JPH04189193A - 情報隠蔽用接着性シート及びこれを用いた葉書仕様 - Google Patents
情報隠蔽用接着性シート及びこれを用いた葉書仕様Info
- Publication number
- JPH04189193A JPH04189193A JP32007990A JP32007990A JPH04189193A JP H04189193 A JPH04189193 A JP H04189193A JP 32007990 A JP32007990 A JP 32007990A JP 32007990 A JP32007990 A JP 32007990A JP H04189193 A JPH04189193 A JP H04189193A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheet
- layer
- cured
- curable resin
- adhesive
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 title claims description 136
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 title claims description 115
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 134
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 134
- 239000012943 hotmelt Substances 0.000 claims abstract description 34
- 238000010030 laminating Methods 0.000 claims abstract description 9
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 193
- 239000004636 vulcanized rubber Substances 0.000 claims description 88
- 239000004820 Pressure-sensitive adhesive Substances 0.000 claims description 32
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 24
- 239000005060 rubber Substances 0.000 claims description 23
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 claims description 9
- 239000003094 microcapsule Substances 0.000 claims description 9
- 230000006378 damage Effects 0.000 claims description 4
- 230000000873 masking effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 30
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 15
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 15
- 239000000463 material Substances 0.000 description 11
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 10
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 10
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 10
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 description 9
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 7
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 7
- 229920005749 polyurethane resin Polymers 0.000 description 7
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 6
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 6
- 238000010894 electron beam technology Methods 0.000 description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 6
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 6
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 6
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 5
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 5
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 5
- 230000008569 process Effects 0.000 description 5
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 5
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 4
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 4
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 4
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 4
- 230000007480 spreading Effects 0.000 description 4
- 229920000459 Nitrile rubber Polymers 0.000 description 3
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 3
- 239000003522 acrylic cement Substances 0.000 description 3
- 229920000800 acrylic rubber Polymers 0.000 description 3
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 3
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 3
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 3
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 description 3
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 3
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 3
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 description 3
- BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N Methyl acrylate Chemical compound COC(=O)C=C BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 2
- 230000001464 adherent effect Effects 0.000 description 2
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 2
- 229920005549 butyl rubber Polymers 0.000 description 2
- 238000003745 diagnosis Methods 0.000 description 2
- 201000010099 disease Diseases 0.000 description 2
- 208000037265 diseases, disorders, signs and symptoms Diseases 0.000 description 2
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 2
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 2
- 229920006225 ethylene-methyl acrylate Polymers 0.000 description 2
- 239000005043 ethylene-methyl acrylate Substances 0.000 description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 2
- 239000011256 inorganic filler Substances 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000012766 organic filler Substances 0.000 description 2
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 2
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 2
- 229920006352 transparent thermoplastic Polymers 0.000 description 2
- 229920006337 unsaturated polyester resin Polymers 0.000 description 2
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 2
- HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N Acrylamide Chemical compound NC(=O)C=C HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 description 1
