JPH04178374A - 光学活性イソオキサゾール誘導体の製造方法、並びにその製造中間体及びその製造方法 - Google Patents

光学活性イソオキサゾール誘導体の製造方法、並びにその製造中間体及びその製造方法

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JPH04178374A
JPH04178374A JP2015329A JP1532990A JPH04178374A JP H04178374 A JPH04178374 A JP H04178374A JP 2015329 A JP2015329 A JP 2015329A JP 1532990 A JP1532990 A JP 1532990A JP H04178374 A JPH04178374 A JP H04178374A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野コ 本発明はプロスタグランジン合−成の中間体として有用
である、 で示される新規光学活性イソオキサゾール誘導体及びそ
の製造方法、並びに上記化合物[XI]の製造中間体及
びその製造方法に関する。
本発明による光学活性イソオキサゾール誘導体[XIコ
は、次いで、G、ストーク (G、5tork )らに
より開発されたプロスタグランジン合成法(G、5to
rk、M、l5obe、J、Am、Chem、Soc、
、97,4745.(1975)、)における重要な製
造中間体である、一般式 (上記各式中、R1はアルコキシ基を有していてもよい
アルキル基又はシクロアルキル基、又は−Ra−A−B
(ここでRaはアルキル基、Aはへテロ原子又は単結合
、Bは置換基を有していてもよい芳香族環又はヘテロ環
をそれぞれ意味する)で示される基、R2及びR3は同
一または異なり、アラルキル基、シリル基又はアシル基
をそれぞれ意味する) で示される光学活性2−メチレンシクロペンタノン誘導
体に導かれ、更にこれは上記ストークらの方法に従って
プロスタグランジンに導かれる。
[発明の背景] プロスタグランジン(PGF及びPGE )は、生体内
でプロスタグランジン合成酵素によりアラキドン酸など
の高級不飽和脂肪酸が化学変換されて生じる極めて強い
生理活性をもつ化合物であり、下記のような化学的構造
を有している。
天然のプロスタグランジンでは、上記各式中の基R−は
nc、H++−5基Rは(CH2)6’C0OH又ハC
H2CH−CH(CH2) 3COOHであり、基R′
は脂溶性を有することか生理活性の発現上重要であるこ
とか知られている。プロスタグランジンの医薬品として
の開発研究が進められる中で、更に基R′としてアルキ
ル基、シクロアルキル基又はアラルキル基であって炭素
数4〜10のものが有効であり、例えばペンチル、イソ
ペンチル、2,2−ジメチルペンチル、ヘキシル、2−
ヘキシル、ヘプチル、2−エトキシ−1,1−ジメチル
エチル、5−メトキシ−1−メチルペンチルなどのアル
キル基、シクロペンチル、3−エチルシクロペンチル、
4−プロピルシクロヘキシルなどのシクロアルキル基、
更にはフェニルオキシメチル、3−トリフルオロメチル
フェニルオキシメチル、2−クロロチオフェン−5−イ
ルオキシメチル、フラン−2−イル−2−エチルなどの
基か強い生理活性を示すことが明らかにされてきた。本
発明の化合物は、これら有機基を含めた置換基を目的化
合物に導入することのできる原料として有用なものであ
る。
[従来の技術及び解決すべき課題] 従来、光学活性プロスタグランジンの製造経路としては
、コーリーラクトンより出発する方法や、4−ヒドロキ
シシクロベンテノンより出発する方法が知られていた。
しかし、前者の方法では多くの工程を経る必要かあり必
然的に最終製品の収率が低下し、後者の方法では副反応
を抑えて主反応を優先させるための反応条件か比較的設
定し難くいといった問題が残されていた。また、上述の
G、ストークらが開発した方法、すなわち、中間体とし
て2−メチレンシクロペンタノン誘導体CXl1ll[
]を製造し、次いでこれをプロスタグランジンに導く方
法は、中間体として安定な化合物[XIII]を経る有
用な方法と言えるか、この方法で得られる上記中間体[
XI[[]はラセミ体であって、光学活性体は得られな
い。
本発明者らは、上記問題点を解決すべく鋭意検討の結果
、プロスタグランジン製造の鍵中間体である光学活性2
−メチレンシクロペンタノン誘導体[XIII]を簡便
にかつ高収率で製造する方法を見出した。本発明は化合
物cxm]の製造の過程で得られる新規中間体及びその
製法を提供するものである。
[課題を解決するための手段] 本発明による光学活性イソオキサゾール誘導体は、 (式中、R1はアルコキシ基を有していてもよいアルキ
ル基又はシクロアルキル基、又は−Ra−A−B(ここ
でRaはアルキル基、Aはへテロ原子又は単結合、Bは
置換基を有していてもよい芳香族環又はヘテロ環をそれ
ぞれ意味する)で示される基、R2及びR3は同一また
は異なり、アラルキル基、シリル基又はアシル基をそれ
ぞれ意味する) で示される化学的構造を有する。
また、上記光学活性イソオキサゾール誘導体[Xl]の
製造に有用な中間体である光学活性アルデヒド化合物は
、 (式中、R1、R2及びR3は上記定義のものと同じ意
味を有する) で示される化学的構造を有する。
上記光学活性イソオキサゾール誘導体[Xl]を(式中
、Rl 、R2及びR3は上記定義のものと同じ意味を
有する) で示される光学活性オキシム化合物を分子内環化する。
上記方法に使用する光学活性オキシム化合物[Xコを製
造するには、 一般式 で示される光学活性ビニル化合物を加水分解して (上記各式中、R1、R2及びR3は上記定義のものと
同じ意味を有し、R4はアルキル基を意味し、2つのR
4か互いに結合して環を形成していてもよい) で示される光学活性アルデヒド化合物とし、次いで同ア
ルデヒド化合物[IX]を光学活性オキシム化合物[X
]に変換する。
上記方法に使用する光学活性ビニル化合物[■]を製造
するには、 一般式 (式中、R1、R2、R3及びR4は上記定義のものと
同じ意味を有する) て示される光学活性ヒドロキシエチル化合物を脱水する
上記方法に使用する光学活性ヒドロキシエチル化合物[
■]を製造するには、 一般式 (式中、R1、R2、R3及びR4は上記定義のちのと
同じ意味を有し、R5はアルキル基を意味する) で示される光学活性エステル化合物を還元する。
上記方法に使用する光学活性エステル化合物[vI]を
製造するには、 で示される光学活性4−エン−6−オール化合物に一般
式CH3C(OR’ )3  (上記各式中、R1、R
2、R3、R4及びR5は上記定義のものと同じ意味を
有する)で示されるトリアルキルオルトアセテートを反
応させ、更に分子内転移を起こさせる。
上記方法に使用する光学活性4−エン−6−オール化合
物[V]を製造するには、 (式中、Rl 、R2、R3及びR4は上記定義のもの
と同じ意味を有する) で示される光学活性4−イン−6−オール化合物を部分
還元する。
上記方法に使用する光学活性4−イン−6−オール化合
物[I[Ib]を製造するには、一般式 (式中、R1、R2、R3及びR4は上記定義のものと
同じ意味を有する) て示される光学活性4−イン−6−オン化合物を還元す
る。
上記方法に使用する光学活性4−イン−6−オン化合物
[IV]を製造するには、 一般式 で示される光学活性ジブロモ化合物を て示される光学活性アルデヒド化合物と反応させて 一般式 (上記各式中、R1、R2、R3及びR4は上記定義の
ものと同じ意味を有する) て示される光学活性4−イン−6−オール化合物とし、
次いて同4−イン−6−オール化合物[III a]を
酸化する。
本発明による光学活性イソオキサゾール誘導体[X11
、その製造中間体、及びこれから導かれる光学活性2−
メチレン−シクロペンタノン誘導体[XIII]、並び
にこれらの製造方法は、反応経路1に示すとおりである
本発明において、上記一般式で示される各化合物の定義
について説明する。
上記各化合物の基R1は、(a)アルコキシ基を有して
いてもよいアルキル基又はシクロアルキル基、又は(b
) −Ra −A −B (ここでRaはアルキル基、
Aはへテロ原子又は単結合、Bは置換基を有していても
よい芳香族環又はヘテロ環をそれぞれ意味する)で示さ
れる基、R2及びR3は同一または異なり、アラルキル
基、シリル基又はアシル基をそれぞれ意味する)である
。上記(a)のアルキル基又はシクロアルキル基として
は、メチル、エチル、プロピル、イソプロピル、ブチル
、イソブチル、ペンチル、イソペンチル、2,2−ジメ
チルペンチル、ヘキシル、2−ヘキシル、ヘプチル、2
−へブチル、オクチル、2−オクチル、ノニル、2−ノ
ニル、デシル、2−デシル、ウンデシル、2−ウンデシ
ル、ドデシル、2−エトキシ−1,1−ジメチルエチル
、5−メトキシ−1−メチルペンチル、シクロペンチル
、3−エチルシクロペンチル、シクロヘキジル、2−メ
チルシクロヘキシル、4−n−プロピルシクロヘキシル
などの直鎖状又は分枝状アルキル基又はシクロアルキル
基が例示される。また、上記(b)の基−Ra−A−B
としては、フェニルオキシメチル、3−トリフルオロメ
チルフェニルオキシメチル、2−クロロチオフェン−5
−イルオキシメチル、フラン−2−イル−エチルなどが
例示される。
各化合物の基R2及びR3は同一または異なり、アラル
