JPH041830Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH041830Y2 JPH041830Y2 JP1987143759U JP14375987U JPH041830Y2 JP H041830 Y2 JPH041830 Y2 JP H041830Y2 JP 1987143759 U JP1987143759 U JP 1987143759U JP 14375987 U JP14375987 U JP 14375987U JP H041830 Y2 JPH041830 Y2 JP H041830Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- juice
- aging tank
- pot
- boiling
- tank
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
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Landscapes
- Commercial Cooking Devices (AREA)
- Beans For Foods Or Fodder (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本考案は、豆乳製造の中間工程であるご汁の煮
沸に用いる煮沸釜の構造に関するものである。
沸に用いる煮沸釜の構造に関するものである。
(従来技術)
豆乳製造の工程は、まず水に侵入して柔らかく
した大豆を砕いて、この砕いた大豆(これをご汁
という)を煮沸する。次に、前記煮沸した大豆を
絞つて汁を得る(これが豆乳である)。これをに
がりで固めたものが豆腐である。上述の工程を連
続的に行うため、ご汁の貯蔵タンク(種箱)と煮
沸釜と煮沸したご汁を絞る絞り機とを管を介して
連結している。このような豆乳製造システムにお
いて使用されるご汁の煮沸釜は、従来水蒸気を直
接煮沸釜の中に入れる直接釜、直火で加熱する平
釜、二重構造にした間接釜等多種のものがあり、
さらにこれらの釜はご汁を釜の中に溜めて煮沸す
る方式のバツチ式と釜の中にご汁を連続的に流し
て煮沸する連続式に分類することができるが、そ
の一例としては、第4図に示すように加熱容器9
aとその内側に設けられた熟成タンク9bとから
構成されており、この熟成タンク9bの外周に巻
回された煮沸管10内を通過中に熱媒溶液11に
より加熱されたご汁は、仕切板9cが内部に設け
られた熟成タンク9b内にはいり、仕切板9cに
より横方向の流れを規制されたご汁は下方へ流
れ、さらにご汁の圧力により仕切板9cの下方と
熟成タンク9bの底面との間の〓間を通過する
と、ご汁は熟成タンク9bの中を上方に流れ、最
後には排出管12を介して外部に排出されるよう
になつている。
した大豆を砕いて、この砕いた大豆(これをご汁
という)を煮沸する。次に、前記煮沸した大豆を
絞つて汁を得る(これが豆乳である)。これをに
がりで固めたものが豆腐である。上述の工程を連
続的に行うため、ご汁の貯蔵タンク(種箱)と煮
沸釜と煮沸したご汁を絞る絞り機とを管を介して
連結している。このような豆乳製造システムにお
いて使用されるご汁の煮沸釜は、従来水蒸気を直
接煮沸釜の中に入れる直接釜、直火で加熱する平
釜、二重構造にした間接釜等多種のものがあり、
さらにこれらの釜はご汁を釜の中に溜めて煮沸す
る方式のバツチ式と釜の中にご汁を連続的に流し
て煮沸する連続式に分類することができるが、そ
の一例としては、第4図に示すように加熱容器9
aとその内側に設けられた熟成タンク9bとから
構成されており、この熟成タンク9bの外周に巻
回された煮沸管10内を通過中に熱媒溶液11に
より加熱されたご汁は、仕切板9cが内部に設け
られた熟成タンク9b内にはいり、仕切板9cに
より横方向の流れを規制されたご汁は下方へ流
れ、さらにご汁の圧力により仕切板9cの下方と
熟成タンク9bの底面との間の〓間を通過する
と、ご汁は熟成タンク9bの中を上方に流れ、最
