JPH0417537Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0417537Y2 JPH0417537Y2 JP16577487U JP16577487U JPH0417537Y2 JP H0417537 Y2 JPH0417537 Y2 JP H0417537Y2 JP 16577487 U JP16577487 U JP 16577487U JP 16577487 U JP16577487 U JP 16577487U JP H0417537 Y2 JPH0417537 Y2 JP H0417537Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- electrode
- electrode plate
- insulating material
- ozone
- electrode unit
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 claims description 16
- 229920002050 silicone resin Polymers 0.000 claims description 10
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 3
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
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Landscapes
- Oxygen, Ozone, And Oxides In General (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は無声放電によつてオゾンを発生させる
オゾン発生用電極ユニツトに関する。
オゾン発生用電極ユニツトに関する。
絶縁材(誘電体材料を含む)を挟んで平行に配
した一対の電極板間に高電圧を印加すれば、無声
放電によつてオゾンが発生する。
した一対の電極板間に高電圧を印加すれば、無声
放電によつてオゾンが発生する。
従来、このような目的で用いる電極板として
は、特公昭57−50724号公報で開示されるオゾン
発生器用電極板が知られている。同電極板はシリ
コン等の熱硬化性樹脂の薄い板の間に多孔性電極
板を挟装して一つの電極板を構成したもので、同
電極板を二枚用意し、相互に向きを反対にして重
ね合わせて使用する(例えば特開昭52−85093号
公報参照)。
は、特公昭57−50724号公報で開示されるオゾン
発生器用電極板が知られている。同電極板はシリ
コン等の熱硬化性樹脂の薄い板の間に多孔性電極
板を挟装して一つの電極板を構成したもので、同
電極板を二枚用意し、相互に向きを反対にして重
ね合わせて使用する(例えば特開昭52−85093号
公報参照)。
しかし、この種従来の電極板は使用する異極の
電極板をそれぞれ別体に製作することになるた
め、原理的に小型化及び動作電圧の低電圧化が困
難である。また、製造に際しての工数が多くなる
ため、コスト面で不利になるとともに、使用する
オゾン発生器の品質が大きくバラつく等の問題が
ある。
電極板をそれぞれ別体に製作することになるた
め、原理的に小型化及び動作電圧の低電圧化が困
難である。また、製造に際しての工数が多くなる
ため、コスト面で不利になるとともに、使用する
オゾン発生器の品質が大きくバラつく等の問題が
ある。
本考案は上記従来技術に存在する諸問題を解決
したオゾン発生用電極ユニツトの提供を目的とす
るもので、以下に示す電極ユニツト1によつて達
成される。
したオゾン発生用電極ユニツトの提供を目的とす
るもので、以下に示す電極ユニツト1によつて達
成される。
即ち、本考案に係るオゾン発生用電極ユニツト
1は異極となる一対の電極板2及び3のうち、一
方の電極板2をシリコン樹脂A等の絶縁用樹脂を
用いた絶縁材4で覆い、また、他方の電極板3を
絶縁材4の表面に対して所定の隙間Sを置くこと
により対向させて配し、かつ両端を絶縁材4に支
持させることにより、各電極板2,3と絶縁材4
をインサート成形法等によつて一体成形したこと
を特徴としている。なお、最適な実施形態によつ
て、他方の電極板3には多数の小孔5…を設けて
いる。
1は異極となる一対の電極板2及び3のうち、一
方の電極板2をシリコン樹脂A等の絶縁用樹脂を
用いた絶縁材4で覆い、また、他方の電極板3を
絶縁材4の表面に対して所定の隙間Sを置くこと
により対向させて配し、かつ両端を絶縁材4に支
持させることにより、各電極板2,3と絶縁材4
をインサート成形法等によつて一体成形したこと
を特徴としている。なお、最適な実施形態によつ
て、他方の電極板3には多数の小孔5…を設けて
いる。
次に、本考案の作用について説明する。
本考案に係る電極ユニツト1は、電極板2及び
3を絶縁材4とともに一体成形し、一方の電極板
2は絶縁材4で覆い、他方の電極板3は外部に露
出させる。この結果、各電極板2と3間の隙間S
を可及的に小さくすることができ、低電圧印加に
よるオゾン発生が可能となる。この場合、他方の
電極板3に小孔5…を設けることにより、発生し
たオゾンの流れを良好にする。
3を絶縁材4とともに一体成形し、一方の電極板
2は絶縁材4で覆い、他方の電極板3は外部に露
