のタウリン抱合型胆汁酸を得ることができる。
特許出願人 東京田辺製薬株式会社
代 理 人 弁理士 松 山 直 行手続補正書（自
発） 平成４年１月９日
発） 平成４年１月９日
Claims (3)
- （１）一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼ （式中Ｒ＾１、Ｒ＾２、Ｒ＾３及びＲ＾４は水素、保護
基を有してもよいα−若しくはβ−ヒドロキシ基又はケ
トン基を表す。）で表される胆汁酸を原料とし、これに
タウリンを抱合させて、一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼ （式中Ｒ＾１、Ｒ＾２、Ｒ＾３及びＲ＾４は水素、保護
基を有してもよいα−若しくはβ−ヒドロキシ基又はケ
トン基を表し、Ｘは水素又はアルカリ金属を表す。）で
表されるタウリン抱合型胆汁酸を生成させる反応の後処
理工程において、反応終了液から有機溶媒及び未反応原
料を除去して生成する水溶液を逆相系合成樹脂またはＯ
ＤＳシリカゲルを充填したカラムに通液し、次いで有機
溶媒単独又は有機溶媒と水との混合液で溶離することを
特徴とするタウリン抱合型胆汁酸の精製方法。 - （２）溶離に用いる有機溶媒が水溶性溶媒である特許請
求の範囲（１）記載のタウリン抱合型胆汁酸の精製方法
。 - （３）逆相系合成樹脂またはＯＤＳシリカゲルがタウリ
ン抱合型胆汁酸に対して２〜２０倍（Ｖ／Ｗ）である特
許請求の範囲（１）記載のタウリン抱合型胆汁酸の精製
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2291942A JPH0749438B2 (ja) | 1990-10-31 | 1990-10-31 | タウリン抱合型胆汁酸の精製方法 |
Applications Claiming Priority (1)
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1990
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