JPH04178433A - 抗菌抗黴性を有する樹脂フイルム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、特に食品包装に適した抗菌抗黴性を有する樹
脂フィルムに関する物である。

（従来の技術） 従来、食品包装等に用いられる樹脂フィルムに抗菌性を
持たせようとする試みは行われており、例えば、ジフェ
ニルエーテル系殺菌剤やクロルヘキンジン系殺菌剤のよ
うな有機系殺菌剤を混入した樹脂フィルムや、銀イオン
含有ゼオライト粒子のような無機抗菌剤を混入した樹脂
フィルムが提案されている。

ところが有機系殺菌剤を混入した樹脂フィルムはその殺
菌作用の持続性に乏しい欠点があった。

また、銀イオン含有ゼオライト粒子を混入した樹脂フィ
ルムは銀イオンの溶出速度の制御か困難であるうえ、ゼ
オライト粒子自体の吸湿性が大きいためにその取扱いが
容易ではなく製造か困難であるという欠点があった。

そこで、本願出願人は先に特願平１−１２４７６０とし
て、銀イオンをＡｇ２Ｏ表示で０．０５〜１′、０重量
％含有する溶解性ガラスの粉末を０．１〜１５重量％の
比率で分散させたことを特徴とする抗菌性を有する樹脂
フィルムを完成して提出した。

しかし、特願平１−１２４７６０の技術内容では、溶解
性ガラス中に含ませる銀の量が少ないために、樹脂フィ
ルムに添加する溶解性ガラスの量を多くしなければなら
なかった。このため、コスト高となるので、コストダウ
ン、及び抗菌性の向上のために、溶解性ガラスの組成及
び溶融条件を変更して、溶解性ガラス中に含ませる銀の
量を増加させて、本願発明を完成させた。

（発明が解決しようとする課題） 本発明は、前記したような問題点、即ち、溶解性硝子中
に含まれる銀の量が少ない為に、抗菌杭機作用を強くし
たり、長期間抗菌杭機作用を持続したい場合等には、溶
解性硝子を多量に使用しなければならず、このために、
樹脂フィルムの樹脂の特性が失われているのを解決して
、長期間にわたり安定した抗菌効果を維持することがで
き、しかも製造が容易なうえに、食品衛生法に定められ
る非溶出型添加剤の範囲内で銀イオンの溶出量をコント
ロールすることができる安全性に優れた抗菌抗黴性を有
する樹脂フィルムを提供するために完成されたものであ
る。

（課題を解決するための手段） 本発明は、前記課題を解決する為に、銀イオンをＡｇ２
Ｏ表示で１．０〜６．５重量％含有する溶解性ガラスの
粉末を０，０１〜１５重量％の比率で分散させたことを
特徴とする樹脂フィルム関するものである。

このように、本発明に於いては、銀イオンを一定速度で
溶出させることが出来る溶解性ガラス中の銀イオンの含
有量を、溶解性硝子溶融用バッチの酸化傾向を強くする
と共に溶融雰囲気を強酸化性にする事によって多くした
、溶解性硝子の粉末を樹脂フィルム中に分散させ、抗菌
杭機作用を発揮させる。

この溶解性ガラスとは制御された溶解速度を持つように
ガラスの物理的、化学的特性を考慮して組成を調整した
ガラスの総称であり、銀化合物を含有させた溶解性ガラ
スは数時間から数年間の任意の期間にわたって定められ
た一定速度で銀イオンを溶出させることができる。そし
て溶出した銀イオンは細菌や微生物の細胞壁へ吸着した
り細胞膜内に濃縮していわゆるオリゴシナミー作用によ
って細菌や微生物の生育を阻害し、抗菌杭機作用を発揮
することとなる。

本発明においては、このような銀イオンをＡｇ２Ｏ表示
で１，０〜６．５重量％含有する溶解性ガラスの粉末を
用いる。ここで銀イオンの含有量が１．０％未満は、先
願である特願平１−１２４７６０にて出願中であり、６
．５％を越えると溶解性ガラスを溶解する際に、如何に
酸化性を強くして溶融しても、錫金属が析出し、硝子化
出来ないからである。

なお溶解性ガラスは好ましくは５０μｍ以下、より好ま
しくは１〜２５μｍ程度の粒径として用いる。これは粒
径が大きすぎると樹脂フィルム中への均一分散が困難化
するとともに、樹脂フィルム本来の透明性、機械的強度
、成形性等が損なわれるためである。粒径が１μｍ未満
となると溶解性ガラスの粉砕や分級の効率が極端に低下
するので製造上好ましくない。

また樹脂フィルム中への溶解性ガラスの混入量は、その
使用目的によって異なり、０．０１〜１５重量％とする
。これ社０．０１％未満では抗菌杭機作用が不足し、逆
に１５％を越えると上記したような樹脂フィルムの特性
が失われるためである。このように本発明においては溶
解性ガラスの混入量と銀イオンの含有率とを制御するこ
とにより、十分な抗菌杭機作用を発揮するが、食品衛生
法上の非溶出型添加剤安全基準を十分に満足した微量の
銀イオンの溶出に過ぎない。ここで食品衛生法上の非溶
出型添加剤とは、食品衛生法に準拠した溶出操作、溶出
量測定を実施しても溶出物が検知されない添加剤を意味
し、銀イオンの場合には５０μｇ　／　１以下の溶出量
のものがこれに該当するものと解される。

