JPH04170749A - ディスク回転駆動装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、ディスクを回転操作するディスク回転駆動装
置に関し、特にディスクをディスクテーブルに装着させ
るチャッキング機構の改良に関するものである。

〔発明の概要〕

本発明は、ディスクを回転操作するディスク回転駆動装
置において、ディスクテーブルにディスクを押し付ける
クランパに、ディスクに接触してこのディスクの中心孔
をセンタリング部材に強制的に嵌合せしめる弾性押圧手
段を設けることにより、ディスクとディスクテーブルと
のセンタずれを無くし、チャッキングミスを防止しよう
とするものである。

〔従来の技術〕

従来、光ディスク、例えばいわゆるコンパクトディスク
（ＣＤ）やレーザディスク（ＬＤ）或いは光磁気ディス
ク等を回転操作するディスク回転駆動装置において採用
されているチャッキング機構には、マグネットによりデ
ィスクをディスクテーブルに押圧付勢するマグネット方
式と、バネによりディスクをディスクテーブルに押圧付
勢するバネ方式によるものとがある。

マグネット方式によるチャッキング機構を有するディス
ク回転駆動装置としては、例えば、第７図に示すように
構成されたものか知られている。

この装置は、ディスク５１を載置し、該ディスク５１を
回転操作するディスクテーブル５２と、上記ディスクテ
ーブル５２の略中心に上下動可能に取付けられ、上記デ
ィスク５１の中心孔５１ａに嵌合して上記ディスクテー
ブル５２の中心と該ディスク５１の回転中心を一致させ
るセンタリング部材５３と、上記ディスクテーブル５２
に上記ディスク５１を押圧付勢して該ディスク５１を上
記ディスクテーブル５２とで挾持するクランパ５４とを
有して構成される。

上記ディスクテーブル５２は、上端側か開放された有底
の略円筒体として形成され、その開放された開口周縁部
に上記ディスク５１を載置する円盤状のディスク載置部
５２ａをフランジ状に形成してなっている。そして、こ
のディスクテーブル５２は、上記円筒体５２ｂの底部よ
り開口側と反対側に突出形成されるスピンドル軸取付は
部５２Ｃを、シャーシ基板５５に固定されたスピンドル
モータ５６のスピンドル軸５７にネジ止めすることによ
り、上記スピンドル軸５７と共に一体的に回転するよう
になっている。

そして、上記ディスクテーブル５２の中心とこのディス
クテーブル５２に載置されたディスク５１の回転中心を
一致させるセンタリング部材５３は、上記ディスクテー
ブル５２の円筒体５２ｂの内部に収納されるに足る大き
さの円筒体として形成され、その円筒部５３ａの内周壁
に上記スピンドル軸５７に挿通係合する貫通孔を有した
円環状の連結体５８を有している。つまり、このセンタ
リング部材５３は、断面形状を略Ｈ字状として形成され
ている。そして、このセンタリング部材５３の上記円筒
部５３ａの一方の開口周縁部には、上記ディスク５１の
中心孔５１ａと嵌合するディスク嵌合部５９か外方向へ
膨出形成されている。

また、他方の開口周縁部には、上記ディスクテーブル５
２の円筒体５２ｂの底壁と係合する係止爪６０が複数設
けられている。上記ディスク嵌合部５９は、上記ディス
ク５１の中心孔５１ａと嵌合するようになされており、
その嵌合面５９ａは滑らかな円弧状をなす面となされて
いる。一方、係止爪６０は、上記ディスクテーブル５２
の円筒体５２ｂの底壁より外方に臨むようになされてお
り、この底壁と接触して上記ディスクテーブル５２から
のセンタリング部材５３の抜は止めを図るようになされ
ている。そして、上記センタリング部材５３は、上記連
結体５８の貫通孔を上記スピンドル軸５７に挿通係合さ
せるとともに、上記スピンドルモータ５６に対向する下
端側の円筒部５３ａの一部を上記ディスクテーブル５２
の円筒体５２ｂの底部に穿設される円環状の開口部に挿
通させて、上記スピンドル軸５７に対して該スピンドル
軸５７の軸方向に上下動可能となされている。また、こ
のセンタリング部材５３は、ディスク嵌合部５９の段部
と、上記ディスクテーブル５２の円筒体５２ｂの底壁と
に亘り張架された圧縮コイルバネ６１によって、第７図
中矢印ａで示すシャーシ基板５５に対して離間する方向
に弾発付勢されるようになされている。このセンタリン
グ部材５３は、初期状態では、係止爪６０が上記円筒体
２ｂの底壁と当接し、上記ディスク嵌合部５９を上記デ
ィスクテーブル５２のディスク載置部５２ａの載置面よ
りも突出した位置に保持するようになっている。

