JPH04183529A - ボルト供給装置 - Google Patents
ボルト供給装置Info
- Publication number
- JPH04183529A JPH04183529A JP30926590A JP30926590A JPH04183529A JP H04183529 A JPH04183529 A JP H04183529A JP 30926590 A JP30926590 A JP 30926590A JP 30926590 A JP30926590 A JP 30926590A JP H04183529 A JPH04183529 A JP H04183529A
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- JP
- Japan
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- bolt
- socket
- chuck
- remaining
- chuck hand
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- Details Of Spanners, Wrenches, And Screw Drivers And Accessories (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
この発明は、自動締め付は装置の締付ソケットにボルト
を供給するためのボルト供給装置に関するものである。
を供給するためのボルト供給装置に関するものである。
[従来の技術]
ロボットアームに取り付けられ、部品供給部においてボ
ルトおよびナツトを把持し、自動締め付は装置の締付ソ
ケットにボルトやナツトなどのねじ類を供給するための
ボルト供給装置としては、従来、実開昭61−8187
5号「ボルトおよびナツトの把持装置」などに記載され
た構造のものがあった。この装置は、ボルトおよびナツ
トの把持手段と、基部に前記ボルトおよびナツトの把持
手段を連結するリンク手段と、前記ボルトおよびナツト
の把持手段を基部から離れるように付勢する付勢手段と
からなり、把持装置の姿勢に関係なく締付ソケットに対
するボルト、ナツトの押圧力適切に保持することができ
、把持装置の保持部に過大な力が作用するのを防止する
ことができるものである。
ルトおよびナツトを把持し、自動締め付は装置の締付ソ
ケットにボルトやナツトなどのねじ類を供給するための
ボルト供給装置としては、従来、実開昭61−8187
5号「ボルトおよびナツトの把持装置」などに記載され
た構造のものがあった。この装置は、ボルトおよびナツ
トの把持手段と、基部に前記ボルトおよびナツトの把持
手段を連結するリンク手段と、前記ボルトおよびナツト
の把持手段を基部から離れるように付勢する付勢手段と
からなり、把持装置の姿勢に関係なく締付ソケットに対
するボルト、ナツトの押圧力適切に保持することができ
、把持装置の保持部に過大な力が作用するのを防止する
ことができるものである。
[発明が解決しようとする課8]
従来の課題
締付ソケットにボルトを供給する場合、締付ソケラト内
には何もない二とが前提である。しかし実際には、締め
付は不良等のトラブルか原因となって前の作業時に供給
されたボルトか締付ソケット内に残存している可能性か
少なくない。この場合、次に新しいボルトを供給しよう
とすると残存しているボルトと干渉し、ボルトかソケッ
トに入らず、ボルト供給装置および締付ソケットのトラ
ブルを招いてしまう。また、締付ソケット内にボルトが
残存していること自体、装置の異常であり、問題である
。
には何もない二とが前提である。しかし実際には、締め
付は不良等のトラブルか原因となって前の作業時に供給
されたボルトか締付ソケット内に残存している可能性か
少なくない。この場合、次に新しいボルトを供給しよう
とすると残存しているボルトと干渉し、ボルトかソケッ
トに入らず、ボルト供給装置および締付ソケットのトラ
ブルを招いてしまう。また、締付ソケット内にボルトが
残存していること自体、装置の異常であり、問題である
。
このようにボルトが締付ソケット内に残存するという状
態は、特に上向きに締め付ける場合に発生し易い。その
理由は、ボルトか下に落下しないからである。このよう
な事態に対し、前記従来の装置における締付ソケットに
は、締め付は不良で残存したボルトを排出する機能や、
ボルトか残存していることを検出する検出機能がなにも
備えられていなかった。従って、ある時点のねし締め工
