JPH04178221A - 電縫鋼管の成形装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、電縫鋼管の成形装置に関するものである。

［従来の技術］ 電縫鋼管の成形ラインは、−膜内に第３図に示すような
構成になっている。

素材コイル１は、スリッター２により所定の幅にされ、
ブレークダウンスタンド群３及びクラスタースタンド群
４により中間成形され、フィンパススタンド群５により
仕上げ成形されて、溶接機６及び溶接機ロール７により
溶接されるようになっている。

そして、従来の成形ミルとしては、 １）クラスタースタンド群の代りに複数のケージロール
８を周方向に配置したケージロール方式％式％） ２）クラスタースタンド群を、水平ロール９とトップロ
ール１０及びサイドロール１１とから構成したステップ
ロール方式（第５図）、のどち・らか一方を採用してい
る。

［解決しようとする課題］ ところで、ケージロール方式は、薄肉材については、成
形の連続化により、フィンパススタンドへの装入をスム
ーズにすると共に、エツジのバックリングによる伸びを
防止する等により、薄肉材の成形には適しているが、厚
肉材には駆動力、成形力が不足するという問題がある。

一方、ステップロール方式は、厚肉材についてはロール
駆動により十分な駆動力、成形力が得られ、厚肉材の成
形には適しているが、薄肉材ではエツジ伸びが発生する
という問題がある。

本発明は、薄肉材にも厚肉材にも問題なく適用できるよ
うにした電縫鋼管の成形装置を提供することを課題とす
るものである。

［課題を解決するための手段］ 本発明の電縫鋼管の成形装置は、電縫鋼管成形ラインの
フィンパススタンド郡に前に、駆動ボトムロールと、上
下方向に位置調整可能に設けられたトップロールと、こ
のトップロールの両側に位置調整可能に設けられたイン
サイドロールと、コイルエツジ部の近くに作用する上下
、左右方向に位１ｆｍ整可能に設けられたアウトサイド
ロールで、長手方向に複数段設けられたものと、から構
成される成形スタンドを配置したことを特徴とするもの
である。

［作用］ 駆動ボトムロールとトップロールとの組み合わせにより
十分な駆動力を得ることができる。また、トップロール
で材料の高さ方向の変動を防止する。

そして、インサイドロールとアウトサイドロールとの組
み合わせにより、薄肉材の腰折れを防止することができ
る。また、アウトサイドロールを長手方向に複数段配置
することにより、エツジ伸びを防止することができる。

かくして、薄肉材から厚肉材に亘り、フィンパススタン
ド前のオープンパイプ形状をフィンバスロールカリバー
に近付けることができる。

［実施例］ まず、本発明装置に組込まれる成形スタンドのｕ本釣構
成を第１図により説明する。

駆動ボトムロール１５の上方に位置して、トップロール
１６が上下方向に位置調整可能に設けられている。

インサイドロール２１は、トップロール１６と一緒に上
下動すると共に、パイプ径に対応して位置決めができる
ようになっている。

アウトサイドロール２６は、パイプ径に対応して左右方
向及び上下方向の位置決めができるようになっている。

かくして、駆動ボトムロール１５とトップロール１６°
との組み合わせにより十分な駆動力を得ることができる
。また、トップロール１６で材料の高さ方向の変動を防
止する。そして、インサイドロール２１と、アウトサイ
ドロール２６との組み合わせにより、薄肉材の腰折れを
防止することができる。また、アウトサイドロール２６
を長手方向に複数段配置することにより、エツジ伸びを
防止することができる。

かくして、薄肉材から厚肉材に亘り、フィンパススタン
ド前のオーブンバイブ形状をフィンバスロールカリバー
に近付けることができる。

次に具体的な構成を第２図により説明する。

ボトムロール１５は、図示しないモータにより４駆動さ
れる軸１５ｇを介して回転駆動されるようになっている
。また、駆動ボトムロール１５はライナーにより高さ調
製できるようになっている。

トップロール１６は保持ブラケット１７に組み込まれて
いる。この保持ブラケット１７は、電動モータにより昇
降駆動されるフレーム１８に交換可能に取り付けられて
いる。こうして、パイプサイズに対応して、トップロー
ル１６を保持ブラケット１７と共に、交換できるように
なっている。

インサイドロール２１は保持部２２に回転可能に保持さ
れ、この保持部２２は保持ブラケット１７に取り付けら
れている。こうしてイサイドロール２１はトップロール
１６と共に、上下動されるようになっている。また、パ
イプサイズに対応して、インサイドロール２１を保持部
２２と共に、交換できるようになっている。一方、保持
ブラケット１７と保持部２２との間にシム（図示せず）
を介装することにより、インサイドロール２１の位置決
めがなされるようになっている。

アウトサイドロール２６は、軸受を介して保持部２７に
取り付けられている。そして、アウトサイドロール２６
の保持部２７は、スクリュー軸により、左右方向及び上
下方向に位置調製できるようになっている。

［発明の効果］ 本発明の電縫鋼管の成形装置は上記のようなもので、薄
肉材から厚肉材に亘り、フィンパススタンド前のオーブ
ンバイブ形状をフッインパスロールカリバーに近付ける
ことができる。

こうして、例えばｔ／Ｄが１％程度の、ＡＰＩＸ４０ク
ラスの大径薄肉・高張力材の成形を、エツジパックリン
グを防止して、安定して行うことができる。また、溶接
部近傍の肉厚分布を均一にすることにより、品質を向上
させることができる。

また、フィンパスリダクションを低減させ、ミル負荷を
軽減することができる。

さらに、コイル先後端のロスが減少することにより、歩
留まりを向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明装置に組込まれる成形スタンドの基本的
構成を示す説明図、第２図は本発明装置に組込まれる成
形スタンドの一実施例を示す説明図、第３図は電縫管成
形ラインの説明図、第４図及び第５図はそれぞれ従来の
成形ミルの構成を示す説明図である。 ４・・・クラスタースタンド群　５・・・フィンパスス
タンド群　１５・・・ボトムロール　１６・・・トップ
ロール　２１・・・インサイドロール　２６・・・アウ
トサイドロール 出願人代理人　弁理士　鈴江武彦 手続補正書 平成　　年　３・ｉ・１７ＥＩ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 電縫鋼管成形ラインのフィンパススタンド郡に前に、駆
   動ボトムロールと、上下方向に位置調整可能に設けられ
   たトップロールと、このトップロールの両側に位置調整
   可能に設けられたインサイドロールと、コイルエッジ部
   の近くに作用する上下、左右方向に位置調整可能に設け
   られたアウトサイドロールで、長手方向に複数段設けら
   れたものと、から構成される成形スタンドを配置したこ
   とを特徴とする電縫鋼管の成形装置。