一方、クランパ５４は、上記ディスクテーブル５２のデ
ィスク載置部５２ａよりも若干小径の円盤として形成さ
れ、そのディスク載置部５２ａと対向する面に、このデ
ィスク載置部５２ａと磁気吸着して上記ディスク５１を
上記ディスクテーブル５２とで挾持するための円環状の
マグネット６２が設けられている。そして、上記クラン
パ５４の中心部には、該クランパ５４を上記ディスクテ
ーブル５２の所定位置へと磁気吸着させるためのガイド
部６３が設けられている。このガイド部６３は、上記ス
ピンドルモータ５６側へ突出する円筒体として形成され
、その円筒体の中心部に上記スピンドル軸５７を挿入係
合させるスピンドル軸保合孔６３ａを有している。この
ように形成されたクランパ５４は、クランパアーム６４
によって支えられ、上記ディスクテーブル５２に対して
第７図中矢印すで示す接離方向に上下動自在に保持され
るようになされてい′る。したがって、上記クランパ５
４かディスクテーブル５２側へ下降した場合には、クラ
ンパ５４のガイド部６３のスピンドル軸係合孔６３ａに
上記スピンドル軸５７か挿入係合して該クランパ５４の
上記ディスクテーブル５２への位置決めかなされる。そ
して、上記マグネット６２と上記ディスクテーブル５２
とか磁気吸着し、上記センタリング部材５３によってデ
ィスクテーブル５２の中心とディスク５１の回転中心か
一致せしめられたディスク５１か、これらクランパ５３
とディスクテーブル５２とで挾持されてディスク載置部
５２ａに押圧付勢される。

これに対して、バネ方式によるチャッキング機構を育す
るディスク回転駆動装置としては、例えば第８図に示す
ように構成されたものが知られている。なお、この装置
においては、ディスクテーブル５２．センタリング部材
５３は先のものと同じ構成であるため、それらの構成の
説明は省略するものとし、また同一の部材には同一の符
号を付するものとする。

この装置は、略円盤状をなすクランパ６５かクランパア
ーム６６に対して首吊り式に支持され、圧縮コイルバネ
６７によって上記スピンドルモータ５６側へ弾発付勢さ
れるようになされている。

そして、上記クランパ６５は、上記圧縮コイルバネ６７
の弾発力によって上記ディスクテーブル５２のディスク
載置部５２ａ側へ押圧付勢され、上記ディスク５１をこ
のクランパ６５とディスクテーブル５２とで挟持するよ
うになっている。すなわち、上記クランパ６５は、円盤
状の外周縁に断面路り字状に立ち上げ形成された引っ掛
は部６５ａを、上記クランパアーム６６に取付けられた
引っ掛は部材６８に係止させることにより、上記クラン
パアーム６６に対して首吊り状態に支持されている。そ
して、上記クランパ５６は、上記クランパアーム６６の
上記スピンドル軸５７と対向する位置に設けられた円筒
状のガイド部６９のフランジ部６９ａと、このクランパ
５６とに亘り張架された圧縮コイルバネ６７によって、
上記ディスクテーブル５２側へ弾発付勢されるようにな
されている。このガイド部６９は、上記クランパ５６を
上記ディスクテーブル５２の所定位置へと位置規制して
下降させる役目をするもので、上記スピンドル軸５７を
挿通係合させるスピンドル軸挿通孔６９ｂを有している
。また、上記ガイド部６９は、上記クランパアーム６６
に対してポール７０を介して点接触状態で接触され、上
記圧縮コイルバネ７６によって該クランパアーム６６側
へ弾発付勢されるようになされている。つまり、圧縮コ
イルバネ７６によってクランパ６５がディスクテーブル
５２側へ弾発付勢されるとともに、ガイド部６９がクラ
ンパアーム６６側へ弾発付勢されるようになされている
。したがって、上記クランパ６５が上記クランパアーム
６６によってディスクテーブル５２側へ下降された場合
には、ガイド部６９のスピンドル軸保合孔６９ａに上記
スピンドル軸５７が挿入係合して該クランパ６５の上記
ディスクテーブル５２への位置決めがなされる。そして
、上記センタリング部材５３により上記ディスクテーブ
ル５２の中心とディスク５１の回転中心が一致せしめら
れたディスク５１が、上記圧縮コイルバネ６７によって
弾発付勢されたクランパ５６により、上記ディスク載置
部５２ａに押圧付勢せしめられる。