出させる。この結果、各電極板2と3間の隙間S
を可及的に小さくすることができ、低電圧印加に
よるオゾン発生が可能となる。この場合、他方の
電極板3に小孔5…を設けることにより、発生し
たオゾンの流れを良好にする。
以下には、本考案に係る好適な実施例を図面に
基づき詳細に説明する。
基づき詳細に説明する。
第1図は本考案に係る電極ユニツトの斜視図、
第2図は同電極ユニツトの断面平面図、第3図は
同電極ユニツトの一方の電極板を示す正面図、第
4図は同電極ユニツトの他方の電極板を示す正面
図である。
第2図は同電極ユニツトの断面平面図、第3図は
同電極ユニツトの一方の電極板を示す正面図、第
4図は同電極ユニツトの他方の電極板を示す正面
図である。
まず、本電極ユニツト1は異極となる一対の電
極板2及び3を備え、各電極板は例えばステンレ
ス薄板等の導体板を打ち抜いて第3図及び第4図
に示す形状に形成する。
極板2及び3を備え、各電極板は例えばステンレ
ス薄板等の導体板を打ち抜いて第3図及び第4図
に示す形状に形成する。
一方の電極板2は全体を矩形に形成し、長手方
向一端寄りの長辺に矩形の凹欠部6を形成するこ
とにより、その一側に外部引出用の電極端子7を
設けるとともに、他側に電極面8を設ける。
向一端寄りの長辺に矩形の凹欠部6を形成するこ
とにより、その一側に外部引出用の電極端子7を
設けるとともに、他側に電極面8を設ける。
他方の電極板3も全体を前記電極板2と同一素
材により、ほぼ同一の形状に形成し、凹欠部9を
形成する。これにより、一側に電極端子10を設
けるとともに、他側に電極面11を設ける。ま
た、電極面11には多数の小孔5…を設ける。な
お、電極面11の端縁には一体成形時に、より確
実に固定されるように突起片12を設けている。
材により、ほぼ同一の形状に形成し、凹欠部9を
形成する。これにより、一側に電極端子10を設
けるとともに、他側に電極面11を設ける。ま
た、電極面11には多数の小孔5…を設ける。な
お、電極面11の端縁には一体成形時に、より確
実に固定されるように突起片12を設けている。
そして、上述した一対の電極板2と3は各電極
端子7と10をそれぞれ反対側に位置させるとと
もに平行に対向させ、インサート成形法により、
シリコン樹脂Aによつて一体成形する。この場
合、一方の電極板2はシリコン樹脂Aによつて全
体を覆い、電極端子7のみを外部へ露出させる。
また、シリコン樹脂Aは電極面8における厚みよ
りも両側に位置する電極端子7及び10付近の厚
みを厚く形成する。これにより、電極面8におけ
るシリコン樹脂Aに段差部13,14を介して凹
状の電極収容部15を形成する。そして、この電
極収容部15にはシリコン樹脂Aの表面に対して
所定の隙間Sを置いて他方の電極板3を配すると
ともに、同電極板3の両端はシリコン樹脂Aに埋
設し、電極端子10のみを外部へ露出させる。な
お、隙間Sは通常1mm以下である。また、第3図
中において、仮想線によりシリコン樹脂Aを示
す。
端子7と10をそれぞれ反対側に位置させるとと
もに平行に対向させ、インサート成形法により、
シリコン樹脂Aによつて一体成形する。この場
合、一方の電極板2はシリコン樹脂Aによつて全
体を覆い、電極端子7のみを外部へ露出させる。
また、シリコン樹脂Aは電極面8における厚みよ
りも両側に位置する電極端子7及び10付近の厚
みを厚く形成する。これにより、電極面8におけ
るシリコン樹脂Aに段差部13,14を介して凹
状の電極収容部15を形成する。そして、この電
極収容部15にはシリコン樹脂Aの表面に対して
所定の隙間Sを置いて他方の電極板3を配すると
ともに、同電極板3の両端はシリコン樹脂Aに埋
設し、電極端子10のみを外部へ露出させる。な
お、隙間Sは通常1mm以下である。また、第3図
中において、仮想線によりシリコン樹脂Aを示
す。
このように構成した電極ユニツト1は両電極端
子7と10間に交流高電圧を印加すれば、無声放
電を生じ、空気中の酸素からオゾンを生成する。
各電極面8と11間の間隔は一体成形によつて可
及的に小さくでき、低電圧放電が可能となる。一
方、各電極面間の間隔、つまり、電極面11とシ
リコン樹脂Aの表面間の隙間Sが小さくなるた
め、発生したオゾンの流動性は悪化するが、電極
板3に設けた多数の小孔5…によつて隙間Sの通
気性を高めている。なお、このような電極ユニツ
ト1は1mg/h程度の比較的小容量のオゾン発生
器に利用できる。また、第1図に示す電極ユニツ
ト1を第5図のように複数枚重ね合わせ、同側の
電極端子同士を接続線20,21で並列に接続す
れば、必要なオゾン発生容量を設定できる。
子7と10間に交流高電圧を印加すれば、無声放
電を生じ、空気中の酸素からオゾンを生成する。
各電極面8と11間の間隔は一体成形によつて可
及的に小さくでき、低電圧放電が可能となる。一
方、各電極面間の間隔、つまり、電極面11とシ
リコン樹脂Aの表面間の隙間Sが小さくなるた
め、発生したオゾンの流動性は悪化するが、電極
板3に設けた多数の小孔5…によつて隙間Sの通
気性を高めている。なお、このような電極ユニツ
ト1は1mg/h程度の比較的小容量のオゾン発生
器に利用できる。また、第1図に示す電極ユニツ
ト1を第5図のように複数枚重ね合わせ、同側の
電極端子同士を接続線20,21で並列に接続す
れば、必要なオゾン発生容量を設定できる。
以上、実施例について詳細に説明したが、本考
