JPH04173371A

JPH04173371A - 熱転写式記録装置

Info

Publication number: JPH04173371A
Application number: JP30181090A
Authority: JP
Inventors: Akihiko Iida; 飯田　明彦
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 1990-11-07
Filing date: 1990-11-07
Publication date: 1992-06-22

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は例えば熱転写式記録装置に関し、より詳細には
、インクシートに担持された熱昇華型或いは熱溶融型の
インクを画像情報に応じて選択的に加熱して所定の画像
情報を受像シートに転写するサーマルプリンタ等の熱転
写式記録装置に関する。

（従来の技術）従来のこの種の熱転写式記録装置としては、例えば第７
図に示すものが一般に知られている。即ち、熱転写式記
録装置は、熱昇華型或いは熱溶融型のインクが担持され
たインクシートｌと、インクシートｌがロール状に巻き
回され且つ装置本体に対して着脱自在のインクシート供
給ロール３と、インクシート１より送り出されたインク
シート１を巻取るインクシート巻取ロール５と、インク
シート供給ロール３とインクシート巻取ロール５との間
に配設され且つインクシート１が周方向の所定角度θに
渡って巻き回されるプラテンローラ７と、プラテンロー
ラ７とインクシート１との間に挿入搬送され且つインク
シートｌの張力によりプラテンローラ７に圧接される受
像シート９と、受像シート９及びインクシートｌをプラ
テンローラ７との間で挟むと共に画像情報に応じた熱パ
ターンを発生してインクシート１のインクを選択的に受
像シート９にドツト転写し且つ図示しない昇降機構によ
り昇降移動可能となっているサーマルヘッド１１と、サ
ーマルヘッド１１をインクシートｌ及び受像シート９を
介してプラテンローラフに押圧するばね１３等の加圧機
構とを備えている。

プラテンローラ７のインクシート搬送方向に沿った両側
には第１ガイドローラ１５．第２ガイドローラ１７がそ
れぞれ配設され、プラテンローラ７及び第１及び第２ガ
イドローラＩ５．１７はプラテンローラ７に巻き回され
るインクシート１の巻き角度θを決定するよう位＠決め
されている。

インクシート供給ロール３にはステッピングモータ１９
等の駆動源が第１の伝達機構２１を介して連結され、ス
テッピングモータ１９を駆動することによりインクシー
ト供給ロール３が回転してインクシート１を所定の速度
で送り出すよう構成されている。

また、インクシート巻取ロール５には、電磁パウダクラ
ッチ或いは摩擦クラッチ等より構成される張力付与機構
２３が連結されていると共に、インクシート供給ロール
３の駆動源と共通の駆動源たるステッピングモータ１９
に第２の伝達機構２５を介して連結されており、ステッ
ピングモータ１９を駆動することによりインクシートｌ
が巻取られるよう構成されている。そして、インクシー
ト巻取ロール５は、無負荷状態ではインクシート１の搬
送速度より速い周速で回転するよう設定されており、イ
ンクシートｌに所定の張力が加えられると張力付与機構
２３が滑ることによりインクシートｌを所定の張力を付
与しながら巻取るよう構成されている。

さらに、プラテンローラ７には、ステッピング千−夕１
９及び減速器等より構成される駆動機構２７が連結され
ており、プラテンローラ７を所定速度で回転することに
より受像シート９のみを所定の記録開始位置に搬送する
よう構成されている。

これは、インクシート１と受像シート９とか、その表層
が滑性及び熱離型性を有して相対摺動自在となっている
と共に、その最大静摩擦係数が受像シート９とプラテン
ローラ７の動摩擦係数より小さく設定されているからで
ある。従って、受像シート９は、プラテンローラ７に所
定角度をもって巻き回されたインクシート１の張力によ
る圧接力とサーマルヘッド１１及び加圧機構１３の加圧
力とによってプラテンローラ７に圧接され、且つプラテ
ンローラ７と受像シート９との間に発生する摩擦力によ
りプラテンローラ７が所定の周速で回転すると受像シー
ト９がその周速で搬送される。

プラテンローラ７の周囲には、例えば第８図に示すよう
に、サーマルヘッド１１が上昇移動しているとき（記録
待機状態）にプラテンローラ７とインクシート１とを非
接触状態とするため両者の間に強制的に挿入される平田
筒状のカバ一部材２９が回転自在に設けられている。