キル基、シリル基又はアシル基をそれぞれである。基R
2及びR3は水酸基の保護基として働くものであって、
反応経路1の反応の条件に適合するものか適宜選定され
る。アラルキル基の具体的としては、ベンジル、p−メ
トキシベンジル、1−フェネチル基などが挙げられ、シ
リル基の例としては、ジメチルトリフェニルメチルシリ
ル、ジーtert−ブチルメチルシリル、tert−ブ
チルジフェニルシリルなどが挙げられ、アシル基として
は、アセチル、プロピオニル、n−ブチリル、n−バレ
リル、カプロイル、ベンゾイルなどが例示される。
アルキル基R4はアルデヒドのカルボニル基の保護基と
して働くものであって、これも反応経路1の反応の条件
に適合するものが適宜選定される。アルキル基の具体的
としては、メチル。
エチル、n−プロピル、イソプロピル、n−ブチル、5
ee−ブチル、tert−ブチル、n−ペンチル基など
の直鎖状又は分枝状アルキル基か挙げられる。また2つ
の基R4は、互いに結合して環状アセタール構造になる
ように環を形成していてもよい。
アルキル基R5としては、メチル、エチル、n−プロピ
ル、イソプロピル、n−ブチル、5eC−ブチル、te
rt−ブチル、n−ペンチル基なとの直鎖状又は分枝状
アルキル基が例示される。
つぎに、反応経路1の各工程について更に詳しく説明す
る。
(1)  まず、光学活性ジブロモ化合物[I]を光学
活性アルデヒド化合物[11]と反応させて、光学活性
4−イン−6−オール化合物[l11a]を得る。
この工程では、まずジブロモ化合物[1]を2当量の塩
基と反応させてアセチレン誘導体に変換し、次いて同誘
導体を単離し又は単離することなく光学活性アルデヒド
化合物[11]と反応させる。
ここで用いられる塩基としては、メチルリチウム、n−
ブチルリチウム、5eC−ブチルリチウム、tert−
ブチルリチウムなどのアルキルリチウム試薬が好ましい
。反応溶媒としては、エチルエーテル、テトラヒドロフ
ラン、エチレングリコールジメチルエーテルなどの非プ
ロトン性エーテル系溶媒を単独あるいは混合して用いる
ことが好ましい。反応は低温好ましくは一40℃以下の
温度で行ない、ジブロモ化合物[+]に塩基を滴下した
後、混合液を15〜60分その温度で攪拌する。また、
この反応混合液にアルデヒド化合物[nlを滴下した後
、混合液を10〜30分その温度で攪拌する。
(i i)  上記工程で得られた光学活性4−イン−
6−オール化合物[malを酸化して、光学活性4−イ
ン−6−オン化合物[IV]を得る。
この工程は、4−イン−6−オール化合物[Ina]の
水酸基を酸化してケトン基にするものである。4−イン
−6−オール化合物(I[raコの酸化には多くの方法
があり、代表例として、(a)クロム酸酸化、マンガン
酸酸化などの金属試薬による酸化や、(b)スワーン(
Swern)酸化、(C)コーリー・キム(Corey
−Kiω)酸化などの方法が挙げられる。
(a)の金属試薬を用いる酸化では、その試薬として、
クロム酸、重クロム酸カリウム、重クロム酸ナトリウム
、二酸化マンガン、過マンガン酸カリウム、過マンガン
酸ナトリウム、PCC(ピリジニウムクロロクロメート
) 、PDC(ピリジニウムジクロメート)などが使用
される。反応溶媒としては通常塩化メチレン、クロロホ
ルム、四塩化炭素などが用いられる。
(b)のスワーン酸化はジメチルスルホキシドを用いる
方法である(Synthesis、185.(1978
)、)。
この方法ではオキザリルクロリドなどの酸ハライドやト
リフルオロ酢酸無水物などの酸無水物をジメチルスルホ
キシドと作用させてまずスルホニウム塩とし、この塩に
4−イン−6−オール化合物[IIra]を反応させた
後、生成物を塩基処理することにより4−イン−6−オ
ン化合物[TV]に変換する。反応溶媒としては無水に
した塩化メチレン、クロロホルム、四塩化炭素などの非
プロトン性溶媒が好ましい。この反応は=40℃以下の
低温好ましくは一78℃付近で行なわれる。
(C)のコーリー・キム酸化はN−クロロスクシンイミ
ドとジメチルスルフィドを用いるものであり(J、Am
、Chem、Soc、、94.7587(1972)、
) 、この方法によってもこの酸化は達成される。
(iii)上記工程で得られた光学活性4−イン−6−
オン化合物[IV]のケトン基を不斉還元して、光学活
性4−イン−6−オール化合物[■b]を得る。
この反応に用いられる還元試薬としては、水素化ホウ素
亜鉛か好ましい。この試薬は通常は濃度0.1〜0.5
mol/lのジエチルエーテル溶液の形態で使用される
。この反応は、低温好ましくは−20〜−40℃の4−
イン−6−オン化合物[IV]の反応溶液に同化合物[
IV]に対して1〜2当量の還元試薬を窒素雰囲気に滴
下し、反応混合液を更に5〜30分間攪拌することによ
り達成される。反応溶媒としては、ジエチルエーテル、
テトラヒドロフランなどの非プロトン性無極性溶媒を単
独もしくは混合して用いることが好ましい。
(iv)  上記工程で得られた光学活性4−イン−6
−オール化合物[llIb1を部分還元して、光学活性
4−エン−6−オール化合物[V]を得る。
この工程は、4−イン−6−オール化合物[mblの炭
素−炭素三重結合を部分還元して炭素−炭素二重結合と
し、トランスオレフィン化合物[V]を得るものである
。この反応で使用される還元試薬としては、水素化リチ
ウムアルミニウムが好ましい。この部分還元反応は、4
−イン−6−オール化合物[111b]に対して1〜3
当量の水素化リチウムアルミニウムを含む懸濁液に0℃
で同化合物[mblを加えた後、10〜30分間攪拌還
流を行なうことにより達成される。反応溶媒としては、
ジエチルエーテル、テトラヒドロフランなどの非プロト
ン性無極性溶媒を単独あるいは混合して用いることが好
ましい。
(V)  上記工程で得られた光学活性4−エン−6−
オール化合物[V]にトリアルキルオルトアセテートC
H3C(OR5)3を反応させ、更に分子内転移を起こ
させて、光学活性エステル化合物[VI]を得る。
この工程は、4−エン−6−オール化合物[V〕の水酸
基をトリアルキルオルトアセテートとの反応によってア
シル化し、さらに分子内転位によって同化合物[V]を
エステル化合物[VT]へと変換するものである。
この反応は、4−エン−6−オール化合物[■]と、同
化合物[V]に対して1〜5当量のトリアルキルオルト
アセテートと、0.01〜033当量の触媒量の酸を溶
媒に溶かし、混合液を140〜180℃で5〜30分間
加熱することにより達成される。トリアルキルオルトア
セテートとしては、トリメチルオルトアセテート、トリ
エチルオルトアセテート、トリプロピルオルトアセテー
ト、トリブチルオルトアセテートなどが好ましく、また
触媒量の酸としてはへキサン酸、ヘプタン酸、オクタン
酸、ノナン酸などが好ましい。反応溶媒としては、通常
キシレンが用いられる。
(vi)  上記工程で得られた光学活性エステル化合
物[VI]を還元して、光学活性ヒドロキシエチル化合
物[■]を得る。
この工程は、エステル化合物[VI]のアルキルエステ
ル部を還元して一級アルコールとするものである。
還元剤としては水素化リチウムアルミニウムか好ましい
。この反応は、エステル化合物[■]に同化合物[VI
]に対して1〜3当量の水素化リチウムアルミニウムを
温度5〜30℃で15〜90分間作用させることにより
達成される。反応溶媒としては、ジエチルエーテル、テ
トラヒドロフランなどの非プロトン性無極性溶媒を単独
あるいは混合して用いることが好ましい。
(vii)  上記工程で得られた光学活性ヒドロキシ
エチル化合物[■コを脱水して、光学活性ビニル化合物
[■]を得る。
この工程は、ヒドロキシエチル化合物[■]の一級アル
コール部を脱水反応により末端オレフィンとし、ビニル
化合物[■コを得るものである。すなわち、ヒドロキシ
エチル化合物[■]をまずセレン化合物に変換し、これ
を酸化した後、脱離を起こさせることによりビニル化合
物[■コを得る。
この反応は、ヒドロキシエチル化合物[■コニ対シて1
〜3当量のアリールセレンシアニドを含むジエチルエー
テル又はテトラヒドロフランの懸濁液に、ヒドロキシエ
チル化合物[■]を5〜30℃で滴下し、その後、同量
のトリアルキルホスフィン又はトリフェニルホスフィン
を滴下して更に5〜30分間攪拌を続け、次に反応溶液
を0℃に冷却し、10〜40%過酸化水素水を攪拌下滴
下し、混合液を更に1〜5時間攪拌することにより達成
される。
上記アリールセレンシアニドとしては、0−ニトロフェ
ニルセレンシアニド、p−ニトロフェニルセレンシアニ
ドなどが用いられ、またトリアルキルホスフィンとして
は、トリエチルホスフィン、トリプロピルホスフィン、
トリーn−ブチルホスフィンなどが好ましい。
(viii)  上記工程で得られた光学活性ビニル化
合物[■]を加水分解して、光学活性アルデヒド化合物
[IX]を得る。
この工程は、ビニル化合物[■]のアセタール基を酸触
媒の存在下に加水分解してアルデヒド基へ変換するもの
である。この反応は、ビニル化合物[■コを60〜90
%酢酸とテトラヒドロフランの混合溶媒系に溶かし、温
度20〜60℃で1〜8時間攪拌することによって達成
される。
この反応で用いられる酸としては、酢酸の他、ギ酸、プ
ロピオン酸、トリフルオロ酢酸などの有機酸や、塩酸、
硫酸などの鉱酸が好ましい。
以下の(1x)から(xii)までの工程は、その大筋
としてはコジコウスキー(1(o2ikowski)ら
によって開発された手法(J、Am、Chem、Soc
