JPH0417818Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案はオイルの吸入，吐出口が開口している
ポンプシリンダ内に嵌入しているプランジヤが、
該プランジヤの中心線を中心として回転運動する
ことによつて前記吸入，吐出口の開閉を行うと同
時に往復運動を行い、ポンプ作用室容積を変化さ
せてポンプ作用を行い、前記往復運動の行程長さ
を制限することによつてオイルの吐出量を変化さ
せるオイルポンプにおいて、前記往復運動の行程
長さを小さくするため前記プランジヤを中心線方
向に移動させる動作が、前記吸入，吐出口の閉鎖
期間内にあつても限定された力で行われるオイル
ポンプに関する。

従来技術 第３図はプランジヤの回転往復運動によつてポ
ンプ作用が行われ、往復運動の行程長さを制限す
ることによつて吐出量が変化するオイルポンプの
１つの従来例の断面図であつて、符号１はポンプ
筐体、２はドライビングウオーム、３はプランジ
ヤ、４は前記プランジヤ３に設けられ、前記ドラ
イビングウオーム２と噛合うウオームギヤ、５は
前記プランジヤ端部周辺に形成され、全周２つの
山からなるリードカム、６は前記プランジヤ３の
端部の中心に形成された突起、７は吐出量を制御
するカム軸で、前記リードカム５に当接して前記
プランジヤ３の回転運動に伴つて該プランジヤ３
に往復運動を与える断面円形のガイドピン部７−
１と、前記突起６と接触して前記プランジヤ３の
往復運動の行程長さを制限して吐出量を制御する
カム部７−２とからなり、一端に固定されたレバ
ー７−３によつて回動される。前記プランジヤ３
は前記リードカム５が形成されている側とは反対
側の端部にサブプランジヤ・シリンダ８が穿設さ
れサブプランジヤ９が配置されていてポンプ作用
室１０が形成されている。１１は前記サブプラン
ジヤ９を該サブプランジヤ９と係合する円板９−
１を介して、前記プランジヤ３の前記他端側の前
記筐体１の開放端に配置した蓋体１−１の内面に
押圧すると共にプランジヤ３のリードカム５を前
記カム軸７のガイドピン部７−１に当接させる方
向にプランジヤ３の前記他端側端面を押圧する第
１のスプリングである。１２は前記プランジヤ３
が嵌入しているポンプシリンダで、吐出口１３及
び１４が開口し、前記ポンプ作用室１０と前記プ
ランジヤ３の外周面との間には透孔１５が穿設さ
れている。第４図は第３図の−断面矢視図
で、１がポンプ筐体、３がプランジヤ、１０がポ
ンプ作用室，１２がポンプシリンダ、１３及び１
４が吐出口、１５がポンプ作用室１０とプランジ
ヤ３の外周面を結ぶ透孔であることは前述の通り
であり、１６及び１７はポンプシリンダ１２に開
口する吸入口である。実際のオイルポンプでは吸
入口は１個であるが、第４図ではポンプ作用の理
解を容易にするため吸入口を２個設けてある。ド
ライビングウオーム２が回転すると該ドライビン
グウオーム２と噛合うウオームギヤ４によつてプ
ランジヤ３がシリンダ１２内で回転し、リードカ
ム５はスプリング９の作用でカム軸７のガイドピ
ン部７−１に当接しているからプランジヤ３は回
転運動に伴つて往復運動する。而して透孔１５と
吸入口１６又は１７が重なり合つていてプランジ
ヤ３が第３図でいえば左方に移動するときはポン
プ作用室１０が拡大してオイルが吸入され、透孔
１５が吐出口１３又は１４と重なり合つてプラン
ジヤ３が第３図で右方に移動するときはポンプ作
用室１０が縮小してオイルが吐出される。第５図
及び第６図は第３図の−断面矢視図で両図中
に示されている符号は第３図中の符号と同一部分
を示し、カム軸７のカム部７−２がそれぞれ最大
吐出量及び最小吐出量に相当する向きにあつて、
リードカム５の山の頂面がカム軸７のガイドピン
部７−１に接して、プランジヤ３が図で言えば往
復運動行程の右端にある状態を示す。而して第５
図で示す最大吐出量の場合にはカム部７−２のカ
ム面と突起６との距離ｄがリードカム５の山の高
さｈよりも大きいから、プランジヤ３の往復運動
行程はカム部７−２によつて制限されることな
く、リードカム５の山の高さｈに等しくなり、オ
イルポンプの吐出量は最大となる。第６図で示す
最小吐出量の場合ではカム部７−２のカム面と突