〔発明が解決しようとする課題〕

ところで、上述のマグネット方式、バネ方式によるチャ
ッキング機構を有するディスク回転駆動装置においては
、ディスク５１の中心孔５１ａの加工精度のばらつき等
により該中心孔５１ａの内径寸法に許容差を設ける必要
があるため、上下動してこのディスク５１の回転中心と
ディスクテープル５２の中心とを一致させるセンタリン
グ部材５３は不可欠なものとなっている。

ところが、このセンタリング部材５３は、ディスク５１
の中心孔５１ａと嵌合する嵌合面５９ａとディスク５１
の中心孔５１ａの開口周縁部とか円滑に係合して滑るに
足るものとして形成されていることが前提として成立す
るものであるが、実際には加工精度のばらつき等により
十分な円滑性が保証されていない。したがって、第９図
に示すように、ディスク５１がセンタリング部材５３に
乗り上げて載置されるとこが多く、センタリング部材５
３に嵌合されないままチャッキングされる事故が多発し
ている。つまり、これらマグネット方式、バネ方式では
、クランパ５４．６５が単にディスクテーブル５２に対
して上下動するのみであるため、上記ディスク５１のセ
ンタリング部材５３の嵌合面５３ａへの乗り上げを解消
することができないまま、上記ディスク５１をディスク
テーブル５２に押圧付勢してしまうことになる。この結
果、上述の状態でディスク５１を回転操作すると、ディ
スク５１に記録された情報信号が読み取れないばかりか
、ディスク５１か光学ピックアップ装置等に接触し破損
するような事故も生しる。

そこで本発明は、かかる従来の実情に鑑みて提案された
ものであって、ディスクの中心孔をセンタリング部材に
確実に嵌合せしめ、該ディスクとディスクテーブルとの
センタずれを無くし、チャッキングミスの無い信頼性の
高いディスク回転駆動装置を提供することを目的とする
。

〔課題を解決するための手段〕 上述の目的を達成するために、本発明は、ディスクが載
置され、このディスクを回転操作するディスクテーブル
と、上記ディスクテーブルの略中心に上下動可能に取付
けられ、ディスクの中心孔に嵌合してディスクテーブル
の中心とディスクの回転中心を一致させるセンタリング
部材と、上記ディスクテーブルにディスクを押圧付勢し
てこのディスクを上記ディスクテーブルとで挟持するク
ランパとを備えてなり、上記クランパは、少なくとも３
箇所に上記ディスクに接触してこのディスクの中心孔を
上記センタリング部材に強制的に嵌合させる弾性押圧手
段を有してなることを特徴とするものである。

〔作用〕

本発明にかかるディスク回転駆動装置においては、ディ
スクに接触してこのディスクの中心孔をセンタリング部
材に強制的に嵌合せしめる弾性押圧手段がクランパに設
けられているので、例えディスクがセンタリング部材に
乗り上かって載置されたとしても、上記弾性押圧手段に
より強制的に上記ディスクの中心孔がセンタリング部材
に嵌合せしめられ、該ディスクとディスクテーブルとの
センタが一致される。

〔実施例〕

以下、本発明を適用した具体的な実施例を図面を参照し
ながら説明する。

第１の実施例 この実施例は、マグネットによってディスクをディスク
テーブル上に押圧付勢するチャッキング機構を育するデ
ィスク回転駆動装置に適用した例である。

本実施例のディスク回転駆動装置は、第１図に示すよう
に、円盤状のディスクが載置され、このディスクを回転
操作するディスクテーブル１と、このディスクテーブル
１の略中心に上下動可能に取付けられ、上記ディスクの
中心孔に嵌合して上記ディスクテーブルｌの中心と上記
ディスクの回転中心を一致させるセンタリング部材２と
、上記ディスクテーブルｌに上記ディスクを押圧付勢し
て該ディスクを上記ディスクテーブル１とで挾持するク
ランパ３とを有して構成されている。

上記ディスクテーブル１は、上端側が開放された有底の
略円筒体として形成され、その円筒体４の開口周縁部に
上記ディスクを載置するディスク載置部５を有している
。このディスク載置部５は、上記円筒体４の開口周縁部
より外方に延在するようにして突出形成され、上記ディ
スクを安定して載置するに足る大きさの円盤として形成
されている。一方、ディスク載置部５とは反対側の上記
円筒体４の底部には、このディスクテーブル１を後述の
スピンドルモータのスピンドル軸へ取付けるための取付
は部６が設けられている。この取付は部６は、上記円筒
体４の略中心部にこの円筒体４よりも小径の円筒状とし
て形成され、上記ディスク載置部５とは反対側に突出す
るようにして形成されている。そして、このディスクテ
ーブルｌは、上記取付は部６に穿設された取付は孔７を
、シャーシ基板８に固定されたスピンドルモータ９のス
ピンドル軸１０に挿通させ、上記スピンドル軸ｌＯにネ
ジ化めすることにより、該スピンドル軸■０と共に一体
的に回転するようになっている。