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 description 1
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 description 1
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 244000043261 Hevea brasiliensis Species 0.000 description 1
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 description 1
- 229930182556 Polyacetal Natural products 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DHKHKXVYLBGOIT-UHFFFAOYSA-N acetaldehyde Diethyl Acetal Natural products CCOC(C)OCC DHKHKXVYLBGOIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000002777 acetyl group Chemical class [H]C([H])([H])C(*)=O 0.000 description 1
- 239000008186 active pharmaceutical agent Substances 0.000 description 1
- 229920000180 alkyd Polymers 0.000 description 1
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003712 anti-aging effect Effects 0.000 description 1
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 1
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N butyl acrylate Chemical compound CCCCOC(=O)C=C CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000012461 cellulose resin Substances 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 239000013522 chelant Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 239000012612 commercial material Substances 0.000 description 1
- 238000013329 compounding Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 1
- HGVPOWOAHALJHA-UHFFFAOYSA-N ethene;methyl prop-2-enoate Chemical compound C=C.COC(=O)C=C HGVPOWOAHALJHA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 description 1
- LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N haloperidol Chemical compound C1CC(O)(C=2C=CC(Cl)=CC=2)CCN1CCCC(=O)C1=CC=C(F)C=C1 LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000012770 industrial material Substances 0.000 description 1
- 239000012784 inorganic fiber Substances 0.000 description 1
- 239000000543 intermediate Substances 0.000 description 1
- 229920003049 isoprene rubber Polymers 0.000 description 1
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 1
- 229920003052 natural elastomer Polymers 0.000 description 1
- 229920001194 natural rubber Polymers 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 229920001084 poly(chloroprene) Polymers 0.000 description 1
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229920006122 polyamide resin Polymers 0.000 description 1
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 229920006324 polyoxymethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000005077 polysulfide Substances 0.000 description 1
- 229920001021 polysulfide Polymers 0.000 description 1
- 150000008117 polysulfides Polymers 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 1
- 239000011164 primary particle Substances 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 229920002050 silicone resin Polymers 0.000 description 1
- 229920002379 silicone rubber Polymers 0.000 description 1
- 239000004945 silicone rubber Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 229920003048 styrene butadiene rubber Polymers 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 description 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 1
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
Landscapes
- Credit Cards Or The Like (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(a)産業上の利用分野
本発明は、文字、記号、図形、写真等で表示される、例
えば国民年金支払通知書、厚生年金支払通知書、預貯金
残高、証券取引内容、病気の診断結果等の他人には知ら
れたくないプライベートな情報、或いは取引界における
秘密にすべき情報例えば、商品のバーゲンセールに対す
る案内や商品のくじや景品更に懸賞等の情報を隠蔽し、
事務処理を簡素化するために用いられる情報隠蔽用接着
性シート及びこれを用いた葉書仕様に関する。
えば国民年金支払通知書、厚生年金支払通知書、預貯金
残高、証券取引内容、病気の診断結果等の他人には知ら
れたくないプライベートな情報、或いは取引界における
秘密にすべき情報例えば、商品のバーゲンセールに対す
る案内や商品のくじや景品更に懸賞等の情報を隠蔽し、
事務処理を簡素化するために用いられる情報隠蔽用接着
性シート及びこれを用いた葉書仕様に関する。
(b)従来の技術
最近、コンピュタ−で打ち出された情報を隠蔽し、この
情報を特定の者から他の特定の者に伝達し活用する二と
が行なわれている。
情報を特定の者から他の特定の者に伝達し活用する二と
が行なわれている。
二の伝達の手段として郵送、社内メイル等が挙げられる
。
。
又、商品に付けるラベル或いは取引界における秘密にす
べき情報例えば、商品のバーゲンセールに対する案内、
或いは商品のくじや景品等の情報を商品に貼着してその
情報を隠蔽する等のことが行なわれている。
べき情報例えば、商品のバーゲンセールに対する案内、
或いは商品のくじや景品等の情報を商品に貼着してその
情報を隠蔽する等のことが行なわれている。
(イ)従来、情報の伝達手段として葉書が一般用或いは
業務用として大量に用いられているが、葉書は裏面の通
信欄がそのまま人目にふれるので個人等の生活内容や行
動についてのプライバシーが侵害され易い。
業務用として大量に用いられているが、葉書は裏面の通
信欄がそのまま人目にふれるので個人等の生活内容や行
動についてのプライバシーが侵害され易い。
又、従来の葉書ではその通信欄の内容が郵便ボスト等に
投函後宛て先人が受は取るまでの間に汚れたり、滲んだ
りして正確に判らなくなることがある。
投函後宛て先人が受は取るまでの間に汚れたり、滲んだ
りして正確に判らなくなることがある。
このため、例えば国民年金支払内容、厚生年金支払内容
、商品のバーゲンセールに対する案内、銀行等の預貯金
残高、証券取引内容、病気の診断結果等の秘密にすべき
特定の通知書、或いは通信欄の内容を正確に相手に伝え
る必要がある場合には通常差出入側の配慮1こよって封
書で送られることが多い。
、商品のバーゲンセールに対する案内、銀行等の預貯金
残高、証券取引内容、病気の診断結果等の秘密にすべき
特定の通知書、或いは通信欄の内容を正確に相手に伝え
る必要がある場合には通常差出入側の配慮1こよって封
書で送られることが多い。
ところが、二のよらi二封書にした場合、封筒に書類を
挿入したり、糊付は等の無駄な作業が必要で作業性が悪
くなり、又、郵便料金が葉書に比べて著しく高くなり不
経済であるなどの欠点があった。
挿入したり、糊付は等の無駄な作業が必要で作業性が悪
くなり、又、郵便料金が葉書に比べて著しく高くなり不
経済であるなどの欠点があった。
又、葉書等の郵送によることなく、例えば事業所内のプ
ライベートな情報を特定の人から他の特定の人のみに社
内メイル等によって伝達する必要性がある場合が多々有
る。このような場合も通常、封書が用いられるが、この
ように封書にした場合、封筒に書類を挿入したり、糊付
は等の無駄な作業が必要で作業性が悪くなるなどの欠点
があった。
ライベートな情報を特定の人から他の特定の人のみに社
内メイル等によって伝達する必要性がある場合が多々有
る。このような場合も通常、封書が用いられるが、この
ように封書にした場合、封筒に書類を挿入したり、糊付
は等の無駄な作業が必要で作業性が悪くなるなどの欠点
があった。
(ロ)又、最近の取引界においては商品にラベルやその
場で当たるくじ更に景品等を着けることが多々ある。こ
