JPH04175595A - 管継手 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、給水管等を配管する際に、管と機器との接続
、あるいは管同士の接続に使用される管継手に関する。

（従来の技術） 合成樹脂管、あるいは金属管の内周面または内外両層面
を合成樹脂で被覆した複合管を用いて、給湯管、給水管
等を配管する際に使用される管継手が、実開昭６１−２
２９９１号公報に開示されている。

該管継手は、第５図に示すように、一方の端部がバルブ
等に接続される雄ネジ部６２、該雄ネジ部６２と同軸状
態で軸方向に連結され、接続すべき接続管５０の端部内
に挿入される案内部６３が設けられた接続筒体６１を有
している。該案内部６３と接続部６２との間には、外面
六角形状のナツト部６４が設けられている。該接続筒体
６１には、連結体６５が同心状態で外嵌されて保持され
ている。該連結体６５は、ナツト部６４に外嵌されてい
る鍔部６７と、該鍔部６７から案内部５３に外嵌される
接続管５０に外嵌されるように延出した締め付け部６６
と、を有する。連結体６５における締め付け部６６の先
端は、内面側へ縮径し得るようにスリットが設けられた
縮径部６８になっている。該締め付け部６６の外周面に
は、袋ナツト７０の雌ねじ部７１と螺合するネジ溝６９
が設けられている。そして、該ネジ溝６９に袋ナツト７
０をねじ込むことにより、連結体６５の縮径部６８が縮
径される。

このような管継手は、次のように使用される。

まず、接続筒体６１の接続部６２をバルブ等の所定部に
ネジ結合して、接続筒体６１を固定する。そして、袋ナ
ツト７０を緩めた状態で、接続筒体６Ｉの案内部６３と
連結体６５の締め付け部６６との開に接続管５０の端部
を挿入する。次いで、袋ナツト７０の先端が連結体６５
における鍔部６７の端面に当接するまで、該袋ナツト７
０をスパナ等の工具を用いて締付ける。

これにより、連結体６５における締め付け部６６先端部
の縮径部６８が縮径され、接続管５０がほぼ全周にわた
って凹状に窪む。接続管５０の窪んだ部分は、接続筒体
６１の案内部６３と連結体６５の締め付け部６６との間
に挟持され、該締め付け部６６の外周面に予め外嵌され
たシール用のゴムリング７２に圧着される。

（発明が解決しようとする課題） このような構成の従来の管継手は、連結体６５における
鍔部６７の端面に袋ナツト７０の先端が当接するか、そ
の近傍に達することにより、該袋ナツト７０が適正にね
じ込まれた状態になって、接続管５０の端部が、締め付
け部６６と案内部６３とにより確実に挟持される。

通常、このように、袋ナツト７０が適正状態になるまで
、該袋ナツト７０を注意しつつ徐々に締付けて、該袋ナ
ツト７０の端面が連結体６５の鍔部６７端面に該当した
後の締付け抵抗の上昇を、工具を介して手で感知し、締
付け難くなった時点で締付けが停止される。しかし、工
具に作用する前記締付け抵抗は徐々に且つ連続的に上昇
するために、袋ナツト７０が、接続管５０を確実に挟持
し得る位置に達していることを捉えることは容易ではな
い。特に、袋ナラ）７０が、鍔部６７の端面の近傍に達
すると、締め付けのために高トルクを要するために、適
切な袋ナツト７０の位置であるかどうかを判定すること
ができない。

例えば、袋ナツト７０の端面が連結体６５の鍔部６７端
面に当接しているにもかかわらず、さらに袋ナツト７０
を締付けることにより、該袋ナツト７０の雌ネジ部７１
および連結体６５のネジ溝６９が破損あるいは変形する
おそれがある。このような破損あるいは変形が生じると
、袋ナツト７０が所定の締付け位置から後退して、該袋
ナツト７０のよる接続管５０の締付け力が低下し、接続
管５０の抜けが生じたり、接続管５０とのシール性が低
下して、液体の漏れを生じるおそれがある。特に、耐蝕
性や生産性に優れた合成樹脂、アルミニウム等により管
継手が構成されている場合には、適正な締付け力よりも
少し強い締め付け力が付加されることにより、雌ネジ部
７１およびネジ溝６９が破損あるいは変形するおそれが
ある。

