JPH041858Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH041858Y2 JPH041858Y2 JP1985158859U JP15885985U JPH041858Y2 JP H041858 Y2 JPH041858 Y2 JP H041858Y2 JP 1985158859 U JP1985158859 U JP 1985158859U JP 15885985 U JP15885985 U JP 15885985U JP H041858 Y2 JPH041858 Y2 JP H041858Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coffee
- cutter
- raw material
- chamber
- material crushing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Description
【考案の詳細な説明】
産業上の利用分野
本考案は、コーヒー豆粉砕機能を有する電気コ
ーヒー沸し器に関するものである。
ーヒー沸し器に関するものである。
従来の技術
一般に電気コーヒー沸し器では、コーヒー豆粉
砕機能とドリツプ機能が一体となり、かつコーヒ
ー豆粉砕後、自動的にドリツプ機能に切換えられ
る全自動式のコーヒー沸し器が便利であり、この
種のコーヒー沸し器においておいしいコーヒーを
得ることが望まれていた。
砕機能とドリツプ機能が一体となり、かつコーヒ
ー豆粉砕後、自動的にドリツプ機能に切換えられ
る全自動式のコーヒー沸し器が便利であり、この
種のコーヒー沸し器においておいしいコーヒーを
得ることが望まれていた。
このようなことから、従来のコーヒー沸し器
は、たとえば第３図に示すような構成となつてい
た。すなわち、コーヒー豆粉砕室と、コーヒー液
はを抽出し、かつ抽出液と残滓を分離する濾過室
が一体となつた容器１を有し、この容器１は内部
に駆動モーター２により回転駆動されるカツター
３を備え、かつ底部に抽出液と残滓を分離するフ
イルター４を備えており、前記カツター３でコー
ヒー豆を粉砕した後、熱板５で加熱した湯を吐出
管６より容器１内に注ぎ、コーヒー液を得るもの
であつた。
は、たとえば第３図に示すような構成となつてい
た。すなわち、コーヒー豆粉砕室と、コーヒー液
はを抽出し、かつ抽出液と残滓を分離する濾過室
が一体となつた容器１を有し、この容器１は内部
に駆動モーター２により回転駆動されるカツター
３を備え、かつ底部に抽出液と残滓を分離するフ
イルター４を備えており、前記カツター３でコー
ヒー豆を粉砕した後、熱板５で加熱した湯を吐出
管６より容器１内に注ぎ、コーヒー液を得るもの
であつた。
考案が解決しようとする問題点
しかしながら、この構成においては、コーヒー
豆の粉砕時にカツター３が高速回転して大きな遠
心力を発生するため、容器１の周壁に濾材を配置
した場合、この濾材がたちまちのうちに破損する
ことになり、したがつて、上記したように濾材、
すなわちフイルター４は比較的遠心力の影響を受
けにくい容器１の底面に配置する必要があつた。
さらにその材質においても一般に使用されている
紙質では容器に破損するため、ステンレス線を用
いた網目状のフイルター４が用いられているもの
である。
豆の粉砕時にカツター３が高速回転して大きな遠
心力を発生するため、容器１の周壁に濾材を配置
した場合、この濾材がたちまちのうちに破損する
ことになり、したがつて、上記したように濾材、
すなわちフイルター４は比較的遠心力の影響を受
けにくい容器１の底面に配置する必要があつた。
さらにその材質においても一般に使用されている
紙質では容器に破損するため、ステンレス線を用
いた網目状のフイルター４が用いられているもの
である。
一般に良質のコーヒーを抽出するためには、粉
砕においては、適度の粒度と微粉（48メツシユよ
り細かい粒度）の少ないことが条件であり、また
抽出においては、短時間で抽出を完了させること
が条件となる。しかし、前述した構成における粉