の場合、商品に、当たりくじの等級を裏面に印刷した隠
蔽用接着性シートが貼着される。ところが、このラベル
や隠蔽用接着性シートは接着強度が高く、これらを商品
から剥離する際、商品を傷付けたり、隠蔽用接着性シー
トが破れて何等のくじに当たっているかが不明瞭になる
場合がある。
場で当たるくじ更に景品等を着けることが多々ある。こ
の場合、商品に、当たりくじの等級を裏面に印刷した隠
蔽用接着性シートが貼着される。ところが、このラベル
や隠蔽用接着性シートは接着強度が高く、これらを商品
から剥離する際、商品を傷付けたり、隠蔽用接着性シー
トが破れて何等のくじに当たっているかが不明瞭になる
場合がある。
そこで最近では、上記(イ)の欠点を解消するために以
下に述べる葉書が提案されている。
下に述べる葉書が提案されている。
即ち、■郵便葉書の裏面に対して4I着される透明な熱
可塑性樹脂製の保31フィルムと、裏面に熱可塑性の樹
脂フィルムをラミネートされた隠蔽性のあるカバーシー
トと、前記樹脂フィルムと同系の熱可塑性樹脂からなり
且つ融点よりも低い温度で熱押出しされて前記保護フィ
ルムとカバーシートとを剥離可能に結合する結合層とを
備えているシール付郵便葉書が提案されている(実開昭
63−6870号公N1゜ 又、■フンピユータ処理による印刷を施された郵便葉書
の裏面に対して接Nされる透明な熱可塑性樹脂製の保護
フィルムと、裏面に熱可塑性樹脂製の樹脂フィルムをラ
ミネートされた隠蔽性のあるカバーシートと、前記樹脂
フィルムと同系の熱可塑性樹脂からなり且つこの樹脂の
融点よりも低い温度で熱押圧しされて前記保1フィルム
とカバーシートとを剥離可能に結合する結合層とを備え
る郵便葉書が提案されでいる(実開昭63−11863
号公報)。
可塑性樹脂製の保31フィルムと、裏面に熱可塑性の樹
脂フィルムをラミネートされた隠蔽性のあるカバーシー
トと、前記樹脂フィルムと同系の熱可塑性樹脂からなり
且つ融点よりも低い温度で熱押出しされて前記保護フィ
ルムとカバーシートとを剥離可能に結合する結合層とを
備えているシール付郵便葉書が提案されている(実開昭
63−6870号公N1゜ 又、■フンピユータ処理による印刷を施された郵便葉書
の裏面に対して接Nされる透明な熱可塑性樹脂製の保護
フィルムと、裏面に熱可塑性樹脂製の樹脂フィルムをラ
ミネートされた隠蔽性のあるカバーシートと、前記樹脂
フィルムと同系の熱可塑性樹脂からなり且つこの樹脂の
融点よりも低い温度で熱押圧しされて前記保1フィルム
とカバーシートとを剥離可能に結合する結合層とを備え
る郵便葉書が提案されでいる(実開昭63−11863
号公報)。
又、上記(ロ)の欠点を解消するために、0表面基材と
ポリエステルシートとをポリエチレン層を介して積層さ
せ、該ポリエステルシートの表面に接着剤を塗布し、こ
の接着剤塗布面に剥離紙を貼合せたラベルシートが提案
されてν)る(実公昭57−60036号公報)。
ポリエステルシートとをポリエチレン層を介して積層さ
せ、該ポリエステルシートの表面に接着剤を塗布し、こ
の接着剤塗布面に剥離紙を貼合せたラベルシートが提案
されてν)る(実公昭57−60036号公報)。
そして、このラベルシートは、ポリエステルシートとポ
リエチレン層が弱い接着力で接着しており、この接着力
の弱いポリエチレン層箇所で剥離できるようにしたもの
である。
リエチレン層が弱い接着力で接着しており、この接着力
の弱いポリエチレン層箇所で剥離できるようにしたもの
である。
(c)発明が解決しようとする課題
しかしながら、上記の■及び■の葉書においては、強固
に接着して剥離できないようにする箇所は互いに接着す
べき両フィルムを同系の熱可塑性樹脂を用いて加熱、加
圧の際に一体化させてなり、一方容易に剥離できる箇所
、つまり葉書を開くことができる箇所は互いに接着すべ
き両フィルムを異系の熱可塑性樹脂を用いて仮接着して
なるものであるが、これらのものは互いに熱可塑性樹脂
で形成されているためにt書を開いた後、アイロン等で
加熱、加圧すると再度仮接着するので、以下に述べる重
要な課題が残る。
に接着して剥離できないようにする箇所は互いに接着す
べき両フィルムを同系の熱可塑性樹脂を用いて加熱、加
圧の際に一体化させてなり、一方容易に剥離できる箇所
、つまり葉書を開くことができる箇所は互いに接着すべ
き両フィルムを異系の熱可塑性樹脂を用いて仮接着して
なるものであるが、これらのものは互いに熱可塑性樹脂
で形成されているためにt書を開いた後、アイロン等で
加熱、加圧すると再度仮接着するので、以下に述べる重
要な課題が残る。
即ち、この葉書は一度開いた後でも再接着できるので個
人等のプライバシーを確実に保護することができない。
人等のプライバシーを確実に保護することができない。
つまり、第三者が葉書を開いて通信欄の内容を読み取っ
た後、この開いた葉書をアイロン等で加熱、加圧すると
再度仮接着して元の状態になるので葉書の内容に興味の
ある人は何人でも葉書を簡単に開き、その内容を読み取
ることができる。
た後、この開いた葉書をアイロン等で加熱、加圧すると
再度仮接着して元の状態になるので葉書の内容に興味の
ある人は何人でも葉書を簡単に開き、その内容を読み取
ることができる。
又、このように葉書を簡単に開くことがで色ると、葉書
における通信欄の内容の書き換え、書き込み等ができ、
種々の障害が発生する。
における通信欄の内容の書き換え、書き込み等ができ、
種々の障害が発生する。
又、上記■のラベルシートは接着剤が粘着性を有し、接
着剤塗布面に剥離紙を貼り合わせてその表面を保護した
り或いは取扱い性を向上させている。そして、このラベ
ルシートの使用に際し、剥離紙を剥がし、ラベルを商品
に貼着する一方、剥離された剥離紙はゴミとして投棄さ
れている。
着剤塗布面に剥離紙を貼り合わせてその表面を保護した
り或いは取扱い性を向上させている。そして、このラベ
ルシートの使用に際し、剥離紙を剥がし、ラベルを商品
に貼着する一方、剥離された剥離紙はゴミとして投棄さ
れている。
ところが、最近では森林の伐採や化石資源の大量渭冑に
より地球環境の破壊が大変憂慮されている。このため、
工業資材や商業資材に対し極力資源の無駄が生じないよ
うに種々の検討がなされているが、このように剥離紙を
用いることはこの要請に逆行する。
より地球環境の破壊が大変憂慮されている。このため、
工業資材や商業資材に対し極力資源の無駄が生じないよ
うに種々の検討がなされているが、このように剥離紙を
用いることはこの要請に逆行する。
又、このようにラベルシートに剥離紙を積層するとラベ
ルシートのコストが者しく高くなるだけでなく、剥離紙
をゴミとして投棄するとその処理に相当な費用が掛かる
などの課題がある。
ルシートのコストが者しく高くなるだけでなく、剥離紙
をゴミとして投棄するとその処理に相当な費用が掛かる
などの課題がある。
更に、このラベルシートは使用に際し、剥離紙を剥がし
、これを商品に貼着する必要があるが、これでは商品へ
の貼着作業性が悪いだけでなく、剥離された剥離紙をゴ
ミとして投棄する必要があり非常に手間が掛かるのであ
る。
、これを商品に貼着する必要があるが、これでは商品へ
の貼着作業性が悪いだけでなく、剥離された剥離紙をゴ
ミとして投棄する必要があり非常に手間が掛かるのであ
る。
本発明は、上記技術的課題を解決するものであって、隠
蔽性シートを必須とする積層シートにおいてその中間体
として、互いに異なる硬化性樹脂硬化体又は加硫ゴム硬
化体を用いるが、或いは硬化性樹脂硬化体と加硫ゴム硬
化体を用いて当該側硬化体間で剥離し易くする一方、接
着層としてホットメルト層或いは加圧によって接着性が
発現する感圧性接着層を用いることにより剥離紙を不要
にして資源の無駄をなくした情報隠蔽用接着性シートを
提供することを目的とする。
蔽性シートを必須とする積層シートにおいてその中間体
として、互いに異なる硬化性樹脂硬化体又は加硫ゴム硬
化体を用いるが、或いは硬化性樹脂硬化体と加硫ゴム硬
化体を用いて当該側硬化体間で剥離し易くする一方、接
着層としてホットメルト層或いは加圧によって接着性が
発現する感圧性接着層を用いることにより剥離紙を不要
にして資源の無駄をなくした情報隠蔽用接着性シートを
提供することを目的とする。
ところで、本発明において、2種類の硬化体を用いたの
は、硬化体間で葉書等を開き易く、又、葉書等が一度開
かれると再度重ねて加熱、加圧しでも再接着しなくなる
。この結果、葉書等の発送から本人に手渡されるまでの
開にどのような人が介在したかは極めて容易に特定でき
るので、無断で葉書等を開く人がいなくなり、個人等の
プライバシーが確実に守られるのである。
は、硬化体間で葉書等を開き易く、又、葉書等が一度開
かれると再度重ねて加熱、加圧しでも再接着しなくなる
。この結果、葉書等の発送から本人に手渡されるまでの
開にどのような人が介在したかは極めて容易に特定でき
るので、無断で葉書等を開く人がいなくなり、個人等の
プライバシーが確実に守られるのである。
(d)課題を解決するための手段
この目的を達成するために、本発明の情報隠蔽用接着性
シートは以下に述べる技術的手段を講じたものである。
シートは以下に述べる技術的手段を講じたものである。
即ち、本I請求項1の情報隠蔽用接着性シートにおいで
は、隠蔽性シートを隠蔽性の硬化性樹脂硬化シートで形
成し、該隠蔽性シートの片面にこれと異なる種類の透明
な硬化性樹脂硬化層を形成し、且つこの硬化性樹脂硬化
層の露出面に透明なホットメルト層を積層してなるもの
である。
は、隠蔽性シートを隠蔽性の硬化性樹脂硬化シートで形
成し、該隠蔽性シートの片面にこれと異なる種類の透明
な硬化性樹脂硬化層を形成し、且つこの硬化性樹脂硬化
層の露出面に透明なホットメルト層を積層してなるもの
である。
本願請求項2の情報隠蔽用接着性シートにおいては、隠
蔽性シートが基材シートと硬化性行(脂硬化シートの積
層シートからなり、該隠蔽性シートの硬化性樹脂硬化シ
ート側にこれと異なる種類の透明な硬化性樹脂硬化層を
形成し、且つこの硬化性樹脂硬化層の露出面に透明なホ
ットメルト層を積層してなるものである。
蔽性シートが基材シートと硬化性行(脂硬化シートの積
層シートからなり、該隠蔽性シートの硬化性樹脂硬化シ
ート側にこれと異なる種類の透明な硬化性樹脂硬化層を
形成し、且つこの硬化性樹脂硬化層の露出面に透明なホ
ットメルト層を積層してなるものである。
本Il請求項3の情報隠蔽用接着性シートにおいては、
上記情報隠蔽用41!着性シートにおいて、隠蔽性の硬
化性樹脂硬化シート又は透明な硬化性樹脂硬化層に代え
て、隠蔽性の加硫ゴム硬化シート又は透明な加硫ゴム硬
化層を用いてなり、且つ両加硫ゴム硬化層は互いに異な
る加硫ゴムで形成されているものである。
上記情報隠蔽用41!着性シートにおいて、隠蔽性の硬
化性樹脂硬化シート又は透明な硬化性樹脂硬化層に代え
て、隠蔽性の加硫ゴム硬化シート又は透明な加硫ゴム硬
化層を用いてなり、且つ両加硫ゴム硬化層は互いに異な
る加硫ゴムで形成されているものである。
本)II請求項4の情報隠蔽用接着性シートにおいては
、上¥情報隠蔽用接着性シートにおいて、硬化性樹脂硬
化シート又は透明な硬化性樹脂硬化層に代えて、加硫ゴ
ム硬化シート又は透明な加硫ゴム硬化層を用いてなり、
且つ両加硫ゴム硬化層は互いに異なる加硫ゴムで形成さ
れているものである。
、上¥情報隠蔽用接着性シートにおいて、硬化性樹脂硬
化シート又は透明な硬化性樹脂硬化層に代えて、加硫ゴ
ム硬化シート又は透明な加硫ゴム硬化層を用いてなり、
且つ両加硫ゴム硬化層は互いに異なる加硫ゴムで形成さ
れているものである。
本II請求項5の情報隠蔽用接着性シートにおいては、