後には排出管12を介して外部に排出されるよう
になつている。
(考案が解決しようとする問題点)
しかし、直接釜、平釜、従来技術で具体例を示
した二重構造の間接釜等いずれの連続式の煮沸釜
においても、熟成タンク内のご汁の対流時間が十
分でないので、ご汁の液温は100℃程になつても、
摩砕した大豆の芯温が十分に上昇しないうちに外
部に排出されてしまい、このようにして製造され
た豆乳は、これを製品としてみた場合、風味、旨
味が十分に出てこないという問題点がある。ま
た、従来技術に示した熟成タンク9bでは、仕切
板9cと熟成タンク9bの底面との間の〓間にご
汁の沈殿物が溜まり、ご汁の対流を阻害する等の
問題点がある。
した二重構造の間接釜等いずれの連続式の煮沸釜
においても、熟成タンク内のご汁の対流時間が十
分でないので、ご汁の液温は100℃程になつても、
摩砕した大豆の芯温が十分に上昇しないうちに外
部に排出されてしまい、このようにして製造され
た豆乳は、これを製品としてみた場合、風味、旨
味が十分に出てこないという問題点がある。ま
た、従来技術に示した熟成タンク9bでは、仕切
板9cと熟成タンク9bの底面との間の〓間にご
汁の沈殿物が溜まり、ご汁の対流を阻害する等の
問題点がある。
(問題点を解決するための手段)
本考案は、上記のような問題点を解決すること
を目的とし、その手段として、ご汁の煮沸釜の蓋
部の上面から下面に貫通して往復動機関を設け、
該往復動機関の可動部である往復棒に、中心から
外縁までの長さが異なる平板を交互に取付けると
共に、長さの長い平板の中心部に孔を設けるよう
にしたものである。
を目的とし、その手段として、ご汁の煮沸釜の蓋
部の上面から下面に貫通して往復動機関を設け、
該往復動機関の可動部である往復棒に、中心から
外縁までの長さが異なる平板を交互に取付けると
共に、長さの長い平板の中心部に孔を設けるよう
にしたものである。
(実施例)
以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明す
る。
る。
第1図は本考案に係るご汁の煮沸釜の正面断面
図、第2図は熟成タンクの正面断面図、第3図は
熟成タンクの蓋部に取付けられた往復動機関の斜
視図である。本実施例で示す煮沸釜1は、第1図
に示すように加熱容器1aと、その内側に配置さ
れた熟成タンク1bとから構成されており、この
加熱容器1aの下部には燃焼室2が設けられてい
る。加熱容器1a内には上面との間に〓間1cを
もつて熱媒溶液3が入れてある。前記加熱容器1
a内に配置された熟成タンク1bには煮沸管4が
巻回されており、その一端4aは熟成タンク1b
の底面に連結され、他端4bはポンプを介してご
汁の貯蔵タンク(図示せず)に連結されている。
この熟成タンク1bの上端は、加熱容器1aの上
面から突出しており、この突出した熟成タンク1
bの側面に排出管1dが設けられ、熟成タンク1
bの下面には別の排出管1eが設けられている。
排出管1dは、熟成タンク1b内を煮沸状態で下
方から上方へ対流したご汁が排出される管であ
り、排出管1eは煮沸終了後、熟成タンク1b内
に貯まつたご汁を排出させるための管である。前
記熟成タンク1bの上面に設けられた蓋部1fに
は、往復動機関5が蓋部1fの上面から下面に貫
通して設けられ、該往復動機関5の可動部である
往復棒5aに、中心から外縁までの長さが異なる
平板6a,6bが交互に取付けられている。この
平板のうち中心から外縁までの長さの長い平板6
aの中心部にはご汁の対流する孔6c(第2図)
が設けられている。熟成タンク1bの上面には洗
浄管7が設けられ、熟成タンク1b内に洗浄水を
注入した状態で電磁弁7aを開け、同時に電磁弁
1g,1hを閉じると洗浄水はこの洗浄管7内を
通過する(これは、熟成タンク1bの上方までき
れいに洗浄するためにこのように構成されてい
る)。尚、電磁弁1g,1h,7aはそれぞれが
連結されている排出管1d,1e、洗浄管7の用
途に応じて開閉するものである。
図、第2図は熟成タンクの正面断面図、第3図は
