JPH04174570A - 積層圧電部品 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、１以上の内部電極が端面に引出されており、
該端面において外部電極に電気的に接続されている構造
を有する積層圧電部品に関し、特に、外部電極が形成さ
れる部分が改良された積層圧電部品に関する。

〔従来の技術〕

従来より、１以上の内部電極がセラミック層を介して積
層されている積層型の圧電部品が様々な用途で用いられ
ている。このような積層圧電部品の一例を第２図に示す
。

第２図の積層圧電部品１では、積層圧電体２内に、内部
電極３ａ〜３ｆがセラミック層を介して重なり合うよう
に配置されている。内部電極３ａ。

３ｃ、３ｅは、積層圧電体２の一方の端面２ａに引出さ
れており、内部電極３ｂ、３（１，３ｆは他方の端面２
ｂに引出されている。そして、端面２ａ、２ｂに外部電
極４ａ、４ｂが形成されており、外部電極４ａ、４ｂを
利用して、リード線５ａ。

５ｂが、はんだ６ａ、６ｂにより接合されている。

また、はんだ６ａ、６ｂに代えて、導電性接着剤が用い
られることもある。

〔発明が解決しようとする課題〕

第２図に示した積層圧電部品１では、リード線５ａ、５
ｂを接合するために、外部電極４ａ、４ｂが形成されて
いる。他方、用途によっては、非常に薄い積層圧電体２
が用いられることがある。

積層圧電体２を薄くした場合、端面２ａ、２ｂの高さが
低くなり、従って、外部電極４ａ、４ｂのｍｗｉが小さ
くなるので、リード線５ａ、５ｂを、はんだや導電性接
着剤により接合することが非常に困難となる。

本発明の目的は、積層圧電体の厚みが薄い場合であって
も、外部との電気的な接続を容易に行い得る構造を備え
た積層圧電部品を提供することにある。

〔課題を解決するための手段〕

本発明は、少なくとも１の内部電極が引出された端面を
有する積層圧電体を用いた積層圧電部品において、前記
端面から段差を介してｆｆｉ面外方へ突出した突出部が
形成されており、該突出部と前記端面とに跨がるように
外部電極が形成されていることを特徴とするものである
。

〔作用〕

本発明の積層圧電部品では、内部電極が引出されている
端面の外方へ突出した突出部が形成されている。そして
、この突出部と端面とに跨がるように外部電極が形成さ
れている。すなわち、外部電極は、内部電極が引出され
ている積層圧電体の端面たけでなく、突出部にも延設さ
れているため、外部電極の面積が拡大されている。従っ
て、突出部の面積を大きくすれば、積層圧電体の厚みか
薄くされたとしても、外部電極にリード線等を、はんだ
や導電性接着剤を用いて確実に接合することが可能とさ
れている。

すなわち、本発明は、積層圧電体において内部電極が引
出されている端面だけを利用して外部と電気的に接続す
る場合には、積層圧電体が薄くなるに遅れて接合部分の
面積が減少することに鑑み、端面から外側に突出した突
出部を設け、それによって外部との接合部分の面積を拡
げたことに特徴を有する。

〔実施例の説明〕

第１図は、本発明の一実施例の積層圧電部品を示す断面
図である。本実施例は、積層型圧電変位素子に適用した
実施例である。

積層圧電部品１１では、圧電セラミックスよりなる積層
圧電体１２内に、内部電極１３ａ−、−１３ｆがセラミ
ック層を介して重なり合うように積層されている。内部
電極１３ａ、１３ｃ、１３ｅは、端面１２ａに、内部電
極１３ｂ、１３ｄ、１３ｆは端面１２ｂに引出されてい
る。そして、積層圧電体１２では、端面１２ａ、１２ｂ
の下方に、段差を介して、該端面１２ａ、１２ｂの外側
に突出した突出部１２ｃ、１２ｄが設けられている。

また、端面１２ａ、１２ｂ上だけでなく、上記突出部１
２ｃ、１２ｄの上面にも至るように外部電極１４ａ、１
４ｂが形成されている。従って、端面１２ａ、１２ｂ上
の外部電極部分においてリード線を接合することが困難
な程、積層圧電体１２の厚みが薄くされた場合には、図
示のように、突出部１２ｃ、１２ｄの上面に形成されて
いる外部電極部分によって、リード線１５ａ、１５ｂを
はんだ１６ａ、１６ｂや導電性接着剤を用いて接合する
ことが可能とされている。

なお、第１図の積層圧電体１２は、相対杓に大きな面積
のセラミックグリーンシートを複数枚積層し、その上に
、内部電極１３ａ〜１３ｆを形成するための導電ペース
トが印刷された圧電セラミックグリーンシートを積層し
、厚み方向に圧着した後焼成することにより、積層圧電
体１２を得ることができる。また、端面１２ａ、１２ｂ
で挟まれている積層圧電体部分のみを、一体焼成法によ
り得た後に、より大きなセラミック板を下方に貼り合わ
せることによっても、積層圧電体１２を得ることができ
る。