、、104 。
4023、  (1982)、 )に従ってなされる。
(ix)  上記工程で得られた光学活性アルデヒド化
合物[IX]を光学活性オキシム化合物[XIに変換す
る。
この反応は、アルデヒド化合物[IX]をピリジンに溶
かし、1〜1,5当量のヒドロキシアミン塩酸塩を加え
、混合液を30〜90分間室温で攪拌することにより達
成される。
(X)  上記工程で得られた光学活性オキシム化合物
[XIを分子内環化して、光学活性イソオキサゾール誘
導体[XI]を得る。
この工程は、オキシム化合物[XIのオキシム部とオレ
フィン部で分子内[3+2]環化付加して、同化合物[
XIをイソオキサゾール誘導体[X11へ変換するもの
である。
この反応は、オキシム化合物[XIと0.01〜0゜3
当量のトリエチルアミンを溶媒中攪拌し、混合液に低温
好ましくは0℃付近で5〜30%の次亜塩素酸ナトリウ
ムを1〜10当量滴下し、混合液を約0℃で30〜2時
間、更に10〜30℃で5〜24時間攪拌することによ
り達成される。反応溶媒としては、塩化メチレン、クロ
ロホルム、四塩化炭素などが好ましい。
(xi)  上記工程で得られた光学活性イソオキサゾ
ール誘導体[Xl]を還元して、光学活性シクロペンタ
ノン誘導体[XIIコを得る。
この反応は、イソオキサゾール誘導体[X11と不活性
化した触媒量のラネーニッケルと三塩化ホウ素のヘキサ
ン溶液との混合液を80%メタノール水溶液中で水素ガ
ス雰囲気下で約3時間攪拌することにより達成される。
(xii)  上記工程で得られた光学活性シクロペン
タノン誘導体[XIr]を脱水し、光学活性2−メチレ
ンシクロペンタノン誘導体[XI[I ]を得る。
この反応は、シクロペンタノン誘導体[XII]を無水
ピリジンに溶かし、低温好ましくは0℃付近てメタンス
ルホニルクロリドと作用させることにより達成される。
かくして得られた光学活性2−メチレンシクロペンタノ
ン誘導体[XI[r]は、前記G、ストークらのプロス
タグランジン合成法に従って、プロスタグランジン(前
記PCI’及びPGE )に導くことができる。
つぎに、本発明のプロスタグランジン製造中間体を製造
するに当たって、反応経路1の出発原料となる光学活性
ジブロモ化合物mと光学活性アルデヒド化合物[11]
の各製造工程についてそれぞれ説明する。
光学活性ジブロモ化合物[1]は反応経路2に従って製
造される。
反応経路2の各化合物において、基R3及びR4は反応
経路1のものと同じ意味を有し、ACはアセチル基を意
味する。まず、D−マンニトール[XIV]を酸触媒の
存在下でアセトンと反応させて、トリアセトニド[XV
]とし、これを含水酢酸で部分加水分解してテトラオー
ル[XVI ]とする。得られたテトラオール[XVI
]の2つの一級水酸基のみを選択的にトシルクロリド/
ピリジンでトシル化した後、炭酸カリウムなどの塩基と
反応させて、テトラオール[XVI]をジエホキシト[
X■]とする。得られたジエポキシト[X■コをビニル
グリニヤール銅(1)などのビニルアニオン等礁体と反
応させて2つのエポキシド環を開環させ、得られたジエ
ン[XXVIII ]を塩基性条件下にR3X (Xは
塩素、臭素、ヨウ素を表わす)と反応させてジエン[X
■コとする。
次いでジエン[X■コを含水酢酸で加水分解して後、生
成したジオール[XXIX]をピリジン/塩化アセチル
でアセチル化してジアセトキシジエン[XIXIとする
。得られたジアセトキシジエン[XIXIをオゾン分解
し、生成したアルデヒドをアセタールにして保護してテ
トラメトキシオクタン[XX]とし、これのアセチル基
を塩基性条件下で加水分解して、同オクタン[XX]を
ジオール[XXI]とする。ジオール[XXl]を炭酸
カリウムの存在下て四酢酸鉛、過ヨウ素酸ナトリウムな
どと反応させて、炭素−炭素結合を酸化的に切断してジ
、t −ル[XXI]をブ9す一ル[XXII]とし、
次いでこれをトリフェニルホスフィン及びテトラブロモ
メタンと反応させる。かくして、本発明の出発原料であ
るジブロモ化合物[11か得られる。
今1つの出発原料である光学活性アルデヒド化合物[I
[]は、反応経路3に従って製造することができる。反
応経路3の各化合物において、基R1及びR2は反応経
路1のものと同じ意味を有し、Msはメチルスルホキシ
基、phはフェニル基をそれぞれ意味する。
まず、D−マンニトール[X I Vlより反応経路2
の方法と同様にしてテトラオール[XV I ]を得る
。得られた、テトラオール[XVllの2つの一級水酸
基のみを選択的に塩基性条件下でベンゾイル化し、更に
2つの二級水酸基をメシル化して、テトラオール[XV
 I 1をアセトニド[XXIII]とする。得られた
アセトニド[XXm]を炭酸カリウムと反応させ、ジエ
ポキシド[XXIV]とし、更にジエポキシド[XXI
V]をCuCNあるいはCuIの存在下にR7MgBr
(R7はR1よりも炭素数が1個少ない基を意味する)
と反応させることによりジオール[XXV]とする。次
いでジオール[XXV]を塩基性条件下でR2X (X
は塩素、臭素、ヨウ素を表わす)と反応させてアセター
ル[X)’Vl]とし、得られたアセタール[XXV1
]を含水酢酸で加水分解してジオール[XX■]とした
後、四酢酸鉛あるいは過ヨウ素酸ナトリウムなどて酸化
する。かくして光学活性アルデヒド化合物[n]が得ら
れる。
口発明の効果] 本発明によって提供された新規化合物及びその製法によ
って、プロスタグランジン製造の鍵中間体である光学活
性2−メチレンシクロペンタノン誘導体[XII[]を
簡便にがっ高収率で製造することができる。
(以下余白) [実 施 例〕 本発明の技術的特徴を例証するために、以下に本発明の
実施例と出発原料の合成その池の参考例をいくつか挙げ
る。たたし、これらは本発明を限定するものではない。
これら実施例及び参考例において、上述の説明でローマ
数字[1コ〜[XXIX]で示した化合物群にそれれぞ
れ属する具体的化合物を、上記口とマ数字に対応するア
ラビア数字[ユコ〜[29コて示す。また、割合を示す
%はすべで重量%を示す。
参考例1 ジブロモ化合物[1コの合成 45gのD−マンニトール[14]を、濃塩酸lがを含
むアセトン1/中で室温下3日間激しく攪拌した後、炭
酸カリウム50gを加え、更に1日攪拌を続けた。固形
物を吸引濾過で除き、濾液中の溶媒を減圧下に留去し、
得られた残渣に水を加え、析出した結晶を吸引濾取して
粗生成物45gを得た。これをエタノール20mJに加
熱溶解した後、溶液を濾過し、濾液を室温に冷却して、
析出した結晶を濾取し、(2R,3R,4R,5R)体
のトリアセトニド[15コ37.3g (収率5oz)
を得た。
’HNMR(CC/ 4 )   δ: 1.40(6
H、s 。
CH3X2) 、 1.43(12H,s、 CH3X
4) 、 3.7 4゜上記トリアセトニド[15コ1
5g (0,05mol )を70%酢酸50力中40
℃で3.5時間攪拌した後、反応液を40℃でできるだ
け速やかに減圧濃縮し、残渣にアセトンを加え、結晶化
したD−マンニトール(,0,72g)を濾別し、濾液
よりアセトンを減圧留去してシロップ状の生成物を得た
。これをベンゼン50度で再結晶し、(2R,3R,4
R,5R)体のテトラオール[1818,8g (収率
80%)を得た。
’HNMR(D20)  δ :  1.38  (6
H,s  。
CH3X2)、   3.3 4.2(8tl、m  
、CH2、CH)。
上記工程と同様にして得た( 2R,3R,4R,5R
)ヘキサン−1,2,5,6−テトラオール[16コ3
1.8g(0,14mof )の無水ピリジン 124
1111溶液に、0℃で攪拌下p−トルエンスルホニル
クロリド60.4g (0,32mol )を加え、混
合液を同温度で3時間攪拌し、更に室温で2時間攪拌し
た。薄層クロマトグラフィーで反応の完結を確認し、反
応混合物にジエチルエーテル400カを加え、セライト
を通して濾過を行ない、溶媒を減圧下に留去した。残渣
にメタノール300II11炭酸カリウム40.5g 
(0,29mol)を加え、混合液を室温で4時間攪拌
した。反応混合物にジエチルエーテル200111を加
え、セライトを通して濾過し、濾液を減圧下で溶媒留去
し、(2R,3L 4R,5:l )ジエポキシド[1
7] 9.18 gを得た。収率35%。
bp:85 〜90℃。
’HNMR(CDC/ 3 )   δ: 1.45 
(6H。
s ) 、  2.72 (2H,dd、  J  −
3,9、4,6H,z )  、  2゜83 (2H
,dd、  J  −4,1、4,6Hz)  、  
3.0−3.2(2H,m  )  、  3.7−3
.9  (2H,m  )  。
シアン化第1銅327Il1gと無水テトラヒドロフラ
ン200カの混合物に別途調製した濃度l、5Mのビニ
ールマグネシウムクロリド溶液72/7r (0゜10
8M)を0℃で5分間がけて加えた。更に5分間攪拌後
、上記(2L 3R,4R,51?)ジェポキシド[1
7コ6.67 g (35,9mM)の無水テトラヒド
ロフラン20カ溶液を0℃で攪拌下10分間かけて滴下
し、更に1時間攪拌を続けた。反応の完結を薄層クロマ
トグラフィーで確認した後、塩化アンモニウムと飽和食
塩水を加え、30分間攪拌後、エチルエーテルで3回抽
出を行なった。抽出液を併せて1規定塩酸、飽和重曹水
及び飽和食塩水で順次洗浄し、無水硫酸マグネシウムで
乾燥後、溶媒を減圧下に留去して、(4:!、 5!’