尚、ステッピング干−夕１９に連結された第１及び第２
の伝達機構２１．２５は、画像記録時にはインクシート
供給ロール３がプラテンローラ７の周速より小さい周速
で回転するよう、即ちインクシート】及び受像シート９
の速度比が１：ｎ（ｎ≧１）となるよう予め設定されて
おり、インクシート１を高密度に利用してその消費を節
約し交換頻度を低減してランニングコストが抑えられて
いる（例えば特開昭６３−１６５１６９号公報参照）。

上記構成において、記録待機時には昇降機構によりサー
マルヘッド１１が上昇され且つカバ一部材２９がプラテ
ンローラ７とインクシート１との間に挿入されていると
共に、サーマルヘッドＩＩが励磁されておらずインクシ
ート１は弛んだ状態となっている。

記録開始時には、カバ一部材２９を回転してプラテンロ
ーラ７とインクシート１とを接触状態とすると共に、ス
テッピングモータ１９をインクシート１の搬送方向に通
常より速い速度で駆動することによりインクシート供給
ロール３及びインクシート巻取ロール５が高速で回転す
ることによってインクシートｌの弛みが速やかに除去さ
れてインクシートｌに所定の張力が付与される。そして
、受像シート９がプラテンローラ７とインクシート１と
の間に挿入され、プラテンローラ７を回転することによ
り受像シート９を所定の記録開始位置まで搬送した後、
サーマルヘッド１１がプラテンローラ７に圧接されて記
録が開始される。

ところで、インクシート１を使い切った場合や、受像シ
ート９のサイズを変更する際にインクシート】のむだを
除去する場合、又はＯＨＰ用のインクシート１を使用し
たい場合等には、ステッピングモータ１９を逆転するこ
とによりインクシーｈｌをインクシート供給ロール３に
巻き戻した後、該インクシート供給ロール３を装置本体
より取り外してから新たなインクシート供給ロール３を
装置本体に装着する。

しかしながら、従来の熱転写式記録装置にあってｉ、ｌ
ｉ　、インクシートｊがプラテンローラ７に所定角度巻
き回される必要からインクシートＩの搬送経路が複雑と
なっているため、インクシート１の交換時に新たなイン
クシート供給ロール３よりインクシート】の先端を確実
にインクシート巻取ロール５に巻取ることができないこ
とがある。

また、通常のインクシート１搬送時にはインクシート１
の弛みを防止するためインクシート巻取ロール５の回転
速度がインクシート供給ロール３より速くなるよう設定
されているが、インクシート１の交換時にはインクシー
ト１を逆送させることからインクシートｌが両ロール３
．５の間に溜って他の機構に巻き込まれる虞れがある。

使い切っていないインクシートｌを交換する場合には。

−旦インクシートｌをインクシート供給ロール３に巻き
戻す必要があるため、インクシート］が巻き戻されたイ
ンクシート供給ロール３を再装着する際には使用済領域
と未使用領域との判別が困難であるという問題もある。

さらに、インクシートｌを交換する場合には、受像シー
ト９の種類に応じたインクシート１の種類が的確でない
と再度インクシート１を巻き戻して交換しなければなら
ないため、受像シート９とインクシートｌとを対応させ
るための管理が必要であるという問題もある。

（発明の目的）本発明は、１記課題に着目してなされたもので、インク
シートの交換を容易且つ安全でしかも短時間に行なうこ
とができると共に、使い切っていないインクシートの使
用済領域と未使用領域とを判別して再使用することがで
き、さらに受像シート及びインクシートの管理が容易な
熱転写式記録袋τの提供を目的とする。

（発明の構成）上記目的を達成するため１本発明は、熱昇華型或いは熱
溶融型のインクが担持されたインクシートと、このイン
クシートが巻き回され装置本体に対して着脱自在のイン
クシート供給ロールと、このインクシート供給ロールよ
り送り出された・インクシートを巻取るインクシート巻
取ロールと、このインクシート供給ロールとインクシー
ト巻取ロールとの間に配設され且つ前記インクシートが
周方向の所定角度に渡って巻き回されるプラテンローラ
と、このプラテンローラと前記インクシートとの間に挿
入搬送されインクシートの張力により該プラテンローラ
に圧接される受像シートと、この受像シート及び前記イ
ンクシートをプラテンローラとの間で挟むと共に画像情
報に応じた熱パターンを発生してインクシートのインク
を選択的に受像シートに転写するサーマルヘッドとを備
えた熱転写式記録装置であって、前記インクシートの搬
送線に沿って対置され且つ該インクシートの搬送を案内
するガイドレールを配設すると共に、該インクシートの
先端には可撓性を有する先端板を設け、この先端板と前
記インクシート巻取ロールとのいずれかには凹状の係合
穴を形成し、他方にはこの係合穴と係合する凸部を形成
し、前記インクシートの巻取りを安定して行なうことを
特徴とする。