上述の情報隠蔽用接着性シートにおいて、硬化性樹脂硬
化シートと硬化性樹脂硬化層のうちいずれか一方が加硫
ゴム硬化のシート又は層で形成されているものである。
上述の情報隠蔽用接着性シートにおいて、硬化性樹脂硬
化シートと硬化性樹脂硬化層のうちいずれか一方が加硫
ゴム硬化のシート又は層で形成されているものである。
本II請求項6の情報隠蔽用接着性シートにおいては、
上述の情報隠蔽用接着性シートにおいて、ホットメルト
層に代えて、加圧により接着性が発現する感圧性接着剤
層を積層してなるものである。
上述の情報隠蔽用接着性シートにおいて、ホットメルト
層に代えて、加圧により接着性が発現する感圧性接着剤
層を積層してなるものである。
本願請求項7の情報隠蔽用接着性シートにおいでは、上
記情報隠蔽用接着性シートにおいて、感圧性接着層が加
圧によるマイクロカプセルのEil壊によって接着性が
発現するものである。
記情報隠蔽用接着性シートにおいて、感圧性接着層が加
圧によるマイクロカプセルのEil壊によって接着性が
発現するものである。
本wi請求項8の情報隠蔽用接着性シートにおいては、
上記情N隠蔽用接着性シートにおいて、上記感圧性接着
層が加圧によるバリヤー層の破壊によって接着性が発現
するものである。
上記情N隠蔽用接着性シートにおいて、上記感圧性接着
層が加圧によるバリヤー層の破壊によって接着性が発現
するものである。
本ii*求項9の葉書仕様においては、上述の情報隠蔽
用接着性シートを葉書様に形成された1枚のカードと重
ねて接着してなるものである。
用接着性シートを葉書様に形成された1枚のカードと重
ねて接着してなるものである。
以下、先ず、隠蔽性シート(隠蔽性の硬化性樹脂硬化シ
ート)とこれと異なる種類の透明な硬化性樹脂硬化1更
に透明なホットメルト層からなる情報隠蔽用接着性シー
トについて詳細に説明する。
ート)とこれと異なる種類の透明な硬化性樹脂硬化1更
に透明なホットメルト層からなる情報隠蔽用接着性シー
トについて詳細に説明する。
本発明に用いられる隠蔽性シートとしては熱又は紫外線
或いは電子線更に湿気等によって硬化された硬化性樹脂
硬化シートで形成されたものであれば特に限定されるも
のではない。
或いは電子線更に湿気等によって硬化された硬化性樹脂
硬化シートで形成されたものであれば特に限定されるも
のではない。
この硬化性樹脂硬化シートの形成には、例えば先ず、剥
離性の支持体上に後述する硬化性樹脂の溶液を流延塗工
して形成したり、或いはこの硬化性樹脂を撒布法等によ
って形成し、これを熱又は紫外線或いは電子線更に湿気
等によって硬化したり、基材シートに硬化性樹脂溶液を
含浸させ、これを上述の方法で硬化する等の各種の方法
が挙げられる。
離性の支持体上に後述する硬化性樹脂の溶液を流延塗工
して形成したり、或いはこの硬化性樹脂を撒布法等によ
って形成し、これを熱又は紫外線或いは電子線更に湿気
等によって硬化したり、基材シートに硬化性樹脂溶液を
含浸させ、これを上述の方法で硬化する等の各種の方法
が挙げられる。
本発明で用いられる硬化性樹脂の具体的な代表例として
は、例えばエポキシ樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、7
エ7−ル樹脂、ノアリル7タレート樹脂、熱硬化性ポリ
ウレタンリチ脂、紫外線硬化性ポリウレタン樹脂、湿気
硬化性ポリウレタン樹脂、電子線硬化性ポリウレタン樹
脂、シリコーン樹脂、アルキッド樹脂等が挙げられるが
、柔軟性、価格、光沢、可視性等の観点より、熱硬化性
ポリウレタン樹脂、紫外線硬化性ポリウレタン樹脂、電
子線硬化性ポリウレタン樹脂、湿気硬化性ポリウレタン
樹脂、エポキシ樹脂及び不飽和ポリエステル樹脂等が望
ましく、これらの硬化性樹脂に公知の無機質或いは有?
9!質の充項剤更に顔料等を添加して隠蔽性を確保した
ものである。
は、例えばエポキシ樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、7
エ7−ル樹脂、ノアリル7タレート樹脂、熱硬化性ポリ
ウレタンリチ脂、紫外線硬化性ポリウレタン樹脂、湿気
硬化性ポリウレタン樹脂、電子線硬化性ポリウレタン樹
脂、シリコーン樹脂、アルキッド樹脂等が挙げられるが
、柔軟性、価格、光沢、可視性等の観点より、熱硬化性
ポリウレタン樹脂、紫外線硬化性ポリウレタン樹脂、電
子線硬化性ポリウレタン樹脂、湿気硬化性ポリウレタン
樹脂、エポキシ樹脂及び不飽和ポリエステル樹脂等が望
ましく、これらの硬化性樹脂に公知の無機質或いは有?
9!質の充項剤更に顔料等を添加して隠蔽性を確保した
ものである。
上記基材シートとしては紙、天然amや合成繊維等の有
fIM、質WL維で形成した不維布や維布或いはプラス
*維等の無機質繊維で形成した布等が挙げられる。二の
場合、この基材シートが隠蔽性であれば、用いられる硬
化性樹脂は透明なものであっても良いのである。
fIM、質WL維で形成した不維布や維布或いはプラス
*維等の無機質繊維で形成した布等が挙げられる。二の
場合、この基材シートが隠蔽性であれば、用いられる硬
化性樹脂は透明なものであっても良いのである。
この硬化性樹脂硬化シートを形成するにあたり、硬化性
樹脂に当該樹脂に対応する硬化剤や硬化触媒等の添加剤
を含有させることは可能であり、この場合、硬化性樹脂
100重量部に対し添加剤0゜1〜30重量部とするの
が望ましい。
樹脂に当該樹脂に対応する硬化剤や硬化触媒等の添加剤
を含有させることは可能であり、この場合、硬化性樹脂
100重量部に対し添加剤0゜1〜30重量部とするの
が望ましい。
又、この硬化性樹脂硬化シートの厚さとしては剥離する
際、破損しない程度の強度を有するものであれば特に限
定されないが、一般に6〜250μm、特に、12〜5
0μmの範囲とするのが望ましく、この厚さが、6μm
未満では強度や取扱い性に問題が生じる恐れがあり、一
方、250μmを超えると重くなるト、不経済である。
際、破損しない程度の強度を有するものであれば特に限
定されないが、一般に6〜250μm、特に、12〜5
0μmの範囲とするのが望ましく、この厚さが、6μm
未満では強度や取扱い性に問題が生じる恐れがあり、一
方、250μmを超えると重くなるト、不経済である。
本発明においては上記が敵性シートの片面にこれと異な
る種属の透明な硬化性樹脂硬化層が形成されるが、該硬
化性樹脂硬化層としては後述する透明なホットメルト層
と強固に接着し、1つり、敵性シートに対して適度の剥
離性を有するものである。
る種属の透明な硬化性樹脂硬化層が形成されるが、該硬
化性樹脂硬化層としては後述する透明なホットメルト層
と強固に接着し、1つり、敵性シートに対して適度の剥
離性を有するものである。
この硬化性?jf脂硬脂層化層ては上述の硬化性樹脂が
挙げられるが、この場合、この硬化性樹脂硬化層は透明
で剥離することによって情報を解読できることが必要で
ある。
挙げられるが、この場合、この硬化性樹脂硬化層は透明
で剥離することによって情報を解読できることが必要で
ある。
又、この硬化性樹脂硬化層としては、特に注意を要する
のは、隠蔽性シートを形成するために用いた硬化性樹脂
と異なる硬化性樹脂を用いることにある。このように互
いに異なる硬化性樹脂で隠蔽性シートと硬化性樹脂硬化
層を形成することによって両者間で剥離が可能になるの
である。
のは、隠蔽性シートを形成するために用いた硬化性樹脂
と異なる硬化性樹脂を用いることにある。このように互
いに異なる硬化性樹脂で隠蔽性シートと硬化性樹脂硬化
層を形成することによって両者間で剥離が可能になるの
である。
本発明において、隠蔽性シートの片面に硬化性樹脂硬化
層を形成するには、当該隠蔽性シート上にこれと異なる
種類の透明な硬化性樹脂の溶液を流延塗工して形成した
り、或いはこの透明な硬化性樹脂を撒布法等によって形
成し、これを熱又は紫外線或いは電子線更に湿気等によ
って硬化したり、或いは隠蔽性シート上に透明な基材シ
ートを積層し、この基材シートに透明な硬化性樹脂溶液
を含浸させ、これを上述の方法で硬化する等の各種の方
法が挙げられる。
層を形成するには、当該隠蔽性シート上にこれと異なる
種類の透明な硬化性樹脂の溶液を流延塗工して形成した
り、或いはこの透明な硬化性樹脂を撒布法等によって形
成し、これを熱又は紫外線或いは電子線更に湿気等によ
って硬化したり、或いは隠蔽性シート上に透明な基材シ
ートを積層し、この基材シートに透明な硬化性樹脂溶液
を含浸させ、これを上述の方法で硬化する等の各種の方
法が挙げられる。
又透明な基材シートに透明な硬化性行(脂の溶液を含浸
させ、これを、予めBステージまで硬化させ、このBス
テージまで硬化させたシートを上記隠蔽性シート上に積
層して、仮接着し、これを上述の方法で完全に硬化させ
ても良いのである。
させ、これを、予めBステージまで硬化させ、このBス
テージまで硬化させたシートを上記隠蔽性シート上に積
層して、仮接着し、これを上述の方法で完全に硬化させ
ても良いのである。
この透明な硬化性樹脂硬化層を形成するにあたり、透明
な硬化性樹脂に当該樹脂に対応する硬化剤や硬化触媒等
の添加剤を含有させることは可能であり、この場合も硬
化性樹脂100重量部に対し添加剤0.1〜30重量部
とするのが望ましい。
な硬化性樹脂に当該樹脂に対応する硬化剤や硬化触媒等
の添加剤を含有させることは可能であり、この場合も硬
化性樹脂100重量部に対し添加剤0.1〜30重量部
とするのが望ましい。
又、この硬化性樹脂硬化層の厚さとしては特に限定され
ないが、一般に0.1〜100μm、特に、0.2〜1
0μmの範囲とするのが望ましく、このrg、さが、0
.1μm未満では均一な層が得難く、適度の剥離性が得
られない恐れがあり、一方、100μmを超えると透明
性に問題が生じる恐れがあり、且つ重くなる上、不経済
である。
ないが、一般に0.1〜100μm、特に、0.2〜1
0μmの範囲とするのが望ましく、このrg、さが、0
.1μm未満では均一な層が得難く、適度の剥離性が得
られない恐れがあり、一方、100μmを超えると透明
性に問題が生じる恐れがあり、且つ重くなる上、不経済
である。
このように、隠蔽性シートを硬化性樹脂硬化シートで形
成し、この片面の透明な硬化性樹脂層を、予め硬化させ
て透明な硬化性樹脂硬化層としているので、−度葉書等
を両者間で開くと再度、加熱加圧しても再接着しないの
である。
成し、この片面の透明な硬化性樹脂層を、予め硬化させ
て透明な硬化性樹脂硬化層としているので、−度葉書等
を両者間で開くと再度、加熱加圧しても再接着しないの
である。
本発明においては、上記積層シートにおける硬化性樹脂
硬化層の露出面に透明なホットメルト層を積層してなる
。
硬化層の露出面に透明なホットメルト層を積層してなる
。
本発明で用いられる透明なホットメルト層としては、上
記隠蔽性シートの変質温度以下で溶融して接着性を発現
し、且つ後述する葉書様のカード等と強固に接着するも
のであれば特に限定されるものではないが、一般に13
0℃以下、特に40〜100℃で接着性を発現するもの
が好ましい。
記隠蔽性シートの変質温度以下で溶融して接着性を発現
し、且つ後述する葉書様のカード等と強固に接着するも
のであれば特に限定されるものではないが、一般に13
0℃以下、特に40〜100℃で接着性を発現するもの
が好ましい。
このホットメルト層の具体例としては例えば飽和ポリエ
ステル樹脂、ポリアミド樹脂、セルロース系樹脂、ポリ
アセタール樹脂などこれ単独でホットメルト性を示すも
ののほか、一般に粘着付与剤、可塑剤などと併用される
ことが多いニトリルゴムの如き各種ゴム質ポリマー、エ