砕では、粉砕工学等に示される閉塞空間における
高速粉砕状態となつて、極めて多量の微粉を発生
していた。さらに抽出においても、前述の構成に
よれば、フイルター４が容器１の底面部のみであ
るため、濾過能力が不十分であり、そのため、時
間をかけて濾過するか、あるいは短時間で濾過す
る場合は、フイルター４の目開きを大きくする必
要があり、この場合は、フイルター４の隙間から
微細なコーヒー粉が多量に通過してコーヒー液の
中に入つていた。
砕においては、適度の粒度と微粉（48メツシユよ
り細かい粒度）の少ないことが条件であり、また
抽出においては、短時間で抽出を完了させること
が条件となる。しかし、前述した構成における粉
砕では、粉砕工学等に示される閉塞空間における
高速粉砕状態となつて、極めて多量の微粉を発生
していた。さらに抽出においても、前述の構成に
よれば、フイルター４が容器１の底面部のみであ
るため、濾過能力が不十分であり、そのため、時
間をかけて濾過するか、あるいは短時間で濾過す
る場合は、フイルター４の目開きを大きくする必
要があり、この場合は、フイルター４の隙間から
微細なコーヒー粉が多量に通過してコーヒー液の
中に入つていた。
以上のように従来のコーヒー沸し器において抽
出されたコーヒーは、粉砕、抽出ともに、良質の
コーヒーを得るための条件を満足させることがで
きず、極めてまずく、しかも微細なコーヒー粉が
混入して濁つたものとなつていた。
出されたコーヒーは、粉砕、抽出ともに、良質の
コーヒーを得るための条件を満足させることがで
きず、極めてまずく、しかも微細なコーヒー粉が
混入して濁つたものとなつていた。
本考案はこのような問題点を解決するもので、
濁りのないおいしいコーヒーを得ることができる
電気コーヒー沸し器を提供することを目的とす
る。
濁りのないおいしいコーヒーを得ることができる
電気コーヒー沸し器を提供することを目的とす
る。
問題点を解決するための手段
上記問題点を解決するために本考案は、本体内
に装備した駆動モータにより回転駆動されるカツ
ターを内蔵し、かつ筒形の周壁の一部に多孔部を
設けた原料粉砕室と、この原料粉砕室に前記多孔
部を介して連通するように並設された濾過室とを
有し、前記カツターの先端には鈍角に曲げられて
上方に立ち上がる曲げ部を形成し、この曲げ部は
曲げ部の軌跡に対し後方部が径大となるように角
度をもたせて形成したものである。
に装備した駆動モータにより回転駆動されるカツ
ターを内蔵し、かつ筒形の周壁の一部に多孔部を
設けた原料粉砕室と、この原料粉砕室に前記多孔
部を介して連通するように並設された濾過室とを
有し、前記カツターの先端には鈍角に曲げられて
上方に立ち上がる曲げ部を形成し、この曲げ部は
曲げ部の軌跡に対し後方部が径大となるように角
度をもたせて形成したものである。
作 用
上記構成とすることにより、原料粉砕室内で粉
砕されたコーヒー豆は、カツターの回転により発
生する遠心力により外周へ飛ばされ、順次多孔部
を介して濾過室内へ移されるもので、コーヒー豆
は原料粉砕室内で高速回転するカツターにより、
閉塞状態で粉砕されないため、微粉は減少し、ま
たカツターの先端に上方に立ち上がるように形成
した曲げ部に角度をもたせているため、コーヒー
豆の移動がより効率的に行える。さらに濾過室
は、原料粉砕室で粉砕されたコーヒー粉を収容す
るものであるため、一般にコーヒーの濾過に使用
する紙質のフイルターを使用することができ、そ
の結果、濾過能力も十分となつて、短時間で濾過
が可能となり、しかも微細なコーヒー粉も濾過で
きるため、コーヒー液内にコーヒー粉が混じるこ
ともなく、おいしいコーヒーを得ることができる
ものである。
砕されたコーヒー豆は、カツターの回転により発
生する遠心力により外周へ飛ばされ、順次多孔部
を介して濾過室内へ移されるもので、コーヒー豆
は原料粉砕室内で高速回転するカツターにより、
閉塞状態で粉砕されないため、微粉は減少し、ま
たカツターの先端に上方に立ち上がるように形成
した曲げ部に角度をもたせているため、コーヒー
豆の移動がより効率的に行える。さらに濾過室