程で締め付は不良を生し、締付ソケットにボルトか残存
していた場合、次回のねし供給時に次に搬入されるボル
トか締付ソケットに入らす、ボルト供給装置か異常停止
し、設備の稼働効率を下げるという問題点かあった。従
って、上記問題点を解消しなければならないという課題
かある。
態は、特に上向きに締め付ける場合に発生し易い。その
理由は、ボルトか下に落下しないからである。このよう
な事態に対し、前記従来の装置における締付ソケットに
は、締め付は不良で残存したボルトを排出する機能や、
ボルトか残存していることを検出する検出機能がなにも
備えられていなかった。従って、ある時点のねし締め工
程で締め付は不良を生し、締付ソケットにボルトか残存
していた場合、次回のねし供給時に次に搬入されるボル
トか締付ソケットに入らす、ボルト供給装置か異常停止
し、設備の稼働効率を下げるという問題点かあった。従
って、上記問題点を解消しなければならないという課題
かある。
発明の目的
この発明は、上記課題を解決するためになされたもので
、締付ソケット内にボルトが残存している異常状態を検
出し、この残存しているボルトを排出して正常な作業状
態に戻し、ボルト供給装置の異常停止による機械の稼働
効率の低下を防止することができるボルト供給装置を提
供することを目的とする。
、締付ソケット内にボルトが残存している異常状態を検
出し、この残存しているボルトを排出して正常な作業状
態に戻し、ボルト供給装置の異常停止による機械の稼働
効率の低下を防止することができるボルト供給装置を提
供することを目的とする。
[課題を解決するための手段]
この発明に係るボルト供給装置は、駆動機構により開閉
自在に形成された一対の把時部材からなるボルトチャッ
クハンドと、先端部に残存ボルト検出センサを、中間部
に締付ソケットのチャック部を、基部に残存ボルト把持
部を設けてなり、駆動機構により開閉自在に形成された
一組の把時部材からなるソケットチャックハンドとを備
え、かつ、前記ボルトチャックハンドとソケットチャッ
クハンドとの上下方向の相対距離か駆動機構により変化
可能に形成され、それ以外の方向に対しては互に一体的
に形成されたものである。
自在に形成された一対の把時部材からなるボルトチャッ
クハンドと、先端部に残存ボルト検出センサを、中間部
に締付ソケットのチャック部を、基部に残存ボルト把持
部を設けてなり、駆動機構により開閉自在に形成された
一組の把時部材からなるソケットチャックハンドとを備
え、かつ、前記ボルトチャックハンドとソケットチャッ
クハンドとの上下方向の相対距離か駆動機構により変化
可能に形成され、それ以外の方向に対しては互に一体的
に形成されたものである。
[作用]
この発明に係るボルト供給装置は前述した手段ををする
ので、締付ソケット内にボルトが残存している異常状態
を事前に検出し、この残存しているボルトを排出して正
常な状態に戻し、これにより、ボルト供給装置の異常停
止を回避し、機械の稼働効率を高い状態に維持すること
ができる。
ので、締付ソケット内にボルトが残存している異常状態
を事前に検出し、この残存しているボルトを排出して正
常な状態に戻し、これにより、ボルト供給装置の異常停
止を回避し、機械の稼働効率を高い状態に維持すること
ができる。
[実施例]
以下図面を参照して本発明の好適な実施例を説明する。
第1図は、この発明によるボルト供給装置の一実施例の
主要部の正面説明図である。また、第2図は、第1図の
ボルト供給装置の矢印A方向から見た説明図、第3図は
、ロボットアームに取り付けられたこの発明によるボル
ト供給装置がボルト整列機から締付ソケットにボルトを
供給するときの動作を説明する説明図を示す。
主要部の正面説明図である。また、第2図は、第1図の
ボルト供給装置の矢印A方向から見た説明図、第3図は
、ロボットアームに取り付けられたこの発明によるボル
ト供給装置がボルト整列機から締付ソケットにボルトを
供給するときの動作を説明する説明図を示す。
第3図において、10はロボットアームであり、水平と
上下に動作できるロボットである。そして、その先端に
取付プレート11が設けられている。
上下に動作できるロボットである。そして、その先端に
取付プレート11が設けられている。
この取付プレート11の上部には、第1図に示すように
、ガイド付シリンダ12を介してチャックシリンダ13
とボルトチャックハンド14か配設されている。ボルト
チャックハンド14はチャックシリンダ13により開閉
動作が可能に形成されている。また、取付プレート11
の下部には、チャックシリンダ15で開閉動作か可能に
