JPH0418253B2 - - Google Patents
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- JPH0418253B2 JPH0418253B2 JP60135020A JP13502085A JPH0418253B2 JP H0418253 B2 JPH0418253 B2 JP H0418253B2 JP 60135020 A JP60135020 A JP 60135020A JP 13502085 A JP13502085 A JP 13502085A JP H0418253 B2 JPH0418253 B2 JP H0418253B2
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- Japan
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- span
- diaphragm
- band
- karman vortex
- bands
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Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の属する技術分野〕
本発明は、流体、例えば自動車等のエンジンの
吸入空気量を計測するカルマン渦流量計に関す
る。
吸入空気量を計測するカルマン渦流量計に関す
る。
カルマン渦流量計は、吸入空気の流れの中に挿
入される柱状体の側面近傍に発生するカルマン渦
の圧力変動により、振動板を振動させ、その振動
回数から渦周波数を光学的に検出して、流速また
は流量を測定するものである。この種のカルマン
渦流量計は、例えば特開昭58−219415号公報また
は特開昭58−219416号公報等により公知である。
第６図は従来公知のカルマン渦流量計の全体構成
図、第７図は第６図の振動子の平面図、第８図は
渦検出部の正面断面図、第９図は張力付加機構の
概略構成図を示す。第６図ないし第９図におい
て、１は管路、２はカルマン渦を発生する柱状
体、３は渦検出部、４は柱状体２の上流側に設け
られた絞り管、５は絞り管４の前面に設けられた
整流格子である。第７図において６は板状部材
（振動子）で、柱状体２により管路１に発生する
カルマン渦の圧力変動を受けて捩り振動する振動
板７と、この振動板７をその重心を含む回転軸に
対して質量平衡となるように保持している１対の
スパンバンド８Ａ，８Ｂおよびスパンバンド８
Ａ，８Ｂの固定端となる枠体９とからなり、厚さ
約20μｍ程度の薄い金属板である。なお、１０
Ａ，１０Ｂはこの振動板７の打ち抜き部である。
入される柱状体の側面近傍に発生するカルマン渦
の圧力変動により、振動板を振動させ、その振動
回数から渦周波数を光学的に検出して、流速また
は流量を測定するものである。この種のカルマン
渦流量計は、例えば特開昭58−219415号公報また
は特開昭58−219416号公報等により公知である。
第６図は従来公知のカルマン渦流量計の全体構成
図、第７図は第６図の振動子の平面図、第８図は
渦検出部の正面断面図、第９図は張力付加機構の
概略構成図を示す。第６図ないし第９図におい
て、１は管路、２はカルマン渦を発生する柱状
体、３は渦検出部、４は柱状体２の上流側に設け
られた絞り管、５は絞り管４の前面に設けられた
整流格子である。第７図において６は板状部材
（振動子）で、柱状体２により管路１に発生する
カルマン渦の圧力変動を受けて捩り振動する振動
板７と、この振動板７をその重心を含む回転軸に
対して質量平衡となるように保持している１対の
スパンバンド８Ａ，８Ｂおよびスパンバンド８
Ａ，８Ｂの固定端となる枠体９とからなり、厚さ
約20μｍ程度の薄い金属板である。なお、１０
Ａ，１０Ｂはこの振動板７の打ち抜き部である。
第８図において、１２は振動子６を収納するハ
ウジングで、柱状体２と一体的に構成された下部
ハウジング１３と、上部ハウジング１４とからな
る。この下部および上部ハウジング１３，１４に
は、振動板７およびスパンバンド８Ａ，８Ｂに対
応して、ほぼ同一形状の図示されていない凹溝が
それぞれ形成され、振動子６および上部ハウジン
グ１４を下部ハウジング１３上に積層することに
より、振動子６が保持されると共に、振動室１５
が形成される。また、１６，１７は発光素子およ