は、原料粉砕室で粉砕されたコーヒー粉を収容す
るものであるため、一般にコーヒーの濾過に使用
する紙質のフイルターを使用することができ、そ
の結果、濾過能力も十分となつて、短時間で濾過
が可能となり、しかも微細なコーヒー粉も濾過で
きるため、コーヒー液内にコーヒー粉が混じるこ
ともなく、おいしいコーヒーを得ることができる
ものである。
実施例
以下、本考案の一実施例を添付図面にもとづい
て説明する。第１図および第２図において、１１
は本体で、この本体１１の上部には、コーヒー豆
を粉砕し、コーヒー液を抽出する粉砕濾過容器１
２を取出し自在に収納し、かつ下部にはコーヒー
豆を粉砕するための駆動モーター１３を内蔵して
いる。前記粉砕濾過容器１２は駆動モーター１３
により回転駆動されるカツター１４を内蔵した略
円筒形の原料粉砕室１５と、この原料粉砕室１５
で粉砕されたコーヒー粉を収容し、かつ抽出する
濾過室１６を並設して組み立てられているととも
に、原料粉砕室１５と濾過室１６は原料粉砕室１
５の周壁の一部に設けた多孔板よりなる多孔部１
７を介して連通している。また前記原料粉砕室１
５の底部はすり鉢状に形成するとともに、前記多
孔部１７を原料粉砕室１５の周壁が描く円を切る
ように配設することにより、コーヒー豆の粉砕時
には、コーヒー豆が適度に攪拌されるとともに、
適度の粒度になると順次濾過室１６へ排出され
る。また前記カツター１４の先端には鈍角に曲げ
られて上方に立ち上がる曲げ部１９を形成してお
り、この曲げ部１９は曲げ部１９の軌跡に対し後
方部が径大となるように角度θをもたせることに
より、カツター１４の先端をひねつている。この
ようにカツター１４の先端に曲げ部１９を形成す
ることにより、コーヒー豆に接するカツター１４
の面積は増し、かつコーヒー豆に与える遠心力も
増大するために、短時間でコーヒー豆は粉砕され
て濾過室１６側ー排出される。これにより、コー
ヒー豆が過粉砕されることはなくなり、微粉の発
生が減少する。
て説明する。第１図および第２図において、１１
は本体で、この本体１１の上部には、コーヒー豆
を粉砕し、コーヒー液を抽出する粉砕濾過容器１
２を取出し自在に収納し、かつ下部にはコーヒー
豆を粉砕するための駆動モーター１３を内蔵して
いる。前記粉砕濾過容器１２は駆動モーター１３
により回転駆動されるカツター１４を内蔵した略
円筒形の原料粉砕室１５と、この原料粉砕室１５
で粉砕されたコーヒー粉を収容し、かつ抽出する
濾過室１６を並設して組み立てられているととも
に、原料粉砕室１５と濾過室１６は原料粉砕室１
５の周壁の一部に設けた多孔板よりなる多孔部１
７を介して連通している。また前記原料粉砕室１
５の底部はすり鉢状に形成するとともに、前記多
孔部１７を原料粉砕室１５の周壁が描く円を切る
ように配設することにより、コーヒー豆の粉砕時
には、コーヒー豆が適度に攪拌されるとともに、
適度の粒度になると順次濾過室１６へ排出され
る。また前記カツター１４の先端には鈍角に曲げ
られて上方に立ち上がる曲げ部１９を形成してお
り、この曲げ部１９は曲げ部１９の軌跡に対し後
方部が径大となるように角度θをもたせることに
より、カツター１４の先端をひねつている。この
ようにカツター１４の先端に曲げ部１９を形成す
ることにより、コーヒー豆に接するカツター１４
の面積は増し、かつコーヒー豆に与える遠心力も
増大するために、短時間でコーヒー豆は粉砕され
て濾過室１６側ー排出される。これにより、コー
ヒー豆が過粉砕されることはなくなり、微粉の発
生が減少する。
２０は粉砕濾過容器１２の蓋で、この蓋２０は
原料粉砕室１５側にコーヒー粉の排出を早めるた
めの突起２１を有し、かつ濾過室１６側にはコー
ヒー粉に均一に湯を分散させる湯受部２２を形成
している。
原料粉砕室１５側にコーヒー粉の排出を早めるた
めの突起２１を有し、かつ濾過室１６側にはコー
ヒー粉に均一に湯を分散させる湯受部２２を形成
している。
また前記濾過室１６には紙質の濾材２３をセツ
トし、この濾材２３の中に前記原料粉砕室１５で
粉砕されたコーヒー粉が排出されて堆積される。
トし、この濾材２３の中に前記原料粉砕室１５で