形成されたソケットチャックハンド16が配設されてい
る。
、ガイド付シリンダ12を介してチャックシリンダ13
とボルトチャックハンド14か配設されている。ボルト
チャックハンド14はチャックシリンダ13により開閉
動作が可能に形成されている。また、取付プレート11
の下部には、チャックシリンダ15で開閉動作か可能に
形成されたソケットチャックハンド16が配設されてい
る。
ソケットチャックハンド16の先端部には、発光ダイオ
ード17a1フオトダイオード17bなどからなる残存
ボルト検出センサ17か設けられている。ソケットチャ
ックハンド16の基部には一段階狭く形成されてなる残
存ボルト把持部16bが設けられ、残存ボルト19Aを
チャックできるようになっている。
ード17a1フオトダイオード17bなどからなる残存
ボルト検出センサ17か設けられている。ソケットチャ
ックハンド16の基部には一段階狭く形成されてなる残
存ボルト把持部16bが設けられ、残存ボルト19Aを
チャックできるようになっている。
18は締付ソケットであり、図では、その上端に設けら
れた四部18aに残存ボルトIQAか載置された状態か
示されている。ボルトチャックハンド14に把持されて
いるのは、これから締付ソケット18に供給されるボル
ト19である。ガイド付シリンダ12は、ボルト19を
締付ソケット18に挿入するためにボルトチャックハン
ド14に上、下方向のストローク動作を与えるものであ
る。
れた四部18aに残存ボルトIQAか載置された状態か
示されている。ボルトチャックハンド14に把持されて
いるのは、これから締付ソケット18に供給されるボル
ト19である。ガイド付シリンダ12は、ボルト19を
締付ソケット18に挿入するためにボルトチャックハン
ド14に上、下方向のストローク動作を与えるものであ
る。
また、ソケットチャックハンド16を構成する二つの把
時部材のうちの一方の把時部材16Aには二つの斜面か
らなる山形凹部16aが設けられており、ボルト19の
センタと締付ソケット18のセンタとを合致させる働き
をする。20は、ボルトチャックハンド14による把持
を容易にするためにボルトを整列させるボルト整列機で
ある。前記ボルトチャックハンド14とソケットチャッ
クハンド16の開閉動作およびボルトチャックハンド1
4の上下方向のストローク動作は、図示を省略した制御
装置から出力される指令に基づいて実行されるようにな
っている。
時部材のうちの一方の把時部材16Aには二つの斜面か
らなる山形凹部16aが設けられており、ボルト19の
センタと締付ソケット18のセンタとを合致させる働き
をする。20は、ボルトチャックハンド14による把持
を容易にするためにボルトを整列させるボルト整列機で
ある。前記ボルトチャックハンド14とソケットチャッ
クハンド16の開閉動作およびボルトチャックハンド1
4の上下方向のストローク動作は、図示を省略した制御
装置から出力される指令に基づいて実行されるようにな
っている。
次に上記実施例の動作について第1図から第3図および
第4図を参照して説明する。第4図のステップ101で
、ロボットに教示されている内容に従ってロボットアー
ム10が第3図のチャック点Pまで動作し、ボルト整列
機20で整列されたボルトをボルトチャックハンド14
でチャックする。次いでステップ102てソケットチャ
ックハンド16を第1図のポイントaからポイントbに
進入させる。この点すが、ソケットチャックハンド16
のソケットチャック中心と締付ソケット18の軸心とか
合致するポイントである。このポイントbに達するまで
の間に残存ボルト検出センサ17が残存ボルト19Aの
有無をチエツクする。
第4図を参照して説明する。第4図のステップ101で
、ロボットに教示されている内容に従ってロボットアー
ム10が第3図のチャック点Pまで動作し、ボルト整列
機20で整列されたボルトをボルトチャックハンド14
でチャックする。次いでステップ102てソケットチャ
ックハンド16を第1図のポイントaからポイントbに
進入させる。この点すが、ソケットチャックハンド16
のソケットチャック中心と締付ソケット18の軸心とか
合致するポイントである。このポイントbに達するまで
の間に残存ボルト検出センサ17が残存ボルト19Aの
有無をチエツクする。
残存ボルト検出センサ17がONにならなければ残存ボ
ルト19Aがないと判断し、ソケットチャ、ツクハンド
16をポイントCまで降下させ、チャックシリンダ15
を駆動させてソケットチャックハンド16により締付ソ
ケット18をチャックする(ステップ103.104)
。このチャックの際、山形凹部16aの働きでボルト1