び受光素子で、振動板７の上面に対向して配置さ
れ、かつその光軸が振動板７の回転中心軸を通
り、上部ハウジング１４に設けられた孔部１８を
経て、振動板７に光を照射し、その反射光を受光
し、渦周波数を検出する。
ウジングで、柱状体２と一体的に構成された下部
ハウジング１３と、上部ハウジング１４とからな
る。この下部および上部ハウジング１３，１４に
は、振動板７およびスパンバンド８Ａ，８Ｂに対
応して、ほぼ同一形状の図示されていない凹溝が
それぞれ形成され、振動子６および上部ハウジン
グ１４を下部ハウジング１３上に積層することに
より、振動子６が保持されると共に、振動室１５
が形成される。また、１６，１７は発光素子およ
び受光素子で、振動板７の上面に対向して配置さ
れ、かつその光軸が振動板７の回転中心軸を通
り、上部ハウジング１４に設けられた孔部１８を
経て、振動板７に光を照射し、その反射光を受光
し、渦周波数を検出する。
第９図において１９はスパンバンド８Ａ，８Ｂ
に張力を付加するための張力付加機構である。２
０は圧縮スプリング、２１はキヤツプ、２２はス
パンバンド８Ｂを押すための軽量樹脂製押圧子
で、有底円筒状に形成されている。この押圧子２
２は、スプリング２０が圧縮されると、上部ハウ
ジング１４のガイド孔２３に案内されて、スパン
バンド８Ｂに張力を付加する。このとき、たわみ
角度ａが約30度程度になるようにスパンバンド８
Ｂにたわみ代を設けることが、ばね力をほぼ一定
に保持するために必要である。なお、１８はスパ
ンバンド８Ｂを受ける支点用突起である。ところ
で、急激な温度変化が発生すると、振動子６と下
部および上部ハウジング１３，１４との間に、過
渡的に温度差が生じる。この温度差により、振動
子６と下部および上部ハウジング１３，１４との
材質が同一であつても、熱膨張差によりスパンバ
ンド８Ａ，８Ｂの長さが変化する。ところが、上
述のようにスパンバンド８Ｂにはばねによる張力
が付加されているので、この熱膨張による長さの
変化を吸収でき、張力をほぼ一定に保持する。従
つて、スパンバンド８Ａ，８Ｂが破損したり、外
部振動により振動板７の耐振性が低下し、最低流
量時の感度が不安定になる虞れが防止される。こ
のために、組み付けの際、所定のたわみ角度ａを
保持するように、あらかじめスパンバンド８Ｂに
たわみ代を設定することが必要である。例えば、
スパンバンド８Ａ，８Ｂの長さを変えることな
く、枠体９にスパンバンド８Ａ，８Ｂと直角方向
に絞りを成形することにより、枠体９の長さを僅
かに短縮させてたわみ代を設けるという方法があ
る。しかし、このように枠体９を成形すること
は、成形が繁雑になり実用上必ずしも適当な方法
ではなかつた。従つて、このたわみ代の設定は、
振動子６の成形上の重要な課題であつた。
に張力を付加するための張力付加機構である。２
０は圧縮スプリング、２１はキヤツプ、２２はス
パンバンド８Ｂを押すための軽量樹脂製押圧子
で、有底円筒状に形成されている。この押圧子２
２は、スプリング２０が圧縮されると、上部ハウ
ジング１４のガイド孔２３に案内されて、スパン
バンド８Ｂに張力を付加する。このとき、たわみ
角度ａが約30度程度になるようにスパンバンド８
Ｂにたわみ代を設けることが、ばね力をほぼ一定
に保持するために必要である。なお、１８はスパ
ンバンド８Ｂを受ける支点用突起である。ところ
で、急激な温度変化が発生すると、振動子６と下
部および上部ハウジング１３，１４との間に、過
渡的に温度差が生じる。この温度差により、振動
子６と下部および上部ハウジング１３，１４との
材質が同一であつても、熱膨張差によりスパンバ
ンド８Ａ，８Ｂの長さが変化する。ところが、上
述のようにスパンバンド８Ｂにはばねによる張力
が付加されているので、この熱膨張による長さの
変化を吸収でき、張力をほぼ一定に保持する。従
つて、スパンバンド８Ａ，８Ｂが破損したり、外
部振動により振動板７の耐振性が低下し、最低流
量時の感度が不安定になる虞れが防止される。こ
のために、組み付けの際、所定のたわみ角度ａを
保持するように、あらかじめスパンバンド８Ｂに
たわみ代を設定することが必要である。例えば、
スパンバンド８Ａ，８Ｂの長さを変えることな
く、枠体９にスパンバンド８Ａ，８Ｂと直角方向
に絞りを成形することにより、枠体９の長さを僅
かに短縮させてたわみ代を設けるという方法があ
る。しかし、このように枠体９を成形すること
は、成形が繁雑になり実用上必ずしも適当な方法
