JPH04185726A - 交絡糸 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、無撚無糊糸に関するものである。

〔従来の技術〕

従来、直接延伸法で製造された無撚無糊織物用の経糸と
して仕上剤中に糊剤を溶解して付与する方法やインター
レース（フィラメント間の交絡）を付与して集束性を向
上させる方法（特開昭５５−１３２７２８号公報、特開
昭６１−１７４４３７号公報）が提案され６００ｒｐｍ
でウォータージェットルームでの使用か可能とされてて
いる。一方、織機各部分の小型軽量化や適正材料化等の
改良も進み高速回転での運転か可能となり、今やウォー
タージェットルームでは８００〜１１０００ｒｐで実用
化される段階に来ている。

しかしながら、このようにｓｏｏｒｐｍ以上に高速化か
進むにつれて製織時に、経糸相互の接触あるいは経糸と
織機各部材との接触、擦化、それにビーティング（筬打
ち）等の影響によって経糸に付与されているインターレ
ースが解消するような弱いインターレースでは大きな効
果は期待できない。

この対策として一般に交絡数を増加させる事か試みられ
ているが、かえって製織中の糸切れや毛羽か増加して製
織性を低下させるのみならず交絡部が多数残存して織物
表面イラツキを引き起こす等、織物の品位を損ねるとい
った問題か起こっている。

また、近年紡糸速度か高速化してきたことに伴って、マ
ルチフィラメント糸は交絡数を増加させようとすると、
インターレース圧を上げないとならないから紡糸時の毛
羽や糸切れが増えてくる。

それを解決する方法として特開昭６０−１１０９１４号
公報ては、紡糸速度を５０００ｍ、、／分り上にするこ
とてこの毛羽、糸切れを解決することを提案している。

このように高速で紡糸することにより、吐出糸条の内部
構造か極めて緻密になり結晶化か促進され、糸条の物性
か改良されるので高圧、高張力下で１個以上のインター
レースノズルを用いて交絡処理することができるとされ
ている。

しかしながら、この糸条は、糸の交絡ということからみ
ると、より多く交絡数を付与するという技術範ちゅうに
、ととまっていると言える。

これは、織機回転か６００ｒｐｍという低速であれは許
容できるか、８００ｒｐｍ以上、あるいは１１０００ｒ
ｐ以上の高速織機分野では、更に交絡数をアップしなけ
ればならないという限界に突き当たってしまう。

また、無撚無糊での製織においては、上記した最終製品
のイラツキをも考慮する必要かあり、単に交絡数を増や
すという考え方から脱しなけれはならないという結論に
到達した。

〔発明が解決しようとする課題〕

本発明の目的は、かかる従来の問題点を改良し、無撚無
糊製織用として８００〜ｌｏ００ｒｐｍの高速織機回転
数にも追随でき、かつイラツキの少ない織物を得ること
かできる交絡糸を提供しようとするものである。

〔課題を解決するための手段〕

すなわち、合成繊維マルチフィラメント糸に、インター
レース処理を施して得た交絡糸であって、該交絡糸の交
絡数か１５ケ／ｍ〜３５ケ／’ｍの範囲にあり、かつ３
ｇ／ｄの緊張処理した後の交絡保持率か７０％以上であ
ることを特徴とする交絡糸、である。

本発明の交絡糸は、交絡数か１５ケ／ｍ〜３５ケ／ｍで
あることが必要である。交絡数か１５ケ／ｍより低けれ
ば製織稼働率か極端にダウンし、また３５ケ／ｍを越え
ると、かえって糸切れや毛羽か増加して製織性を低下さ
せるのみならず、交絡部か多数残存して織物部品のイラ
ツキを引き起こす等織物の品位を損ねるといった問題か
起こる。

また、本発明の交絡糸の交絡保持率としては、３ｇ／ｄ
の緊張処理をした後に７０％以上あることか必要である
。特開昭５５−１３２７２８号公報でｒ　Ｉｇ／ｄの静
荷重下での交絡保持率８０％以上Ｊと記載しであるか、
高張力をかけ高圧でのインターレス処理であるので、交
絡度合か弱くこれを３ｇ／ｄの高緊張下で測定すると交
絡保持率が約半減してしまう。したがって、織機回転数
か高速化されるにつれてビーティング時に経糸に加わる
張力も上昇傾向を示し従来の１〜２ｇ／ｄから約３ｇ／
ｄにアップすることが、本発明者らの研究で判明してき
た。つまり、この３ｇ／ｄの張力下に耐えうる集束性か
必要となり、３ｇ／ｄの緊張処理した後の交絡保持率と
して７０％以上あることが高い製織稼働率を示す事か判
った。上記を満足しない場合は製織時に、毛羽か多発し
て充分な製織稼働率か得られない。