9の軸心と締付ソケット18の軸心とが合わされる。ボ
ルト19の頭部の六角形状の位相と、締付ソケット18
の凹部18aの六角穴の位相とは、図示を省略した合わ
せ装置により相対的に合わされている。
ルト19Aがないと判断し、ソケットチャ、ツクハンド
16をポイントCまで降下させ、チャックシリンダ15
を駆動させてソケットチャックハンド16により締付ソ
ケット18をチャックする(ステップ103.104)
。このチャックの際、山形凹部16aの働きでボルト1
9の軸心と締付ソケット18の軸心とが合わされる。ボ
ルト19の頭部の六角形状の位相と、締付ソケット18
の凹部18aの六角穴の位相とは、図示を省略した合わ
せ装置により相対的に合わされている。
次にガイド付シリンダ12を降下させるとボルト19も
降下し、ボルト19は締付ソケット18に挿入される(
ステップ105)。そしてチャックシリンダ13を駆動
させボルトチャック/)ンド14を開いてボルト19を
アンチャックするとともに、ソケットチャックハンド1
6も締付ソケット18からアンチャックさせる(ステッ
プ106.107)。そしてロボットアーム10を紙面
に向かって手前方向に移動させ、締付ソケット18およ
びボルト19からボルトチャックハンド14とソケット
チャックハンド16とを離脱させることにより正常なボ
ルト供給が完了する(ステップ108)。
降下し、ボルト19は締付ソケット18に挿入される(
ステップ105)。そしてチャックシリンダ13を駆動
させボルトチャック/)ンド14を開いてボルト19を
アンチャックするとともに、ソケットチャックハンド1
6も締付ソケット18からアンチャックさせる(ステッ
プ106.107)。そしてロボットアーム10を紙面
に向かって手前方向に移動させ、締付ソケット18およ
びボルト19からボルトチャックハンド14とソケット
チャックハンド16とを離脱させることにより正常なボ
ルト供給が完了する(ステップ108)。
次に異常時の処置動作について説明する。ポイントaか
らbにソケットチャックハンド16を移動させる間に残
存ボルト検出センサ17がONとなれば、締付ソケット
18内に残存ボルト19Aかあるので、ステップ109
でロボット異常処理プログラムに切換え、ソケットチャ
ックハンド16をさらにポイントdまで移動させた後チ
ャックシリンダ15を駆動させ、ソケットチャックハン
ド16の一段階狭くなっている残存ボルト把持部16b
で残存ボルト19Aをチャックする(ステップ110)
。そして、ロボットアーム10を上に移動させることで
残存ボルト19Aを締付ソケット18から抜き出し廃棄
点Qに持っていって捨てる(ステップ111.112)
。この際これから供給するボルト19はボルトチャック
ハンド14でチャックしたままである。
らbにソケットチャックハンド16を移動させる間に残
存ボルト検出センサ17がONとなれば、締付ソケット
18内に残存ボルト19Aかあるので、ステップ109
でロボット異常処理プログラムに切換え、ソケットチャ
ックハンド16をさらにポイントdまで移動させた後チ
ャックシリンダ15を駆動させ、ソケットチャックハン
ド16の一段階狭くなっている残存ボルト把持部16b
で残存ボルト19Aをチャックする(ステップ110)
。そして、ロボットアーム10を上に移動させることで
残存ボルト19Aを締付ソケット18から抜き出し廃棄
点Qに持っていって捨てる(ステップ111.112)
。この際これから供給するボルト19はボルトチャック
ハンド14でチャックしたままである。
以上で異常処置が完了するので、ポインl−bにソケッ
トチャックハンド16を持っていきロボットアーム10
を下げて、次いでポイントCに移動させる(ステップ1
13)。この後の動作は既に述べた正常動作によるボル
ト供給と同しになる(ステップ104〜108)。この
ようにして残存ボルト検出センサ17により締付ソケッ
ト18にボルトが残存しているか否かを検出し、ボルト
が残存している場合ソケットチャックハント16の一部
に設けられた残存ボルト把持部16bにより残存ボルト
を把持し除去することにより、装置を停止せずに次のサ
イクルに入ることかできる。
トチャックハンド16を持っていきロボットアーム10
を下げて、次いでポイントCに移動させる(ステップ1
13)。この後の動作は既に述べた正常動作によるボル
ト供給と同しになる(ステップ104〜108)。この
ようにして残存ボルト検出センサ17により締付ソケッ
ト18にボルトが残存しているか否かを検出し、ボルト
が残存している場合ソケットチャックハント16の一部