ではなかつた。従つて、このたわみ代の設定は、
振動子６の成形上の重要な課題であつた。
本発明は、上述の点に鑑み、従来技術の問題点
を有効に解決し、その目的は、製作が容易で、取
扱いに手数を要せず、しかも低流量時の検出感度
が安定するカルマン渦流量計を提供することであ
る。
を有効に解決し、その目的は、製作が容易で、取
扱いに手数を要せず、しかも低流量時の検出感度
が安定するカルマン渦流量計を提供することであ
る。
このような目的を達成するために、本発明は、
一対のスパンバンドの内のいずれか一方の他端が
固定部に連結され、他方の他端が前記固定部から
分離されて前記スパンバンドに所定のたわみ代が
設けられることを特徴とする。
一対のスパンバンドの内のいずれか一方の他端が
固定部に連結され、他方の他端が前記固定部から
分離されて前記スパンバンドに所定のたわみ代が
設けられることを特徴とする。
なお、本発明の一実施態様によれば、他方のス
パンバンドの他端は、固定部との間に連結片が設
けられ、前記スパンバンドに所定のたわみ代を設
けた後、前記連結片が切り離される。
パンバンドの他端は、固定部との間に連結片が設
けられ、前記スパンバンドに所定のたわみ代を設
けた後、前記連結片が切り離される。
さらに、本発明の他の実施態様によれば、連結
片は、板状部材が組み込まれた後、スパンバンド
に張力が加えられることにより、自動的に切り離
される程度に幅狭く成形される。
片は、板状部材が組み込まれた後、スパンバンド
に張力が加えられることにより、自動的に切り離
される程度に幅狭く成形される。
次に、本発明の実施例を図面に基づき、詳細に
説明する。
説明する。
第１図は本発明の一実施例によるカルマン渦流
量計の要部構成図、第２図は本発明の一実施例の
概略構成図を示す。第１図および第２図において
第４図ないし第７図と同一の機能を有する部分に
は、同一の符号が付されている。振動子２４は、
主として振動板２５と、この振動板２５を保持す
る一対のスパンバンド２７Ａ，２７Ｂおよび枠体
２８からなる金属製薄板である。ところで、スパ
ンバンド２７Ａ，２７Ｂの一端は、振動板２５の
重心を含む回転軸Ａ−Ａによつて質量平衡となる
ように振動板２５を保持する。また、スパンバン
ド２７Ａの他端は固定部である枠体２８に連結す
る。スパンバンド２７Ｂの他端は、比較的に長い
幅広部２９とこの幅広部２９に続くスパンバンド
保持部３０とからなり、枠体２８との間に僅かな
隙間４０を介して分離されている。この幅広部２
９は幅広に形成され、スパンバンド２７Ｂの捩り
剛性を保持しながら、応力集中を避ける。なお、
スパンバンド保持部３０は幅広部２９よりさらに
幅広に形成され、長円状のピン孔３２を捩れ回転
軸Ａ−Ａ上に設ける。さらに、ピン孔３１は、ピ
ン孔３２と対称的に位置する振れ回転軸Ａ−Ａ上
の枠体２８に設けられる。このピン孔３１，３２
と、下部ハウジング１３に設置された固定ピン３
７，３８とにより、振動板２５およびスパンバン
ド２７Ａ，２７Ｂが位置決めされる。この際、固
定ピン３８は長円状のピン孔３２の振動板２５側
に内接するように設置され、そして張力付加機構
１９によりスパンバンド２７Ｂにばね力を作用さ
せるとスパンバンド２７Ｂが引張られて固定ピン
３８がピン孔３２の枠体２８側に内接するように
なり、それゆえスパンバンド保持部３０の移動分
がスパンバンド２７Ｂのたわみ代となつてスパン
バンド２７Ｂに所定のたわみが付与される。従つ
て、過渡的に発生する温度上昇によるハウジング
の熱膨張によりスパンバンド２７Ｂのたわみ代が
急減しても、そのたわみ代と張力付加機構１９に
よるばね力とによる協働作用によつて、スパンバ
ンド２７Ｂが破損するのを防止することができ
る。さらに、ピン孔３３はピン孔３１と共に、下
部ハウジング１３の固定ピン３７，３９により枠
体２８の位置決めをする。さらに、第１図におい
て３５は下部および上部ハウジング１３，１４に
設けられた空間部であり、第２図において３４は
下部ハウジング１４を積層する際の図示されてい
ない固定ねじの貫通孔であり、３６Ａ，３６Ｂは
振動板２５の打抜き部である。
量計の要部構成図、第２図は本発明の一実施例の
概略構成図を示す。第１図および第２図において
第４図ないし第７図と同一の機能を有する部分に
は、同一の符号が付されている。振動子２４は、
主として振動板２５と、この振動板２５を保持す
る一対のスパンバンド２７Ａ，２７Ｂおよび枠体