起６の端面との距離ｄがリードカム５の高さｈよ
りも小さく、プランジヤ３の往復運動行程はｄと
なる。かくしてレバー７−３によつてカム軸７の
回動操作を行うことによつて、オイルポンプの吐
出量を任意に操作することができる。第７図にお
いて１８は気化器、１９はオイルポンプで、気化
器１８の絞り弁レバー１８−１とオイルポンプ１
９のレバー７−３とがケーブル２０で連結されて
いれば、絞り弁レバー１８−１と連動してオイル
ポンプの吐出量を制御することができる。尚絞り
弁レバー１８−１及びオイルポンプ１９のレバー
７−３は各々独立に矢印２１方向にスプリング２
２及び２３によつて付勢されている。

従来技術の問題点 カム軸７が最大吐出量位置に回動されていてプ
ランジヤ３が吸入作用を終了したときにはカム軸
７とプランジヤ３は第８図に示す関係にあり、一
方プランジヤ３の透孔１５と吸入口１６，１７、
吐出口１３，１４との関係は第９図に示す関係に
あつてポンプ作用室１０は完全に閉塞されてい
る。この状態で、カム軸７を吐出量が少なくなる
位置、例えば最小吐出量位置、即ち、カム軸７と
プランジヤ３を第１０図に示す関係位置にしよう
とすると、カム部７−２のカム面によつてプラン
ジヤ３の突起６を押上げるからプランジヤ３はプ
ランジヤ３の回転運動と関係なく第８図及び第１
０図でいえば右の方向即ちポンプ作用室１０の体
積を小さくする方向に移動しなければならない
が、前述の通り、ポンプ作用室１０内には非圧縮
性のオイルが封じ込められているから、プランジ
ヤ３は移動することができないか、無理に移動さ
せようとすれば無理な力が加えられることにな
る。オイルポンプのレバー７−３を操作する従来
の方法は第７図に示したようにケーブル２０で連
動されていたから、上述のような場合にはケーブ
ル２０が瞬時に緩められることで対処されてい
た。然るにオイルポンプの吐出量の制御は気化器
の絞り弁開度に連動して制御するだけでは不十分
であつて、エンジンの種々の運転条件、例えばエ
ンジンの温度，回転速度，加速度，吸入空気流
量，潤滑油温度等を入力演算する制御回路の出力
信号によつて作動する制御モータ、例えばステツ
ピングモータでカム軸を回動制御する必要を生じ
た。然るにステツピングモータとカム軸７とを直
結すると、前述した通り、吐出量を減少させる方
向にカム軸を回動させるとき、ステツピングモー
タに異常に高いトルクが加わつてステツピングモ
ータを脱調させるという問題がある。

問題解決のための手段 下記構成によつて上記の問題は解決される。

考案の構成 ポンプ筐体に穿設されオイルの吸入口と吐出口
が開口しているポンプシリンダ；前記ポンプシリ
ンダ内に嵌入し、一端面の外周にリードカムが、
中心部に突起が形成され、他端側端面から同心に
サブプランジヤ・シリンダが穿設され、該サブプ
ランジヤ・シリンダの内端部に該部と前記ポンプ
シリンダに開口する吸入及び吐出口とを回転によ
つて導通遮断する透孔が径方向に開口し、前記一
端面と前記透孔開口部との間の外周面にウオーム
ギヤが形成されている、前記ポンプシリンダ内で
回転運動と同時に往復運動するプランジヤ；中心
線が前記ポンプシリンダの中心線と直交して前記
ポンプ筐体に回動自在に配置され前記プランジヤ
の前記リードカムと当接し、前記プランジヤの回
転運動に伴つて該プランジヤに往復運動を与える
断面円形のガイドピン部と、前記プランジヤの前
記突起と当接して前記往復運動を防げ、回動によ
つて往復運動行程を変化させてオイルポンプの吐
出量を変化させるカム面が形成されているカム部
とを備えているカム軸；前記プランジヤの前記サ
ブプランジヤ・シリンダに嵌入してポンプ作用室
を形成するサブプランジヤ；前記プランジヤの前
記他端側の、前記ポンプ筐体の開放端に配置した
蓋体内面に前記サブプランジヤを押圧すると共に
前記プランジヤの前記リードカムを前記カム軸の
ガイドピン部に当接させる方向に前記プランジヤ
の前記他端側の端面を押圧する第１のスプリン
グ；前記ポンプ筐体に配置され、前記プランジヤ
の前記ウオームギヤと噛み合うドライビングウオ
ーム；とを備え、前記ドライビングウオームの回
転によつて前記プランジヤが該プランジヤの中心
線の回りに回転して前記ポンプ作用室が前記吸入