そして、上記ディスクテーブル１の中心とこのディスク
テーブルｌに載置されたディスクの回転中心を一致させ
るセンタリング部材２は、上記ディスクテーブル１の円
筒体４の内部に収納されるに足る大きさの円筒体として
形成されている。この円筒体とされる円筒部１１の上記
スピンドル軸ＩＯの軸方向での略中心位置には、上記円
筒部１１の内周壁を連結する円環状の連結体１２を有し
いる。つまり、このセンタリング部材２は、上記連結体
１２によって断面形状を略Ｈ字状として形成されている
。そして、このセンタリング部材２の上記円筒部ＩＩの
一方の開口周縁部には、ディスクの中心孔に嵌合するデ
ィスク嵌合部１３が外方向に膨出形成される如く円環状
に形成されている。これに対し、他方の開口周縁部には
、このセンタリング部材２の上記ディスクテーブル１か
らの抜は止めを図る係止爪１４が複数設けられている。

上記ディスク嵌合部１３は、ディスクの中心孔と嵌合す
るようになされており、その嵌合面１３ａはディスクの
当接側より嵌合側に向かって滑らかに傾斜した円弧状を
なす面とされている。−方、係止爪１４は、上記ディス
クテーブルｌの円筒体４の底壁４ａの外方に臨むように
なされており、この底壁４ａと接触して上記ディスクテ
ーブル１からのセンタリング部材２の抜は防止を図って
いる。

そして、このようにして形成されたセンタリング部材２
は、上記連結体１２に穿設される貫通孔１５を上記スピ
ンドル軸ｌＯに挿通保合させるとともに、上記スピンド
ルモータ９と対向する下端側の円筒部１１の一部を上記
ディスクテーブルｌの円筒体４の底壁４ａに円環状に開
口した開口部４ｂに挿通させて、上記スピンドル軸ｌＯ
に対しこのスピンドル軸１０の軸方向に上下動可能とな
されている。また、このセンタリング部材２は、ディス
ク嵌合部１３の段部と、上記ディスクテーブル１の円筒
体４の底壁４ａとに亘り張架される圧縮コイルバネ１６
によって、第１図中矢印Ｃで示すシャーシ基板８に対し
て離間する方向に弾発付勢されるようになされている。

すなわち、このセンタリング部材２は、初期状態では、
上記圧縮コイルバネ１６によって、係止爪１４が上記円
筒体４の底壁４ａと当接せしめられ、ディスク嵌合部１
３を上記ディスクテーブル１のディスク載置部５の載置
面５ａよりも突出した位置に保持するようになっている
。つまり、ディスク嵌合部１３をディスク載置部５の載
置面５ａよりも突出させることによって、上記ディスク
のセンタリング部材２への装着が可能な状態となされて
いる。

一方、クランパ３は、上記ディスクテーブルｌのディス
ク載置部５の外径寸法と路間−外径を有した円盤体とし
て形成されている。そして、このクランパ３には、上記
ディスク載置部５と対向する面に、このディスク載置部
５と磁気吸着して上記ディスクを上記ディスクテーブル
ｌとで挟持するための円環状のマグネット１７が設けら
れている。また、上記クランパ３の中心部には、このク
ランパ３を上記ディスクテーブル１の所定位置へと位置
規制しなから磁気吸着させるためのガイド部１８が設け
られている。上記ガイド部１８は、上記スピンドルモー
タ９側へ突出する円筒体として形成され、その円筒体の
中心部に上記スピンドル軸１０を挿入係合させるスピン
ドル軸保合孔１９を有している。したがって、このスピ
ンドル軸保合孔１９に上記スピンドル軸１０が係合され
て、上記クランパ３の上記ディスクテーブル１への位置
が決まる。