1.6L 7R) 4゜7−シヒドロキシデカー1.9
−ジエン[2817,38g (30,5mM)を得た
。収率85%。
[α コ 25 D  : + 6− g 3゜ (C−1,200、CHC/3) 。
’HNMR(C,D C/ 3 )   δ: 1.4
0 (6H。
s ) 、 2.0−2.8  (4H,m ) 、 
 2.85−3.38 (2H。
br s) 、 3.4−3.85 (4H,m ) 
、  5.0−5.3(4H,m ) 、 5.6−6
.15 (2H,m ) 。
13CNMR(CDCl 3 )   δ: 27.0
.38.8゜72.2.82.7. 108.9 、 
 LLg、1 、  L34.3 。
上記(4R,5R,6L7R) 4.7−シヒドロキシ
デカー1,9−ジエン [2817,38g (30,
5mM)を無水テトラヒドロフラン30111に溶かし
、これに水素化ナトリウム0.48g  (1,07m
M )の無水テトジヒドロフラン100カ懸濁液を還流
下15分間かけて滴下し、混合液を更に1時間攪拌下還
流した後、0℃に冷却した。この懸濁液にD C−18
−クラウンエーテル−6の132mgと臭化ベンジル9
.3カ(78mol )を0℃で加え、4時間攪拌下還
流を行なった。減圧下溶媒留去後、1規定塩酸を加え、
ヘキサンで抽出を行なった。抽出液を飽和重曹水と飽和
食塩水で順次洗浄し、無水硫酸マグネシウムで乾燥し、
溶媒を減圧下に留去して、(4,1,5:1.6R,1
’:I )  、4.7−ジペンジルオキシデカー1.
9−ジエン[18コ11.3g (2B、8m)l)を
得た。収率88%。
’HN〜IR(CDCI!′3)  δ: 1.39 
(6H。
s ) 、 2.42(4H,br t、 J =6 
H+) 、 3 、60(2)1. m ) 、 4.
06 (2H,rn ) 、 4.54 (4H,AB
q )、 4.98−5.22 (4H,m ) 、 
5.74−6.03 (2H,m )、 7.28 (
IOH、s ) 。
”CNMR(CDCl2)  δ: 27.28 、3
4.55 、71.79 、79.65 、 L12.
99.127.33.127゜62、128.07.1
28.85. L34.71.138.31゜I  R
(neat)   :  164L、  1089. 
1071. 913  、 872  、 778  
、 736  、 697  cm−’。
上g己(4L 5.+1o3.7R)  4.アーシベ
ンジルオ番シデカ−1,9−ジエン[18]11..3
 g (28,8mM)を8096酢酸100N中10
0℃で10時間加熱攪拌した後、溶媒を減圧留去し、次
いてジエチルエーテルで抽出を行ない、抽出液を苛性ソ
ーダ水溶液で洗浄し、水層を更にンエチルエーテルで抽
出した。抽出液を併せて1規定塩酸、飽和重曹水及び食
塩水で順次洗浄して無水硫酸マグネシウムで乾燥した。
溶媒を減圧留去後、シリカゲルカラムクロマトグラフィ
ーに付し、ジエチルエーテル:ヘキサン−1・4の画分
より(4R,5R。
6R,7R)  4.7−ジヘンジルオキンデカー1,
9−ジエン−5,6−ジオール[29コ8.71g (
22,8mM)を得た。収率85%。
’HNMR(CDCl 3 )  δ: 2.40 (
4H。
br  t、  J  =6Hz  )、  3.54
−3.92  (4H,m  )、4゜53、4.69
 (4H,AB(1+8. J −11,2Hり 、 
4.97−5.29  (4H,m  )、  5.5
6−6.14  (2)(、m  )、  7.32(
IOH,s  )  。
I  R(neat)    :  34BB、  1
B40. 1092. 1028゜914  、 73
7  、 698  cm−’。
上記(4R,5R,8R,7R)4.7−ジペンジルオ
キシデカー1,9−ジエン−5,6−ジオール[29コ
8.71g  (22,8InM)とピリジン4.33
g  (54,1mUを塩化メチレンloomlに溶か
し、塩化アセチル4.30g  (54,8mM)を攪
拌下に滴下し、混合液を25℃で3時間攪拌した。反応
混合物を0.5規定塩酸、飽和重曹水及び飽和食塩水で
順次洗浄し、無水硫酸マグネシウムで乾燥した後、溶媒
を減圧留去し、(417,5R,Bl?、7R) 5.
6−ジアセトキシー4゜7−ジペンジルオキシデカー1
.9−ジエン[19コ9.55g (20,5mM)を
得た。収率90%。
IHNMR(CD C/  3  )    δ : 
 2.00  (6H。
s)、  2.37(48、br  t、  J  −
6)(z)、  3.5g (21(、brq、  J
  −5)+1  )、  4.50(4H、s)、 
  5.00−5.19(4H、m)、   5.40
(2H,br  d、  J  −3,6Hz)、  
 5.70−5.95(2H、m)、   7.32(
10H、s)。
13CNMR(CDCρ 3 )   δ :  21
.07  、  34.30. 71.31. 72.
32.77.76 、 117.84. 128゜14
、 12g、41. 128.67、 134.52.