また、ＩＴｉｊ３ｅ、インクシート供給ロール及びイン
クシート巻取ロールをそれぞれ所定速度で正逆回転する
ための駆動機構と、この駆動機構の駆動を制御する制御
手段とを備え２この制御手段は、通常時には前記インク
シート供給ロールよりインクシート巻取ロールを僅かに
速い速度で回転することによりインクシートに所定の張
力を付与するよう構成すると共に、前記インクシートを
インクシート供給ロールに巻き戻して該インクシートを
交換する際には前記インクシート巻取ロールよりインク
シート供給ロールを僅かに速い速度で回転するよう構成
したことを特徴とする。

この場合において、前記制御手段は、にノ記インクシー
トの交換時には通常時より速い速度で駆動機構を駆動す
ることを特徴とする。

さらに、前記インク：ノーｈはａ数の色が搬送方向に沿
って面順次に配色され且つ一画面の記録に要するそれぞ
れの画面の前部には識別マークが施されているものにお
いて、前記インクシートをインクシート供給ロールに巻
き戻す際にインクシートの使用済領域における識別マー
クを検出するための固定的なマークセンサと、このマー
クセンサにより検出された識別マーク数をカウントする
カウンタと、このカウンタによる識別マーク数を前記イ
ンクシート供給ロールの離脱前に先端板の所定位置に表
示する表示機構と、前記インクシートが巻き戻されたイ
ンクシート供給ロールを装置本体に再装着する際に前記
先端板の表示を読取る読取手段と、この読取手段が読取
った表示とインクシートをインクシート巻取ロールに搬
送する際に前記マークセンサが検出し且つカウンタがカ
ウントする識別マーク数とが一致したとき前記インクシ
ート巻取ロールの駆動を停止する停止機構とを備えたこ
とを特徴とする。

さらにまた、前記インクシート供給ロールと受像シート
とを収装可能なカセットを有し、このカセットは装置本
体に対して着脱自在に構成したことを特徴とする。

この場合において、ｉｉｉ記インクシートの先端板に代
えてカセットには着脱自在の表示媒体を有し、１■記表
示機構は該表示媒体にカウンタのカウント数を表示する
と共に、前記読取手段は該表示媒体に表示された表示を
読取ることを特徴とする。

以下、図面に示した好適な実施例に基づいて本発明の詳
細な説明する。

第１図は本発明に係る熱転写式記録装置の一実施例を示
し、本実施例において特徴的な点は、まずインクシート
１の搬送経路の周囲には該インクシート１の搬送を案内
する複数のガイドレール３１．３１、・・・が適宜位置
に配設されていると共に、該インクシート１の先端には
インクシートＩより幅寸法が大きく且つ可撓性及び所定
の強度を有する先端板３３（好まし、くは、１００〜２
００μｍ程度のポリエステル樹脂製がよい）か設けられ
、この先端板３３の両縁部には長尺方向に沿って複数の
係合穴３５．３５、・・・か形成されている−・方、イ
ンクシート巻取ロール５の両縁部には・ｒンクシートｌ
の巻取りを安定して行なうためこの係合穴３５．３５、
・・・と係合する複数の凸部３７．３７．・・・が形成
されていることに存する（第２図及び第３図（ａｌ　、
（ｂｌ参照）。

また、インクシート供給ロール３には、ステッピングモ
ータ１９（駆動機構）の回転駆動力を伝達する通常の第
１の伝達機構２１と、インクシート供給ロール３を逆転
する際にステッピングモータ１９の回転駆動力を通常よ
り高速で伝達する第３の伝達機構４１とが連結され、且
つ第１の伝達機構２１及び第３の伝達機構４１は図示し
ない制御手段に接続されており、制御手段は通常時又は
逆転時において第１又は第３の伝達機構２１．４１を択
一的に選択するよう構成されている。