チレン−酢酸ビニル共重合体など各種のガリマーが含ま
れる。これらのポリマーは必要に応じて2種以上を混合
したものであってもよい。
ステル樹脂、ポリアミド樹脂、セルロース系樹脂、ポリ
アセタール樹脂などこれ単独でホットメルト性を示すも
ののほか、一般に粘着付与剤、可塑剤などと併用される
ことが多いニトリルゴムの如き各種ゴム質ポリマー、エ
チレン−酢酸ビニル共重合体など各種のガリマーが含ま
れる。これらのポリマーは必要に応じて2種以上を混合
したものであってもよい。
このホットメルト層は公知の方法で形成される。
又、このホットメルト層の厚さとしては特に限定されな
いが、一般に0.1−50/jm、@に、1〜5μ鯵の
範囲とするのが望ましく、二の厚さが、0.1μm未満
では所望の接着力が得られない恐れがあり、一方、50
μmを超えると透明性に問題が生じる上、重くなり、不
経済である。
いが、一般に0.1−50/jm、@に、1〜5μ鯵の
範囲とするのが望ましく、二の厚さが、0.1μm未満
では所望の接着力が得られない恐れがあり、一方、50
μmを超えると透明性に問題が生じる上、重くなり、不
経済である。
ところで、このホントメルト層を形成した場合(こおい
で、得られたホントメルト層がプロ・ンキングを生ずる
恐れがあるときにはこのホットメルト層の表面に澱粉の
微粉末やポリエチレン等の熱可塑性樹脂の微粉末を散布
してブロッキングを抑えることにより剥離紙の使用を避
けることができる。
で、得られたホントメルト層がプロ・ンキングを生ずる
恐れがあるときにはこのホットメルト層の表面に澱粉の
微粉末やポリエチレン等の熱可塑性樹脂の微粉末を散布
してブロッキングを抑えることにより剥離紙の使用を避
けることができる。
このように、本発明の情報隠蔽用接着性シートにおいて
は、硬化性樹脂硬化シートからなる隠蔽性シートとこれ
と異なる種類の透明な硬化性樹脂硬化1更に透明なホン
トメルト層で構成されているので、以下に述べる理由に
より、葉書等を製造する際の作業性、生産性を著しく向
上させる二とができるので事務処理の簡素化、合理化を
図ることができる上、均質で安定した葉書等を得ること
ができるのであり、しがもこのホットメルト層はブロン
キングが抑えられているので剥離紙を用いる必要がなく
、従って、資源の無駄がないだけでなく、コストの低減
を図ることができるのである。
は、硬化性樹脂硬化シートからなる隠蔽性シートとこれ
と異なる種類の透明な硬化性樹脂硬化1更に透明なホン
トメルト層で構成されているので、以下に述べる理由に
より、葉書等を製造する際の作業性、生産性を著しく向
上させる二とができるので事務処理の簡素化、合理化を
図ることができる上、均質で安定した葉書等を得ること
ができるのであり、しがもこのホットメルト層はブロン
キングが抑えられているので剥離紙を用いる必要がなく
、従って、資源の無駄がないだけでなく、コストの低減
を図ることができるのである。
ところで、本発明においては、2種類の硬化型の樹脂を
用い、予め、これらを硬化させておくことにより硬化シ
ートと硬化層の開で葉書等が開き易いのであり、しかも
−度開くと、再度重ねて加熱、加圧しても、この樹脂が
予め硬化しているので再接着しなくなる。
用い、予め、これらを硬化させておくことにより硬化シ
ートと硬化層の開で葉書等が開き易いのであり、しかも
−度開くと、再度重ねて加熱、加圧しても、この樹脂が
予め硬化しているので再接着しなくなる。
ところで、葉書や商品等が発送人から受取人までの開に
どのような人が介在したかは極めて容易に特定できるか
ら無断で葉書等を開く八がいなくなり、情報の秘γ性が
一層確実に守られるのであるわ 次に、本発明の他の情報隠蔽用接着性シートについて説
明する。
どのような人が介在したかは極めて容易に特定できるか
ら無断で葉書等を開く八がいなくなり、情報の秘γ性が
一層確実に守られるのであるわ 次に、本発明の他の情報隠蔽用接着性シートについて説
明する。
即ち、隠蔽性シートが基材シーFと硬化性樹脂硬化シー
トの積層シートからなり、該隠蔽性シートの硬化性樹脂
硬化シート側にこれと異なる種類の透明な硬化性樹脂硬
化層を形成し、且つ二の硬化性樹脂硬化層の露出面に透
明なホットノル1層を積層してなるものである。
トの積層シートからなり、該隠蔽性シートの硬化性樹脂
硬化シート側にこれと異なる種類の透明な硬化性樹脂硬
化層を形成し、且つ二の硬化性樹脂硬化層の露出面に透
明なホットノル1層を積層してなるものである。
この情報隠蔽用接着性シートは、上記の情報口蔽用接着
性シートにおいてその隠蔽性シートに代えて、隠蔽性シ
ートが基材シートと硬化性樹脂硬化シートの積層シート
を用いたものであり、従って、硬化性樹脂硬化シート、
これと異なる種類の透明な硬化性樹脂硬化層及び透明な
ホットメルト層はそれぞれ上述のものと同様のものを用
いることができる。この場合において、基材シートが隠
蔽性であれば硬化性樹脂硬化シートは隠蔽性である必要
はなく、又、硬化性樹脂硬化シートが隠蔽性であれば基
材シートは透明でもよく、更に両者が隠蔽性のものでも
良いのであり、要は、積層シート全体として隠蔽性が確
保されれば良いのである。
性シートにおいてその隠蔽性シートに代えて、隠蔽性シ
ートが基材シートと硬化性樹脂硬化シートの積層シート
を用いたものであり、従って、硬化性樹脂硬化シート、
これと異なる種類の透明な硬化性樹脂硬化層及び透明な
ホットメルト層はそれぞれ上述のものと同様のものを用
いることができる。この場合において、基材シートが隠
蔽性であれば硬化性樹脂硬化シートは隠蔽性である必要
はなく、又、硬化性樹脂硬化シートが隠蔽性であれば基
材シートは透明でもよく、更に両者が隠蔽性のものでも
良いのであり、要は、積層シート全体として隠蔽性が確
保されれば良いのである。
二こで用いられる基材シートとしてはシート状で硬化性
樹脂硬化シートを形成する際に変質、変形しないもので
あれば特に限定されるものではなく、上述の基材シート
と同様のものを用いることができ、具体的には、例えば
紙(合成紙も含む。)、有機質或いは無機質のシート状
のものが挙げられる。
樹脂硬化シートを形成する際に変質、変形しないもので
あれば特に限定されるものではなく、上述の基材シート
と同様のものを用いることができ、具体的には、例えば
紙(合成紙も含む。)、有機質或いは無機質のシート状
のものが挙げられる。
又、この基材シートの厚さとしては特に限定されるもの
ではないが、一般に5〜20(’1μm、特に、12〜
50μmの範囲とするのが望ましく、この厚さが、5μ
m未満では強度や取扱い性に問題が生じる恐れがあり、
一方、200μmを超えると重くなる上、不経済である
。
ではないが、一般に5〜20(’1μm、特に、12〜
50μmの範囲とするのが望ましく、この厚さが、5μ
m未満では強度や取扱い性に問題が生じる恐れがあり、
一方、200μmを超えると重くなる上、不経済である
。
又、二の硬化性樹脂硬化シートの厚さは特に限定される
ものではないが、一般に0.1〜100μm、特に1〜
50μmの範囲とするのが望ましく、この厚さが、0,
1μm未満では均一なものが得難く、品質がバラツク恐
れがあり、一方、100μ庁を超えると意味がないだけ
でなく、重くなるト、不経済である。
ものではないが、一般に0.1〜100μm、特に1〜
50μmの範囲とするのが望ましく、この厚さが、0,
1μm未満では均一なものが得難く、品質がバラツク恐
れがあり、一方、100μ庁を超えると意味がないだけ
でなく、重くなるト、不経済である。
未発明において、上記基材シートの片面に硬化性樹脂硬
化シートを形成するには、当該基材シート上にこれと異
なる!!類の硬化性樹脂の溶液を流延塗工して積層した
り、或いはこの硬化性樹脂を撒布法等によって積層し、
これを熱又は紫外線或いは電子線更に湿気等によって硬
化する等の各種の方法が挙げられる。
化シートを形成するには、当該基材シート上にこれと異
なる!!類の硬化性樹脂の溶液を流延塗工して積層した
り、或いはこの硬化性樹脂を撒布法等によって積層し、
これを熱又は紫外線或いは電子線更に湿気等によって硬
化する等の各種の方法が挙げられる。
又、予め、基材シートに硬化性樹脂の溶液を含浸させ、
これを、予めBステークまで硬化させ、このBステーク
まで硬化させたシートを上記基材シート上に積層して、
これを上述の方法で完全に硬化させて強固に接着しても
良いのである。
これを、予めBステークまで硬化させ、このBステーク
まで硬化させたシートを上記基材シート上に積層して、
これを上述の方法で完全に硬化させて強固に接着しても
良いのである。
このように、基材シート上に硬化性用脂硬化シートを積
層、接着するにあたり、硬化性樹脂に当該樹脂に対応す
る硬化剤や硬化触媒等の添加剤を含有させることは可能
であり、この場合、硬化性樹脂100重景部に対し添加
剤0.1〜30重量部とするのが望ましい。
層、接着するにあたり、硬化性樹脂に当該樹脂に対応す
る硬化剤や硬化触媒等の添加剤を含有させることは可能
であり、この場合、硬化性樹脂100重景部に対し添加
剤0.1〜30重量部とするのが望ましい。
そして、本発明においては、二の隠蔽性シートを用い、
この片面に、上記情N隠蔽用接着性シートと同様に、透
明な硬化性樹脂硬化層及び透明なホットメルト層を積層
すれば良いのである。
この片面に、上記情N隠蔽用接着性シートと同様に、透
明な硬化性樹脂硬化層及び透明なホットメルト層を積層
すれば良いのである。
このように、本発明においては、予め、硬化性樹脂を硬
化させておくことにより、以下に述べる理由により、葉
書等を製造する際の作業性、生産性を者しく向上させる
ことができるので事務処理の簡素化、合理化を図る二と
ができる上、均質で安定した葉書等を得る二とができる
のであり、しかもこの葉書等は隠蔽性シートにおける硬
化性樹脂硬化シートと透明な硬化性樹脂硬化層の間で容
易に開くことができるのであり、しかもこの間で一度開
くと再度重ねて加熱、加圧しても、上記の場合と同様に
、再接着しない結果、第三者による開閉が防止されるの
で情報の秘密性が一層確保されるのである。
化させておくことにより、以下に述べる理由により、葉
書等を製造する際の作業性、生産性を者しく向上させる
ことができるので事務処理の簡素化、合理化を図る二と
ができる上、均質で安定した葉書等を得る二とができる
のであり、しかもこの葉書等は隠蔽性シートにおける硬
化性樹脂硬化シートと透明な硬化性樹脂硬化層の間で容
易に開くことができるのであり、しかもこの間で一度開
くと再度重ねて加熱、加圧しても、上記の場合と同様に
、再接着しない結果、第三者による開閉が防止されるの
で情報の秘密性が一層確保されるのである。
又、このホットメルト層には、上述の場合と同様に剥離
紙が不要なので資源の無駄がないだけでなく、コストの
低減を図ることができるのである。
紙が不要なので資源の無駄がないだけでなく、コストの
低減を図ることができるのである。
特に、この場合には、隠蔽性シートが基材シートで補強
されているので隠蔽性シートを薄くしても剥離の際に破
損し難いのである。
されているので隠蔽性シートを薄くしても剥離の際に破
損し難いのである。
本発明の情報隠蔽用接着性シートにおいては、上述の情
報隠蔽用接着性シートにおいてその隠蔽性の硬化性樹脂
硬化シート又は透明な硬化性セ(シー化層に代えて、隠
蔽性の加硫ゴム硬化シート又は透明な加硫ゴム硬化層を
積層したものも有益である。
報隠蔽用接着性シートにおいてその隠蔽性の硬化性樹脂
硬化シート又は透明な硬化性セ(シー化層に代えて、隠
蔽性の加硫ゴム硬化シート又は透明な加硫ゴム硬化層を