 1311.31. 170.53゜IR(neat)
   :  1744. 1642. 1370. 1
224. 1090゜915  、 73[i  、 
 698  am  ’。
上記(41?、5L6L7)?)5.6−ジアセドキシ
ー4,7−ジペンジルオキシデカー1,9−ジエン[1
9]955g(20,5mM)を無水メタノール950
m1に溶かし、=78℃に冷却し、攪拌下オゾンガスを
反応液か青色を呈するまで導入し、同温度で更に15分
間攪拌を続けた後、蒸留したジメチルスルフィド15近
を加え、反応液を室温に戻し、5時間攪拌した。反応混
合液にp−トルエンスルホン酸02gを加え、室温で1
0時間攪拌後、炭酸カリウム10gを加え、懸濁液を3
時間攪拌した。反応液を濾過し、濾液を減圧留去し、残
渣にジエチルエーテルと水を加えて、抽出を行ない、水
層を更にジエチルエーテルで抽出した。抽出液を併せて
飽和食塩水で洗浄し、無水硫酸マグネシウムで乾燥後、
溶媒を減圧留去し、残渣をシリカケルカラムクロマトグ
ラフィーに付し、酢酸エチル:ヘキサン−1;1の画分
より(3R,4R。
5R,6R)4.5−ジアセトキン−3,6−ジペンジ
ルオキンー1,1.8.8−テトラメトキンオクタン[
20コ8.41g  (15,0mM)を得た。収率7
3%。
上記と同し経路を経て得られた(3R,4R,5R,6
R)4.5−ジアセトキン−3,6−ジペンジルオキン
ー 1.1,8.8−テトラメトキシオクタン[20コ
9,76 g (17,4mM)と炭酸カリウム6.1
7g(43,5+uM)をメタノールloo+nlに加
え、攪拌下2時間加熱還流を行ない、薄層クロマトグラ
フィーで反応の完結を確認した後、減圧下に溶媒を留去
した。
残渣に水を加え、ジエチルエーテルで抽出し、抽出液を
飽和食塩水で洗浄し、無水硫酸マグ吊シウムて乾燥後、
溶媒を減圧留去し、(3R,4R。
5R,BR) 3.6−ジペンジルオキシー1.1,8
.8−テトラメトキシオクタン−4,5−ジオール[2
1コア、55g (15,8mM)を得た。収率91%
’HNMR(CDC/ 3 )  δ: 1.77−2
.17(4H,m)、  3.03 、 3.23(2
H,br d) 、  3.26(6H。
s)、 3.30(6H、s ) 、  3.64−3
.96(4H、m>、  4.38−4.85(2H,
m)、  4.63(4)(、s)、  7.32(I
OH。
S)。
上記(3R,4R,5)?、SR) 3.6−ジベンジ
ルオキシー 1,1.8.8−テトラメトキシオクタン
−4,5−ジオール[21コア、55g(15,8mM
)、炭酸カリウム6゜52g  (46mM)及び無水
ベンゼン200m lの混合物中に、攪拌下0℃で4酢
酸鉛10.46g (21,5mM)を加え、0℃で1
0分間攪拌した。薄層クロマトグラフィーで反応の完結
を確認した後、反応混合物にヘキサンを加え、混合液を
セライト−545を通して濾過し、濾液を飽和重曹水で
洗浄した。水層をジエチルエーテルで抽出し、抽出液を
併せて飽和食塩水で洗浄し、無水硫酸マグネシウムで乾
燥した後、溶媒を減圧下に留去し、(R)2−ベンジル
オキシ−4,4−ジメトキシブタナール[22コロ、1
7g (25,9mM)を得た。収率82% 。
トリフェニルホスフィン24.5g  (93,4mM
)の無水塩化メチレン120m1 m液中に、攪拌下0
℃でテトラブロモメタン15.4g(46,5田M)を
滴下し、10分間同温度で攪拌した後、上記(R)2−
ベンジルオキシ−4,4−ジメトキシブタナール[22
コfli、17g (25,9mM)の無水塩化メチレ
ン24IIII溶液を加え、混合液を室温に戻し、3時
間同温度て攪拌した。反応の完結を薄層クロマトグラフ
ィーて確認した後、ヘキサン800m1を加え、懸濁液
をセライト−545を通して濾過し、濾液を飽和重曹水
て洗浄し、水層をジエチルエーテルて抽出した。抽出液
を併せて飽和食塩水で洗浄し、無水硫酸マグネシウムで
乾燥し、溶媒を減圧留去し、残渣をシリカゲルカラムク
ロマトグラフィーに付し、ジエチルエーテル:ヘキサン
−1:10の画分より(R)3−ベンジルオキシ−1,
1−ジブロモ−5,5−ジフトキンベンター1−エン[
117,25g  (18,4mM)を得た。収率71
%。
[α] 25: + 13.78・ (C−1,018、CHC/ 3) 。
IHNMR(CDCI、)  δ: 1.75−2.0
2(2H,m)、  3.28(3H,、s> 、  
3.30(3H,s)、  4.1O−4,80(4H
、m)、    6.43(IHl  d  、   
J   −8,6Hz  )  。
7.26(5H,s)。
I  R(neat)   +  1615.  11
00−1060.  735.  695cm−’。
2考例2 から得たテトラオール[16コ15.3g (0,06
9mol)、無水ピリジン5E+m1(0,88mol
 )及び塩化メチレン50m1の溶液中に、−70℃で
塩化ベンゾイル16rttl (0,138mol)と
無水塩化メチレン5属の混合液を15分間かけて滴下し
、滴下後頁に一30℃で1時間及び室温で10時間攪拌
した。反応の完結を薄層クロマトグラフィーで確認した
後、溶媒を減圧留去した。この残渣にメタンスルホニル
クロリド11,2.+72& (0,144mol)を
0℃で20分間かけて加え、更にこの懸濁液を室温で3
日間攪拌した。反応の完結を薄層クロマトグラフィーで
確認した後、反応混合物にエチルエーテル:ヘキサン−
7:3(容量)の混合溶媒100Nを加え、この黄色の
懸濁液をセライト−545で濾過し、溶媒を減圧留去し
た。得られた褐色の瓶渣を塩化メチレンで希釈し、濃塩
酸を加えて酸性にした後、塩化メチレンで3回抽出を行
なった。
抽出液を飽和重曹水と飽和食塩水で順次洗浄した後、無
水硫酸マグネシウムで乾燥し、溶媒を減圧留去し、(2
R,3S、4S、51? )体の褐色半固体物アセトニ
ド[23] 42 gを得た。
(式中、Msはメチルスルホキシ基、phはフェニル基
をそれぞれ意味する) 上記アセトニド[23142gと炭酸カリウム 20g
をメタノール130カ中で15時間攪拌した後、反応液
をセライト−545を通して濾過し、濾液を40℃で減
圧濃縮し、エチルエーテル:ヘキサン−7二3(容量)
の混合溶媒30層を加えて、混合液を再度セライト−5
45で濾過し、溶媒を40℃で減圧留去し、更に減圧蒸
留により粗生成物を得た。これをさらにベンゼンで再結
晶し、(b、 3R,4R,5S )体のジエポキシド
[24コ2.7g(収率21%)を得た。
’HNMR(CDC13)  δ: 1.39 (BH
s、 CH3X2)、  2.6 −2.9(4)1.
 m、 CH2X2 ) 、  2.95−3.12 
(2H,m 、 CH) 、  3.7−3゜シアン化
第−銅320mgと無水テトラヒドロフラン1007m
の混合物に、別途調製した濃度1.47molのn−ブ
チルマグネシウムプロミドのエーテル溶液64 N(9
4mol )を0℃で5分間かけて加えた。更に5分間
攪拌後、上記ジエボキシド[24]8.48gの無水テ
トラヒドロフラン50〜溶液を0℃で攪拌下10分間か
けて滴下し、更に1時間攪拌を続けた。反応の完結を薄
層クロマトグラフィーで確認した後、塩化アンモニウム
と飽和食塩水を加え、30分間攪拌後、エチルエーテル
で3回抽出を行なった。抽出液を併せて1規定塩酸、飽
和重曹水及び飽和食塩水で順次洗浄し、無水硫酸マグネ
シウムで乾燥して濾過し、濾液の溶媒を留去し、(6S
、 7R,8R,9S)体の粗ジ(式中、Bnはベンジ
ル基を意味し、以下の式においても同し) 上記粗ジオール[25]を無水テトラヒドロフラン30
カに溶かし、これに水素化ナトリウム0.48g (1
,07m mol )の無水テトラヒドロフラン100
が懸濁液を還流下15分間かけて滴下し、混合液を更に
1時間攪拌還流した後O℃に冷却した。
この懸濁液にDC−18−クラウンエーテル−6の13
2mgと臭化ベンジル9.31m (78mol )を
0℃で加え、4時間攪拌下還流を行なった。反応液を減
圧濃縮し、1規定塩酸の添加後へキサンで3回抽出し、
抽出液を併せて飽和重曹7にと飽和食塩水で順次洗浄し
、無水硫酸マグネシウムで乾燥した後、溶媒を減圧留去
し、(6S、 7R,8R19S)体のアセトニド[2
6コを得た。
上記アセトニド[26コを80%酢酸100力中100
℃で10時間加熱攪拌した後、溶媒を減圧留去し、次い
てエチルエーテルで抽出を行ない、抽出液を苛性ソーダ
水溶液で洗浄し、水層は更にエチルエーテルで抽8した
。抽出液を併せて1規定塩酸、飽和重曹水及び食塩水で
順次洗浄して無水硫酸マグネシウムで乾燥した。溶媒の
留去後、シリカゲルカラムクロマトグラフィー(エチル
エーテル:ヘキサン−1=4(容量)で溶出)で精製し
、(6S、 7L 8R,9S)体のジオール[27コ
8.66gを得た。
’HNMR(CDCl 3 )   δ: 0.118
.  (68。
b+、 C1h X2)、  1.0  1.8 (+
6H、m 、 CH2X8) 、  3.4−3.7 
(4H、m 、  CH) 、  4.46 (2H。
d、  J  −10,8Hz、’  CH)  、 
 4.62  (2H,d、  J  −10,8Hz
、 CH)、  7.30  (IOH,S、  C,
H5)。
上記ジオール[27] 200mg、炭酸カリウム60
mg及び無水ベンゼン4.51rllの混合液中に四酢
酸鉛260mgを4℃で加えて固液を3分間攪拌した。
反応終了後ヘキサン100層を加え、セライト−545
を用いて反応液を濾過し、濾液を飽和重曹水で洗浄し、
水層をヘキサンで2回抽出し、抽出液を併せて飽和食塩
水で洗浄した後無水硫酸マグネシウムで乾燥した。溶媒
の留去後、シリカゲルカラムクロマトグラフィー(エチ
ルエーテル:ヘキサン−1:2(容量))で精製して、
(S)−2−ベンジルオキシヘプタナール[21160
1I1g(収率80%)を得た。
[α] ”5ニー83.23゜ (C−L、CH4、CHC/3 ) 。
’HNMR(CDC/ 3 )   δ : 0.87
 (3H。
t 、J  =5.8Hz 、CH3)、   1.0
    1.8 (8H。
m、  CH2)  、  3.73  (IH,dt
、  J−2,2Hz、  6゜2Hz 、  CH)
  、  4.51  (IH,d 、  J  −1
1,6Hz、  CH)、  4.65  (IH,d
、  J  =IL、6Hz、  CH)  、   
7.35(5H,s、   C6H5)、   9.6
4  (IH,d、  J  −2,2Hz  )  
13CNMRδ : 13.9. 22.4 、 24
.4 、 30.1.  31.6.  72.5. 