熟成タンクの蓋部に取付けられた往復動機関の斜
視図である。本実施例で示す煮沸釜1は、第1図
に示すように加熱容器1aと、その内側に配置さ
れた熟成タンク1bとから構成されており、この
加熱容器1aの下部には燃焼室2が設けられてい
る。加熱容器1a内には上面との間に〓間1cを
もつて熱媒溶液3が入れてある。前記加熱容器1
a内に配置された熟成タンク1bには煮沸管4が
巻回されており、その一端4aは熟成タンク1b
の底面に連結され、他端4bはポンプを介してご
汁の貯蔵タンク(図示せず)に連結されている。
この熟成タンク1bの上端は、加熱容器1aの上
面から突出しており、この突出した熟成タンク1
bの側面に排出管1dが設けられ、熟成タンク1
bの下面には別の排出管1eが設けられている。
排出管1dは、熟成タンク1b内を煮沸状態で下
方から上方へ対流したご汁が排出される管であ
り、排出管1eは煮沸終了後、熟成タンク1b内
に貯まつたご汁を排出させるための管である。前
記熟成タンク1bの上面に設けられた蓋部1fに
は、往復動機関5が蓋部1fの上面から下面に貫
通して設けられ、該往復動機関5の可動部である
往復棒5aに、中心から外縁までの長さが異なる
平板6a,6bが交互に取付けられている。この
平板のうち中心から外縁までの長さの長い平板6
aの中心部にはご汁の対流する孔6c(第2図)
が設けられている。熟成タンク1bの上面には洗
浄管7が設けられ、熟成タンク1b内に洗浄水を
注入した状態で電磁弁7aを開け、同時に電磁弁
1g,1hを閉じると洗浄水はこの洗浄管7内を
通過する(これは、熟成タンク1bの上方までき
れいに洗浄するためにこのように構成されてい
る)。尚、電磁弁1g,1h,7aはそれぞれが
連結されている排出管1d,1e、洗浄管7の用
途に応じて開閉するものである。
次に本実施例の作用について説明する。加熱容
器1aの下部に設けられた燃焼室2内をバーナー
2aで加熱し、熱媒溶液3を適温まで上昇させ
る。この状態でポンプ8を駆動させ煮沸管4を介
して熟成タンク1b内にご汁を圧送させると、ご
汁は平板6bの外縁の外側を通過し、次に平板6
aの中心部の孔6cを通過するというように、ジ
グザグの対流を繰り返し(第2図の矢印A,Bを
参照)、熟成タンク1b内の対流時間が十分とれ
るようにしてある。熟成タンク1b内を対流した
あと、ご汁は排出管1dを介して外部に排出され
る。また、前記往復動機関5は、油圧、または空
気圧により往復棒5aを適当な間隔をおいて往復
動させているので、平板6a,6bも同時に往復
動し、熟成タンク1b内にご汁の瞬時の上下流が
起こるため熟成タンク1bの底面に沈殿した沈殿
物を拡散させ、ご汁の対流がスムーズに行われる
ようにしてある。この結果、ご汁が熟成タンク1
b内をジグザグに対流するため、ご汁が均一かつ
十分に蒸され熟成された状態になり、これを使用
して出来た豆乳に風味、旨味を十分に出させるこ
とができる。尚、本実施例では往復動機関を熱媒
溶液を熱源として二重釜構造の煮沸釜に取付けて
いるが、煮沸釜の構造はこれに限定されるもので
はなく、水蒸気を直接煮沸釜の中に入れる直接釜
や、直火で加熱するバツチ式の釜等どのような煮
沸釜を使用してもよい。
器1aの下部に設けられた燃焼室2内をバーナー
2aで加熱し、熱媒溶液3を適温まで上昇させ
る。この状態でポンプ8を駆動させ煮沸管4を介
して熟成タンク1b内にご汁を圧送させると、ご
汁は平板6bの外縁の外側を通過し、次に平板6
aの中心部の孔6cを通過するというように、ジ
グザグの対流を繰り返し(第2図の矢印A,Bを
参照)、熟成タンク1b内の対流時間が十分とれ
るようにしてある。熟成タンク1b内を対流した
あと、ご汁は排出管1dを介して外部に排出され
る。また、前記往復動機関5は、油圧、または空
気圧により往復棒5aを適当な間隔をおいて往復
動させているので、平板6a,6bも同時に往復
動し、熟成タンク1b内にご汁の瞬時の上下流が
起こるため熟成タンク1bの底面に沈殿した沈殿
物を拡散させ、ご汁の対流がスムーズに行われる
ようにしてある。この結果、ご汁が熟成タンク1
