JPH0417622B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0417622B2 JPH0417622B2 JP62253320A JP25332087A JPH0417622B2 JP H0417622 B2 JPH0417622 B2 JP H0417622B2 JP 62253320 A JP62253320 A JP 62253320A JP 25332087 A JP25332087 A JP 25332087A JP H0417622 B2 JPH0417622 B2 JP H0417622B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- frozen
- seasoning liquid
- solid content
- freezing
- solids
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Freezing, Cooling And Drying Of Foods (AREA)
- Cereal-Derived Products (AREA)
- Seeds, Soups, And Other Foods (AREA)
- Noodles (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、固形分としての飯類やめん類等と調
味液としてのスープ等を夫々組み合わせた雑炊、
粥、リゾツト、うどん、スープスパゲテイ等の冷
凍食品の製造方法に関するものである。
味液としてのスープ等を夫々組み合わせた雑炊、
粥、リゾツト、うどん、スープスパゲテイ等の冷
凍食品の製造方法に関するものである。
［従来技術］
雑炊、リゾツト、うどん、スープスパゲテイ等
の冷凍食品の製造方法としては、固形分と調味
液とを別々に包装し、この包装したものを冷凍し
てから組み合わせたもの、別々に冷凍したもの
を一緒に組み合わせて包装したもの、固形分と
調味液を１つの袋に混ぜて包装してから冷凍した
もの、等の商品形態が存在する。
の冷凍食品の製造方法としては、固形分と調味
液とを別々に包装し、この包装したものを冷凍し
てから組み合わせたもの、別々に冷凍したもの
を一緒に組み合わせて包装したもの、固形分と
調味液を１つの袋に混ぜて包装してから冷凍した
もの、等の商品形態が存在する。
［従来技術の課題］
しかし、上記〜の製造方法においては、次
のような欠点がある。
のような欠点がある。
の個包装タイプは、個々に包装したり、冷凍
するため手数を要し、耐ピンホール性のすぐれた
袋を使用するために包装コストが嵩み、又商品形
態も四角い板状の冷凍調味液と冷凍固形分が入つ
ているだけで嗜好的ではなく、解凍にも手数と時
間がかかり、インスタント性に劣る。
するため手数を要し、耐ピンホール性のすぐれた
袋を使用するために包装コストが嵩み、又商品形
態も四角い板状の冷凍調味液と冷凍固形分が入つ
ているだけで嗜好的ではなく、解凍にも手数と時
間がかかり、インスタント性に劣る。
の一緒に組み合わせて包装するタイプは、包
装コストは節約できるが、個々に冷凍するため手
数を要し、又商品形態も円板状あるいは平板状の
ものをただ一緒に重ねて包装しているというだけ
のために前者と同じく嗜好的ではない。
装コストは節約できるが、個々に冷凍するため手
数を要し、又商品形態も円板状あるいは平板状の
ものをただ一緒に重ねて包装しているというだけ
のために前者と同じく嗜好的ではない。
の１つの袋に混ぜて冷凍するタイプは、包装
コストが安く、冷凍手数もそれ程かからないが、
と同様商品形態が嗜好的でない。
コストが安く、冷凍手数もそれ程かからないが、
と同様商品形態が嗜好的でない。
このように、上記何れの製品の場合も、商品形
態が嗜好的でなく、消費者にアピールする所が乏
しいのが現状である。
態が嗜好的でなく、消費者にアピールする所が乏
しいのが現状である。
商品の形態を嗜好的にするためには冷凍食品に
ある特定の幾何学的な形状を保持させることが考
えられる。一般にこのような液状調理冷凍食品に
形状を保持させるには、凍結用の金型などに食品
を入れ冷凍する方法があげられる。この方法だと
型への出し入れ、特に型から取り出す時に手間が
かかる。又、生産量を増やそうとすると多くの型
を必要とすると共にこれを冷凍するための広い面
積の冷凍スペースを必要とする。また品質の面か