 83.6.  128.口、  128.5.  1
37.6.  203.5゜I R(neat)   
: 172g、  1179  、 1119  、 
738゜上記(R)3−ベンジルオキシ−1,1−ジブ
ロモ−5,5−ジメトキシペンタ−1−エン[1] 6
゜62g  (18,8InM)の無水テトラヒドロフ
ラン100m1溶液を一78℃に冷却し、窒素雰囲気下
で濃度1.82mol//のブチルリチウム/ヘキサン
溶液20.8が(33,6mM)を10分間かけて滴下
し、混合液を一78℃で更に1時間、室温で1時間攪拌
して、上記化合物[1]を(R)3−ベンジルオキシ−
5゜5−ジメトキシペンタ−1−インのりチウムアセチ
リドに変換した。この反応混合液を再び一78℃に冷却
し、これに(S)2−ベンジルオキシヘプタナール[2
コ3.61g  (16,4mM)の無水テトラヒドロ
フラン20が溶液を滴下し、30分間更に攪拌の後、塩
化アンモニウム水溶液を加え、ジエチルエーテルで3回
抽出を行ない、飽和食塩水で抽出液を洗浄した。抽出液
を無水硫酸マグネジi′、・ムで乾燥した後、溶媒を減
圧留去し、シリカゲルカラムクロマトグラフィーに付し
、ジエチルエーテル:ヘキサン−に3の画分よりエリト
ロ体とトレオ体の混合物である(3R,7S)3.7−
ジペンジルオキシー1.1−ジメトキシドデカ−4−イ
ン−6−オール[3a] 5.73g (12,611
層M)を得た。収率77%。
’HNMR(CCl a )  δ: 0.87(3H
、brt)、   1.05−1.55(8H、m)、
  1.77(2)(、dd、   J−7Hz)、 
  3.18(4H,s)、   4.10−5.85
(ILH,m)。
7.35(IOH、s)。
I  R(neat)    :  3430.  1
065  、  738.  697゜595  am
  −’。
無水ジメチルスルホキシド880 mg (8,7mM
)の無水塩化メチレン15m1溶液にオキザリルジクロ
リド0.38m1(4,4mM)を−78℃で5分間か
けて滴下し、更に30分間同温度で攪拌を続けた。この
混合液に同温度て上記(3R,7S)3.7−ジペンジ
ルオキシー1.1−ジメトキシドデカ−4−イン−6−
オール[3aコ1.32g (2,9vM)の無水塩化
メチレン溶液10111/を滴下し、10分間同温度で
攪拌し、無水トリエチルアミン2.1ml  (15,
3mM)を−度に加えて反応を完結せしめた。この混合
液を1規定塩酸(B、[imM)中に注ぎ込み、水層を
塩化メチレンで3回抽出した。抽出液を併せて飽和塩化
アンモニウム水溶液次いて飽和食塩水で洗浄し、無水硫
酸マグネシウムで乾燥した後、減圧下で溶媒を留去し、
<3R,7S)3.7−ジヘンシルオキシー1,1−ジ
メトキンドデ力−4−イレ=5−オン[4コ1.25g
(2,76mM>を得た。収率95[α] 25: +
30.37゜ (C−1,014、CHCf3)。
’HNMR(CDC/3 )   δ: 0.87(3
H。
br t) 、  1.05−1.95(8H、[Il
)、  1.95−2.10(2t(。
、m)、  3.26(3H,s)、  3.30(3
H,s)、  3.91(LH。
t 、  J=6.3Hz)、  4.22−4.95
(6H、m)、   7.20−7.50(LOH、m
)。
+3cNMR(CD C/ 3 )   δ: L3.
9. 22゜4、 24.8. 3L、5. 32.2
. 38.5. 53.1゜53.5. 65.4. 
71.3. 72.5. 83.4.  l(5,0,
93,1,101,3,127,9,128,1,12
8,5,137,2,137,5,189,3゜I R
(neat)   : 2200.  L68CI 、
  1130 、 1090、  740.  695
cra−’。
上記<3R,7S)3.7−ジペンジルオキシー1.1
−ジメトキシドデカ−4−イン−5−オン[4コロ44
mg  (2,1mM)の無水ジエチルエーテル20が
溶液中へ、−30℃で濃度0.28 mol/ lの水
素化ホウ素亜鉛/ジエチルエーテル溶液12.6が(3
,3+nM)を窒素雰囲気下5分間かけて滴下し、更に
同温度で30分間攪拌を続けた。反応終了後、水と0゜
5規定塩酸20w/を加え、混合液を0℃で30分間攪
拌した。水層をジエチルエーテルで3回抽出し、抽出液
を併せて飽和重曹水と飽和食塩水で順次洗浄し、無水硫
酸マグネシウムで乾燥した後、溶媒を減圧下に留去した
。残渣をシリカゲルカラムクロマトグラフィーに付し、
ジエチルエーテル:ヘキサン−1:3の画分より(3R
,6R,7S)3.7−ジペンジルオキシー1.1−ジ
メトキシドデカ−4−イン−6−オール[3bコロ54
mg(1,44+nM)を得た。収率69 !?6゜[
αコ 25 D: +50.59 ’ (C−0,854、CHC/ 3) 。
’HNMR(CDC/3)  δ:0.88(3H。
br t) 、  1.04−1.90(8H、m)、
  1.95−2.18(2H。
rB)、   2.3−3.8(IH,ll1)、  
 3.27(3H,s)、   3.30(3H,s)
、  3.38−3.62(IH、m)、  4.10
−4.90(7H。
m)、  7.2−7.6(IOH,[0)。
13CNMR(CDC/3)  δ: 14.[]、 
 225、 25.3. 30.2. 31.9. 5
3.1. 53.3゜64.2. 65.6. 70.
7. 72.5. 81.7. 84.4. 84.7
. 1017. 127.6.  L27.7. 12
8.0.  L2B、3. 128.4. 137.9
. 1311.3゜I R(neat)   + 34
26. 1091 、 1071 、 738、  6
98cm−’。
閉e○bn。
上:己(3R,131?、7s)3.7−ジペンジルオ
キシー1゜1−ジメトキシドデカ−4−イン−6−オー
ル[3bコロ54mg (1,44mM)の無水テトラ
ヒト07ラン溶液10カ溶液を、水素化リチウムアルミ
ニウム115.7mg  (3,02mM)の無水テト
ラヒドロ2ラン5ml懸濁液中に0℃で加え、18分間
攪拌下還流を行なった。反応終了後、酢酸エチル、エタ
ノール、水及び0.1規定塩酸を順次加えた後、水層を
ジエチルエーテルで3回抽出した。抽出液を併せて飽和
食塩水で洗浄し、無水硫酸マグネシウムで乾燥した後、
溶媒を減圧留去した。
残渣をシリカゲルカラムクロマトグラフィーに付し、ジ
エチルエーテル:ヘキサン−に3の画分より(3R,S
R,73) 3.7−ジベンジルオキシ−1,1−ジメ
トキシドデカ−4−エン−6−オール[5] 538m
g  (1,18mM)を得た。収率82%。
〔α コ 25 D+ +28.92゜ (C−1,964、CHCl3)。
’HNMR(CDC/ 3 )   δ: 0.88(
3H。
br t) 、  1.0−1.70(8H,m)、 
 1.70−2.[14(2L m’)。
2.14−2.38(IH、br  s)、   3.
26(3H,s)、   3.28(3H,s)、  
 3.32−3.60(IH、m)、   3.76−
4.06(IH、m)、  4.18−4.80(6H
、m)、  5.60−5.84(2H。
m)、   7.04−7.60(IOH,m)。
13CNMR(CD C/ 3  )   δ :  
14.0.  22゜6、  25.4.  29.7
.  32.0.  39.1.  52.6゜53J
、   70.3.  72.3.  72.8.  
76.2.  82.3.  101.9.  127
.5.  127.7.  128.3.  128.
