JPH04185812A - ロッキングパイプの引抜方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、連続地中壁工法におけるロッキングパイプの
引抜方法に関する。

（従来の技術） 地下構造物を構築する際の土留壁の構築方法として連続
地中壁工法が知られている。

この種の連続地中壁工法は、一般的に、地盤中に泥水を
満たしながら溝孔を掘削し、この溝孔内に鉄筋篭を建込
んでその内部にコンクリートを打設して、コンクリート
を硬化させることでパネル状の単位壁体を形成し、この
ような単位壁体を準じ横方向に連結することで連続した
壁体が構築される。

ところで、このような連続地中壁工法の一種として、掘
削された溝孔の端部に円形断面のロッキングパイプをコ
ンクリートの打設前に挿入しておき、打設されたコンク
リートが完全に硬化する前にこれを引き抜き、構築され
る単位壁体の端部が半円状になるようにし、その側方に
溝孔を掘削する際の施工性を改善する工法がある。

しかしながら、このようなロッキングパイプを用いる連
続地中壁工法では、特に、ロッキングパイプを引き抜く
際に以下に説明する技術的課題があった。

（発明が解決しようとするＲ題） すなわち、上述したロッキングパイプを用いる連続地中
壁工法では、打設されたコンクリートが完全に硬化する
前にこれを引き抜くことになるが、実際にはロッキング
パイプを引き抜く時期の判断が非常に難しい。

その理由は、打設されたコンクリートは、溝孔の底部側
から硬化が進行し、硬化の状態が深度方向で一定にはな
らないからであり、施工現場では、ロッキングパイプ引
抜きの時期に神経を使い、熟練者の経験によりその時期
を判断しているが、それでも引き抜きが早すぎて、コン
クリートがバイブの引抜き跡に流れ込んだり、あるいは
引抜きの時期が遅くなり過ぎて、引抜きが非常に難しく
なるといった問題があった。

この発明は、このような従来の問題点に鑑みてなされた
ものであり、その目的とするところは、コンクリートの
硬化と関係なく引抜きの時期が比較的長く設定できると
ともに、コンクリートが完全に硬化した状態でも簡単に
引き抜けるロッキングパイプの引抜方法を提供すること
にある。

（課題を解決するための手段） 上記目的を達成するために、本発明は、地盤中に泥水を
満たしながら溝孔を掘削し、この溝孔の端部にロッキン
グパイプを挿入するとともに、前記溝孔内に鉄筋篭を建
込んだ後に、前記溝孔内にコンクリートを打設し、この
コンクリートが完全に硬化する前に前記ロッキングパイ
プを引き抜く方法において、前記コンクリートの打設前
にｔＪ　２０ツキングパイプと前記鉄筋篭との間に、前
記ロッキングパイプ側が正極となる直流電圧を所定時間
印加することを特徴とする。

（作用） 上記構成のロッキングパイプの引抜方法によれば、泥水
が満たされた掘削溝孔内に鉄筋篭とロッキングパイプと
を建込んで、これらの間にロッキングパイプ側が正極と
なる直流電圧を印加すると、泥水中に電界が形成され、
この電界の作用により、泥水中に含まれているベントナ
イト粒子などの細粒分がロッキングパイプ側に移動する
。

このような細粒分の移動により、ロッキングパイプの外
周面には、この細粒分が堆積した膜が形成される。

（実施例） 以下、この発明の好適な実施例について添付図面を参照
にして詳細に説明する。

第１図は、この発明にかかるロッキングパイプの引抜方
法の一実施例を示している。

同図に示す引抜方法では、まず、同図（Ａ）に示すよう
に、ベントナイトなどの粘土粒子が含まれた泥水１０を
満たしながら、端部が半円状の溝孔１２を所定深度まで
掘削する。

溝孔１２が掘削されると、その内部に鉄筋篭１４が建込
まれるとともに、溝孔１２の端部に円形断面の金属製ロ
ッキングパイプ１６が挿入される（第１図（Ｂ）参照）
。

次いで、第１図（Ｃ）に示すように、直流電源１８の正
極側がロッキングパイプ１６に、負極側が鉄筋篭１４に
それぞれ接続され、これらの間に直流電圧が印加される
。

ここで用いられる直流電源１８の電圧は、１〜２５Ｖ程
度で、ロッキングパイプ１６の表面積力たりの電流は、
０．１〜５Ａ／ｒｄ程度に設定され、印加時間は概ね５
〜６０分程度とする。

このように直流電圧を鉄筋篭１４とロッキングパイプ１
６との間に印加すると、泥水１０中に電界が形成され、
この電界の作用により、泥水１０中に含まれているベン
トナイト粒子などの細粒分がロッキングパイプ１６側に
移動する。

このような細粒分の移動により、ロッキングパイプ１６
の外周面の鉄筋篭１４側のほぼ半面には、この細粒分が
堆積した膜２０が形成される。

そして、膜２０が形成されｔ：後に、第１図（Ｄ）に示
すように、溝孔１２内の泥水１０と置換するようにして
コンクリート２２が打設される。

コンクリート２２の打設が完了し、これが硬化すると、
第１図（Ｅ）に示すように、ロッキングパイプ１６が引
き抜かれるが、このときロッキングパイプ１６の外周面
には、微細な粘土粒子が堆積した膜２０が形成されてい
て、この膜２０が潤滑作用を有しているので、コンクリ
ート２２がかなり硬化したとしても、これを簡単に引き
抜くことができ、従来の引抜方法のようにコンクリート
２２の硬化状態に神経を使う必要かない。

このようにしてロッキキングバイブ１６カく引き抜かれ
ると、単位パネルが形成され、その後は、第１図（Ｆ）
に示すように、単位パネルの横方向に隣接して溝孔１２
ａを掘削し、上記工程を順次繰り返すことにより、所望
の連続地中壁が構築される。

（発明の効果） 以上、実施例で詳細に説明したように本発明にかかるロ
ッキングパイプの引抜方法によれば、引き抜きの時期が
長く設定できるので、施工能率が大きく向上する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明にかかるロッキングパイプの引抜方法の
一実施例を工程順に示す平面説明図である。 １０・・・・・・泥水 １２・・・・・・溝孔 １４・・・・・・鉄筋篭 １６・・・・・・ロッキングパイプ １８・・・・・・直流電源 ２２・・・・・・コンクリート 特許出願人　　　　　　　株式会社　大　林　組代　理
　人　　　　　　　弁理士　−色　健　輪間　　　　　
　同　松本雅利

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 地盤中に泥水を満たしながら溝孔を掘削し、この溝孔の
   端部にロッキングパイプを挿入するとともに、前記溝孔
   内に鉄筋篭を建込んだ後に、前記溝孔内にコンクリート
   を打設し、このコンクリートが完全に硬化する前に前記
   ロッキングパイプを引き抜く方法において、前記コンク
   リートの打設前に前記ロッキングパイプと前記鉄筋篭と
   の間に、前記ロッキングパイプ側が正極となる直流電圧
   を所定時間印加することを特徴とするロッキングパイプ
   の引抜方法。