らは製造コストを下げるために緩慢に冷凍すると
成分の分離が起こり、表面に調味液のエツセンス
を排斥し、均一性を損なうことがある。そこで、
成分の分離を抑えて生産量を増やすために冷凍速
度を速くすると凍結時の膨圧によりその形を損な
うという問題が生じる。また型から取り出すとき
やそのあとの取り扱いで壊れやすいため複雑な形
状のものを作るのは非常に困難である。
ある特定の幾何学的な形状を保持させることが考
えられる。一般にこのような液状調理冷凍食品に
形状を保持させるには、凍結用の金型などに食品
を入れ冷凍する方法があげられる。この方法だと
型への出し入れ、特に型から取り出す時に手間が
かかる。又、生産量を増やそうとすると多くの型
を必要とすると共にこれを冷凍するための広い面
積の冷凍スペースを必要とする。また品質の面か
らは製造コストを下げるために緩慢に冷凍すると
成分の分離が起こり、表面に調味液のエツセンス
を排斥し、均一性を損なうことがある。そこで、
成分の分離を抑えて生産量を増やすために冷凍速
度を速くすると凍結時の膨圧によりその形を損な
うという問題が生じる。また型から取り出すとき
やそのあとの取り扱いで壊れやすいため複雑な形
状のものを作るのは非常に困難である。
また、固形分と調味液を混ぜて冷凍すると固形
分の凍結速度が遅くなり、氷結晶の成長により固
形分の品質を損なつてしまうという問題が発生す
る。
分の凍結速度が遅くなり、氷結晶の成長により固
形分の品質を損なつてしまうという問題が発生す
る。
本発明の目的は、固形分、調味液の品質を損な
うことなく、商品の形態を容易に嗜好的に形成で
きる固形分を含んだ液状調理冷凍食品の製造方法
を提供することである。
うことなく、商品の形態を容易に嗜好的に形成で
きる固形分を含んだ液状調理冷凍食品の製造方法
を提供することである。
［課題を解決するための手段］
本発明は、上記目的を達成する手段として、次
の如き固形分を含んだ液状調理冷凍食品の製造方
法を提案する。
の如き固形分を含んだ液状調理冷凍食品の製造方
法を提案する。
ａ 固形分を塊状に形成して冷凍する工程、
ｂ 調味液をシヤーベツト状に冷凍する工程、
ｃ 塊状の冷凍固形分とシヤーベツト状の調味液
を型容器内で組み合わせて、任意のデザインに
基づいて成型する工程、 ｄ シヤーベツト状の調味液を型容器内において
冷却して硬化させる工程、 ｅ 前記ｄで冷却硬化した食品を型容器ごと包装
する工程、 ｆ からなる固形分を含んだ液状調理冷凍食品の
製造方法。
を型容器内で組み合わせて、任意のデザインに
基づいて成型する工程、 ｄ シヤーベツト状の調味液を型容器内において
冷却して硬化させる工程、 ｅ 前記ｄで冷却硬化した食品を型容器ごと包装
する工程、 ｆ からなる固形分を含んだ液状調理冷凍食品の
製造方法。
上記ａの工程は、通常の白米米飯或いはこれに
他の材料を加えて炊き込んだ米飯とか、うどん、
そば等であつて、その形状を任意に作り、これを
冷凍して凍結させる工程である。
他の材料を加えて炊き込んだ米飯とか、うどん、
そば等であつて、その形状を任意に作り、これを
冷凍して凍結させる工程である。
なお、この際固形分の崇密度をなるべく大きく
することと品温を−20℃以下にすることが重要で
ある。
することと品温を−20℃以下にすることが重要で
ある。
次にｂの工程は、スープとして調理済のものを
シヤーベツト状になる程度に冷熱を加えて凍結さ
せる工程である。
シヤーベツト状になる程度に冷熱を加えて凍結さ
せる工程である。
なお、シヤーベツト状とは調味液が凍結点未満
であつて、−５℃以上の温度範囲にあるものを云
う。
であつて、−５℃以上の温度範囲にあるものを云
う。
次に、ｃの工程は、塊状の冷凍固形分をプラス
チツク等でできた型容器に入れ、この固形分の間
にシヤーベツト状の調味液を流し込んで充填する
工程である。
チツク等でできた型容器に入れ、この固形分の間
にシヤーベツト状の調味液を流し込んで充填する
工程である。
なお、先に型容器内にシヤーベツト状の調味液
を流し込んでおき、後から固形分を任意のデザイ
ンに基づいて組み合わせるようにしてもよい。
を流し込んでおき、後から固形分を任意のデザイ
ンに基づいて組み合わせるようにしてもよい。
次にｄの工程は、シヤーベツト状の調味液に冷
熱を加えて硬化させ、型容器内で組み合わせが崩
れないようにする工程である。
熱を加えて硬化させ、型容器内で組み合わせが崩
れないようにする工程である。