4.  131.9.  132.4.  138.5
.  138.6゜I  R(neat)   : 3
450.  1140−1040.  738.  8
98c+n−’。
上記(3R,6I?、7S) 3.7−ジベンジルオキ
シ−1゜1−ジメトキシドデカ−4−エン−6−オール
[5]’1.15g(2,53mM) 、トリエチルオ
ルトアセテ−) 1.65 vnl (9,03+nM
)及び触媒量のへブタン酸をキシレン15カ中160℃
で20分間加熱反応させ、キシレンと生成したエタノー
ルを減圧留去し、反応終了後、飽和重曹水を加えた。水
層をジエチルエーテルで3回抽出し、抽出液を併せて飽
和食塩水で洗浄し、無水硫酸マグネシウムで乾燥した。
溶媒を減圧留去した後、残渣をシリカゲルクロマトグラ
フィーに付し、ジエチルエーテル:ヘキサン−1=10
の画分より(1’R,3S、6S)6−ベンジルオキシ
−3−(1°−ベンジルオキシ−3°、3°−ジメトキ
シプロピル)ウンデカ−4−エン酸エチル[6] 97
1mg  (1,85mM)を得た。収率73%。
’HNMR(CD C/ 3 )  δ: 0.87(
3H。
br t) 、  1.00−2.00(14H,a+
)、  2.16−2.78(2H。
m)、  3.24(3H,s)、  3.30(3H
,s)、  3.44−3.82(3H、m)、  4
.08(2H、Q 、  J−7Hz)、  4.24
−4.90(4H、m)、  5.40−5.60(2
H、m)、  7.12−7゜eo(1oH,m)。
I R(neat)  : 1740. 1130 、
 1090 、 740゜705cm−’。
上記(1°R,3S、6S) 6−ベンジルオキシ−3
(1′−ベンジルオキシ−3’、3’−ジメトキシプロ
ピル)ウンデカ−4−エン酸エチル[6] 97IB(
1,85mM)を無水ジエチルエーテル15層に溶かし
、水素化リチウムアルミニウム14L+ng  (3゜
7mM)を加え、混合液を室温で1時間攪拌した。
反応混合物に飽和硫酸ナトリウム水溶液次いて10%水
酸化ナトリウムを加えた後、ジエチルエーテル溶液をデ
カントしてとり、残ったアルミニウム塩をジエチルエー
テルで5回洗浄した。
これらジエチルエーテル溶液を併せて飽和食塩水で洗浄
し、無水硫酸マグネシウムで乾燥した後、減圧下に溶媒
を留去し、残渣をシリカゲルクロマトグラフィー(こ付
し、ジエチルエーテルニヘキサン−1:6の画分及び塩
化メチレンの画分より(3R,4S、7S) 3.7−
ジベンジルオキシー4−(2−−ヒドロキシエチル−1
,1−ジメトキシドデカ−5−エン[7コ886mg 
 (1,8311IM)を得た。収率99%。
Eαコ 25 Dニー2.19゜ (C−1,LL4 、  CHCl 3) 。
IHNMR(CD C/ 3)  δ: 0.87(3
H。
br t) 、  1.03−2.10(13)1. 
I)、  2.40−2.76(lJ(。
br) 、  3.24(3H,s)、  3.29(
3H,s)、  3.40−3゜84(3H、m)、 
 4.20−4.80(6H、m)、  5.40−5
.58(2H、ff1)、  7.08−7.58(I
OH,l)。
J R(neat) : 3420. 1B135 、
 1120 、 1070 。
729、 8Hcm −’。
0−ニトロフェニルセレンシアニド997mg(3゜8
7mM)の無水テトラヒドロフラン12I111懸濁液
に上記(3R,4S、7S) 3.7−ジペンジルオキ
シー4−(2−一ヒドロキシエチルー1.1−ジメトキ
シドデカ−5−エン[7] 886mg(1,83mM
)を滴下し、混合液を数分間攪拌し、トリーローブチル
ホスフィン0.91111/ (3,67InM)を滴
下し、10分間攪拌を続けた。反応液を0℃に冷却し、
35%過酸化水素水を同温度で攪拌下に滴下し、3時間
攪拌後、ジエチルエーテル:ヘキサン−7,3の混合溶
媒で水層を3回抽出した。抽出液を併せて飽和重曹水と
飽和食塩水で順次洗浄し、無水硫酸マグネシウムで乾燥
し、溶媒を減圧下に留去し、残渣より析出した結晶を濾
取して、(31?、4S、7S) 3.7−ジペンジル
オキシー4−ビニル−1,1−ジメトキシドデカ−5−
エン[8コア76印g(1,67mM)を得た。収率9
1z0’HNMR(CDC/ g )   δ: [1
,86(3)1 。
br t) 、  1.00−2.00(ILH,m)
、  3.25(3H,s)。
3.29(3H,s)、  3.46−3.86(3H
、m)、  4.31 。
4.58(2H,ABq 、  J−LL、9Hz) 
、  4.48 、 4.84(2H,^Bq、  J
−11,2Hz)、  4.90−5.40(2H。
m)、  5.40−6.14(3H、m)、  7.
18−7.60(IOH,m)。
I R(neat)  : 2900. 1630 、
 1120 、 1095、  1070.  918
.  730.  692cm−’。
上記(3R,4S、7S) 3.7−ジペンジルオキシ
ー4−ビニル−1,1−ジメトキシドデカ−5−エン[
8] 778a+g  (1,67IIM)を80%酢
酸13r11とテトラヒドロフラン2層の混合液中で4
0’Cで5時間加熱攪拌した。反応の完結を薄層クロマ
トグラフィーで確認し、反応液を飽和重曹水中に注ぎ、
ジエチルエーテル:ヘキサン−7=3の混合溶媒で3回
抽出を行なった。抽出液を併せて飽和重曹水と飽和食塩
水で順次洗浄し、無水硫酸マグネシウムで乾燥し、減圧
下で溶媒を留去し、(3J?、43,7S) 3,7−
ジペンジルオキシー4−ビニルドデカ−5−エンカルボ
アルデヒド[9] 701a+g  (1,67mM)
を得た。収率1001%。
[a]25 D: +1.8t” (C−1,02,CHC/3 ) 。
IHNMR(CD C/ 3  )   δ :  0
.84(3H。
br  t)、   1.08−1.80(8H、l1
1)、   2.50−2.75(2H。
m)、   2.92−344(IH、m)、   3
.50−3.8[1(LH、m)。
3.88−4.16(IH、m)、   4.20−4
.80(4H、m)、   4.90−5.44(2H
、m)、   5.44−6.10(3H、m)、  
 7.05−7.50(IOH,m)、   9.88
(LH,t)。
13c NMR(CD C/’3  )    δ :
  13.9.  22゜5、  25.0.  31
.6.  35.7.  46.4.  50.3゜7
0.1.  72.1.  80.0.  117.1
.  127.3.  127.5.   l27.7
.  128.2.  128.3.  130.7.
  134.3.  136.9.  137.9. 
 138.9.  200.7゜I R(neat) 
  :  1730.  1100  、  1070
  、  920゜740、  700c[Il−’。
上記(3R,4S、7S) 3.7−ジペンジルオキシ
ー4−ビニルドデカ−5−エンカルボアルデヒド[9]
 701mg(1,67mM’)をピリジン5かに溶か
し、再結晶したヒドロキシアミン・塩酸塩138B  
(2゜00mM)を加え、1時間攪拌した。反応液にエ
ーテル80111を加え、混合液を飽和食塩水で4回洗
浄し、無水硫酸マグネシウムで乾燥した後、溶媒を減圧
下留去した。残渣をシリカゲルでフラッシュクロマトグ
ラフィーに付し、12Xのジエチルエーテル/ヘキサン
液で流出した画分より(3R,4S、7S)3.7−ジ
ペンジルオキシー4−ビニルドデカ−5−エンカルボオ
キシム[10] 552mg(1,27mM)を得た。
収率76%。
’HNMR(CDC/3 )  δ: 0.88(3H
br t) 、  1.0−1.80(8H,m)、 
 2.30−2.78(2H。
m)、  2.95−3.25([、br q) 、 
 3.40−3.Iig(2H。
m)、  4.18−4.76(4H、m)、  4.