また、上記クランパ３には、上記ディスクに接触してこ
のディスクの中心孔を上記センタリング部材２に強制的
に嵌合させる弾性押圧手段が設けられている。上記弾性
押圧手段は、ディスク載置部５の載置面５ａに対して斜
めにスライド自在とされる複数のスライド片２０と、こ
れらスライド片２０の抜は防止を図るスライド片波は防
止部材２１とからなっている。上記スライド片２０は、
先端部２０ａが球状となされた円筒状のピンよりなり、
後端部２０ｂ近傍にこのスライド片２０の上記ディスク
載置部５方向への抜は防止を図るための円環状のフラン
ジ部２０ｃを有してなっている。そして、これらスライ
ド片２０は、上記クランパ３の円環状をなす外周縁部３
ａと上記マグネット１７との間に上記スピンドルモータ
９側へ突出形成される円環状のスライド片保持部２２に
スライド可能に取付けられている。なお、上記スライド
片保持部２２は、上記マグネット１７の上記ディスク載
置部５の載置面５ａと対向する対向面１７ａと路面−と
なる程度の厚み、つまりスライド片２０をスライドさせ
るに足る厚みとして形成されている。そして、このスラ
イド片保持部２２には、上記スライド片２０を上記ディ
スク載置部５の載置面５ａに対して斜め、つまり第１図
中矢印ｄで示す上記ディスク載置部５の外周部より内周
部に向かう斜め下方向にスライドさせるためのスライド
孔２２ａを有している。これらスライド孔２２ａは、上
記ディスクの上記センタリング部材２への確実な嵌合を
図るために、第２図に示すように、上記円盤状のクラン
パ３の円周を略８等分する位置にそれぞれ設けられてい
る。なお、上記スライド孔２２ａは、上記クランパ３の
円周を略３等分する位置に３箇所あれば足る。つまり、
少なくとも３つのスライド片２０かあれば、上記ディス
クの中心孔をバランス良く上記センタリング部材２に嵌
合せしめることか可能だらかである。

したがって、これらスライド孔２２ａに上記スライド片
２０が挿通された状態では、フランジ部２０Ｃによって
抜は止めが図られ、上記スライド片２０の先端部２０ａ
が上記スライド片保持部２２のディスク載置部５に対向
する対向面よりも突出した状態となされる。このときの
スライド片２０の先端部２０ａは、少なくとも上記クラ
ンパ３のガイド部１８の先端面よりも後方側に後退して
設けられる。つまり、このスライド片２０かディスクに
接触する前に、上記クランパ３の上記ディスクテーブル
１への位置決めを確実なものとなすためである。

そして、これらスライド片２０の抜は防止を図るための
スライド片波は防止部材２Ｉは、第２図に示すように、
円盤状をなす取付は部２１ａとこの取付は部２１ａより
各スライド片２０へ放射状に延びる幅狭のスライド片波
は防止部２１ｂとからなっている。上記取付は部２１ａ
は、上記クランパ３の上記マグネット１７が設けられた
ー主面とは反対側の主面にネジ止めされて固定されてい
る。そして、この取付は部２１ａより延在して形成され
るスライド片波は防止部２１ｂは、基端側か上方斜めに
屈曲され、上記スライド片２０の後端部２０ｂを支える
先端側を上記クランパ３の主面と略平行となるように形
成されている。なお、上記スライド片波は防止部材２１
は、板バネより形成されるため、屈曲形成される上記ス
ライド片波は防止部２１ｂの先端側が弾性変位可能とな
されている。したがって、上記スライド片２０か押し込
まれたときには、上記スライド片波は防止部２１ｂの弾
性力によって、上記スライド片２０は先端部２０ａが突
出する方向に付勢される。

上記のように形成されたクランパ３は、図示しない記録
再生装置の開閉蓋等に設けられるクランパアーム２３に
よって支えられ、上記ディスクテーブルｌに対して第１
図中矢印ｅで示す接離方向に上下動自在に保持されるよ
うになされている。

すなわち、上記クランパアーム２３は、ディスクテーブ
ル１と対向する主面の上記クランパ３の外周縁部３ａを
下から支えることにより、このクランパ３を上記ディス
クテーブルｌに対して接離方向に上記開閉蓋の開閉動作
に連動して上下動するようになっている。なお、このク
ランパアーム２３には、上記クランパ３の上方方向への
抜は止めを図るクランパ抜は防止部材２４か設けられて
いる。

以上のようにして構成されたディスク回転駆動装置にお
いては、第３図（Ａ）に示すように、ローディング機構
によってＣＤやＬＤ等のディスク２５が上記ディスクテ
ーブル１へと移送操作されて上記センタリング部材２上
に載置せしめられる。