次にｅの工程は、プラスチツクフイルム或いは
これにアルミフイルムをラミネートした複合フイ
ルム等を使用して包装する工程であり、自動包装
手段を選択することが条件である。
これにアルミフイルムをラミネートした複合フイ
ルム等を使用して包装する工程であり、自動包装
手段を選択することが条件である。
［実施例］
本発明の実施例として、リゾツトの製造方法を
第１図に基づいて詳記する。
第１図に基づいて詳記する。
まず、常法によりバターライスを炊き上げる。
バターライスはピラフのようにきのこやシーフー
ドを炊き込んでも良い。これを100ｇ取り、直径
約７cmの饅頭状に圧縮成型する。この時の嵩密度
は約0.95ｇ／c.c.である。これを−20℃以下の温度
で冷凍する。なお、塊状固形分には冷凍及び解凍
効果を意図して任意の穴をあけてもよい。次に、
トマトとオニオンが入つたスープは予冷工程Ａに
より撹拌しながら＋５℃程度まで予冷を行う。こ
れをロータリーポンプ等で、例えば、アイスクリ
ームフリーザーを使用したシヤーベツト処理工程
Ｂに送り、スープを流動性がありかつ形態維持性
のある均質なシヤーベツト状態に凍結処理する。
スープにはあらかじめゼラチンやCMC等に代表
される安定剤（凍結賦剤）を適量入れても良い。
次に、組合せ工程Ｃで直径約15cmの耐熱プラスチ
ツク型容器の中央部にあらかじめ十分冷凍してお
いた饅頭状の冷凍バターライスを任意のデザイン
に基づいて配置する。そして型容器と固形分のす
き間に工程Ｂでシヤーベツト化した調味液を流し
込んで充填する。シヤーベツトの表面は次の工程
Ｄで押型により平らに整形する。このようにする
ことにより、スープはリング状に構成される。な
お、中心においた固形分はシヤーベツトの温度が
−３〜−４℃と低いので、ほとんど解けることは
ないし、圧縮して嵩密度を大きくしてあるので、
シヤーベツトが固形分のすき間を通り内部に浸透
することはほとんどなく、固形分と調味液の境界
がはつきりと区分されるために品質低下の原因と
なる固形分と調味液との溶和も生じない。次に必
要に応じて工程Ｅで約30ｇの具をトツピングした
後、急速硬化工程Ｆで速やかに冷却し、硬化させ
る。そしてこれを包装工程Ｇで包装して製品とす
る。なお、型容器の形は商品の輪郭を形成するた
め、デザインに基づいたものが選択される。
バターライスはピラフのようにきのこやシーフー
ドを炊き込んでも良い。これを100ｇ取り、直径
約７cmの饅頭状に圧縮成型する。この時の嵩密度
は約0.95ｇ／c.c.である。これを−20℃以下の温度
で冷凍する。なお、塊状固形分には冷凍及び解凍
効果を意図して任意の穴をあけてもよい。次に、
トマトとオニオンが入つたスープは予冷工程Ａに
より撹拌しながら＋５℃程度まで予冷を行う。こ
れをロータリーポンプ等で、例えば、アイスクリ
ームフリーザーを使用したシヤーベツト処理工程
Ｂに送り、スープを流動性がありかつ形態維持性
のある均質なシヤーベツト状態に凍結処理する。
スープにはあらかじめゼラチンやCMC等に代表
される安定剤（凍結賦剤）を適量入れても良い。
次に、組合せ工程Ｃで直径約15cmの耐熱プラスチ
ツク型容器の中央部にあらかじめ十分冷凍してお
いた饅頭状の冷凍バターライスを任意のデザイン
に基づいて配置する。そして型容器と固形分のす
き間に工程Ｂでシヤーベツト化した調味液を流し
込んで充填する。シヤーベツトの表面は次の工程
Ｄで押型により平らに整形する。このようにする
ことにより、スープはリング状に構成される。な
お、中心においた固形分はシヤーベツトの温度が
−３〜−４℃と低いので、ほとんど解けることは
ないし、圧縮して嵩密度を大きくしてあるので、
シヤーベツトが固形分のすき間を通り内部に浸透
することはほとんどなく、固形分と調味液の境界
がはつきりと区分されるために品質低下の原因と
なる固形分と調味液との溶和も生じない。次に必
要に応じて工程Ｅで約30ｇの具をトツピングした
後、急速硬化工程Ｆで速やかに冷却し、硬化させ
る。そしてこれを包装工程Ｇで包装して製品とす
る。なお、型容器の形は商品の輪郭を形成するた
め、デザインに基づいたものが選択される。
第２，３図は上記工程により製造されたリゾツ
トの外形を示し、１は凍結されたスープ、２は饅
頭状となし、中央に穴３を設けた固形分で、この
固形分２は凍結されたスープ１のリングの中央に
位置している。
トの外形を示し、１は凍結されたスープ、２は饅
頭状となし、中央に穴３を設けた固形分で、この