口及び吐出口とに前記透孔を介して交互に導通す
ると共に中心線方向の往復運動によつて前記ポン
プ作用室が拡大縮小してポンプ作用が行われ、前
記カム軸の回動によつて前プランジヤの往復運動
行程が変化してオイルの吐出量の調節が行われる
オイルポンプにおいて、 前記プランジヤに前記サブプランジヤ・シリン
ダを穿設する代わりに前記サブプランジヤの径よ
りも大径の穴を前記プランジヤに同心に穿設して
該穴に、該穴と同径の外周面と前記サブプランジ
ヤ・シリンダの内径と同径の内周面を有する筒状
部材であつて、前記プランジヤの前記他端側の端
面に当接して前記大径の穴への嵌入深さを前記透
孔を閉ざすことがない深さに限定する鍔部を備え
たスリーブを摺動自在に嵌入し、該スリーブに前
記サブプランジヤを摺動自在に嵌入し、該スリー
ブに前記サブプランジヤを摺動自在に嵌入し、前
記第１のスプリングと同心に、該第１のスプリン
グの内側に前記サブプランジヤを前筐体の開放端
に配置した蓋体内面に押圧すると共に前記スリー
ブを前記大径の穴内に押し込む方向に、該スリー
ブの外端面を付勢する第２のスプリングを配置し
た構成。

実施例 第１図は本考案のオイルポンプの実施例を示す
縦断面図であつて図中に示されている符号は第３
図において示した符号と同一の部分を示すほか、
１−１は前記プランジヤ３の前記他端側の、前記
筐体の開放端に配置した蓋体、８ａは前記プラン
ジヤ３に前記サブプランジヤ・シリンダ８を穿設
する代わりに前記サブプランジヤ９の径よりも大
径に穿設した大径の穴、２４は前記大径の穴８ａ
同径の外周面と、前記サブプランジヤ・シリンダ
８の内径と同径で、サブプランジヤ・シリンダ８
を形成する内周面を有する筒状部材であつて前記
プランジヤ３の前記他端側の端面に当接して前記
大径の穴への嵌入深さを前記透孔１５を閉ざすこ
とがない深さに限定する鍔部を備えたスリーブで
ある。２５は第２のスプリングで、前記サブプラ
ンジヤ９と該サブプランジヤ９の外端部で係合す
る円板９−１と前記スリーブ２４の端面との間に
配置され、前記円板９−１を介して前記サブプラ
ンジヤ９の一端を前記蓋体１−１に押圧すると共
に、その反作用として前記スリーブ２４を前記大
径の穴８ａ内に押し込む方向に付勢する。

作用効果 第９図に示すようにポンプ作用室１０が閉塞さ
れた状態で、カム軸７を第８図に示す角度位置か
ら第１０図に示す角度位置に回動すると前述した
通りポンプ作用室１０内に閉じ込められているオ
イルが圧縮されて圧力が上昇し第２図に示す様に
スリーブ２４は第２のスプリング２５の付勢に抗
して右方に押し出されて、ポンプ作用室１０の吸
入終りにおける容積を保つたままプランジヤ３が
第８図の位置から無理なく右方へ向つて第１０図
の位置まで移動することができ、カム軸７をステ
ツピングモータの脱調トルク以内で第１０図の角
度位置まで回動させることができる。その後プラ
ンジヤ３が回転して透孔１５が吐出口１３と重な
るとスプリング２５の力でスリーブはサブプラン
ジヤ・シリンダ内に押込まれて正常位置に復帰す
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案のオイルポンプの実施例の縦断
面図、第２図は作用説明図、第３図はオイルポン
プの従来例の縦断面図、第４図は第３図の−
断面図矢視図、第５図，第６図は第３図の−
断面矢視図に相当し、カム軸の回動による吐出量
制御を説明する図、第７図はオイルポンプの従来
の使用例を示す図、第８図及び第１０図はカム軸
の回動によるプランジヤの動きを示す図、第９図
はプランジヤが吸入作用を終了した直後のポンプ
作用室の状態を示す図である。 符号の説明、１……ポンプ筐体、２……ドライ
ビングウオーム、３……プランジヤ、４……ウオ
ームギヤ、５……リードカム、６……突起、７…
…カム軸、７−１……ガイドピン部、７−２……
カム部、７−３……レバー、８……サブプランジ
ヤ・シリンダ、９……サブプランジヤ、１０……
ポンプ作用室、１１……スプリング、１２……ポ
ンプシリンダ、１３，１４……吐出口、１５……
透孔、１６，１７……吸入口、１８……気化器、
１９……オイルポンプ、２０……連動させるケー