そして、図示しない記録再生装置の開閉蓋の閉蓋動作に
連動して上記クランパアーム２３によって上記クランパ
３か、第３図（Ａ）中矢印ｆで示すスピンドルモータ９
側へ下降される。このとき、例えばディスク２５か上記
センタリング部材２に偏心して乗り上げて置かれた場合
には、つまりディスク２５の中心孔２５ａの開口周縁部
が上記センタリング部材２のディスク嵌合部１３に設け
られる嵌合面１３ａ全体に亘って接触せず一部分のみ接
触しているような状態のときには、このセンタリング部
材２に乗り上げられた側のディスク２５に上記クランパ
３に設けられたスライド片２０か接触する。なおこの状
態においては、上記クランパ３のガイド部１８に設けら
れるスピンドル軸係合孔１９に上記スピンドル軸１０か
挿通係合しており、上記クランパ３の上記ディスクテー
ブル１への位置が決まった状態にある。そして、このと
きスライド片２０は、第３図（Ｂ）中矢印ｇて示す上記
スライド片２０を斜め上方にスライドさせる方向に、上
記ディスク２５のディスク面からの摩擦力Ｆｘと、ディ
スク２５のディスク面からの反力Ｆｙとの合力Ｆを受け
る。したかつて、上記ディスク２５は、上記ディスク面
からの摩擦力Ｆｘによって、第３図（Ｂ）中矢印りで示
す外周方向に押し出されることになる。すなわち、マグ
ネット１７によって上記ディスクテーブル１側へと磁気
吸着されるクランパ３の下降動作に伴って、圧縮コイル
バネ１６の付勢力により上記ディスク２５かスライド片
２０を第３図（Ｂ）で示す破線位置までスライドさせる
とともに、上記ディスク面からの摩擦力Ｆｘによってこ
のディスク２５か外周方向に押し出され、破線で示すよ
うにディスク２５の中心孔２５ａが強制的に上記センタ
リング部材２に嵌合する方向に移動せしめられる。そし
て、上記ディスク２５は、上記クランパ３とディスクテ
ーブルｌとで挾持されるまでの間に上記センタリング部
材３に対して正常な位置に補正され、最終的に、上記ク
ランパ３とディスクテーブルｌとでディスク２５が挟持
された状態で第３図（Ｃ）に示すように、上記ディスク
テーブル１の中心とディスク２５の回転中心か一致せし
められる。このときのチャッキング状態においては、上
記センタリング部材３は、マグネット１７の吸着力によ
って、上記圧縮コイルバネ１６の付勢力に抗してスピン
ドルモータ９側に押さえ込まれている。また、スライド
片２０は、後端部２０ｂが上記スライド片波は防止部２
１ｂに当接した状態にあり、このスライド片波は防止部
２１ｂの弾性力によって上記ディスク２５のディスク面
を付勢するようになされている。

このように本実施例のディスク回転駆動装置においては
、クランパ３とディスクテーブルｌとでディスク２５を
挾持する間に、偏心してセンタリング部材３に乗り上げ
て載置されたディスク２５をスライド片２０によって強
制的にセンタリング部材３に嵌合させることができるの
で、例えディスク２５の中心孔２５ａの開口周縁部か円
滑な面となされていなくても、このディスク２５を確実
にセンタリング部材３に嵌合させることができる。

したがって、ディスク２５の中心孔２５ａの加工精度の
良し悪に左右されず、上記ディスク２５とディスクテー
ブルｌとのセンタずれを無くことかでき、確実なチャッ
キング動作を行うことができる。また、上述のディスク
回転駆動装置においては、ディスクの厚みや外径寸法が
異なる種々のディスクであっても、確実にチャッキング
できる。

第２の実施例 この実施例は、バネによってディスクをディスクテーブ
ル上に押圧付勢するチャッキング機構を有するディスク
回転駆動装置に適用した例である。

本実施例のディスク回転駆動装置は、ディスク２５を載
置して回転操作するディスクテーブル１やセンタリング
部材３等の構成は先の第１の実施例と同じであるため、
それらの構成については説明を省略するものとし、同一
の部材には同一の符号を付して、以下にクランパの構成
について説明する。

この装置におけるクランパ２６は、第４図及び第５図に
示すように、略円盤状として形成されている。そして、
このクランパ２６の上記ディスクテーブルｌと対向する
対向面２６ａには、上記ディスク２５のディスク面を押
さえ付けるクランプ部２７が円環状の突起として上記ス
ピンドルモータ９側へ突出して形成されている。また、
上記クランパ２６の上記ディスクテーブル１との対向面
２６ａとは反対側の裏面には、このクランパ２６の外周
縁部に沿って断面略り字状をなす引っ掛は部２８か上方
側に向かって設けられている。この引っ掛は部２８は、
上記クランパ２８をディスクテーブルｌに対して接離操
作するクランパアーム２９に係止されるようになってい
る。一方、クランパ２６の内周側には、このクランパ５
６を上記ディスクテーブル１の所定位置へと下降させる
役目をする後述のガイド部に係止するための断面略し字
状をなす保合片３０が上方側に向かって設けられている
。