本発明の樹脂フィルムの種類は食品包装用として使用さ
れている各種のフィルムが使用でき、例えば、ポリエチ
レン、ポリプロピレン、塩化ビニル、環化ビニリデン、
酢酸ビニルナイロン、ポリエステル、ポリビニルアルコ
ール、アイオノマー等の単体フィルム、ラミネートフィ
ルム、共押出しフィルム、アルミ真空蒸着フィルム等が
使用できる。

（作用） このような本発明の樹脂フィルムは食品の包装等に使用
されるものであり、樹脂が持つわずかな透水性、透湿性
によって水分が内部に浸透し、この水分によって溶解性
ガラスは微量ずつ溶解し、抗菌抗黴性を有する銀イオン
を溶出する。銀イオンは通常の分析方法では検知できな
い程度であり、食品衛生法上も回答問題はないが、抗菌
杭機作用としては十分な量である。なお抗菌杭機作用を
発揮することができる銀イオンの最小量は１０μｇ／ｌ
であり、食品衛生法上は前記したように５０μｇ／ｌ以
下が好ましいので、これらの両方の値の中間の量の銀イ
オンを溶出させるものとする。

このような量の銀イオンを溶出させれば、包装された食
品に対して優れた抗菌杭機作用が発揮され、腐敗等を防
止することができる。

次に実施例を説明し、本発明を明らかにする。

（実施例） 〈溶解性ガラスの作成〉 第１表に示す理論硝子組成のバッチを、■特願平１−１
２４７６０法（酸化剤として硝酸ソーダをバッチ１００
に対する調合比として１．５使用する、溶融ルツボは背
抜を使用し溶融雰囲気中の酸素濃度は４〜８％、溶融中
に硝子の攪拌なし）と■本願法（表示方法は同じで、硝
酸ソーダ３．３、溶融ルツボは背抜なしのものを使用し
溶融雰囲気中の酸素濃度は酸素を加えることによって、
１９〜２８％に保ち、溶融中に硝子の攪拌を２時間毎に
実施） の２方法で溶融した。

第１表溶融硝子組成 〈作成ガラスの評価〉 前項く溶解性ガラスの作成〉にて作成したガラスについ
て、ガラス中の銀含有率を原子吸光分析法にて、分析し
た。

その結果は第２表に示す通りであった。

第２表　硝子中の銀含有率 従って、本願法で溶融した硝子中には、理論硝子組成に
近いＡｇ２Ｏ量が存在していることを確認したが、先願
法（特願平１−１２４７６０法）で溶融した硝子中には
、理論硝子組成と比較して、大幅に低い値のＡｇ２Ｏ量
が存在しているに過ぎなかった。

く作成ガラスの樹脂フィルムへの添加〉今回作成のサン
プル（ａｌ　Ｂ　２０３系、（ｂ）Ｐ２Ｏ３系を、粒径
２５μｍ以下の粉末とした。これをポリプロピレン中に
０．１５重量％の比率で添加し、混練りして、チップを
作成した。このチップから厚み３５μｍの単層フィルム
を成形し、フィルム（ａｌ　（ｂｌとした。

また、サンプルｆａｔ　Ｂ　２０３系について、同様に
ポリプロピレン中に１．０重量％の比率で添加し、混練
りして、チップを作成した。このチップから厚み３５μ
ｍの単層フィルムを成形し、フィルムｆｃｌとした。

〈抗菌試験結果〉 溶解性硝子粉末を０．１５重量％添加した前記フィルム
（ａｌ　（ｂ）について、大腸菌を用いて、シェイクフ
ラスコ法により、生菌数の減少率を求めた。その結果は
次の通り。

１時間後　　　９９．５％以上 ２４時間後　　　９９．５％以上 〈抗菌試験結果〉 溶解性硝子粉末を１．０重量％添加した前記フィルム（
Ｃ）について、混合胞子浮遊液を用いて、ＡＳＴＭ法に
より、黴の生育を観察した。

その結果は第３表に示す通りであった。

第３表　杭機試験結果 判定方法　　０　全く発育しない。

１、わずかに発育する。

（発明の効果） 以上の説明からも明らかなように、本発明の溶解性硝子
を加えたフィルムは、抗菌杭機機能を有する銀イオンを
食品衛生法に定められた範囲内で徐々に溶出させ、優れ
た抗菌杭機作用を長期間にわたり発揮することができる
ものであるから、特に食品包装用フィルムとして好適な
ものである。

従って、本発明は、実用上有益なものであり、産業発展
に寄与するものである。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 　銀イオンをＡｇ＿２Ｏ表示で１．０〜６．５重量％含
   有する溶解性ガラスの粉末を０．０１〜１５重量％の比
   率で分散させたことを特徴とする抗菌抗黴性を有する樹
   脂フィルム。