JPH0418324Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、畦を造成する整畦機における畦叩き
装置に関するものである。

〔従来の技術〕

従来、この種の畦叩き装置にあつては、実公昭
57−10483号公報等に開示されるように、走行機
体、土盛ロータ、畦叩き板等を配備し、畦際の泥
土を土盛ロータで畦上に盛り上げつつ畦叩板で叩
き締め固めて整畦するように構成されている。

〔考案が解決しようとする問題点〕

しかしながら、上記畦叩き板の畦叩き機構はて
こクランク機構により畦叩体を反覆昇降せしめる
もので、畦叩力を強くする為にはてこクランクを
大型化しなければならず、振動や騒音が生ずるな
どの不都合をもたらすこともある。

この為出願人はてこクランク機構の代わりに油
圧機構を採用することも提案（実開昭58−167503
号参照）しているが、畦上の畦土中に石のような
硬いものが存在し畦叩体の降下をさまたげるよう
な場合、色々な所に無理がかかり耐久的に使用さ
れない欠点が生ずる。

〔問題点を解決するための手段〕

本考案は、これらの欠点を解決するもので、添
付図面を参照にその構成を詳述すると次の通りで
ある。

走行機体１、機枠２、回転ロータ８、畦叩体３
０等を配備し、回転ロータ８で畦７上に土を盛上
げつつ畦叩体３０で叩き締め固める整畦機におい
て、上記機枠２に作動流体３８を圧送する駆動シ
リンダ機構１０と畦叩体３０を昇降せしめる作動
シリンダ機構２０を設け、駆動シリンダ機構１０
のシリンダ筒部材１６を機枠２に対してピストン
移動方向に逃動自在に設けると共にシリンダ筒部
材１６の逃動に対して抵抗する支承バネ１９を設
けたことを特徴とするものである。

〔作用〕

走行機体を畦に沿わせて走行し、回転ロータで
畦際の泥土を畦上に盛上げ、駆動シリンダ機構に
より作動シリンダ機構に作動流体を圧送し、畦叩
体を往復昇降せしめ、前記盛土を畦叩体で叩き締
め、順次、旧畦上に新たな畦を造成する。

この際、畦叩体に強い叩き負荷が掛かり、駆動
シリンダ機構のピストン部材の移動に高負荷が掛
かるとシリンダ筒部材はピストン移動方向に逃動
し、ピストン部材の戻動時には支承バネによつて
シリンダ筒部材は元位置に戻動する。

〔実施例〕

第１図乃至第３図は本考案を適用した好適な第
１実施例を示すもので、走行機体１（トラクタ）
に機枠２を３点リンク式の連結機構３で上下動自
在に連結し、走行機体１の動力取出軸４に自在接
手５で連結されて回転する主軸６を機枠２に横架
し、機枠２の畦７側位置に回転ロータ８を畦造成
方向に横架し、これを主軸６、チエーン機構９で
泥土を畦７に盛上げるように回転せしめる。

この実施例の駆動シリンダ機構１０にあつて
は、機枠２の上部に主軸６、チエーン機構１１で
回転される駆動軸１２を横架し、駆動軸１２の後
部にクランク部材１３を固定し、クランク部材１
３の適宜半径位置とピストン部材１４とを連結ロ
ツド１５で連結し、かつ、シリンダ筒部材１６の
底面中心に支持ロツド１７を垂設し、支持ロツド
１７を機枠２の取付板１８にナツト１８ａで遊嵌
挿し、ピストン部材１４の移動方向にシリンダ筒
部材１６を逃動自在に設け、取付板１８とシリン
ダ筒部材１６の底面との間に支承バネ１９を介在
せしめた場合を図示している。

また、作動シリンダ機構２０は、シリンダ筒部
材２１、連通孔２２を有するピストン部材２３と
より成り、機枠２の畦側位置のロータカバ２４の
後方位置に取付部材２５をボルト２６で固定し、
取付部材２５に固定部材２７でピストン部材２３
を支持固定し、第３図のようにシリンダ筒部材２
１の外面に角パイプ状の案内部材２８を固定し、
取付部材２５に４個の案内ローラ２９を突設し、
案内ローラ２９により案内部材２８を摺動自在に
設け、案内部材２８の下部に縦断面略〓形状の畦
叩体３０を固定している。

また、３１は戻復帰機構であつて、取付部材２
５にバネ掛けピン３２を突設し、バネ掛けピン３
２と畦叩体３０のバネ掛け片３３とに戻動用バネ
３４を掛架している。

また、本実施例にあつては、駆動シリンダ機構
１０のシリンダ筒部材１６の接続口３５と作動シ
リンダ機構２０のピストン部材２３の連通孔２２
の接続口３６とを連通管３７で連通連結し、内部
には作動流体３８、この場合油を封入している。

３９はゴム、スポンジ、皮革、毛等の離泥体で
ある。

本実施例は上記構成であるから、走行機体１を
畦７に沿わせて走行し、回転ロータ８を動力取出
軸４、主軸６等を介して回転せしめると泥土は掻
き上げられて畦７上に盛土されることになる。