b内をジグザグに対流するため、ご汁が均一かつ
十分に蒸され熟成された状態になり、これを使用
して出来た豆乳に風味、旨味を十分に出させるこ
とができる。尚、本実施例では往復動機関を熱媒
溶液を熱源として二重釜構造の煮沸釜に取付けて
いるが、煮沸釜の構造はこれに限定されるもので
はなく、水蒸気を直接煮沸釜の中に入れる直接釜
や、直火で加熱するバツチ式の釜等どのような煮
沸釜を使用してもよい。
(考案の効果)
本考案は、以上のように構成したのでご汁を均
一かつ十分に蒸らし熟成させることができ、その
結果製品としての豆乳に風味、旨味を十分に出さ
せることができるというすぐれた効果を有する。
一かつ十分に蒸らし熟成させることができ、その
結果製品としての豆乳に風味、旨味を十分に出さ
せることができるというすぐれた効果を有する。
また、熟成タンク内で往復棒を往復動させるこ
とにより熟成タンクの底面に沈殿物が沈殿するの
を防止し、ご汁の対流をスムーズにさせることが
できるというすぐれた効果を有する。
とにより熟成タンクの底面に沈殿物が沈殿するの
を防止し、ご汁の対流をスムーズにさせることが
できるというすぐれた効果を有する。
第1図は本考案に係るご汁の煮沸釜の正面断面
図、第2図は熟成タンクの正面断面図、第3図は
熟成タンクの蓋部に取付けられた往復動機関の斜
視図、第4図は従来技術を示す正面断面図であ
る。 1……煮沸釜、1a……加熱容器、1b……熟
成タンク、1c……〓間、5……往復動機関、5
a……往復棒、6a,6b……平板、6c……
孔。
図、第2図は熟成タンクの正面断面図、第3図は
熟成タンクの蓋部に取付けられた往復動機関の斜
視図、第4図は従来技術を示す正面断面図であ
る。 1……煮沸釜、1a……加熱容器、1b……熟
成タンク、1c……〓間、5……往復動機関、5
a……往復棒、6a,6b……平板、6c……
孔。
Claims (1)
- ご汁の煮沸釜の蓋部の上面から下面に貫通して
往復動機関を設け、該往復動機関の可動部である
往復棒に、中心から外縁までの長さが異なる平板
を交互に取付けると共に、長さの長い平板の中心
部に孔を設けたことを特徴とするご汁の煮沸釜の
構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987143759U JPH041830Y2 (ja) | 1987-09-18 | 1987-09-18 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987143759U JPH041830Y2 (ja) | 1987-09-18 | 1987-09-18 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6449095U JPS6449095U (ja) | 1989-03-27 |
| JPH041830Y2 true JPH041830Y2 (ja) | 1992-01-22 |
Family
ID=31410869
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1987143759U Expired JPH041830Y2 (ja) | 1987-09-18 | 1987-09-18 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH041830Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH042125Y2 (ja) * | 1985-11-05 | 1992-01-24 |
-
1987
- 1987-09-18 JP JP1987143759U patent/JPH041830Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6449095U (ja) | 1989-03-27 |
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