ここで、ステッピングモータ１９の回転駆動力が第１の
伝達機構２１を介してインクシート供給ロール３に伝達
されたときは、従来例と同様に、インクシート供給ロー
ル３よりインクシート巻取ロール５を僅かに速い速度で
回転することによりインクシートｌに所定の張力を付与
するよう構成されている。一方、ステッピングモータ１
９の回転駆動力が第３の伝達機構４１を介してインクシ
ート供給ロール３に伝達されたは、インクシート巻取ロ
ール５の逆転速度よりインクシート供給ロール３を僅か
に速い速度で回転することにより両ロール間に弛みが生
じないよう構成されている。

インクシート１は複数の色（イエロー（Ｙ）、マゼンタ
（Ｍ）、シアン（Ｃ））が搬送方向に１８って面順次に
配色され且つそれぞれの色の前部には識別マーク４５Ｙ
、４５Ｍ、４５Ｃが施され、一画面の記録に要するそれ
ぞれの画面の前部にはインクシート１の全幅に及ぶイエ
ロー（Ｙ）の識別マーク４５Ｙが位置していることは従
来と同様である（第２図参照）。

さらに、プラテンローラ７とインクシート巻取ロール５
との間には、例えば第４図に示すように、インクシート
１をインクシート供給ロール３に巻き戻す際にインクシ
ート１の使用済領域（プラテンローラ７よりインクシー
ト巻取ロール５側に位置する領域）におけるイエローマ
ーク４５Ｙを検出するための固定的なマークセンサ４７
と、マークセンサ４７により検出されたイエローマーり
４５Ｙ数をカウントするカウンタ４９と、カウンタ４９
によるイエローマーク４５Ｙ数をインクシートｌに表示
するためインクシート供給ロール３の離脱前に先端板３
３の中央部に設けられた表示式穿設領域５１　（第２図
参照）の所定位置に表示穴５２を穿設する穿設器５３（
表示機構）と、インクシート１が巻き戻されたインクシ
ート供給ロール３を装置本体に再装着する際に先端板３
３の表示を読取る表示穴センサ５５（読取手段）とが配
設されている。また、インクシート巻取ロール５にステ
ッピシグ干−夕１９の駆動力を伝達する第２の伝達機構
２５（停止機構）は１表示穴センサ５５が読取った表示
とインクシート１をインクシ・−ト巻取ロール５に搬送
する際にマークセンサ４７が検出し且つカウンタ４９が
カウントするイエローマーク４５Ｙ数とが一致したとき
インクシート巻取ロール５の駆動を停止するよう構成さ
れている。

勿論、イエローマーク４５Ｙ数、表示穴５２の穿設イ装
置及び表示穴センサ５５の読取位置はそれぞれが−・対
−ｉ７応されている。また、表示式穿設領域５１には、
穿設された表示穴５２より目視によりインクシート１の
使用量を判断可能な目盛り等が設けられていた方がよい
。

次に作用を説明する。

上記構成において、インクシート１を使い切った場合や
、受像シート９のサイズを変更する際にインクシート】
のむだを除去する場合、又はＯＨＰ用のインクシート１
を使用したい場合等には、ステ・リビングモータ】９を
逆転することによりインクシート１をインクシート供給
ロール３にせき戻した後、該インクシート供給ロール３
を装置本体より取り外してから新たなインクシート供給
ロール３を装置本体に装着すること従来と同様である。

本実施例では、インクシート１をインクシート供給ロー
ル３に巻き戻すとき第３の伝達機構４１を介してステッ
ピシグモータ１９の回転駆動力かインクシート供給ロー
ル３に伝達されるため、インクシート巻取ロール５とイ
ンクシート供給ロール３どの間でインクシート１に弛み
が生じることはないばかりか、従来より高速でインクシ
ート１を巻取ることができる。しかも、使い切っていな
いインクシート１をインクシート供給ロール３に巻き戻
すときには、マークセンサ４７が使用済領域におけるイ
エローマーク４５Ｙ数を検出してカウンタ４９がその数
をカウントした後、穿設器５３が先端板３３の表示式穿
設領域５１の所定位置に表示穴５２を穿設する。