そしてさらに、上記クランパ２６には、ディスク２５に
接触してこのディスク２５の中心孔２５ａを上記センタ
リング部材２に強制的に嵌合させる弾性押圧手段たる板
バネ３１が複数設けられている。これら板バネ３１は、
円盤状とされるクランパ２６の円周を略８等分する位置
に設けられ、基端部３１ａをクランパ２６の裏面に固定
し、先端部３１ａをこのクランパ２６の外周縁部を一部
切り欠く切欠き凹部３２内に臨ませるようになっている
。なお、これら板バネ３１は、上記クランパ２６の円周
を略３等分する位置に少なくとも３箇所あれば足りる。

上記切欠き凹部３２内に臨む板バネ２６は、ディスク２
５の内周側から外周側に向かってディスクテーブル１側
へ下降するようにして斜めに傾斜され、その先端部３１
ｂが上方側に略Ｖ字状に屈曲されて形成されている。し
たかって、この板バネ３１は、基端部３１ａを支点とし
て片持ち梁状態に支持され、その先端部３１ｂが弾性変
位可能となされている。

そして、上記クランパ２６は、上記係合片３０をガイド
部３３に係止させて、このガイド部３３に対して首吊り
状態に支持されている。すなわち、上記ガイド部３３は
、スピンドル軸ｌＯを挿通係合させるスピンドル軸挿通
孔３４を中心部に有する円筒状の係合部３５を有すると
ともに、この保合部３５の一端側に外方に張り出し形成
される円盤状のフランジ部３６とを有している。そして
、このフランジ部３６の外周縁には、上記スピンドルモ
ータ９側へ垂下する断面略し字状をなす支持７−４３７
が設けられ、この支持アーム３７の先端に上記クランパ
２６の保合片３０が係止されて、上記クランパ２６がガ
イド部３３に対して首吊り状態に支持されるようになっ
ている。

そして、これらガイド部３３とクランパ２６とは、上記
ガイド部３３のフランジ部３６とクランパ２６の裏面と
に亘り張架された圧縮コイルバネ３８により、クランパ
２６がディスクテーブル１側へ弾発付勢されるとともに
、ガイド部３３がこれとは反対側のディスクテーブル１
から離間する方向へ弾発付勢されるようになされている
。このときガイド部３３は、保合部３５に切り欠かれた
切り欠き凹部３３ａに嵌合される球状のポール３９を介
して上記クランパアーム２９に取付けられる断面略コ字
状の枠体４０に点接触状態で当接するようになされてい
る。なお、上記ボール３９と枠体４０とは、クツション
部材４１を介して接触されている。

上述のようにして構成されたディスク回転駆動装置にお
いては、先の第１の実施例の装置と同様にディスク２５
がローディング機構によってディスクテーブル１へと移
送操作されて上記センタリング部材２上に載置される。

そして、記録再生装置の開閉蓋の閉蓋動作に連動して上
記クランパアーム２９によって上記クランパ２６が、第
６図（Ａ）中央部ｉで示すスピンドルモータ９側へ下降
される。このとき、ディスク２５が上記センタリング部
材２に偏心して乗り上げて置かれた場合には、このセン
タリング部材２に乗り上げられた側のディスク２５に上
記クランパ２６に設けられた板バネ３１の先端か接触す
る。すなわち、上記板バネ３１の略Ｖ字状として屈曲さ
れた屈曲部３１ｃか上記ディスク２５のディスク面と接
触する。そして、上記クランパ２６がさらに下降すると
、上記板バネ３１は、第６図（Ａ）中矢印ｊ方向に破線
で描かれたように弾性変形せしめられ、上記ディスク２
５を同図中矢印にで示す外周方向に破線で示すように押
し出し、このディスク２５の中心孔２５ａを強制的に上
記センタリング部材２に嵌合させる。そして、上記ディ
スク２５は、上記クランパ２６とディスクテーブルｌと
で挾持されるまての間に上記センタリング部材３に対し
て正常な位置に補正される。そして最終的に、上記クラ
ンパ２６とディスクテーブル１とで上記ディスク２５か
挾持された状態では、第６図（Ｂ）に示すように、上記
ディスクテーブルｌの中心とディスク２５の回転中心か
一致せしめられる。このときのチャッキング状態におい
ては、上記クランパ２６は、ディスクテーブルｌに設け
られる圧縮コイルハネ１６の付勢力に抗してこのクラン
パ２６を付勢する圧縮コイルバネ３８により、上記ディ
スク２５をディスクテーブル１上に押圧付勢するように
なっている。なお、このときのクランパ２６の引っ掛は
部２８は、クランパアーム２９と接触していない状態に
ある。また、上記板バネ３１は、弾性変形された状態に
あり、上記ディスク２５をディスクテーブルｌへ押圧付
勢する方向に力か作用しており、このディスク２５のデ
ィスクテーブルｌへのチャッキングが確実なものとなさ
れている。