ブル、２２，２３……スプリング、２４……スリ
ーブ、２５……スプリング。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 ポンプ筐体１に穿設されオイルの吸入口１６，
   １７と吐出口１３、１４が開口しているポンプシ
   リンダ１２；前記ポンプシリンダ１２内に嵌入
   し、一端面の外周にリードカム５が、中心部に突
   起６が形成され、他端側端面から同心にサブプラ
   ンジヤ・シリンダ８が穿設され、該サブプランジ
   ヤ・シリンダ８の内端部に該部と前記ポンプシリ
   ンダ１２に開口する吸入口１６，１７及び吐出口
   １３，１４とを回転に伴つて導通遮断する透孔１
   ５が径方向に開口し、前記一端面と前記透孔１５
   開口部との間の外周面にウオームギヤ４が形成さ
   れている、前記ポンプシリンダ１２内で回転運動
   と同時に往復運動するプランジヤ３；中心線が前
   記ポンプシリンダ１２の中心線と直交して前記ポ
   ンプ筐体１に回動自在に配置され、前記プランジ
   ヤ３の前記リードカム５と当接し、前記プランジ
   ヤ３の回転運動に伴つて該プランジヤ３に往復運
   動を与える断面円形のガイドピン部７−１と、前
   記プランジヤ３の前記突起６と当接して前記プラ
   ンジヤ３の往復運動を防げ、回動によつて往復運
   動行程を変化させてオイルポンプのオイル吐出量
   を変化させるカム面が形成されているカム部７−
   ２とを備えているカム軸７；前記プランジヤ３の
   前記サブプランジヤ・シリンダ８に嵌入してポン
   プ作用室１０を形成するサブプラジヤ９；前記プ
   ランジヤ３の前記他端側の、前記ポンプ筐体１の
   開放端に配置した蓋体１−１内面に前記サブプラ
   ジヤ９を押圧すると共に前記プランジヤ３の前記
   リードカム５を前記カム軸７のガイドピン部７−
   １に当接させる方向に前記プランジヤ３の前記他
   端側の端面を押圧する第１のスプリング１１；前
   記ポンプ筐体１に配置され、前記プランジヤ３の
   前記ウオームギヤ４と噛み合うドライビングウオ
   ーム２；とを備え、前記ドライビングウオーム２
   の回転によつて前記プランジヤ３が該プランジヤ
   ３の中心線の回りに回転して前記ポンプ作用室１
   ０が前記吸入口１６，１７と吐出口１３，１４と
   に前記透孔１５を介して交互に導通すると共に中
   心線方向の往復運動によつて前記ポンプ作用室１
   ０が拡大縮小してポンプ作用が行われ、前記カム
   軸７の回動によつて前記プランジヤ３の往復運動
   行程が変化してオイルの吐出量の調節が行われる
   オイルポンプにおいて、 前記プランジヤ３に前記サブプランジヤ・シリ
   ンダ８を穿設する代わりに前記サブプランジヤ９
   の径よりも大径の穴８ａを前記プランジヤ３に同
   心に穿設して該穴に、該穴と同径の外周面と前記
   サブプランジヤ・シリンダ８の内径と同径の内周
   面を有する筒状部材であつて、前記プランジヤ３
   の他端側の端面に当接して前記大径の穴８ａへの
   嵌入深さを前記透孔１５を閉ざすことがない深さ
   に限定する鍔部を備えたスリーブ２４を摺動自在
   に嵌入し、該スリーブ２４に前記サブプランジヤ
   ９を摺動自在に嵌入し、前記第１のスプリング１
   １と同心に、該第１のスプリング１１の内側に前
   記サブプランジヤ９を前記筐体１の開放端に配置
   した前記蓋体１−１内面に押圧すると共に前記ス
   リーブ２４を前記大径の穴内に押し込む方向に前
   記スリーブ２４の外端面を付勢する第２のスプリ
   ング２５を配置してなり、前記透孔１５が前記吸
   入口１６，１７又は吐出口１３，１４の何れにも
   導通していない状態のもとにおいて、カム部７−
   ２のカム面が前記ポンプ作用室１０を縮小させる
   方向にカム軸７が回動するとポンプ作用室１０内
   のオイルの圧力の上昇によつてスリーブ２４が第
   ２のスプリング２５の付勢に抗して大径の穴８ａ
   から抜け出す方向に移動してポンプ作用室１０内
   の異常な圧力上昇を防ぐことができることを特徴
   とするオイルポンプ。