に設けられた残存ボルト把持部16bにより残存ボルト
を把持し除去することにより、装置を停止せずに次のサ
イクルに入ることかできる。
従って、残存ボルトがあっても設備停止することがなく
、設備の稼働率を著しく向上させることか出来る。また
、ボルトの締め付は状態は通常トルクトランスジューサ
で検出し良否を判定しているか、この発明によれば、更
に残存ボルトの台無をチエツクするというダブルチエツ
クかなされるので、ボルト締め付けの品質を向上させる
ことができる。
、設備の稼働率を著しく向上させることか出来る。また
、ボルトの締め付は状態は通常トルクトランスジューサ
で検出し良否を判定しているか、この発明によれば、更
に残存ボルトの台無をチエツクするというダブルチエツ
クかなされるので、ボルト締め付けの品質を向上させる
ことができる。
なお、チャックハントの形状を変えることにより、ナツ
トやビスの残存異常検出および処置を簡単に行なうこと
もできる。
トやビスの残存異常検出および処置を簡単に行なうこと
もできる。
[発明の効果]
この発明に係るボルト供給装置は以上説明したとおり、
駆動機構により開閉自在に形成されたボルトチャックハ
ンドと、先端部に残存ボルト検出センサを、中間部に締
付ソケットのチャック部を、基部に残存ボルト把持部を
設けてなり、駆動機構により開閉自在に形成されたソケ
ットチャックハンドとを備えた構成により、残存ボルト
の有無を事前に検知し、残存ボルトかあればソケットチ
ャックハンドの残存ボルト把持部て残存ボルトをチャッ
クし除去することかできる。従って、残存ボルトかあっ
ても設備停止することかなく、設備の稼働率を著しく向
上させることが出来る。
駆動機構により開閉自在に形成されたボルトチャックハ
ンドと、先端部に残存ボルト検出センサを、中間部に締
付ソケットのチャック部を、基部に残存ボルト把持部を
設けてなり、駆動機構により開閉自在に形成されたソケ
ットチャックハンドとを備えた構成により、残存ボルト
の有無を事前に検知し、残存ボルトかあればソケットチ
ャックハンドの残存ボルト把持部て残存ボルトをチャッ
クし除去することかできる。従って、残存ボルトかあっ
ても設備停止することかなく、設備の稼働率を著しく向
上させることが出来る。
第1図、第2図はこの発明によるボルト供給装置の1実
施例の主要部の構成を示す図であり、第1図は正面図、
第2図は第1図の矢印A方向から見た説明図、 第3図は第1図の装置を取り付けたロボットアームとボ
ルト整列機および異常処理時の軌跡を示す説明図、 第4図はこの発明による装置の動作フロー図である。 10 ・・・ ロボットアーム 11 ・・ 取付プレート ]2 ・・・ ガイド付シリンダ 13 ・・・ チャックシリンダ 14 ・・ ボルトチャック/Sノド 15 ・・ チャックシリンダ 16 ・・・ ソケットチャックハント17 ・・ 残
存ボルト検出センサ 18 ・・・ 締付ソケット 18a ・・・ 凹部 19 ・・・ ボルト 20 ・・・ ボルト整列機 19A ・・・ 残存ボルト P ・・・ チャック点 Q ・・ 廃棄点
施例の主要部の構成を示す図であり、第1図は正面図、
第2図は第1図の矢印A方向から見た説明図、 第3図は第1図の装置を取り付けたロボットアームとボ
ルト整列機および異常処理時の軌跡を示す説明図、 第4図はこの発明による装置の動作フロー図である。 10 ・・・ ロボットアーム 11 ・・ 取付プレート ]2 ・・・ ガイド付シリンダ 13 ・・・ チャックシリンダ 14 ・・ ボルトチャック/Sノド 15 ・・ チャックシリンダ 16 ・・・ ソケットチャックハント17 ・・ 残
存ボルト検出センサ 18 ・・・ 締付ソケット 18a ・・・ 凹部 19 ・・・ ボルト 20 ・・・ ボルト整列機 19A ・・・ 残存ボルト P ・・・ チャック点 Q ・・ 廃棄点
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 駆動機構により開閉自在に形成された一対の把時部材か
らなるボルトチャックハンドと、 先端部に残存ボルト検出センサを、中間部に締付ソケッ
トのチャック部を、基部に残存ボルト把持部を設けてな
り、駆動機構により開閉自在に形成された一組の把時部
材からなるソケットチャックハンドとを備え、かつ、 前記ボルトチャックハンドとソケットチャックハンドと
の上下方向の相対距離が駆動機構により変化可能に形成
され、それ以外の方向に対しては互に一体的に形成され