インクシートｌがインクシート供給ロール３に巻き戻さ
れ装置本体よりインクシート供給口〜ル３が取り外され
た後、新たなインクシート供給ロール３が装置本体に装
着されると、インクシートｌはその搬送線に沿って対置
された複数のガイドレール３１．３＋、・・・に案内さ
れて確実にインクシート巻取ロール５に到遠すると共に
、先端板３３の係合穴３５．３５、・・・がインクシー
ト巻取ロール５の凸部３７．３７、・・・に係合される
ことによってインクシート１の巻取が確実に行なわれる
。ここで、使い切っていないインクシートｌを再装着し
た場合は、表示穴センサ５５が搬送される先端板３３の
表示穴５２の位置を読取り、その表示に応じてインクシ
ルト１の使用済領域が判別されると共に、該使用済領域
が終了した時点で第２の伝達機Ｗｔ２５が該インクシー
ト巻取ロール５の回転を停止することにより未使用領域
を高速で自動的に表すことができる。

第５図及び第６図は他の実施例を示している。

本実施例では、インクシート供給ロール３と受像シート
９束とが装置本体６１の空所６３に対して着脱可能な共
通の矩形状カセット６５に収装されている。インクシー
ト供給ロール３は、所望の受像シート９の種類に対応す
るものが共通のカセット６５に収装されていることはい
うまでもない。カセット６５は、仕切板６７により画成
されたインクシート供給ロール室６９及び受像シート室
７１と、それぞれの室６９．７１の上部を覆うと共にイ
ンクシート１又は受像シート９を取出可能に構成された
透明体より成るぶ体７３．７５とを備え、−側板７７の
上部には表示カード７９（表示媒体）を着脱可能に保持
するため口字状のスリット８１が形成されている。装置
本体６１の表示カード７９と対向する位置には、カセッ
ト６５が装置本体６１より離脱される際に該表示カード
７９にインクシート１の使用量を表示する前記表示式穿
設器５３と、この穿設器５３により穿設された表示穴５
２を読取る表示穴センサ５５とが配設されている（第６
図参照）。尚、受像シート室７１用の蓋体７５には、表
示カード７９の着脱を容易化するための開口８３が形成
されている。

上記構成において、予め複数の受像シート９に対応され
たインクシート供給ロール３を共通のカセット６５に収
装しておけば、インクシートＩを交換する場合であって
も受像シート９の種類に応じたインクシートｌの種類を
誤ることなく管理が容易となる。しかも、表示カート７
９により使用途中のインクシートｌを取り外してもこの
インクシート供給ロール３を装置本体６Ｉに再装着すれ
ば自動的に未使用領域が表われることは前述の実施例と
同様である。

尚、インクシート１を使い切り新たなインクシート供給
ロール３をカセット６５に収装したときには、表示カー
ド７９を交換するだけで新たなインクシートｌの使用量
を表示することができる。

また、受像シート９の種類に応じて表示カード７９の色
や形状を変えることにより受像シート９及びインクシー
トｌの種類をより容易に管理することができる。この場
合、新しい表示カート７９は、第５図に示すように、イ
ンクシート１及び受像シート９の種類を表示するための
穴８５を穿設してもよい。

（発明の効果）以Ｆ説明したように、本発明の熱転写式記録装置によれ
ば、インクシートの交換を容易且つ安全でしかも短時間
に行なうことができると共に、使い切っていないインク
シートの使用済領域と未使用領域とを判別して再使用す
ることができ、さらに受像シート及びインクソートの管
理が容易に行なうこ３ン≦できるという著しい効果を得
ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例に係る熱転写式記録装置の構
成図、第２図はインクシートの先端部を示す平面図、第
３図［ａ）はインクシート巻取ロールの一端部を示す平
面図、第３図（ｂ）は第３図（ａ）のｍ−■断面図、第
４図はプラテンローラとインクシート巻取ロールとの間
の要部配置図、第５図は他の実施例の分解斜視図、第６
図は第５図の要部断面図、第７図は従来例に係る熱転写
式記録装置の構成図、第８図は記録待機状態における第
７図の作用説明図である。１・・・インクシート、３・・・インクシート供給ロー
ル、５・・・インクシート巻取ロール、７・・・プラテ
ンローラ、９・・・受像シート、１１・・・サーマルヘ
ッド、１９・・・ステ・ソビング干−タ（駆動機構）、
２５・・・第２の伝達機構（停止ト機構）、３３・・・
先端板、３５・・・係合穴、３７・・・凸部、４５Ｙ・
・・イエローマーク（識別マーク）、４７・・・マーク
センサ、４９・・・カウンタ、５３・・・穿設器（表示
機構）、５５・・・表示穴センサ（読取手段）、６１・
・・装置本体、６５・・・カセット、７９・・・表示カ
ード（表示媒体）特許出願人　　　株式会社　リコー第１図第２図第３図（ｏ）（ｂ）第４図第５図第７図第８図