粉砕されたコーヒー粉が排出されて堆積される。
一方、発熱体２４を一体に設けた加熱パイプ２
５にタンク（図示せず）より水が導入され、そし
てこの加熱パイプ２５内の沸騰による蒸気圧によ
り、加熱された湯が湯受部２２へ吐出供給され
る。
５にタンク（図示せず）より水が導入され、そし
てこの加熱パイプ２５内の沸騰による蒸気圧によ
り、加熱された湯が湯受部２２へ吐出供給され
る。
上記構成において、次にその動作を説明する。
まず濾過室１６内に一般にコーヒーの濾過に使用
される紙室の濾材２３をセツトし、次に、原料粉
砕室１５内に所要量のコーヒー豆を入れ、かつ蓋
２０をして、駆動用モーター１３を回転駆動させ
ると、この駆動用モーター１３に連結されたカツ
ター１４が回転し、そしてこのカツター１４の回
転により、原料粉砕室１５内のコーヒー豆は攪
拌、粉砕されて、適度の粒度になる。そしてこの
コーヒー粉は、順次原料粉砕室１５の周壁に設け
た多孔部１７から濾材２３の中へ排出されて堆積
される。その後、発熱体２４で加熱された湯が湯
受部２２に供給され、そしてこの湯受部２２から
コーヒー粉に湯を均一に分散させてコーヒーを抽
出するものである。
まず濾過室１６内に一般にコーヒーの濾過に使用
される紙室の濾材２３をセツトし、次に、原料粉
砕室１５内に所要量のコーヒー豆を入れ、かつ蓋
２０をして、駆動用モーター１３を回転駆動させ
ると、この駆動用モーター１３に連結されたカツ
ター１４が回転し、そしてこのカツター１４の回
転により、原料粉砕室１５内のコーヒー豆は攪
拌、粉砕されて、適度の粒度になる。そしてこの
コーヒー粉は、順次原料粉砕室１５の周壁に設け
た多孔部１７から濾材２３の中へ排出されて堆積
される。その後、発熱体２４で加熱された湯が湯
受部２２に供給され、そしてこの湯受部２２から
コーヒー粉に湯を均一に分散させてコーヒーを抽
出するものである。
このように本実施例によれば、原料粉砕室１５
と濾過室１６とを多孔部１７を介して連通するよ
うに並設しているため、濾材２３に濾過能力の大
きい紙質の濾材が使用でき、その結果、短時間で
コーヒーの抽出ができ、しかも原料粉砕室１５内
で粉砕されたコーヒー豆は適度の粒度になると、
順次多孔部１７より排出される。さらにカツター
１４の先端に上方に立ち上がるように形成した曲
げ部１９はこの曲げ部１９の軌跡に対し角度θを
もたせて成形しているため、粉砕されたコーヒー
粉へ与える遠心力は大となつて短時間で排出さ
れ、そして過粉砕になるということもなく、その
結果、微粉の発生も少なくなるため、粉砕された
コーヒー粉は微粉が少なく、ほぼ均一なものとな
り、これによりコーヒーの抽出も短時間で抽出す
ることが可能となるため、良質のコーヒーを得る
ことができるものである。
と濾過室１６とを多孔部１７を介して連通するよ
うに並設しているため、濾材２３に濾過能力の大
きい紙質の濾材が使用でき、その結果、短時間で
コーヒーの抽出ができ、しかも原料粉砕室１５内
で粉砕されたコーヒー豆は適度の粒度になると、
順次多孔部１７より排出される。さらにカツター
１４の先端に上方に立ち上がるように形成した曲
げ部１９はこの曲げ部１９の軌跡に対し角度θを
もたせて成形しているため、粉砕されたコーヒー
粉へ与える遠心力は大となつて短時間で排出さ
れ、そして過粉砕になるということもなく、その
結果、微粉の発生も少なくなるため、粉砕された
コーヒー粉は微粉が少なく、ほぼ均一なものとな
り、これによりコーヒーの抽出も短時間で抽出す
ることが可能となるため、良質のコーヒーを得る
ことができるものである。
考案の効果
以上の説明から明らかなように本考案は、カツ
ターを内蔵し、かつ筒形の周壁の一部に多孔部を
設けた原料粉砕室と、この原料粉砕室に前記多孔
部を介して連通するように並設された濾過室とを
有し、前記カツターの先端には鈍角に曲げられて
上方に立ち上がる曲げ部を形成し、この曲げ部
は、曲げ部の軌跡に対し後方部が径大となるよう
に角度をもたせて形成しているため、微粉の少な
いほぼ均一な粒度のコーヒー粉を得ることがで
き、またコーヒーの抽出においては、濾過能力の