たことを特徴とするボルト供給装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30926590A JP2682229B2 (ja) | 1990-11-15 | 1990-11-15 | ボルト供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30926590A JP2682229B2 (ja) | 1990-11-15 | 1990-11-15 | ボルト供給装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04183529A true JPH04183529A (ja) | 1992-06-30 |
| JP2682229B2 JP2682229B2 (ja) | 1997-11-26 |
Family
ID=17990919
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30926590A Expired - Fee Related JP2682229B2 (ja) | 1990-11-15 | 1990-11-15 | ボルト供給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2682229B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010070966A1 (ja) * | 2008-12-16 | 2010-06-24 | 本田技研工業株式会社 | 締付装置、締付部材装填方法、および締付部材装填装置 |
| JP2010142882A (ja) * | 2008-12-16 | 2010-07-01 | Honda Motor Co Ltd | 締付装置 |
| JP2010280008A (ja) * | 2009-06-02 | 2010-12-16 | Honda Motor Co Ltd | 締付装置 |
| JP2011016187A (ja) * | 2009-07-08 | 2011-01-27 | Honda Motor Co Ltd | 締付部材装填装置 |
-
1990
- 1990-11-15 JP JP30926590A patent/JP2682229B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010070966A1 (ja) * | 2008-12-16 | 2010-06-24 | 本田技研工業株式会社 | 締付装置、締付部材装填方法、および締付部材装填装置 |
| JP2010142882A (ja) * | 2008-12-16 | 2010-07-01 | Honda Motor Co Ltd | 締付装置 |
| GB2478101A (en) * | 2008-12-16 | 2011-08-24 | Honda Motor Co Ltd | Fastening device, method of loading fastening member, and device for loading fastening member |
| CN102245347A (zh) * | 2008-12-16 | 2011-11-16 | 本田技研工业株式会社 | 紧固装置、紧固部件装填方法以及紧固部件装填装置 |
| GB2478101B (en) * | 2008-12-16 | 2013-11-20 | Honda Motor Co Ltd | Fastening device |
| US8904615B2 (en) | 2008-12-16 | 2014-12-09 | Honda Motor Co., Ltd. | Fastening device, method of loading fastening member, and device for loading fastening member |
| JP2010280008A (ja) * | 2009-06-02 | 2010-12-16 | Honda Motor Co Ltd | 締付装置 |
| JP2011016187A (ja) * | 2009-07-08 | 2011-01-27 | Honda Motor Co Ltd | 締付部材装填装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2682229B2 (ja) | 1997-11-26 |
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