次に、本発明が好適に適用される装置の一例を説明する
。

第３図及び第４図は、従来から用いられているインクシ
エンドプリンタのインク吐出ヘッドを示す斜視図及び第
３図のＡ−Ａ線に沿う断面図である。

インク吐出ヘッド２１は、複数個の積層圧電体２２、’
２３．２４が並設された圧電アクチュエータ２５を有す
る。積層圧電体２２〜２４の間には溝２６．２７が形成
されており、かつ積層圧電体２２．２３の外側にも、溝
２８．２９が形成されており、それによって各積層圧電
体２２〜２４が、　独立して変位され得るように構成さ
れている。この溝２６．２７．２８．２９は、従来の積
層圧電体を得る方法によって溝が形成されていない積層
圧電体を得た後に、該溝２６〜２９をスクライブするこ
とにより形成されている。

圧電アクチュエータ２５の上面には、ガラス等からなる
仕切り板３０が貼り合わされており、該仕切り板３０の
上方に、インク室３１〜３３を存する基板３４が固着さ
れている。

第４図から明らかなように、積層圧電体２４０両端面に
形成された外部電極３５ａ、３５ｂから電圧を印加する
ことにより、積層圧電体２４を厚み方向に伸縮させ、そ
れによって上方のインク室３３内の空間を膨張あるいは
圧縮させて、インク室３３内に誘導されたインクを吐出
することが可能とされている。

上記のようなインク吐出ヘッド２１では、部品の小型化
を図るために、より厚みの薄い積層圧電体２２〜２４が
用いられている。このような場合、第４図に示したよう
に、外部電極３５ａ、３５ｂを積層圧電体２４の端面に
形成したとしても、外部電極３５ａ、３５ｂにリード線
を接合することが非常に難しくなっていた。

そこで、第３図の圧電アクチュエータ２５に代えて、第
５図に示すように、本発明の一実施例か適用された圧電
アクチュエータ３７を用いれば、積層圧電体２２〜２４
における外部との電気的な接続を容易に行うことができ
る。第５図の圧電アクチュエータ３７では、積層圧電体
２２〜２４の内部電極が引出されている端面から外側に
突出するように、突出部３８〜４０か形成されている。

そして、積層圧電体２２〜２４の端面たけでなく、該突
出部３８〜４０の上面にも至るように、外部電極４１〜
４３が形成されている。従って、該突出部３８〜４０の
上面の外部電極部分を利用してリード線等を容易に接合
することができる。

また、上記のような突出部３８〜４０は、溝２６〜２９
が形成されていない直方体状の積層圧電体を形成した後
に、スクライブ加工により、積層圧電体の上部を除去す
ることにより、簡単に形成することができる。

なお、第５図では、積層圧電体２２〜２４の一方端面倒
にのみ突出部３８〜４０が形成されているように図示さ
れているが、他方端面側にも、同様に突出部が形成され
、該突出部の上面に至るように外部電極が形成されてい
る。

〔発明の効果〕

本発明によれば、内部電極が引出されている端面から外
側に突出した突出部が形成されており、内部電極か引出
されている端面だけでなく該突出部にも至るように外部
電極が形成されているため、外部電極の面積が拡大され
る。従って、厚みの薄い積層圧電体を用いた場合であっ
ても、該突出部にまで延長形成された外部電極を利用し
て、リード線等を容易にかつ確実に接合することが可能
となる。よって、外部電極へのリード線等の接合作業を
効率よく行うことができるため、積層圧電部品のコスト
を低減することが可能となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す断面図、第２図は従来
の積層圧電部品を示す断面図、第３図及び第４図は、本
発明か好適に適用される装置の一例としての従来のイン
クジェットプリンタ用インク吐出ヘッドを示す斜視図及
び第３図のＡ−Ａ線に沿う断面図、第５図は本発明の一
実施例か適用されたインク吐出ヘッド用圧電アクチュエ
ータを示す斜視図である。 図において、１１は積層圧電部品、１２は積層圧電体、
１２ａ、１２ｂは端面、１２ｃ、１２ｄは突出部、１３
ａ　〜１３ｆは内部電極、１４ａ。 １４ｂは外部電極、２２〜２４は積層圧電体、３８〜４
０は突出部、４１〜４３は外部電極を示す。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）少なくとも１の内部電極が引出された端面を有す
   る積層圧電体を用いた積層圧電部品において、前記端面
   から段差を介して端面外方へ突出した突出部が形成され
   ており、該突出部と前記端面とに跨がるように外部電極
   が形成されていることを特徴とする積層圧電部品。