上記構成よりなるディスク回転駆動装置においては、や
はり先の第１の実施例の装置と同様、クランパ２６とデ
ィスクテーブルｌとでディスク２５を挾持する間に、偏
心してセンタリング部材３に乗り上げて載置されたディ
スク２５を板ハネ３１によって強制的にセンタリング部
材３に嵌合させることができるので、このディスク２５
を確実にセンタリング部材３に嵌合させることができ、
該ディスク２５とディスクテーブルｌとのセンタずれを
無くことができる。したがって、確実なチャッキング動
作を行うことができる。

〔発明の効果〕

以上の説明からも明らかなように、本発明においては、
クランパとディスクテーブルとでディスクを挾持する間
に、偏心してセンタリング部材に乗り上げて載置された
ディスクを弾性押圧手段によって強制的にこのセンタリ
ング部材に嵌合させることができるので、ディスクテー
ブルの中心とディスクの回転中心とを確実に一致させる
ことかでき、ディスクのチャッキングミスを防止するこ
とができる。したがって、このディスク回転駆動装置を
用いれば、ディスクの安定した回転操作か行え、このデ
ィスクに対する情報信号の良好な記録再生が望める。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明を適用した第１の実施例にかかるディス
ク回転駆動装置の断面図であり、第２図はこの装置のク
ランパの平面図である。 第３図（Ａ）ないし第３図（Ｃ）は偏心したディスクの
チャッキング動作を順次示すもので、第３図（Ａ）はデ
ィスクにスライド片が当接した状態を示す断面図であり
、第３図（Ｂ）はそのときの要部拡大断面図であり、第
３図（Ｃ）はディスクのチャッキング動作終了状態を示
す断面図である。 第４図は本発明を適用した第２の実施例にかかるディス
ク回転駆動装置のクランパを示す断面図であり、第５図
はそのクランパを一部省略して示す背面図である。 第６図（Ａ）及び第６図（Ｂ）は偏心したディスクのチ
ャッキング動作を順次示するもので、第６図（Ａ）はデ
ィスクに板バネが当接した状態を示す要部拡大断面図で
あり、第６図（Ｂ）はディスクのチャッキング動作終了
状態を示す断面図である。 第７図及び第８図は従来のディスク回転駆動装置をそれ
ぞれ示すもので、第７図はマグネット方式によるチャッ
キング機構を有するディスク回転駆動装置の断面図であ
り、第８図はバネ方式によるチャッキング機構を有する
ディスク回転駆動装置の断面図である。 第９図はマグネット方式によるチャッキング機構を有す
るディスク回転駆動装置によってディスクをチャッキン
グする状態を示す断面図である。 １・・・ディスクテーブル ２・・・センタリング部材 １３・・・ディスク嵌合部 ９・・・スピンドルモータ １０・・・スピンドル軸 ２０・・・スライド片 ２１・・・スライド片波は防止部材 ３１・・・板バネ 特許出願人　　　ソニー株式会社 代理人　弁理士　小　池　　　晃（他２名）第１図 第２図 第３図（Ｃ） 第７図 第８図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ディスクが載置され、このディスクを回転操作するディ
   スクテーブルと、 上記ディスクテーブルの略中心に上下動可能に取付けら
   れ、ディスクの中心孔に嵌合してディスクテーブルの中
   心とディスクの回転中心を一致させるセンタリング部材
   と、 上記ディスクテーブルにディスクを押圧付勢してこのデ
   ィスクを上記ディスクテーブルとで挾持するクランパと
   を備えてなり、 上記クランパは、少なくとも３箇所に上記ディスクに接
   触してこのディスクの中心孔を上記センタリング部材に
   強制的に嵌合させる弾性押圧手段を有してなるディスク
   回転駆動装置。