JPH041825B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は、建築物のコンクリート製階段を仕
上げる工法に関するものである。

従来の技術 従来、コンクリート製階段を仕上げるには、け
上げ部分をモルタルのこて仕上げを行い一日置い
てモルタルが硬化後プライマー処理した踏み面を
こてによつてモルタル仕上げを行つていた。

発明が解決しようとする問題点 上記従来の技術においては、け上げ部分をこて
でモルタル仕上げを行うので仕上げに長時間を要
し、かつモルタルの硬化を待つので１日置いて踏
み面のモルタルこて仕上げを行ううえ、材料の運
搬等作業面の難しさもあつて１階分を仕上げるの
に２日〜３日を必要とし、さらにモルタルの硬化
が気温によつて遅れる場合があり、かつ踏み面の
コーナーが歩行に耐える強度になるまでは養生が
必要であつた。また、こてによるモルタル塗りで
あるので精度よく仕上げるには熟練した技術を必
要とした。

問題点を解決するための手段 上記の問題点を解決するためのこの発明の手段
は、コンクリート製階段のけ上げ部分に既製化粧
板を急結材入りモルタルで団子貼りし、これが硬
化後踏み面およびけ上げと既製化粧板との間にセ
メント系セルフレベリング材を流し込む階段の仕
上げ工法からなるものである。

実施例 この発明の実施例について図面を参照して説明
する。

第１図および第２図において、コンクリートを
打設したままの階段１を仕上げるには、まず、け
上げ２にフレキシブルボード、コンクリート成型
板等の既製化粧板（不燃材）３を10mm〜15mmの間
隔をあけて急結材（硅酸ソーダ、塩化カルシウム
等）入りモルタル４で団子貼りする。この際既製
化粧板３の上端５は踏み面６より10mm位高くし踏
み面６の仕上げ高さに等しくしておく。団子貼り
のモルタル４が硬化後直ちにセメント系セルフレ
ベリング材（商品名ライオンハイフロー 大阪セ
メント社製等）７を踏み面６に流し込む。セメン
ト系セルフレベリング材７は踏み面６から既製化
粧板３とけ上げ２との間隔内に流れ込んだ後、既
製化粧板３の上端５と同一レベルになるように満
たされる。このようにして最上段から最下段まで
順次施工することよつて作業を終了する。

第３図においては、上端５にノンスリツプ８を
接着した既製化粧板３をけ上げ２に急結材入りモ
ルタル４で団子貼りしモルタル４が硬化後直ちに
セメント系セルフレベリング材７を踏み面６およ
びけ上げ２と既製化粧板３との間に流し込んで仕
上げるものである。

発明の効果 従来はこてによるモルタル塗り仕上げであるた
め２階分の階段を完成するのに４日〜５日を要し
たが、この発明は前記の手段からなるので、既製
化粧板の団子貼りの手間だけであり、団子貼りは
こて仕上げのように熟練を要せず速やかに作業が
でき、その後直ちにセメント系セルフレベリング
材を流し込むだけであるから容易にしかも速やか
に行えるのでプライマー処理ともに２日で完成で
き工期を２分の１以下に短縮することができる。

さらに、け上げは既製化粧板であるので面精度
が高く踏み面もセメント系セルフレベリング材に
より水平精度が高く仕上げられるので高品質の階
段を短工期、低価格で提供することができる。

【図面の簡単な説明】

図面は、この発明の実施例を示すもので、第１
図は縦断側面図、第２図は斜視図、第３図は他の
実施例を示す縦断側面図である。 １……コンクリート製階段、２……け上げ、３
……既製化粧板、４……モルタル、５……上端、
６……踏み面、７……セメント系セルフレベリン
グ材、８……ノンスリツプ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ コンクリート製階段１のけ上げ２部分に既製
   化粧板３を急結材入りモルタル４で団子貼りし、
   これが硬化後踏み面６およびけ上げ２と既製化粧
   板３との間にセメント系セルフレベリング材７を
   流し込む階段の仕上げ工法。 ２ 既製化粧板３の上端５にノンスリツプ８を接
   着した特許請求の範囲第１項記載の階段の仕上げ
   工法。