逆に、袋ナツト７０の締付けが不足する場合には、接続
筒体６１と連結体６５とにより接続管５ｏが確実に挟持
されない。また、パツキン７２の圧縮が不足するために
、接続管５０と接続筒体６１との間の７−ル性も低下す
る。

本発明は上記従来の問題を解決するものであり、その目
的は、袋ナツトを適切な位置まで確実にねじ込むことが
でき、従って、接続管を抜けを生じることな（確実に保
持することができる管継手を提供することにある。

（課題を解決するための手段） 本発明の管継手は、 接続管が接続される所定の機器に固定されて、該接続管
の端部が外嵌される接続筒体と、該接続筒体に外嵌され
た接続管の端部に外嵌され、外周面にネジ溝が設けられ
た締め付け部、および該締め付け部の端部に設けられて
おり、外周面に、相互に異なった複数種のマークが周方
向に所定の間隔をあけて設けられた鍔部を有する連結体
と、 該連結体の締め付け部におけるネジ溝にネジ結合されて
、鍔部近傍の適性ねじ込み位置にまでねじ込まれること
により、該締め付け部を縮径させて接続管を接続筒体と
ともに挟持させるように構成されており、適正ねじ込み
位置にまでねじ込まれた際に該鍔部における各マークに
それぞれ対応して揃った状態になる複数種のマークを外
周面に有する圧縮部材と、を具備してなり、そのことに
より上記目的が達成される。

（作用） 本発明の管継手では、接続筒体と連結体の締め付け部と
の間に接続管の端部が挿入され、該締め付け部に圧縮部
材をねし結合させて、該圧縮部材をねじ込むことにより
、締め付け部材と接続筒体とにより接続管が挟持され、
両者の間隙がら接続管が抜は止めされる。そして、圧縮
部材が適正な締め込み位置にまで達すると、該圧縮部材
の各マークと、鍔部に設けられた各マークとが、はぼ揃
った状態になる。

（実施例） 以下に本発明を実施例について説明する。

本発明の管継手は、第１図に示すように、接続筒体１０
と、該接続筒体１０の一方の側部に同心状に外嵌保持さ
れた連結体２０と、該連結体２ｏに縮径力を作用させる
圧縮部材としての袋ナツト３ｏとを備えている。

該管継手における接続筒体１０は、一方の端部に、バル
ブ等に接続されるねじ込み式の接続部１１を有し、他方
の端部に、該接続部１１とは同心状態で軸心方向に並設
された円筒状の案内部１４を有している。該接続部１１
と案内部１４との間には、ナンド部１２および保持部１
３が、接続部１１側から順に設けられている。該ナツト
部１２は、スパナ等の締付け工具が係止されるように、
外周面が六角形状とされている。保持部１３は、接続部
１１の外径よりも大きくナツト部１２の外径よりも小さ
い円筒状をしており、該保持部１３から、接続部１１よ
りも小径の案内部１４が延設されている。該案内部１４
は、接続すべき接続管５０の端部内に若干の間隙を有し
て挿入され得る外径を有している。案内部１４の先端部
近傍における外周部には、シール用のゴムリング４ｏが
嵌合される凹溝１４ａが設けられている。

連結体２０は、接続筒体１０の保持部１３を内部に嵌入
する鍔部２２と、該鍔部２２から接続筒体１ｏの案内部
１４に同心状に外嵌するように延出する締め付け部２１
と、を有している。そして、該鍔部２２が保持部１３に
外嵌されることにより、連結体２ｏが保持されている。

該鍔部２２の外径は、第２図に示すように、ナツト部１
２の内接円の直径にほぼ等しい。そして、鍔部２２のナ
ツト部１２から離れた端部の外周面には、軸心方向に延
びる直線状の６個のマーク２２ａ〜２２ｆが、周方向に
等しい間隔をあけて設けられている。