本発明で言う交絡数とは、水浸法で求める値をいう。

本発明で用いた水浸法の水浴バスは、第２図に示すよう
な長さ１．２ｍ、巾１５ｃｍ、深さ５ｃｍの大きさで、
バスの長手方向両端よりそれぞれ１０ｃｍの所に仕切板
を取り付け、三つの水槽に区切り、水供給口（１２）か
ら供給された水は水槽（１３）から溢れ、測定水槽（１
４）を満たす。次いて測定水槽から排水槽（１５）にオ
ーバーフローし、水耕水口（１６）から排出される。こ
のように常に新しい水を約５００ｃｃ／分の流量でオー
バーフローさせる。これはポリエステル糸条を浸漬する
と糸条に付着している仕上剤か水面に広かり、次に新し
い糸条を浸漬したときにその糸条が開繊しにくくなるこ
とを防止するためである。すなわち常に新しい水を供給
することにより水面に広かった仕上剤膜を除去すること
かできる。

また、糸条の交絡部、解繊部かはっきり目視でき、交絡
部の数か読み取りやすいように、バス底面に黒色のシー
トを貼布した方か好ましい。

つぎに測定方法は、本発明で得られたパッケージから糸
条を解舒し２００■の荷重をかけて１．２ｍ測長する。

この糸条の両端を持って弛緩状態て、中央部を浸せきし
交絡部か２ｍｍ以上の長さ（第２図ｆｂ）の１７）の部
分の数を読み取り、糸条１ｍ（仕切板〜仕切板間の距離
）当りの個数を求める。

前記測定を１０回繰り返し、その平均値を求める。

交絡部として、２ｍｍ以上あることか強い抱合力を示す
。

また、本発明でいう交絡保持率とは次の方法で測定した
値をいう。測定機は、東洋ボールドウィーン社製テンシ
ロン（商品名；　ＵＭＴ−ＩＩ［−１０００）を用い、
ダイヤルゲージで原糸長（５０ｃｍ）と３ｇ／ｄ緊張下
ての糸長をあらかじめ設定しておく。

その後、エアーチャッつて糸条５０ｃｍの両端を把持し
引張スピード３００ｍｍ／分で３ｇ／ｄの緊張下まで引
っ張る。そして３ｇ／ｄ緊張下に３０秒間静止状懸でセ
ットし、前記の方法により交絡部（１ｍに換算）を求め
て、 ３ｇ／ｄ緊張時の交絡保持率（％） により算出する。

一方、本発明の交絡糸を製造するインターレース用ノズ
ルとしては、例えば、特開昭５８−２２０８０８号公報
記載の物や、あるいは特開昭６３−２０６２７２号公報
に記載されているノズルなとてもよく空気孔が２穴以上
あるのか好ましいか、特に限定するものではない。

また、インターレースエアー圧は高圧はど好ましいか、
高圧になればなる程、捲取張力（第２ゴデツトローラと
ワイングー間、張力）も高くなる傾向を示すため、その
都度ワインダー速度で、０、１５ｇ／ｄ〜０．２ｇ／ｄ
の適正張力下に補正することか大事である。

つまり第２ゴデツトローラとワイングー間でリラックス
することによって糸長方向にバラツキの少ない交絡保持
率の高い均質なパッケージを得ることができる。

〔実施例〕

実施例１ なお、交絡糸の評価方法は次の通りに行った。

１）製織時経国停台は１０日間連続運転し、２４時間当
りの平均経糸原因停台回数を求めた。停台回数は１．２
回／台・日か許容限界である。

２）織物品位は、流し検反機で３０ｍ／分の速度で織物
表面にイラツキと称するまたら模様の色の濃淡差が肉眼
て認められなかった場合を良好とした。

３）総合評価は、経国停台と織物品位とから総合して判
定した。

実施例１〜４．比較例１〜３ 固有粘度が０．６０で酸化チタンを含むポリエチレンテ
レフタレートを、吐出孔径０．２３ｍｍφて吐出孔数２
４ホールの紡口を用いて紡糸温度２９５°Ｃて溶解紡出
し紡出フィラメントを冷却固化後オイリングローラで仕
上剤を付与し第１図に示す紡糸と延伸を直結した直接延
伸法で、インターレース圧を変化させながら、５０デニ
ール／２４フイラメントを下記条件下で捲き取った。