２８からなる金属製薄板である。ところで、スパ
ンバンド２７Ａ，２７Ｂの一端は、振動板２５の
重心を含む回転軸Ａ−Ａによつて質量平衡となる
ように振動板２５を保持する。また、スパンバン
ド２７Ａの他端は固定部である枠体２８に連結す
る。スパンバンド２７Ｂの他端は、比較的に長い
幅広部２９とこの幅広部２９に続くスパンバンド
保持部３０とからなり、枠体２８との間に僅かな
隙間４０を介して分離されている。この幅広部２
９は幅広に形成され、スパンバンド２７Ｂの捩り
剛性を保持しながら、応力集中を避ける。なお、
スパンバンド保持部３０は幅広部２９よりさらに
幅広に形成され、長円状のピン孔３２を捩れ回転
軸Ａ−Ａ上に設ける。さらに、ピン孔３１は、ピ
ン孔３２と対称的に位置する振れ回転軸Ａ−Ａ上
の枠体２８に設けられる。このピン孔３１，３２
と、下部ハウジング１３に設置された固定ピン３
７，３８とにより、振動板２５およびスパンバン
ド２７Ａ，２７Ｂが位置決めされる。この際、固
定ピン３８は長円状のピン孔３２の振動板２５側
に内接するように設置され、そして張力付加機構
１９によりスパンバンド２７Ｂにばね力を作用さ
せるとスパンバンド２７Ｂが引張られて固定ピン
３８がピン孔３２の枠体２８側に内接するように
なり、それゆえスパンバンド保持部３０の移動分
がスパンバンド２７Ｂのたわみ代となつてスパン
バンド２７Ｂに所定のたわみが付与される。従つ
て、過渡的に発生する温度上昇によるハウジング
の熱膨張によりスパンバンド２７Ｂのたわみ代が
急減しても、そのたわみ代と張力付加機構１９に
よるばね力とによる協働作用によつて、スパンバ
ンド２７Ｂが破損するのを防止することができ
る。さらに、ピン孔３３はピン孔３１と共に、下
部ハウジング１３の固定ピン３７，３９により枠
体２８の位置決めをする。さらに、第１図におい
て３５は下部および上部ハウジング１３，１４に
設けられた空間部であり、第２図において３４は
下部ハウジング１４を積層する際の図示されてい
ない固定ねじの貫通孔であり、３６Ａ，３６Ｂは
振動板２５の打抜き部である。
次に、第３図は本発明の他の実施例の概略構成
図を示す。図において第２図と同一の機能を有す
る部分には、同一の符号が付されている。振動子
１２４には、スパンバンド保持部３０と枠体２８
とを連結する連結片４１が設けられている。この
連結片４１により、振動子１２４の取扱いが極め
て容易となる。すなわち、ピン孔３１，３３と固
定ピン３７，３９とにより、枠体２８が位置決め
されると共に、ピン孔３１，３２と固定ピン３
７，３８とにより、振動板２５およびスパンバン
ド２７Ａ，２７Ｂが位置決めされるまでは、連結
片４１はスパンバンド保持部３０と枠体２８との
間の連結状態を保持する。この位置決めの後、連
結片４１をナイフ等にて切断することにより、ス
パンバンド保持部３０と枠体２８とが分離され
る。
図を示す。図において第２図と同一の機能を有す
る部分には、同一の符号が付されている。振動子
１２４には、スパンバンド保持部３０と枠体２８
とを連結する連結片４１が設けられている。この
連結片４１により、振動子１２４の取扱いが極め
て容易となる。すなわち、ピン孔３１，３３と固
定ピン３７，３９とにより、枠体２８が位置決め
されると共に、ピン孔３１，３２と固定ピン３
７，３８とにより、振動板２５およびスパンバン
ド２７Ａ，２７Ｂが位置決めされるまでは、連結
片４１はスパンバンド保持部３０と枠体２８との
間の連結状態を保持する。この位置決めの後、連
結片４１をナイフ等にて切断することにより、ス
パンバンド保持部３０と枠体２８とが分離され
る。
さらに、この連結片４１は、スパンバンド２７
Ａ，２７Ｂの幅寸法より、十分に幅狭く成形され
ることにより、振動子１２４が下部および上部ハ
ウジング１３，１４の間に組み込まれた後、スパ
ンバンド２７Ｂに張力付加機構１９による張力が
加えられて、自動的に切り離されるようにするこ
とも容易である。
Ａ，２７Ｂの幅寸法より、十分に幅狭く成形され
ることにより、振動子１２４が下部および上部ハ
ウジング１３，１４の間に組み込まれた後、スパ
ンバンド２７Ｂに張力付加機構１９による張力が
加えられて、自動的に切り離されるようにするこ
とも容易である。
次に、第４図は本発明のさらに他の実施例の概
略構成図を示す。図において第３図と同一の機能
を有する部分には、同一の符号が付されている。
振動子２２４には、振動板２５と、この振動板２