積層したものも有益である。
即ち、この情報隠蔽用接着性シートは、隠蔽性シートを
隠蔽性の加硫ゴム硬化シートで形成し、この隠蔽性シー
トの片面に、これらと異なる種類の加硫ゴムで形成した
加硫ゴム硬化層を形成し、且つこの加硫ゴム硬化層の露
出面に透明なホントメルト層を積層してなるものである
。
隠蔽性の加硫ゴム硬化シートで形成し、この隠蔽性シー
トの片面に、これらと異なる種類の加硫ゴムで形成した
加硫ゴム硬化層を形成し、且つこの加硫ゴム硬化層の露
出面に透明なホントメルト層を積層してなるものである
。
本発明で用いられる隠蔽性シート(隠蔽性の加硫ゴム硬
化シート)を形成するには、例えば、先ず加硫ゴムの溶
液を剥離性の支持体に形成し、これを加熱、加硫するか
、或いは加硫剤を含有する生ゴムの混合物(すねすした
もの)をシート状に形成し、これを加熱、加硫した後、
これを剥離し、この隠蔽性の加硫ゴム硬化シートを隠蔽
性シートとしたり、上記基材シートに加硫ゴムの溶液を
含浸させ、これを上記と同様にして加硫、硬化させるこ
とにより隠蔽性の加硫ゴム硬化シートを形成しても良い
のである。この場合、この加硫ゴム硬化シートは隠蔽性
であることを要するが、これには加硫ゴムの溶液に公知
の無機質或いは有機質の充填剤更に顔料等を添加して隠
蔽性を確保したり、基材シートとして隠蔽性のものを用
いれば良いのである。
化シート)を形成するには、例えば、先ず加硫ゴムの溶
液を剥離性の支持体に形成し、これを加熱、加硫するか
、或いは加硫剤を含有する生ゴムの混合物(すねすした
もの)をシート状に形成し、これを加熱、加硫した後、
これを剥離し、この隠蔽性の加硫ゴム硬化シートを隠蔽
性シートとしたり、上記基材シートに加硫ゴムの溶液を
含浸させ、これを上記と同様にして加硫、硬化させるこ
とにより隠蔽性の加硫ゴム硬化シートを形成しても良い
のである。この場合、この加硫ゴム硬化シートは隠蔽性
であることを要するが、これには加硫ゴムの溶液に公知
の無機質或いは有機質の充填剤更に顔料等を添加して隠
蔽性を確保したり、基材シートとして隠蔽性のものを用
いれば良いのである。
又、上記隠蔽性シートの片面に透明な加硫ゴム硬化層を
形成するには、加硫ゴムの溶液を上記隠蔽性シートの片
面に塗工し、これを加熱、加硫したり、或いは加硫剤を
含有する生ゴムの混合物(すねりしたもの)をシート状
に形成し、これを上記口、散性シートの片面に形成した
後、加熱、加硫する等、種々の方法が採用される。
形成するには、加硫ゴムの溶液を上記隠蔽性シートの片
面に塗工し、これを加熱、加硫したり、或いは加硫剤を
含有する生ゴムの混合物(すねりしたもの)をシート状
に形成し、これを上記口、散性シートの片面に形成した
後、加熱、加硫する等、種々の方法が採用される。
ここで用いられる基材シートとしでは、上述のものと同
様のものが挙げられる。
様のものが挙げられる。
本発明で用いられる加硫ゴムとしては、分子量が10万
〜100万のゴム弾性を有するものに加硫剤を含有させ
たものが挙げられる。具体的には、例えば天然ゴム、ア
クリルゴム、アクリロニトリルゴム、ニトリルゴム、ス
チレンゴム、スチレンブタジェンゴム、ブタノエンゴム
、イソプレンゴム、クロロブレンゴム又はブチルゴムな
どの単独重合体、或いはこれらの2種以上の共重合体、
更にこれらの2種以上の混合物などが挙げられるのであ
り、これらのゴムに隠蔽性を付与する必要が有る場合に
は、当該ゴムに公知の無機質或いは有機質の充填剤更に
顔料等を添加して隠蔽性を確保すれば良いのである。
〜100万のゴム弾性を有するものに加硫剤を含有させ
たものが挙げられる。具体的には、例えば天然ゴム、ア
クリルゴム、アクリロニトリルゴム、ニトリルゴム、ス
チレンゴム、スチレンブタジェンゴム、ブタノエンゴム
、イソプレンゴム、クロロブレンゴム又はブチルゴムな
どの単独重合体、或いはこれらの2種以上の共重合体、
更にこれらの2種以上の混合物などが挙げられるのであ
り、これらのゴムに隠蔽性を付与する必要が有る場合に
は、当該ゴムに公知の無機質或いは有機質の充填剤更に
顔料等を添加して隠蔽性を確保すれば良いのである。
又、上記加硫剤としては公知のものが挙げられる。
上記隠蔽性の加硫ゴム硬化シートの厚さとしては特に限
定されないが、一般に6〜250μ釦、特に、12〜5
0μ■の範囲とするのが望ましく、この厚さが、6μm
未満では強度や取扱い性に問題があり、一方、250μ
mを超えると重くなる上、不経済である。
定されないが、一般に6〜250μ釦、特に、12〜5
0μ■の範囲とするのが望ましく、この厚さが、6μm
未満では強度や取扱い性に問題があり、一方、250μ
mを超えると重くなる上、不経済である。
又、上記加硫ゴム硬化層の厚さとしては特に限定されな
いが、一般に0.1〜100μm、特に、1〜5μ−の
範囲とするのが望ましく、この厚さが、0.1μm未満
では均一な薄膜が得られず、品質が不安定になる恐れが
あり、一方、100μmを超えると透明性に問題が生じ
る上、重くなり、不経済である。
いが、一般に0.1〜100μm、特に、1〜5μ−の
範囲とするのが望ましく、この厚さが、0.1μm未満
では均一な薄膜が得られず、品質が不安定になる恐れが
あり、一方、100μmを超えると透明性に問題が生じ
る上、重くなり、不経済である。
本発明で用いられるホ、)メルト層の素材や形成方法と
しては、上述の場合と同様なので省略する。
しては、上述の場合と同様なので省略する。
このように、本発明においては、予め、隠蔽性の加硫ゴ
ム硬化シートと透明な加硫ゴム層は加硫、硬化されてい
るので、上述の場合と同様の効果が有るのである。
ム硬化シートと透明な加硫ゴム層は加硫、硬化されてい
るので、上述の場合と同様の効果が有るのである。
又、ここで用いられるホントメルト層には、上述の場合
と同様に剥離紙が不要なので資源の無駄がないだけでな
く、コストの低減を図ることができるのである。
と同様に剥離紙が不要なので資源の無駄がないだけでな
く、コストの低減を図ることができるのである。
本発明の情報隠蔽用接着性シートにおいては、上述の情
報隠蔽用接着性シートにおいてその硬化性樹脂硬化シー
ト又は透明な硬化性樹脂硬化層に代えて、加硫ゴム硬化
シート又は透明な加硫ゴム硬化層を積層したものも有益
である。
報隠蔽用接着性シートにおいてその硬化性樹脂硬化シー
ト又は透明な硬化性樹脂硬化層に代えて、加硫ゴム硬化
シート又は透明な加硫ゴム硬化層を積層したものも有益
である。
即ち、この情報隠蔽用接着性シートは基材シートと加硫
ゴム硬化シートの積層シートを用い、二の隠蔽性シート
の加硫ゴム硬化シート側に、これと異なる種類のゴムで
形成した透明な加硫ゴム硬化層を形成し、且つこの透明
な加硫ゴム硬化層の露出面に透明なホットメルト層を積
層してなるものである。
ゴム硬化シートの積層シートを用い、二の隠蔽性シート
の加硫ゴム硬化シート側に、これと異なる種類のゴムで
形成した透明な加硫ゴム硬化層を形成し、且つこの透明
な加硫ゴム硬化層の露出面に透明なホットメルト層を積
層してなるものである。
本発明で用いられる隠蔽性シートは基材シートと加硫ゴ
ム硬化シートの積層シートを用いた点に特徴を有し、そ
の他の点は上記情報隠蔽用!S着性シートと同様である
ので省略する。
ム硬化シートの積層シートを用いた点に特徴を有し、そ
の他の点は上記情報隠蔽用!S着性シートと同様である
ので省略する。
この隠蔽性シートを形成するには上記基材シート上に加
硫ゴムの溶液を塗工し、これを加熱、加硫するか、或い
は加硫剤を含有する生ゴムの混合物(すねワしたもの)
をシート状に形成し、これを上記基材シートの片面に積
層して加熱、加硫すれば良く、かくして得られた積層シ
ートを隠蔽性シートとすれば良いのである。
硫ゴムの溶液を塗工し、これを加熱、加硫するか、或い
は加硫剤を含有する生ゴムの混合物(すねワしたもの)
をシート状に形成し、これを上記基材シートの片面に積
層して加熱、加硫すれば良く、かくして得られた積層シ
ートを隠蔽性シートとすれば良いのである。
又、上記F?、蔽性シートの加硫ゴム硬化シート側に透
明な加硫ゴム硬化層を形成するには、例えば透明な加硫
ゴムの溶液を上記硬化シート側に形成し、これを加熱、
加硫したり、或いは加硫剤を含有する透明な生ゴムの混
合物(すねりしたもの)をシート状に形成し、これを上
記隠蔽性シートの硬化シート側に形成した後、加熱、加
硫しすれば良いのである。
明な加硫ゴム硬化層を形成するには、例えば透明な加硫
ゴムの溶液を上記硬化シート側に形成し、これを加熱、
加硫したり、或いは加硫剤を含有する透明な生ゴムの混
合物(すねりしたもの)をシート状に形成し、これを上
記隠蔽性シートの硬化シート側に形成した後、加熱、加
硫しすれば良いのである。
ここで用いられる基材シート及び加硫ゴムとしては、上
述のものと同様のものが挙げられる。
述のものと同様のものが挙げられる。
この隠蔽性シートにおける加硫ゴム硬化シートの厚さと
しては特に限定されないが、一般に0゜1〜100μm
、特に、1〜50μmの範囲とするのが望ましく、この
厚さが、061μm未満では均一なものが得難く、品質
がばらつく恐れがあり、一方、100μmを超えると意
味がないだけでなく、重くなる上、不経済である。
しては特に限定されないが、一般に0゜1〜100μm
、特に、1〜50μmの範囲とするのが望ましく、この
厚さが、061μm未満では均一なものが得難く、品質
がばらつく恐れがあり、一方、100μmを超えると意
味がないだけでなく、重くなる上、不経済である。
又、上記加硫ゴム硬化層の厚さとしては上記の場合と同
様である。
様である。
本発明で用いられる透明なホントメルト層の素材や形成
方法としては、上述の場合と同様なので省略する。
方法としては、上述の場合と同様なので省略する。
このように、本発明においては、予め、加硫ゴムのシー
ト及び加硫ゴム層を硬化しているので、上述の場合と同
様の効果が有るのである。
ト及び加硫ゴム層を硬化しているので、上述の場合と同
様の効果が有るのである。
又、ここで用いられるホントメルト層には、上述の場合
と同様に剥離紙が不要なので資源の無駄がないだけでな
く、コストの低減を図ることができるのである。
と同様に剥離紙が不要なので資源の無駄がないだけでな
く、コストの低減を図ることができるのである。
本発明の情報隠蔽用接着性シートにおいては、上述の情
報隠蔽用#着性シートにおいて、硬化性樹脂硬化シート
と硬化性樹脂硬化層のうちいずれか一方が加硫ゴム硬化
のシート又は層で形成されているものも有益である。
報隠蔽用#着性シートにおいて、硬化性樹脂硬化シート
と硬化性樹脂硬化層のうちいずれか一方が加硫ゴム硬化
のシート又は層で形成されているものも有益である。
この場合において、硬化性樹脂硬化シートを口。
敵性シートとして泪いる場合には、当該硬化シートは隠
蔽性を有することが必要であるが、加硫ゴム硬化層は情
報を解読できるよう1こするために透明であることを票
する。
蔽性を有することが必要であるが、加硫ゴム硬化層は情
報を解読できるよう1こするために透明であることを票
する。
又、加硫ゴム硬化シートを隠蔽性シートとしてmいる場
合には、当該硬化シートは隠蔽性を有することが必要で
あるが、硬化性樹脂硬化層は情報を解読できるようにす
るために透明であることを要する。
合には、当該硬化シートは隠蔽性を有することが必要で
あるが、硬化性樹脂硬化層は情報を解読できるようにす
るために透明であることを要する。
本発明で用いられる加硫ゴム硬化のシート又は層の素材
や形成方法等は上述の情報隠蔽用接着性シートの場合と
同柿である。
や形成方法等は上述の情報隠蔽用接着性シートの場合と