なお、インターレースノズルは、第３図（ａ）、　（ｂ
）に示したものを用い噴射孔径１．２ｍｍφ、実効長（
Ｌ＋）　１２ｆｆＩ［１１、ノズル前後ガイド長（Ｌ２
）　３５ｍｍｍｍとした。

また、糸道は全周壁かセラミックで構成されている。

第１ゴデツトローラ・周速　　　１５００ｍ／分：表面
温度　　８５°Ｃ ：ターン数　　　７回 第２ゴデツトローラ二周速　　　４５００ｍ／分：表面
温度　　１３５°Ｃ ：ターン数　　　６回 ワインダー速度（ｍ／分）：捲取張力０．２ｇ／ｄ（１
０ｇ）に合わせる。

得られた糸、５０デニール／２４フイラメントの物性は
、従来の延伸バーンに比ベヤレグ率か低く熱応力も約半
減した。

この糸条５１００本を経糸として７５デニール／３６フ
イラメントのポリエステル糸条を緯糸に用い、ウォータ
ージェットルーム織機（津田駒工業■製商品名ＺＷ−３
０３型）を使用して織機回転数８５Ｏｒｐｍでタフタを
製織した。

得られた織物を染色加工し仕上した製品は、従来品より
一層ソフトに仕上がった。

この時の織機経国停台及び織物品位を第１表に示す。

比較例４ 通常の未延伸糸を延撚インターレース処理した従来の無
燃無糊糸を経糸として用い、実施例１〜４と同様の条件
でタフタを製織、染色仕上げしたものを評価した。得ら
れた結果を第１表に示す。

以下余白 ：・ 実施例５〜９．比較例５〜６ 固有粘度０．６０で酸化チタンを含むポリエチレンテレ
フタレートを実施例１と同一内容て紡出、仕上剤付与し
たのちインターレース圧を変化させながら、５０デニー
ル／２４フイラメントを下記条件下で捲取った。

第１ゴデツトローラ：周速　　　２１００ｍ／分：表面
温度　　８５°Ｃ ：ターン数　　　７回 第２ゴデツトローラ二周速　　　４９５０ｍ　／分：表
面温度　　１３５℃ ：ターン数　　　６回 ワインダー速度（ｍ／分）：捲取張力０．２ｇ／ｄ（１
０ｇ）に合わせる。

得られた糸条５１００本を経糸にして実施例１と同様の
仕様で製織し染色仕上し、評価した。得られた結果を第
２表に示す。

〔発明の効果〕

本発明の交絡糸は、従来より低交絡数であっても、３ｇ
／ｄ緊張処理後での交絡保持率か高いため従来交絡糸て
製織できなかった８００ｒｐｍ〜１１０００ｒｐの高速
織機にも充分対応でき、良好な製織性を示す。

このため最終的に得られる織物品位も良好で均一な織物
を、容易に得ることかできる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の交絡糸を製造する為の１例を模式的に
示す説明図であり、第２図（ａ）は水浸体ての交絡数の
測定方法を説明するための斜視図であり、第２図（ｂ）
は水に浸漬したときの交絡部（１７）と解繊部（１８）
を説明するため模式的に示す平面図であり、第３図ｆａ
１．　（ｂｌはそれぞれ本発明の交絡糸の製造に用いる
インターレースノズルの横断面、縦側面図である。 １・・・紡糸ノズル、２・・・オイリングローラ、３・
・・第１ゴデツトローラ、４・・・第１セパレーターロ
ーラ、５・・・第２ゴデツトローラ、６・・・第２セパ
レーターローラ、７・・・インターレースノズル、８・
・・綾振りガイド、９・・・捲取チーズ、１０・・・糸
条、１１・・・水浴バス、１２・・・水供給口、１３・
・・水槽、１４・・・測定水槽、１５・・・排水槽、１
６・・・水排出口、１７・・・交絡部、１８・・・開繊
部、Ｉ９・・・糸道、２０・・・圧空導入口、２１・・
・糸かけスリット、２２・・・ノズル前ガイド、２３・
・・ノズル後ガイド、Ｌｌ・・・ノズル実効長、Ｌ２・
・・ノズルガイド前後間距離。 特許出願人　　旭化成工業株式会社

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、合成繊維マルチフィラメント糸にインターレース処
   理を施して得た交絡糸であって、該交絡糸の交絡数が１
   ５ヶ／ｍ〜３５ヶ／ｍの範囲にあり、かつ３ｇ／ｄの緊
   張処理した後の交絡保持率が７０％以上であることを特
   徴とする交絡糸。