一方、駆動シリンダ機構１０の駆動軸１２の回
転により、クランク部材１３と連結ロツド１５と
の作用でピストン部材１４はシリンダ筒部材１６
内を往復運動するが、第２図においてピストン部
材１４が下降運動するとき、作動流体３８はピス
トン部材１４による吐出作用によつて連通管３
７、連通孔２２を介してシリンダ筒部材２１内に
流入し、シリンダ筒部材２１は案内ローラ２９の
作用で、戻復帰機構３１の戻動用バネ３４に打勝
つて突出動作し、畦叩体３０は畦に向かつて突出
動作し、畦７を叩き締め固め、その後ピストン部
材１４が上昇運動するとき、戻動用バネ３４のバ
ネ圧及び又はピストン部材１４の吸入作用によつ
て、シリンダ筒部材１６内の作動流体３８は連通
孔２２、連通管３７を介してシリンダ筒部材１６
に流入し、したがつて、ピストン部材１４の往復
運動により、作動流体３８は連通管３７を介して
駆動シリンダ機構１０と作動シリンダ機構２０と
の間を流出収入流動し、作動流体３８の反覆流出
入作用で畦叩体３０は反覆昇降して畦叩き運動を
行い、戻復帰機構３１は畦叩体３０を円滑に戻動
させ、畦叩体３０は円滑に叩動作し、畦７を強く
叩き締めることができる。

この畦叩動作時において、盛土条件等、たとえ
ば盛土高さ、盛土の硬軟によつて畦叩体３０に高
負荷が掛かり、畦叩体３０の突出動作を困難にす
ると、作動流体３８のシリンダ筒部材２１への吐
出が困難となり、ピストン部材１４の突出動作も
困難となるが、このときシリンダ筒部材１６はピ
ストン移動方向に支承バネ１９に抗して逃動し、
ピストン部材１４の突出後退動作が円滑にでき、
支承バネ１９のバネ圧によつて畦叩体３０の叩圧
を調節することもでき、それだけ的確な畦叩動作
を得ることができる。

また油圧ポンプ、流路切換弁等は使用していな
いので、低コスト化が可能となると共に、流路切
換弁を使用した場合に生じる高速切換の困難性が
解消され、畦叩体３０を高速往復運動でき、それ
だけ小刻みな叩き往復運動ができ、良好な畦叩き
ができる。

また、この実施例の場合、機械的構造と油圧構
造との組合せであつて、両機構１０，２０を連通
管３７で連通しているので、各構成部材、特に作
動シリンダ機構２０の配置の融通性が向上し、よ
つて適正位置に容易に畦叩体３０を配置できる。

尚、上記各実施例において、回転ロータ８の構
造、例えば畦造成方向と交差する方向に回転ロー
タ８の回転軸線を配置すること等適宜変更して設
計される。

また、畦叩体３０を複数個配置して複数段叩き
の構造にすることも可能である。

〔考案の効果〕

本考案は上述のように、駆動シリンダ機構によ
り作動流体を連通管を介して作動シリンダ機構に
反復圧送して畦叩体を昇降せしめ、畦上の盛土を
叩き固めるものであるが、盛土条件等、たとえば
盛土高さ、盛土の硬軟によつて畦叩体に高負荷が
掛かり、畦叩体の突出動作が無理な場合、作動流
体の作動シリンダ機構への吐出も困難となり、駆
動シリンダ機構のピストン部材の突出動作も困難
となるが、このとき、駆動シリンダ機構のシリン
ダ筒部材はピストン部材の移動方向に支承バネに
抗して逃動し、この逃動により各所に無理な力の
かかることを緩衝し、ピストン部材の突出後退動
作を円滑にし、常に的確な畦叩き動作を行わしめ
ることになる。

また支承バネのバネ圧を代えるによつて畦叩体
の叩圧を調節することもできる等の秀れた実用性
を発揮する。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の一実施例を示すもので、第１図
は第１実施例の全体斜視図、第２図はその部分後
面図、第３図はその部分断面図である。 １……走行機体、２……機枠、７……畦、８…
…回転ロータ、１６……シリンダ筒部材、１９…
…支承バネ、２０……作動シリンダ機構、３０…
…畦叩体、３８……作動流体。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 走行機体、機枠、回転ロータ、畦叩体等を配備
   し、回転ロータで畦上に土を盛上げつつ畦叩体で
   叩き締め固める整畦機において、上記機枠に作動
   流体を圧送する駆動シリンダ機構と畦叩体を昇降
   せしめる作動シリンダ機構を設け、駆動シリンダ
   機構のシリンダ筒部材を機枠に対してピストン移
   動方向に逃動自在に設けると共にシリンダ筒部材
   の逃動に対して抵抗する支承バネを設けたことを
   特徴とする整畦機における畦叩き装置。