同柿である。
このように、本発明においては、硬化性樹脂硬化のシー
ト又は層と加硫ゴム硬化のシート又は層の交互の組み合
わせによって情報隠蔽用接着性シートの剥離箇所を形成
しているので、以下に述べる理由により、葉書等を製造
する際の作業性、生産性を者しく向上させることがで艶
るので事務処理の簡素化、合理化を図ることができる上
、均質で安定した葉書等を得ることができるのであり、
しかもこの葉書等は上記剥離箇所で一度開くと再度重ね
て加熱、加圧しても接着しない結果、第三者による開閉
が防止されるので情報の秘密性が一層確保されるのであ
る。
ト又は層と加硫ゴム硬化のシート又は層の交互の組み合
わせによって情報隠蔽用接着性シートの剥離箇所を形成
しているので、以下に述べる理由により、葉書等を製造
する際の作業性、生産性を者しく向上させることがで艶
るので事務処理の簡素化、合理化を図ることができる上
、均質で安定した葉書等を得ることができるのであり、
しかもこの葉書等は上記剥離箇所で一度開くと再度重ね
て加熱、加圧しても接着しない結果、第三者による開閉
が防止されるので情報の秘密性が一層確保されるのであ
る。
又、ここで用いられるホットメルト層には、上述の場合
と同様に剥離紙が不要なので資源の無駄がないだけでな
く、コストの低減を図ることができるのである。
と同様に剥離紙が不要なので資源の無駄がないだけでな
く、コストの低減を図ることができるのである。
本発明においては、上述の情報隠蔽用接着性シートにお
いで、ホットメルト層に代えで、加圧により接着性が発
現する感圧性接着剤層を積層してなるものも有香である
。
いで、ホットメルト層に代えで、加圧により接着性が発
現する感圧性接着剤層を積層してなるものも有香である
。
この感圧性接着層としては加圧によるマイクロカプセル
の破壊によって接着性が発現するものが挙げられる。
の破壊によって接着性が発現するものが挙げられる。
具体的には、例えば各種積層シートにおいてその隠蔽性
シート側と反対側の面に、粘着層を入れたマイクロカプ
セルを固定すれば良いのであり、この固定方法としては
、上記シートを加熱して一部溶融させ、二の上にマイク
ロカプセルを散布して接着する等、各種の手段が用いら
れる。
シート側と反対側の面に、粘着層を入れたマイクロカプ
セルを固定すれば良いのであり、この固定方法としては
、上記シートを加熱して一部溶融させ、二の上にマイク
ロカプセルを散布して接着する等、各種の手段が用いら
れる。
本発明の情報な散層接着性シートにおいては、感圧性接
着層が加〒に上るバリヤー層の破壊によって接着性が発
現するものでも有益である。
着層が加〒に上るバリヤー層の破壊によって接着性が発
現するものでも有益である。
二のものは各種積層シートにおいてその讐、散性シート
側と反対側の面に粘着層を形成し、該粘着層の表面に澱
粉の微粉末やポリエチレン等の熱可塑性樹脂の微粉末を
散布したり、アルキル7エ/−ル又はキシレン樹脂等の
隔膜からなるバリヤー層を形成し、これによって粘着層
のブロッキングを防止すれば良いのであろう 上記粘着層としては酢酸ビニル系粘着剤、ポリビニルア
ルコール系粘着前q、ポリビニルアセタール系粘着剤、
塩化ビニル系粘着剤、アクリル系粘着剤、ポリアミド系
粘着剤、ポリエチレン系粘着剤、セルロース系粘着剤、
クロロブレン(冬オブレン)系粘着剤、ニトリルゴム系
粘着剤、スチレンゴム系粘着剤、ポリサルファイド系粘
着剤、ブチルゴム系粘着剤、シリコーンゴム系粘着剤で
形成された層が挙げられるう この粘着層の厚さとしては3〜50μm、特に5〜20
μmの範囲が望ましく、その厚さが、3μm未満になる
と均一な粘着層が得られなかったり、粘着力が弱すぎる
場合があるので好ましくなく、一方、50μInを超え
ると重くなったり、シ−ト厚が厚くなって取り扱い性が
悪くなる上、不経済であるので望ましくない。
側と反対側の面に粘着層を形成し、該粘着層の表面に澱
粉の微粉末やポリエチレン等の熱可塑性樹脂の微粉末を
散布したり、アルキル7エ/−ル又はキシレン樹脂等の
隔膜からなるバリヤー層を形成し、これによって粘着層
のブロッキングを防止すれば良いのであろう 上記粘着層としては酢酸ビニル系粘着剤、ポリビニルア
ルコール系粘着前q、ポリビニルアセタール系粘着剤、
塩化ビニル系粘着剤、アクリル系粘着剤、ポリアミド系
粘着剤、ポリエチレン系粘着剤、セルロース系粘着剤、
クロロブレン(冬オブレン)系粘着剤、ニトリルゴム系
粘着剤、スチレンゴム系粘着剤、ポリサルファイド系粘
着剤、ブチルゴム系粘着剤、シリコーンゴム系粘着剤で
形成された層が挙げられるう この粘着層の厚さとしては3〜50μm、特に5〜20
μmの範囲が望ましく、その厚さが、3μm未満になる
と均一な粘着層が得られなかったり、粘着力が弱すぎる
場合があるので好ましくなく、一方、50μInを超え
ると重くなったり、シ−ト厚が厚くなって取り扱い性が
悪くなる上、不経済であるので望ましくない。
このように、本発明においては、加圧により接着性が発
現する感圧性接着層を用ν・ることにより、上述の場合
と同様の効果が有るのである。
現する感圧性接着層を用ν・ることにより、上述の場合
と同様の効果が有るのである。
又、ここで用いられる感圧性接着層には、粘着剤をマイ
クロカプセル化したり、粘着層の表面にバリヤー層を形
成してブロンキングを抑えてり)るいるから、上述の場
合と同様に剥離紙が不要なので資源の無駄がないだけで
なく、コストの低減を図ることができるのである。
クロカプセル化したり、粘着層の表面にバリヤー層を形
成してブロンキングを抑えてり)るいるから、上述の場
合と同様に剥離紙が不要なので資源の無駄がないだけで
なく、コストの低減を図ることができるのである。
本発明の情報隠蔽用接着性シートには、所望により、老
化防止剤、酸化防止剤、難燃剤、染・顔料等の種々の配
合剤を添加しても良り・のである。
化防止剤、酸化防止剤、難燃剤、染・顔料等の種々の配
合剤を添加しても良り・のである。
ところで、本発明において、透明とは通信欄の文字、記
号、図形、写真等が容易に判れば着色していてもよいの
である。
号、図形、写真等が容易に判れば着色していてもよいの
である。
そして、本発明においては、上記情報隠蔽用接着性シー
トを、通常葉書仕様に形成されたカードや商品と重ねた
り或いはコンピュタ−で打ち出されたままの状態のシー
ト状で重ねて加熱、加圧して、種々の用途で使用される
。
トを、通常葉書仕様に形成されたカードや商品と重ねた
り或いはコンピュタ−で打ち出されたままの状態のシー
ト状で重ねて加熱、加圧して、種々の用途で使用される
。
本発明の葉書仕様においでは、上記情報隠蔽用接着性シ
ートを、通常葉書仕様に形成された1枚のカードと重ね
て加圧するか、或いは加熱、加圧することにより形成さ
れる。二の場合において、葉書仕様とは通常の葉書と大
きさ、重さ等が異なるものも含み、要はカーrlいはシ
ート状のものを含む趣旨である。
ートを、通常葉書仕様に形成された1枚のカードと重ね
て加圧するか、或いは加熱、加圧することにより形成さ
れる。二の場合において、葉書仕様とは通常の葉書と大
きさ、重さ等が異なるものも含み、要はカーrlいはシ
ート状のものを含む趣旨である。
この場合において、ホントメルト層の加熱条件としては
、用いられるホットメルト層の接着性が発現する温度以
上であれば良く、また加圧条件としては10〜1000
00H/cn+2、特に100〜10000g/cIl
12で行えば良い。
、用いられるホットメルト層の接着性が発現する温度以
上であれば良く、また加圧条件としては10〜1000
00H/cn+2、特に100〜10000g/cIl
12で行えば良い。
又、この加圧条件が、10g、/cm2未満では充分に
接着されない場合があり、一方、100000g/cm
2を超えると無意味である。
接着されない場合があり、一方、100000g/cm
2を超えると無意味である。
更に、感圧性接着層の場合はその接着性が発現する圧力
以上、つまりマイクロカプセルやバリヤー層が破壊され
る圧力以上の印力で加圧される。
以上、つまりマイクロカプセルやバリヤー層が破壊され
る圧力以上の印力で加圧される。
この場合の加圧条件としでは、一般に100〜1000
000g/cm2、特に2000−100000g/c
m2で行えば良い。
000g/cm2、特に2000−100000g/c
m2で行えば良い。
ところで、ここで用いられるカード等は不透明で隠蔽力
のある郵便葉書やラベル等としての使用に耐える機能、
強度を有し、しかも印刷、ペンや鉛筆等により文字、記
号、図形、写真等が表示できるものであれば特に限定さ
れるものではなく、具体的には、例えば紙や合成樹脂等
で形成されたシート状のもの、更に紙等に合成樹脂を含
浸させたもの等が挙げられる。このカード等はそれ自体
隠蔽力のあるものであっても良く、或いはそれ自体は隠
蔽力がなくとも印刷等によって隠蔽力が付与されたもの
でも良い。
のある郵便葉書やラベル等としての使用に耐える機能、
強度を有し、しかも印刷、ペンや鉛筆等により文字、記
号、図形、写真等が表示できるものであれば特に限定さ
れるものではなく、具体的には、例えば紙や合成樹脂等
で形成されたシート状のもの、更に紙等に合成樹脂を含
浸させたもの等が挙げられる。このカード等はそれ自体
隠蔽力のあるものであっても良く、或いはそれ自体は隠
蔽力がなくとも印刷等によって隠蔽力が付与されたもの
でも良い。
(e)作用
本発明の情報隠蔽用接着性シートは、上記構成を有し、
通常葉書様に形成されたカードや商品と重ねたり或いは
フンビュターで打ち出されたままの状態のシート状で重
ねて加熱、加圧して、種々の用途で使用される。
通常葉書様に形成されたカードや商品と重ねたり或いは
フンビュターで打ち出されたままの状態のシート状で重
ねて加熱、加圧して、種々の用途で使用される。
この情報讐蔽用接着性シートは隠蔽性シート自体が隠蔽
力があり、外部からは内面の通信欄等の秘密情報を読み
取ることができない。
力があり、外部からは内面の通信欄等の秘密情報を読み
取ることができない。
そして、例えば、この情報口蔽用接着性シートを用いて
形成された葉書等(被着体)の受取人が葉書等を受は取
って開くと、葉書等における情報り。
形成された葉書等(被着体)の受取人が葉書等を受は取
って開くと、葉書等における情報り。
散層接着性シートにおけるホントメルト層や感圧性接着
層と被着体は強固に接着し、一方、情報隠蔽用接着性シ
ートの互いに異なる、硬化シートと硬化層箇所或いは加
硫ゴム硬化シートと加硫ゴム硬化層箇所或にこのU(脂
の硬化(シート)層と加硫ゴム硬化(シー))Jlt箇
所では適度に仮接着しているので当該箇所で比較的容易
に開くことができ、これによって、葉書等の受取人は秘
密情報の内容を簡単に読み取ることができるのである。
層と被着体は強固に接着し、一方、情報隠蔽用接着性シ
ートの互いに異なる、硬化シートと硬化層箇所或いは加
硫ゴム硬化シートと加硫ゴム硬化層箇所或にこのU(脂
の硬化(シート)層と加硫ゴム硬化(シー))Jlt箇
所では適度に仮接着しているので当該箇所で比較的容易
に開くことができ、これによって、葉書等の受取人は秘
密情報の内容を簡単に読み取ることができるのである。
また、このように葉書等をこれらの箇所で一度開くと、
再度重ねて加熱、加圧しても互いに硬化しているので再
接着しない作用を有するのである。
再度重ねて加熱、加圧しても互いに硬化しているので再
接着しない作用を有するのである。
このように、葉書等が一度開かれ、再度is着できない
と、葉書等の発送から本人に手渡されるまでの間にどの