各マーク２２ａ〜２２ｆは、互いに混合することがない
ように、例えば赤、黒、青緑、黄、白の６色に夫々着色
されている。

該連結体２０における締め付け部２１の先端部は、軸心
方向に伸びる複数のスリットが周方向に等しい間隔をあ
けて設けられた縮径可能な縮径部２１ａになっている。

該縮径部２１ａと鍔部２２との外周面には、ネジ溝２１
ｂが設けられている。

袋ナツト３０は、円筒状をしており、その一方の側部の
内周面には、連結体２０における案内部２１の外周面に
設けられたネジ溝２１ｂと螺合する酸ネジ部３１が設け
られている。他方の側部は、該酸ネジ部３１の内径より
も小さく接続管５０の外径よりも若干大きいい一定径の
内周面になっており、両者の間は、該酸ネジ部３１から
離れるに連れて順次縮径するテーバ面３２になっている
。

該袋ナツト３０は、締め付け部２１のネジ溝２１ｃにネ
ジ結合されて、連結体２０の鍔部２２に接近する方向へ
とねじ込まれる。このねじ込みにより、袋ナツト３０の
内周面に設けたテーバ面３２が、締め付け部２１の縮径
部２１ａに当接して縮径された状態が該袋ナツト３０の
適正なねじ込み位置とされる。

該袋ナツト３０の一端部外周面はスパナ等の締付け工具
が係止されるように六角形状になっており、その内接円
の直径は、鍔部２２の外径にほぼ等しい。

そして、袋す、ト３ｏの連結体２ｏの鍔部２２側の端部
外周面である６つの平面には、軸心方向に延びる直線状
の６個のマーク３４ａ〜３４ｆが夫々刻設けられている
。各マーク３４ａ〜３４ｆは、周方向に等しい間隔をあ
けた状態になるように、各平面の中央部に設けられてお
り、連結体２０の鍔部２２外周面における６個のマーク
２２ａ〜２２ｆとは、同じ色の例えば赤、黒、青、緑、
黄、白の６色に、周方向に同様の順序で着色されている
。そして、該袋ナツト３０が鍔部２２に当接した最適ね
じ込み位置までねじ込まれた状態では、第３図に示すよ
うに、鍔部２２、袋ナツト３０それぞれにおける同色の
マーク２２ａおよび３４ａ、２２ｂおよび２２ｂ、・・
・、２２ｆおよび３４ｆが軸心方向に直線状に揃った状
態になる。

このような構成の本発明の管継手は、バルブ等に対して
接続管５０が次のように接続される。

まず、接続筒体１０のすｙト部１２外周面にスパナ等の
締付け工具を係合させて、バルブ等に接続筒体１０の接
続部１１をねじ込む。次いで、連結体２０における締め
付け部２１のネジ溝２１ｂに、袋ナツト３０の雌ネジ部
３１を通して、接続筒体１０の案内部Ｌ２と連結体２０
の締め付け部２１との間隙に、接続管５０の端部をその
端面が保持部Ｉ３に当接するまで挿入する。

接続管５０の端面が保持部工３に当接すると、袋す。

ト３０が鍔部２２に向けて前進するようにねじ込まれる
。これにより、袋ナツト３０のテーパ面３２が締め付け
部２工の縮径部２１ａに当接する。その後も、袋ナツト
３０の外周面にスパナ等の締付け工具を係合させて、袋
ナツト３０のねじ込みを続けると、締め付け部２１の縮
径部２１ａが縮径される。これにより、縮径部２１ａで
の接続管５０の外周面が内方へ押圧されて該接続管１０
がほぼ全周にわたって凹状に窪む。接続管５０の窪んだ
部分は、案内部１４の凹溝１４ａ内に嵌入し、該凹溝１
４ａ内に嵌合さ□れているシール用のゴムリング４０を
圧縮する。

このとき、締付け工具から受ける締付け抵抗は、袋ナツ
ト３０が連結体２０の鍔部２２に近づくに連れて順次大
きくなっている。この締付け抵抗の変化や鍔部２２端面
と袋ナツト３０端面との距離の変化から、袋ナツトがね
じ込み位置の近傍までねじ込まれたことが察知される。

この時点では、鍔部２２の外周面に設けられた各マーク
２２ａ〜２２ｆと、袋ナツト３０の外周面に設けられた
各マーク３４ａ〜３４ｆとは、同じ色の同士が、周方向
にずれた状態になっている。