95−8.16(6H、l11)。
7.18−7.60(IOH,m)。
I R(neat)  : 3270. 1090−1
080. 915. 738、  695cm−’。
上記(3R,4S、7S)3.7−ジペンジルオキシー
4−ビニルドデカ−5−エンカルボオキシム〔10]5
52I1g (1,27mM)と触媒量のトリエチルア
ミンを塩化メチレン12rIllに溶かし、0℃で激し
く攪拌した。この溶液に10%次亜塩酸ナトリウム60
11(8,2mM)を滴下し、混合液を同温度で1時間
攪拌した。更に室温で10時間攪拌後、反応混合物を飽
和重曹水中に注ぎ、水層をジエチルエーテル:ヘキサン
−7=3の混合溶媒で3回抽出し、抽出液を併せて飽和
食塩水で洗浄し、無水硫酸マグネシウムで乾燥した。溶
媒を減圧下に留去した後、残渣をシリカゲルカラムクロ
マトグラフィーに付し、ジエチルエーテル:ヘキサン−
3ニアの画分より光学活性インオキサゾール誘導体[1
11400mg (0,93mM)を得た。収率73%
’HNMR(CD Cl B )  δ: 0.87(
38。
br t) 、  1.0−1.80(88,II)、
  2.2−2.84(2H,m)。
2.88−3.2[1(LH、ll1)、  3.20
−3.44(LH、i)、  3.44−4.00(2
H、m)、  4.00−4.80(8H、a+)、 
 5.00−5.80(2H、a+)、  7.20−
7.60(IOH,m)。
I  R(neat)   :  1740.  10
90  、   lo[io  、   910゜73
0、   fli93cm−’。
上記光学活性イソオキサゾール誘導体[11] 374
mg(0,86ff1M)、不活性化したW−2ラネ一
ニツケル748mg及びll1o1/1濃度の三塩化ホ
ウ素のへキサン溶液0.887mを、80%メタノール
水溶液80暦中で水素ガス雰囲気下で3時間攪拌した。
反応混合物をセライトを通して濾過し、セライトを酢酸
エチル70/II/で洗浄し、濾液を併せて飽和食塩水
100m1 と塩化メチレン4001の混合液中に注ぎ
、抽出を行なった。水層を更に塩化メチレンで3回抽出
し、抽出液を併せて飽和重曹水と飽和食塩水で順次洗浄
し、無水硫酸マグネシウムで乾燥した。減圧下で溶媒を
留去し、残渣をシリカゲルカラムクロマトグラフィーに
付し、ジエチルエーテル:ヘキサン−6=4の混 し合
溶媒で流出した画分より光学活性シクロペンタノン誘導
体[121326mg(0,75mM)を得た。収率8
7%。
IHNMR(CDC/3 )  δ: 0.88(31
(。
t 、  J−7,0Hz)、 1.20−1.80(
aH,m)、  2.13(IH。
br t、  J−5,5Hz)、  2.3[1(1
)1 、 dd、  J−5,5Hz 、 18..4
Hz) 、  2.65(IH,d 、  J−18H
z) 、  2.86(LH,ddd 、  J−4H
z 、 9Hz 、 12Hz) 、  3.65(L
H,dt、  J−7Hz 、 9Hz)、  3.7
9(2H,ABq)。
3.94−4.02(LH、m)、  4.17(LH
,t 、  J陶4,5H2)、  4.35(IH,
d 、 J −12Hz) 、  4.44(IH,d
 。
J−12Hz) 、  4.58(2H,dd、  J
−6Hz 、 12Hz) 。
5.56(LH,dd、  J−9Hz 、 18Hz
) 、  5.93<IH。
dd、  J−9Hz 、 16Hz) 、  7.2
3−7.35(IOH,n+)。
I R(neat)  : 3640. 1740 、
 1090 、 1065 、 980. 895 a
m −’。
nO 上記光学活性シクロペンタノン誘導体[12] 253
111g (0,58mM)を無水ピリジン19度に溶
かし、0℃で攪拌下、蒸留したメタンスルホニルクロリ
ド360μl(4,6a+M)を滴下し、混合液を2時
間同温度で攪拌した後、0.5規定塩酸中に注ぎ、塩化
メチレンで抽出を行なった。抽出液を0,5規定塩酸、
飽和重曹水及び飽和食塩水で順次洗浄し、無水硫酸マグ
ネシウムで乾燥した後、残渣をODS化したシリカゲル
を用いて高速液体クロマトグラフィーに付し、0.5%
2−プロパツール/ヘキサンを溶離液として分取し、光
学活性2−メチレンシクロペンタノン誘導体[13コ1
881g (0,45mM)を得た。収率78%。
[α]     ニー76.00゜ (C=0.287 、  CHCI s ) 。
’HNMR(CDC/ 3 )  δ: 0.87(3
H。
br t) 、  ’1.00−1.80(8H、rA
)、  2.20−2.95(2H。
m)、  3.24−3.88(IH、m)、  3.
88−3.96(LH、m)。
3.96(LH,dt、 J −6,6Hz 、 7.
3Hz)、  4.44(1)1゜d 、 J −11
,7H2) 、  4.62(2H,S)、  4.8
5(LH。
d 、  J−11,7Hz)、 5.25(LH,d
 、  J  −2,5Hz)。
5.50−5.70(2H、m)、   6.14(I
H,d  、  J  −2,5Hz)、   7.3
0(10)1  、  s)。
I  R(neat)   :  1731.  18
40  、  1095  、  1027  、  
737.  898  cm  〜1゜
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の反応経路を示すフローシートであり、
第2図及び第3図は出発原料の製造工程を示すフローシ
ートである。 以上 特許出願人  ダイソー株式会社(外1名)代 理 人
  岸本 瑛之助(外3名)゛ 、・、7 L−二 反応経路3 (xxrv)

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 (1)一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼[X I ] (式中、R^1はアルコキシ基を有していてもよいアル
    キル基又はシクロアルキル基、又は−Ra−A−B(こ
    こでRaはアルキル基、Aはヘテロ原子又は単結合、B
    は置換基を有していてもよい芳香族環又はヘテロ環をそ
    れぞれ意味する)で示される基、R^2及びR^3は同
    一または異なり、アラルキル基、シリル基又はアシル基
    をそれぞれ意味する)で示される光学活性イソオキサゾ
    ール誘導体。 (2)請求項1記載の光学活性イソオキサゾール誘導体
    [X I ]を製造するに当たり、 一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼[X] (式中、R^1、R^2及びR^3は請求項1のものと
    同じ意味を有する) で示される光学活性オキシム化合物を分子内環化するこ
    とを特徴とする方法。 (3)請求項2記載の方法において、光学活性オキシム
    化合物[X]を製造するに当たり、一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼[VIII] で示される光学活性ビニル化合物を加水分解して 一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼[IX] (上記各式中、R^1、R^2及びR^3は請求項2の
    ものと同じ意味を有し、R^4はアルキル基を意味し、
    2つのR^4が互いに結合して環を形成していてもよい
    ) で示される光学活性アルデヒド化合物とし、次いで同ア
    ルデヒド化合物[IX]を光学活性オキシム化合物[X]
    に変換することを特徴とする方法。 (4)請求項3記載の方法において、光学活性ビニル化
    合物[VIII]を製造するに当たり、 一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼[VII] (式中、R^1、R^2、R^3及びR^4は請求項3
    のものと同じ意味を有する) で示される光学活性ヒドロキシエチル化合物を脱水する
    ことを特徴とする方法。 (5)請求項4記載の方法において、光学活性ヒドロキ
    シエチル化合物[VII]を製造するに当たり、 一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼[VI] (式中、R^1、R^2、R^3及びR^4は請求項4
    のものと同じ意味を有し、R^5はアルキル基を意味す
    る) で示される光学活性エステル化合物を還元することを特
    徴とする方法。 (6)請求項5記載の方法において、光学活性エステル
    化合物[VI]を製造するに当たり、一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼[V] で示される光学活性4−エン−6−オール化合物に一般
    式CH_3C(OR^5)_3(上記各式中、R^1、
    R^2、R^3、R^4及びR^5は請求項5のものと
    同じ意味を有する)で示されるトリアルキルオルトアセ
    テートを反応させ、更に分子内転移を起こさせることを
    特徴とする方法。 (7)請求項6記載の方法において、光学活性4−エン
    −6−オール化合物[V]を製造するに当たり、 一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼[IIIb] (式中、R^1、R^2、R^3及びR^4は請求項6
    のものと同じ意味を有する) で示される光学活性4−イン−6−オール化合物を部分
    還元することを特徴とする方法。(8)請求項7記載の
    方法において、光学活性4−イン−6−オール化合物[
    IIIb]を製造するに当たり、 一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼[IV] (式中、R^1、R^2、R^3及びR^4は請求項7
    のものと同じ意味を有する) で示される光学活性4−イン−6−オン化合物を還元す
    ることを特徴とする方法。 (9)請求項8記載の方法において、光学活性4−イン
    −6−オン化合物[IV]を製造するに当たり、 一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼[ I ] で示される光学活性ジブロモ化合物を 一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼[II] で示される光学活性アルデヒド化合物と反応させて 一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼[IIIa] (上記各式中、R^1、R^2、R^3及びR^4は請
    求項8のものと同じ意味を有する) で示される光学活性4−イン−6−オール化合物とし、
    次いで同4−イン−6−オール化合物[IIIa]を酸化
    することを特徴とする方法。 (10)一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼[IX] (式中、R^1、R^2及びR^3は請求項1のものと
    同じ意味を有する) で示される光学活性アルデヒド化合物。 (11)請求項10記載の光学活性アルデヒド化合物[
    IX]を製造するに当たり、 一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼[VIII] (式中、R^1、R^2及びR^3は請求項10のもの
    と同じ意味を有し、R^4はアルキル基を意味し、2つ
    のR^4が互いに結合して環を形成していてもよい) で示される光学活性ビニル化合物を加水分解することを
    特徴とする方法。
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