５の回転軸となる一対のスパンバンド１２７Ａ，
１２７Ｂおよび枠体１２８が設けられている。ま
た、スパンバンド１２７Ｂの他端にはスパンバン
ド保持部１３０が設けられ、枠体１２８との間に
僅かな隙間１４０を介して分離されている。さら
に、枠体１２８には、位置決めピン孔３１，３３
の外にピン孔１３３が配置され、下部ハウジング
１３の固定ピン３７，３８の外に追加された図示
されていない第３の固定ピンの３点により、振動
子２２４の安定した組立が可能である。
略構成図を示す。図において第３図と同一の機能
を有する部分には、同一の符号が付されている。
振動子２２４には、振動板２５と、この振動板２
５の回転軸となる一対のスパンバンド１２７Ａ，
１２７Ｂおよび枠体１２８が設けられている。ま
た、スパンバンド１２７Ｂの他端にはスパンバン
ド保持部１３０が設けられ、枠体１２８との間に
僅かな隙間１４０を介して分離されている。さら
に、枠体１２８には、位置決めピン孔３１，３３
の外にピン孔１３３が配置され、下部ハウジング
１３の固定ピン３７，３８の外に追加された図示
されていない第３の固定ピンの３点により、振動
子２２４の安定した組立が可能である。
次に、第５図は本発明のさらに他の実施例の概
略構成図を示す。図において第４図と同一の機能
を有する部分には、同一の符号が付されている。
振動子３２４には、振動板２５と、この振動板２
５のねじり回転軸となる一対のスパンバンド１２
７Ａ，１２７Ｂおよび枠体１２８が設けられてい
る。また、スパンバンド１２７Ｂの他端には、ス
パンバンド保持部１３０が設けられ、枠体１２８
との間に僅かな隙間１４０をもつて分離されてい
る。なお、スパンバンド保持部１３０には、振動
板２５の位置決め用ピン孔１３４、枠体１２８に
は位置決め用ピン孔１３５がそれぞれ設けられ
る。このピン孔１３４，１３５に対応する下部ハ
ウジング１３の図示されていないそれぞれの固定
ピンにより、振動子３２４の位置決めされる。こ
れと共に、ねじり回転軸であるスパンバンド１２
７Ａ，１２７Ｂの延長線上の枠体１２８に位置決
めピン３１に対応する他の位置決めピン１３６が
設けられる。このような位置決め用ピン孔３１の
外に、位置決め用ピン孔１３４，１３５，１３６
が設けられ、振動子３２４の組立が短時間で安定
化し、発光素子１６、受光素子１７と、スパンバ
ンド１２７Ａ，１２７Ｂの軸線および振動板２５
の中心との相互位置が容易に決定され、調整上の
手数が低減される。
略構成図を示す。図において第４図と同一の機能
を有する部分には、同一の符号が付されている。
振動子３２４には、振動板２５と、この振動板２
５のねじり回転軸となる一対のスパンバンド１２
７Ａ，１２７Ｂおよび枠体１２８が設けられてい
る。また、スパンバンド１２７Ｂの他端には、ス
パンバンド保持部１３０が設けられ、枠体１２８
との間に僅かな隙間１４０をもつて分離されてい
る。なお、スパンバンド保持部１３０には、振動
板２５の位置決め用ピン孔１３４、枠体１２８に
は位置決め用ピン孔１３５がそれぞれ設けられ
る。このピン孔１３４，１３５に対応する下部ハ
ウジング１３の図示されていないそれぞれの固定
ピンにより、振動子３２４の位置決めされる。こ
れと共に、ねじり回転軸であるスパンバンド１２
７Ａ，１２７Ｂの延長線上の枠体１２８に位置決
めピン３１に対応する他の位置決めピン１３６が
設けられる。このような位置決め用ピン孔３１の
外に、位置決め用ピン孔１３４，１３５，１３６
が設けられ、振動子３２４の組立が短時間で安定
化し、発光素子１６、受光素子１７と、スパンバ
ンド１２７Ａ，１２７Ｂの軸線および振動板２５
の中心との相互位置が容易に決定され、調整上の
手数が低減される。
以上に説明するように本発明によれば、スパン
バンドの一端が振動板に連続され、他端が枠体か
ら分離されて前記スパンバンドに所定のたわみ代
を設けることにより、従来技術の問題点が有効に
解決され、製作が容易で、しかも取扱いに手数を
要せず、低流量時の検出感度が安定化する等の効
果を有する。
バンドの一端が振動板に連続され、他端が枠体か
ら分離されて前記スパンバンドに所定のたわみ代
を設けることにより、従来技術の問題点が有効に
解決され、製作が容易で、しかも取扱いに手数を
要せず、低流量時の検出感度が安定化する等の効
果を有する。
第１図は本発明の一実施例によるカルマン渦流
量計の要部構成図、第２図は本発明の一実施例の