このような状態では、袋ナツト３０が、まだ適正締め付
け位置にまで達していないために、さらに袋ナツト３０
がねじ込まれる。そして、第３図に示すように、同色の
各マーク２２ａと３４ａ１・・・、２２ｆ　〜３４ｆが
軸心方向に揃った状態になるまで、注意深（袋ナツト３
０をねじ込む。このとき、袋ナツト３０のねじ込みトル
クが大きくなり、同色の各マーク同士が揃った状態にま
で袋ナツトを締め付けることができなくなるおそれがあ
るが、同色のマーク同士が周方向に若干ずれた状態であ
っても、適正な締め付け位置になっている。これにより
、袋ナツト３０は適正なねじ込み位置に到達する。

袋ナツト３０が適正な締め込み位置に到達するために、
さらに袋ナツト３０を１回転させる必要がある場合には
、同色の各マーク同士が揃った状態になるが、この場合
には、袋ナツト３０のねじ込みトルクがきわめて小さく
、適正な締め込み位置に達した場合と誤認するおそれが
ない。

このようにして、袋ナツト３０が、適正なねじ込み位置
まで正確にねじこまれることにより、接続管５０の窪ん
だ部分でシール部材４０が充分に圧縮され、接続管５０
と連結体２０の締め付け部２１との間が確実にシールさ
れる。また、接続管５０の窪んだ部分が、締め付け部２
１と接続筒体１０の案内部１″４とで確実に挟持される
ことにより、該接続管５０が連結体２０から抜けるおそ
れもない。

なお、上記実施例側では、連結体２ｏおよび袋ナツト３
０それぞれに設けられる各６個のマークは、色の違いで
混同を避けるようにしているが、これに限らず、例えば
第４図に示すように、各６個のマークの形状を異ならせ
てもよい。また、マークの個数も６個に限るものではな
いが、給湯管等の配管における接続作業では、管の片面
のみしか視認できなくなることもあるので、周方向に等
しい間隔をあけた３個以上のマークを設けることが好ま
しい。

マークは、管継手が合成樹脂製品の場合には、例えばイ
ンジェクション成形時にマークの位置を決めておいて、
その成形後に着色加工を行えばよい。管継手が金属製品
の場合には、ねじ切削時や成形時にマークを同時に形成
すればよい。

（発明の効果） 本発明の管継手は、このように、連結体の締め付け部を
縮径させて接続筒体とにより接続管を挟持させる圧縮部
材を、適正なねじ込み位置にまで、常に正確にねじ込む
ことができる。従って、締め付け部の縮径状態を適正に
管理することができるので、接続管の破損等を招来する
おそれがなく、また、接続管が抜けるおそれもない。

４、　　　の、　な１日 第１図は本発明の管継手の一実施例を示す一部破断側面
図、第２図は第１図のＩ−Ｉ線断面図、第３図はその動
作を説明するための側面図、第４図は本発明の管継手の
別の実施例を示す側面図、第５図は従来の管継手の一部
破断側面図である。

ｌＯ・・・接続筒体、２０・・・連結体、２１・・・締
め付け部、２２・・・鍔部、２２ａ〜２２ｆ・・・マー
ク、４０・・・シール部材、５０・・・接続管。

以上 第１図 第２図 第３図 第４図 鷺５図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、接続管が接続される所定の機器に固定されて、該接
   続管の端部が外嵌される接続筒体と、該接続筒体に外嵌
   された接続管の端部に外嵌され、外周面にネジ溝が設け
   られた締め付け部、および該締め付け部の端部に設けら
   れており、外周面に、相互に異なった複数種のマークが
   周方向に所定の間隔をあけて設けられた鍔部を有する連
   結体と、 該連結体の締め付け部におけるネジ溝にネジ結合されて
   、鍔部近傍の適性ねじ込み位置にまでねじ込まれること
   により、該締め付け部を縮径させて接続管を接続筒体と
   ともに挟持させるように構成されており、適正ねじ込み
   位置にまでねじ込まれた際に該鍔部における各マークに
   それぞれ対応して揃った状態になる複数種のマークを外
   周面に有する圧縮部材と、 を具備する管継手。