大きい紙質の濾材が使用できるため、短時間でコ
ーヒーを抽出することができ、かつ良質のコーヒ
ーを得る条件を満足させることができるため、濁
りのないおいしいコーヒーを得ることができるも
のである。
ターを内蔵し、かつ筒形の周壁の一部に多孔部を
設けた原料粉砕室と、この原料粉砕室に前記多孔
部を介して連通するように並設された濾過室とを
有し、前記カツターの先端には鈍角に曲げられて
上方に立ち上がる曲げ部を形成し、この曲げ部
は、曲げ部の軌跡に対し後方部が径大となるよう
に角度をもたせて形成しているため、微粉の少な
いほぼ均一な粒度のコーヒー粉を得ることがで
き、またコーヒーの抽出においては、濾過能力の
大きい紙質の濾材が使用できるため、短時間でコ
ーヒーを抽出することができ、かつ良質のコーヒ
ーを得る条件を満足させることができるため、濁
りのないおいしいコーヒーを得ることができるも
のである。
第１図は本考案の一実施例を示すコーヒー沸し
器の断面図、第２図は同要部平面図、第３図は従
来のコーヒー沸し器を示す断面図である。 １１……本体、１３……駆動モーター、１４…
…カツター、１５……原料粉砕室、１６……濾過
室、１７……多孔部、１９……曲げ部。
器の断面図、第２図は同要部平面図、第３図は従
来のコーヒー沸し器を示す断面図である。 １１……本体、１３……駆動モーター、１４…
…カツター、１５……原料粉砕室、１６……濾過
室、１７……多孔部、１９……曲げ部。
Claims (1)
- 本体内に装備した駆動モーターにより回転駆動
されるカツターを内蔵し、かつ筒形の周壁の一部
に多孔部を設けた原料粉砕室と、この原料粉砕室
に前記多孔部を介して連通するように並設された
濾過室とを有し、前記カツターの先端には鈍角に
曲げられ上方に立ち上がる曲げ部を形成し、この
曲げ部は曲げ部の軌跡に対し後方部が径大となる
ように角度を有した電気コーヒー沸し器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985158859U JPH041858Y2 (ja) | 1985-10-17 | 1985-10-17 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985158859U JPH041858Y2 (ja) | 1985-10-17 | 1985-10-17 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6267532U JPS6267532U (ja) | 1987-04-27 |
| JPH041858Y2 true JPH041858Y2 (ja) | 1992-01-22 |
Family
ID=31082742
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1985158859U Expired JPH041858Y2 (ja) | 1985-10-17 | 1985-10-17 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH041858Y2 (ja) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS546385U (ja) * | 1977-06-15 | 1979-01-17 | ||
| JPS5540099U (ja) * | 1978-09-09 | 1980-03-14 | ||
| JPS60106539U (ja) * | 1983-12-26 | 1985-07-20 | 株式会社東芝 | コ−ヒ−製造機 |
-
1985
- 1985-10-17 JP JP1985158859U patent/JPH041858Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6267532U (ja) | 1987-04-27 |
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