概略構成図、第３図は本発明の他の実施例の概略
構成図、第４図および第５図は本発明のさらに他
の実施例の概略構成図、第６図は従来公知のカル
マン渦流量計の全体構成図、第７図は第６図の振
動子の平面図、第８図は渦検出部の正面断面図、
第９図は張力付加機構の概略構成図である。 ３……渦検出部、１９……張力付加機構、２
４，１２４，２２４，３２４……振動子、２５…
…振動板、２７Ａ，２７Ｂ，１２７Ａ，１２７Ｂ
……スパンバンド、２８，１２８……枠体、２９
……幅広部、３０，１３０……スパンバンド保持
部、３１，３２，３３……ピン孔、３７，３８，
３９……固定ピン、４１……連結片。
量計の要部構成図、第２図は本発明の一実施例の
概略構成図、第３図は本発明の他の実施例の概略
構成図、第４図および第５図は本発明のさらに他
の実施例の概略構成図、第６図は従来公知のカル
マン渦流量計の全体構成図、第７図は第６図の振
動子の平面図、第８図は渦検出部の正面断面図、
第９図は張力付加機構の概略構成図である。 ３……渦検出部、１９……張力付加機構、２
４，１２４，２２４，３２４……振動子、２５…
…振動板、２７Ａ，２７Ｂ，１２７Ａ，１２７Ｂ
……スパンバンド、２８，１２８……枠体、２９
……幅広部、３０，１３０……スパンバンド保持
部、３１，３２，３３……ピン孔、３７，３８，
３９……固定ピン、４１……連結片。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 管路の流れの中に挿入された柱状体の両側面
近傍に交互に発生するカルマン渦による圧力変動
を受けて振動する振動板と一端がそれぞれ前記振
動板に結合されてこの振動板の回転軸となる１対
のスパンバンドとこのスパンバンドが固定される
固定部とを一体的に成形してなる板状部材と、前
記スパンバンドに張力を付加する張力付加機構と
を有するカルマン渦流量計において、前記１対の
スパンバンドの内のいずれか一方の他端が前記固
定部に連結され、他方の他端が前記固定部から分
離されて前記スパンバンドに所定のたわみ代が設
けられたことを特徴とするカルマン渦流量計。 ２ 特許請求の範囲第１項に記載のカルマン渦流
量計において、前記他方のスパンバンドの他端
は、固定部との間に連結片が設けられ、前記スパ
ンバンドに所定のたわみ代を設けた後、前記連結
片が切り離されることを特徴とするカルマン渦流
量計。 ３ 特許請求の範囲第２項に記載のカルマン渦流
量計において、前記連結片は、板状部材が組み込
まれた後、スパンバンドに張力が加えられること
により、自動的に切り離される程度に幅狭く成形
されていることを特徴とするカルマン渦流量計。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60135020A JPS61292523A (ja) | 1985-06-20 | 1985-06-20 | カルマン渦流量計 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60135020A JPS61292523A (ja) | 1985-06-20 | 1985-06-20 | カルマン渦流量計 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61292523A JPS61292523A (ja) | 1986-12-23 |
| JPH0418253B2 true JPH0418253B2 (ja) | 1992-03-27 |
Family
ID=15142052
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60135020A Granted JPS61292523A (ja) | 1985-06-20 | 1985-06-20 | カルマン渦流量計 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61292523A (ja) |
-
1985
- 1985-06-20 JP JP60135020A patent/JPS61292523A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61292523A (ja) | 1986-12-23 |
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