固形分２は凍結されたスープ１のリングの中央に
位置している。
４はスープ１上に散らした具、５は耐熱型容器
であつて、食べる際は、この型容器ごと電子レン
ジ或いはコンロにかけて調理する。
であつて、食べる際は、この型容器ごと電子レン
ジ或いはコンロにかけて調理する。
第４，５図は塊状の固形分と調味液の組み合わ
せの形態としての一例を示したもので、パンダの
図形を冷凍食品の商品形態に適用した例である。
せの形態としての一例を示したもので、パンダの
図形を冷凍食品の商品形態に適用した例である。
［本発明の効果］
本発明は以上のように、固形分を含んだ液状調
理冷凍食品の製造方法において、固形分を塊状
に、調味液をシヤーベツト状に凍結させ、これを
任意に組み合わせてからシヤーベツト状の調味液
を硬化させて製品とした。この結果、次の如き特
徴を有する冷凍食品を得ることができる。
理冷凍食品の製造方法において、固形分を塊状
に、調味液をシヤーベツト状に凍結させ、これを
任意に組み合わせてからシヤーベツト状の調味液
を硬化させて製品とした。この結果、次の如き特
徴を有する冷凍食品を得ることができる。
ａ 調味液を一旦シヤーベツト状に凍結させて取
扱うので、従来のような調味液専用の冷凍型が
不必要となる。又、従来のように別々の工程で
凍結させる場合に比較して特に調味液の冷凍型
が不要となるため生産工程の合理化、省力化、
自動化、品質の均一化を図ることができる。
扱うので、従来のような調味液専用の冷凍型が
不必要となる。又、従来のように別々の工程で
凍結させる場合に比較して特に調味液の冷凍型
が不要となるため生産工程の合理化、省力化、
自動化、品質の均一化を図ることができる。
ｂ 次に、シヤーベツト状にした調味液を固形分
と組み合わせ成形するので、この組み合わせの
自由度は大きく、複雑な形状を容易に作ること
ができ、商品形態を多様化させて嗜好的な商品
の提供が可能になる。
と組み合わせ成形するので、この組み合わせの
自由度は大きく、複雑な形状を容易に作ること
ができ、商品形態を多様化させて嗜好的な商品
の提供が可能になる。
ｃ 嵩密度を大きくした冷凍固形分とシヤーベツ
ト化した調味液を組み合せ成形するために両者
が溶和してデンプン粒を膨潤させることはほと
んどなく、従来のように別々の工程で型を使い
凍結したものをそののち組み合わせ成形すると
言つた方法で作つたものと品質的に変わりの無
い製品が作れる。
ト化した調味液を組み合せ成形するために両者
が溶和してデンプン粒を膨潤させることはほと
んどなく、従来のように別々の工程で型を使い
凍結したものをそののち組み合わせ成形すると
言つた方法で作つたものと品質的に変わりの無
い製品が作れる。
また、シヤーベツトで固形分が固定されるた
め、流通段階などで内容物が動いて商品形態を
損なうことがない。
め、流通段階などで内容物が動いて商品形態を
損なうことがない。
ｄ 冷凍固形分とシヤーベツト状の調味液を組み
合わせ成形する際に使用した型容器ごと包装
し、開封後そのまま解凍に使用し、この容器で
食べられるので、インスタント性が向上する。
合わせ成形する際に使用した型容器ごと包装
し、開封後そのまま解凍に使用し、この容器で
食べられるので、インスタント性が向上する。
ｅ 第２，３図に示すように固形分を調味液の中
央に位置させて凍結させたものを電子レンジで
解凍すると、食品の周囲に電波が集中するとい
う電子レンジの特性から、水分が多く、解凍に
負荷がかかる調味液側に電波が集中して強く加
熱され、あまり強く加熱されなくても良い中央
部の固形分側は弱く加熱される。この結果、双
方調和のとれた加熱により品質を低下させない
で急速解凍ができる効果がある。
央に位置させて凍結させたものを電子レンジで
解凍すると、食品の周囲に電波が集中するとい
う電子レンジの特性から、水分が多く、解凍に
負荷がかかる調味液側に電波が集中して強く加
熱され、あまり強く加熱されなくても良い中央
部の固形分側は弱く加熱される。この結果、双
方調和のとれた加熱により品質を低下させない
で急速解凍ができる効果がある。
第１図は本発明の工程説明図、第２図は本発明
により製造されたリゾツトの平面図、第３図は第
２図の中央縦断面図、第４図は商品形態をパンダ
の図形に形成した本発明に係る製品の平面図、第
５図はＡ−Ａ線断面図である。 １……スープ、２……固形分、３……穴、４…
…具、５……型容器。
により製造されたリゾツトの平面図、第３図は第