Claims

【特許請求の範囲】

（１）熱昇華型或いは熱溶融型のインクが担持されたイ
ンクシートと、このインクシートが巻き回され装置本体
に対して着脱自在のインクシート供給ロールと、このイ
ンクシート供給ロールより送り出されたインクシートを
巻取るインクシート巻取ロールと、このインクシート供
給ロールとインクシート巻取ロールとの間に配設され且
つ前記インクシートが周方向の所定角度に渡って巻き回
されるプラテンローラと、このプラテンローラと前記イ
ンクシートとの間に挿入搬送されインクシートの張力に
より該プラテンローラに圧接される受像シートと、この
受像シート及び前記インクシートをプラテンローラとの
間で挟むと共に画像情報に応じた熱パターンを発生して
インクシートのインクを選択的に受像シートに転写する
サーマルヘッドとを備えた熱転写式記録装置であって、
前記インクシートの搬送線に沿って対置され且つ該イン
クシートの搬送を案内するガイドレールを配設すると共
に、該インクシートの先端には可撓性を有する先端板を
設け、この先端板と前記インクシート巻取ロールとのい
ずれかには凹状の係合穴を形成し、他方にはこの係合穴
と係合する凸部を形成し、前記インクシートの巻取りを
安定して行なうことを特徴とする熱転写式記録装置。
（２）請求項（１）記載の熱転写式記録装置であって、
前記インクシート供給ロール及びインクシート巻取ロー
ルをそれぞれ所定速度で正逆回転するための駆動機構と
、この駆動機構の駆動を制御する制御手段とを備え、こ
の制御手段は、通常時には前記インクシート供給ロール
よりインクシート巻取ロールを僅かに速い速度で回転す
ることによりインクシートに所定の張力を付与するよう
構成すると共に、前記インクシートをインクシート供給
ロールに巻き戻して該インクシートを交換する際には前
記インクシート巻取ロールよりインクシート供給ロール
を僅かに速い速度で回転するよう構成したことを特徴と
する熱転写式記録装置。
（３）請求項（２）記載の熱転写式記録装置であって、
前記制御手段は、前記インクシートの交換時には通常時
より速い速度で駆動機構を駆動することを特徴とする熱
転写式記録装置。
（４）請求項（１）記載の熱転写式記録装置であって、
前記インクシートは複数の色が搬送方向に沿って面順次
に配色され且つ一画面の記録に要するそれぞれの画面の
前部には識別マークが施されているものにおいて、前記
インクシートをインクシート供給ロールに巻き戻す際に
インクシートの使用済領域における識別マークを検出す
るための固定的なマークセンサと、このマークセンサに
より検出された識別マーク数をカウントするカウンタと
、このカウンタによる識別マーク数を前記インクシート
供給ロールの離脱前に先端板の所定位置に表示する表示
機構と、前記インクシートが巻き戻されたインクシート
供給ロールを装置本体に再装着する際に前記先端板の表
示を読取る読取手段と、この読取手段が読取った表示と
インクシートをインクシート巻取ロールに搬送する際に
前記マークセンサが検出し且つカウンタがカウントする
識別マーク数とが一致したとき前記インクシート巻取ロ
ールの駆動を停止する停止機構とを備えたことを特徴と
する熱転写式記録装置。
（５）請求項（１）ないし（４）記載の熱転写式記録装
置であって、前記インクシート供給ロールと受像シート
とを収装可能なカセットを有し、このカセットは装置本
体に対して着脱自在に構成したことを特徴とする熱転写
式記録装置。
（６）請求項（４）又は（５）記載の熱転写式記録装置
であって、前記インクシートの先端板に代えてカセット
には着脱自在の表示媒体を有し、前記表示機構は該表示
媒体にカウンタのカウント数を表示すると共に、前記読
取手段は該表示媒体に表示された表示を読取ることを特
徴とする熱転写式記録装置。