案はこのような実施例に限定されるものではな
く、構成、形状、素材等において、本考案の要旨
を逸脱しない範囲で任意に変更実施できる。
案はこのような実施例に限定されるものではな
く、構成、形状、素材等において、本考案の要旨
を逸脱しない範囲で任意に変更実施できる。
このように、本考案に係るオゾン発生用電極ユ
ニツトは一方の電極板を絶縁材で覆うとともに、
他方の電極板を当該絶縁材の表面に対して所定の
隙間を置くことにより対向させて配し、かつ両端
を絶縁材に支持させることにより、各電極板と絶
縁材を一体成形してなるため、次のような著効を
得る。
ニツトは一方の電極板を絶縁材で覆うとともに、
他方の電極板を当該絶縁材の表面に対して所定の
隙間を置くことにより対向させて配し、かつ両端
を絶縁材に支持させることにより、各電極板と絶
縁材を一体成形してなるため、次のような著効を
得る。
異極となる一対の電極板を一体成形するた
め、容易に小型化を図れ、また、両電極板間の
隙間を可及的に小さくできるため、動作電圧の
低電圧化を達成できる。
め、容易に小型化を図れ、また、両電極板間の
隙間を可及的に小さくできるため、動作電圧の
低電圧化を達成できる。
一体成形に基づく製造コストの低減、品質の
均一化を容易に達成できる。
均一化を容易に達成できる。
最適な実施形態により露出する電極板に多数
の小孔を設ければ、発生オゾンの流動性を高
め、高効率化を達成できる。
の小孔を設ければ、発生オゾンの流動性を高
め、高効率化を達成できる。
第1図:本考案に係る電極ユニツトの斜視図、
第2図:同電極ユニツトの断面平面図、第3図:
同電極ユニツトの一方の電極板を示す正面図、第
4図:同電極ユニツトの他方の電極板を示す正面
図、第5図:同電極ユニツトを複数用いた実施例
を示す平面図。 尚図面中、1は電極ユニツト、2は一方の電極
板、3は他方の電極板、4は絶縁材、5は小孔、
Sは隙間。
第2図:同電極ユニツトの断面平面図、第3図:
同電極ユニツトの一方の電極板を示す正面図、第
4図:同電極ユニツトの他方の電極板を示す正面
図、第5図:同電極ユニツトを複数用いた実施例
を示す平面図。 尚図面中、1は電極ユニツト、2は一方の電極
板、3は他方の電極板、4は絶縁材、5は小孔、
Sは隙間。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 〔1〕 異極となる一対の電極板のうち、一方の
電極板を絶縁材で覆うとともに、他方の電極板
を前記絶縁材の表面に対して所定の隙間を置く
ことにより対向させて配し、かつ両端を前記絶
縁材に支持させることにより、各電極板と絶縁
材を一体成形したことを特徴とするオゾン発生
用電極ユニツト。 〔2〕 前記絶縁材はシリコン樹脂等の絶縁用樹
脂を用いたことを特徴とする実用新案登録請求
の範囲第1項記載のオゾン発生用電極ユニツ
ト。 〔3〕 前記他方の電極板は多数の小孔を設けて
なることを特徴とする実用新案登録請求の範囲
第1項記載のオゾン発生用電極ユニツト。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16577487U JPH0417537Y2 (ja) | 1987-10-29 | 1987-10-29 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16577487U JPH0417537Y2 (ja) | 1987-10-29 | 1987-10-29 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0170837U JPH0170837U (ja) | 1989-05-11 |
| JPH0417537Y2 true JPH0417537Y2 (ja) | 1992-04-20 |
Family
ID=31452565
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16577487U Expired JPH0417537Y2 (ja) | 1987-10-29 | 1987-10-29 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0417537Y2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0730656Y2 (ja) * | 1988-08-09 | 1995-07-12 | 京セラ株式会社 | オゾン発生用放電体 |
| JP5593589B2 (ja) * | 2008-03-25 | 2014-09-24 | パナソニック株式会社 | プラズマ発生装置 |
| CA2743132A1 (en) * | 2008-12-23 | 2010-07-01 | Oxion Pte. Ltd. | Air ionizer electrode assembly |
-
1987
- 1987-10-29 JP JP16577487U patent/JPH0417537Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0170837U (ja) | 1989-05-11 |
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