２図の中央縦断面図、第４図は商品形態をパンダ
の図形に形成した本発明に係る製品の平面図、第
５図はＡ−Ａ線断面図である。 １……スープ、２……固形分、３……穴、４…
…具、５……型容器。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ ａ 固形分を塊状に形成して冷凍する工程、 ｂ 調味液をシヤーベツト状に冷凍する工程、 ｃ 任意のデザインで形成した型容器内に塊状の
冷凍固形分を所定の位置に配置した後、この冷
凍固形分以外の型容器内スペースにシヤーベツ
ト状の調味液を流し込んで充填する、又は、任
意のデザインで形成した型容器内にシヤーベツ
ト状の調味液を流し込んで充填した後、塊状の
冷凍固形分を所定の位置に配置する工程、 ｄ 前記ｃで充填したシヤーベツト状の調味液を
型容器内において冷却して硬化させる工程、 ｅ 前記ｄで冷却硬化した食品を型容器ごと包装
する工程、 ｆ からなる固形分を含んだ液状調理冷凍食品の
製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62253320A JPH0195758A (ja) | 1987-10-06 | 1987-10-06 | 固形分を含んだ液状調理冷凍食品の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62253320A JPH0195758A (ja) | 1987-10-06 | 1987-10-06 | 固形分を含んだ液状調理冷凍食品の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0195758A JPH0195758A (ja) | 1989-04-13 |
| JPH0417622B2 true JPH0417622B2 (ja) | 1992-03-26 |
Family
ID=17249660
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62253320A Granted JPH0195758A (ja) | 1987-10-06 | 1987-10-06 | 固形分を含んだ液状調理冷凍食品の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0195758A (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04117250A (ja) * | 1990-09-07 | 1992-04-17 | Hattori:Kk | おにぎりの具および具入りおにぎりの製造方法並びにおにぎりの具製造器具 |
| JPH04117251A (ja) * | 1990-09-07 | 1992-04-17 | Hattori:Kk | おにぎり |
| JP2513547B2 (ja) * | 1991-08-12 | 1996-07-03 | 株式会社イズミフードマシナリ | 容器入り冷凍調理麺の製造方法 |
| JP2020000026A (ja) * | 2018-06-25 | 2020-01-09 | 株式会社いしだ屋 | 冷凍粥並びにその製造方法および解凍方法 |
| JP6931450B2 (ja) * | 2019-06-14 | 2021-09-08 | 株式会社ヌーサイト | 冷凍食品および容器入り冷凍食品 |
| JP7690537B2 (ja) * | 2023-10-12 | 2025-06-10 | プライムデリカ株式会社 | 流動飲食品用キットの製造方法 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5133979B2 (ja) * | 1974-09-21 | 1976-09-22 | ||
| JPS6022B2 (ja) * | 1977-05-27 | 1985-01-05 | 日本酸素株式会社 | 冷凍食品の製造法 |
-
1987
- 1987-10-06 JP JP62253320A patent/JPH0195758A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0195758A (ja) | 1989-04-13 |
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