ような人が介在したかは極めて容易に特定でき、このた
め無断で葉書等を開く人が1・なくなり、個人等のプラ
イバシーが一層確実に守られることになる。
と、葉書等の発送から本人に手渡されるまでの間にどの
ような人が介在したかは極めて容易に特定でき、このた
め無断で葉書等を開く人が1・なくなり、個人等のプラ
イバシーが一層確実に守られることになる。
又、このように葉書等を無断で開くことができないので
、葉書等における通信欄の内容の書き換え、書き込み等
の事故が発生しない作用を有するのである。
、葉書等における通信欄の内容の書き換え、書き込み等
の事故が発生しない作用を有するのである。
ところで、本発明では情報隠蔽用接着性シートにおける
硬化性樹脂或いは加硫ゴムが予め硬化ないし加硫されて
いるので、葉書等を形成する際に、硬化性樹脂或いは加
硫ゴムを加熱して硬化又は加硫する必要がなく、当該シ
ートと被着体とを重ねホットノル1層を溶融して接着性
を発現するか、或いは当該シートと被着体とを重ね、加
圧して感圧性接着層の接着性を発現させればよいのであ
り、このため、当該カードと被着体とを重ねて接着する
際、この接着が短時間で確実にできるので作業性、生産
性を著しく向上させることができるのであり、このため
事務処理の簡素化、合理化を図ることができる上、均質
で安定した葉書等を得ることができる作用を有するので
ある。
硬化性樹脂或いは加硫ゴムが予め硬化ないし加硫されて
いるので、葉書等を形成する際に、硬化性樹脂或いは加
硫ゴムを加熱して硬化又は加硫する必要がなく、当該シ
ートと被着体とを重ねホットノル1層を溶融して接着性
を発現するか、或いは当該シートと被着体とを重ね、加
圧して感圧性接着層の接着性を発現させればよいのであ
り、このため、当該カードと被着体とを重ねて接着する
際、この接着が短時間で確実にできるので作業性、生産
性を著しく向上させることができるのであり、このため
事務処理の簡素化、合理化を図ることができる上、均質
で安定した葉書等を得ることができる作用を有するので
ある。
更に、本発明の情報隠蔽用接着性シートにおけるホット
メルト層或いは感圧性接着層はブロッキングが抑えられ
ているので剥離紙を用いる必要がないのである。
メルト層或いは感圧性接着層はブロッキングが抑えられ
ているので剥離紙を用いる必要がないのである。
(f)実施例
以下、本発明を実施例に基づき詳細に説明するが、本発
明はこれに限定されるものではない。
明はこれに限定されるものではない。
実施例
隠蔽性シートとして以下の熱硬化性樹脂硬化シートを用
いた。
いた。
即ち、熱硬化性樹脂硬化シートを形成するにあたり、熱
硬化性樹脂である熱硬化性ポリウレタン樹脂である日本
ペイントC株)製部品名「ハイボン50」のA8!とB
液を7:1(容量比)に配合し、この混合物の樹脂成分
100重li部に対し酸化チタン20重量部を加えて充
分に混合し、更にキシレン溶媒を用いて20重量%の溶
液を得、この溶液を剥離性の支持体上に均一塗工し、こ
れを120℃で20分間硬化を行い、厚さ30μmで、
且つ隠蔽性の熱硬化性樹脂硬化シートを形成し、剥離し
た。
硬化性樹脂である熱硬化性ポリウレタン樹脂である日本
ペイントC株)製部品名「ハイボン50」のA8!とB
液を7:1(容量比)に配合し、この混合物の樹脂成分
100重li部に対し酸化チタン20重量部を加えて充
分に混合し、更にキシレン溶媒を用いて20重量%の溶
液を得、この溶液を剥離性の支持体上に均一塗工し、こ
れを120℃で20分間硬化を行い、厚さ30μmで、
且つ隠蔽性の熱硬化性樹脂硬化シートを形成し、剥離し
た。
次に、上記隠蔽性シートの片面にIJJ下の方法で透明
な加硫ゴム硬化層を形成した。
な加硫ゴム硬化層を形成した。
即ち、透明な加硫ゴム硬化層を形成するにあたり、先ず
素材として分子量50〜70万のアクリルゴム[根土工
業(株)装面品名パラクロン248E]を用い、これを
トルエンに溶解して10重量%の溶液を得た。次に、加
硫剤としてインシアネートである日本鼾すウレタン工業
(株)製(商品名フロネー)L、固形分75重景%含有
)を上記アクリルゴム(固形分)100重量部に対して
3重量部を添加した。
素材として分子量50〜70万のアクリルゴム[根土工
業(株)装面品名パラクロン248E]を用い、これを
トルエンに溶解して10重量%の溶液を得た。次に、加
硫剤としてインシアネートである日本鼾すウレタン工業
(株)製(商品名フロネー)L、固形分75重景%含有
)を上記アクリルゴム(固形分)100重量部に対して
3重量部を添加した。
次に、上記隠蔽性シート上に上記加硫剤を含有するゴム
溶液をキスツーターで均一塗工して120℃で2分間の
加熱加硫を行い、5μmの透明な加硫ゴム硬化層を得た
。
溶液をキスツーターで均一塗工して120℃で2分間の
加熱加硫を行い、5μmの透明な加硫ゴム硬化層を得た
。
更に、上記加硫ゴム硬化層の露出面に以下の方法でホッ
トメルト層をそれぞれ形成した。
トメルト層をそれぞれ形成した。
即ち、ホットメルト層を形成するための樹脂液として、
シェブロンケミカル社製EMA(エチレンメチルアクリ
レート)のメチルアクリレート含有量33重量%の商品
名DS 1009/2(融点57℃で軟化点23℃)を
使用し、これをTダイ法で温度150℃で押し出すこと
により、厚さ10μmのフィルムを得、次いで、上記加
硫ゴム硬化層の露出面に冷却ロールを介して貼り合わせ
た。
シェブロンケミカル社製EMA(エチレンメチルアクリ
レート)のメチルアクリレート含有量33重量%の商品
名DS 1009/2(融点57℃で軟化点23℃)を
使用し、これをTダイ法で温度150℃で押し出すこと
により、厚さ10μmのフィルムを得、次いで、上記加
硫ゴム硬化層の露出面に冷却ロールを介して貼り合わせ
た。
かくして、硬化性樹脂硬化シートからなる隠蔽性シート
の片面に透明な加硫ゴム硬化層を形成し、且つ該加硫ゴ
ム硬化層の露出面にホットノル1層を形成してなる、本
発明の情報隠蔽用接着性シートを得た。
の片面に透明な加硫ゴム硬化層を形成し、且つ該加硫ゴ
ム硬化層の露出面にホットノル1層を形成してなる、本
発明の情報隠蔽用接着性シートを得た。
実施例2
実施例1で得た情報隠蔽用接着性シートを用い、以下の
方法で、本発明の葉書仕様を得た。
方法で、本発明の葉書仕様を得た。
即ち、本発明の葉書仕様を形成するにあたり、上記情報
隠蔽用接着性シートにおいてそのホットメル)7111
11と1枚の葉書様に形成されたカードを重ねて50℃
の圧着ロールで1000g/cm’の加圧下60−7分
で連続的に加熱、加圧する二とにより、1枚のシークレ
ット機能を持った本発明の葉書仕様を得た。
隠蔽用接着性シートにおいてそのホットメル)7111
11と1枚の葉書様に形成されたカードを重ねて50℃
の圧着ロールで1000g/cm’の加圧下60−7分
で連続的に加熱、加圧する二とにより、1枚のシークレ
ット機能を持った本発明の葉書仕様を得た。
この葉書仕様は隠蔽性シートと透明な加硫ゴム硬化層の
間で容易に引き剥がすことができ、通信欄の内容(情報
)を至極容易に読み取ることができた。また、このよう
に−度葉書を開くと、予め口。
間で容易に引き剥がすことができ、通信欄の内容(情報
)を至極容易に読み取ることができた。また、このよう
に−度葉書を開くと、予め口。
散性シートは硬化性樹脂硬化シートで形成され、且つ加
硫ゴム硬化層が加硫されているので再度重ねて加熱、加
圧しても再接着しない二とが認められた。
硫ゴム硬化層が加硫されているので再度重ねて加熱、加
圧しても再接着しない二とが認められた。
又、この葉書仕様を開いた後、葉書仕様における通信欄
の内容の書き換えを行おうとしたが加硫ゴム硬化層の加
硫によって書き換えができなかった。
の内容の書き換えを行おうとしたが加硫ゴム硬化層の加
硫によって書き換えができなかった。
ところで、本発明では情報り、散層接着性シートにおけ
る加硫ゴム層が予め硬化しており、当該シートのホント
メルト層だけを加熱、溶融して接着性を発現すればよい
のであり、このため、これを葉書仕様のカードと重ねて
葉)を形成する際、短時間で葉書様のカードと確実に接
着できるのであり、しがも葉書を製造する際の作業性、
生産性を者しく向上させることができるので事務処理の
簡素化、合理化を図ることができる上、均質で安定した
葉書を得ることができることが認め2、れた又、このホ
ントメルト層はブロッキングの恐1−2がなく剥離紙を
用いる必要がなく、従って、資源の無駄がないだけでな
く、コストの低減を図ることができるのである。
る加硫ゴム層が予め硬化しており、当該シートのホント
メルト層だけを加熱、溶融して接着性を発現すればよい
のであり、このため、これを葉書仕様のカードと重ねて
葉)を形成する際、短時間で葉書様のカードと確実に接
着できるのであり、しがも葉書を製造する際の作業性、
生産性を者しく向上させることができるので事務処理の
簡素化、合理化を図ることができる上、均質で安定した
葉書を得ることができることが認め2、れた又、このホ
ントメルト層はブロッキングの恐1−2がなく剥離紙を
用いる必要がなく、従って、資源の無駄がないだけでな
く、コストの低減を図ることができるのである。
実施例3
実施例1と同様にして曖蔽性シートと透明な加硫ゴム硬
化層からなる積層シートを得、次いで、この加硫ゴム硬
化層の露出面に加圧によす#若竹が発現する透明な感圧
性接着層を形成した。
化層からなる積層シートを得、次いで、この加硫ゴム硬
化層の露出面に加圧によす#若竹が発現する透明な感圧
性接着層を形成した。
即屯、マイクロカプセルタイプの粘着剤としてアクリル
酸ブチルを主モアマーとする官能基含有凝集成分として
のモノマーにアクリルアミドを使泪した′jL化重合ア
クリノし系粘着創を作成する。
酸ブチルを主モアマーとする官能基含有凝集成分として
のモノマーにアクリルアミドを使泪した′jL化重合ア
クリノし系粘着創を作成する。
次に、マイクロカプセル化のためにスチレ〕・を投入し
て2段階の7L化重合でスチレンの2へ3分子層で被覆
したマイクロカプセル型の固形分50重量%のエマルノ
ヨン型粘着剤を得た。
て2段階の7L化重合でスチレンの2へ3分子層で被覆
したマイクロカプセル型の固形分50重量%のエマルノ
ヨン型粘着剤を得た。
このマイクロカプセル型粘着剤を加硫ゴム硬化層上にキ
スコーターで塗工して80℃で20分の乾燥を行い、厚
さ10μmのマイクロカプセルタイプの透明な感圧性接
着層を形成した。
スコーターで塗工して80℃で20分の乾燥を行い、厚
さ10μmのマイクロカプセルタイプの透明な感圧性接
着層を形成した。
かくして、硬化性樹脂硬化シートからなる隠蔽性シート
の片面に透明な加硫ゴム硬化層を形成し、且つ該加硫ゴ
ム硬化層の露出面に透明な感圧性接着層を形成してなる
、本発明の情報隠蔽用接着性シートを得た。
の片面に透明な加硫ゴム硬化層を形成し、且つ該加硫ゴ
ム硬化層の露出面に透明な感圧性接着層を形成してなる
、本発明の情報隠蔽用接着性シートを得た。
実施例4
実施例3で得た情[隠蔽用接着性シートを用い、以下の
方法で、本発明の葉書仕様を得た。
方法で、本発明の葉書仕様を得た。
即ち、本発明の葉書仕様を形成するにあたり、上記情報
隠蔽用接着性シートにおいてその感圧性接着層側と1枚
の葉書様に形成されたカードを重ねて室温下で5000
g/ cm2の加圧条件下60m/分で連続的に加圧
することにより、1枚のシークレフ11能を持った、本
発明へ、葉書仕様を得た。
隠蔽用接着性シートにおいてその感圧性接着層側と1枚
の葉書様に形成されたカードを重ねて室温下で5000
g/ cm2の加圧条件下60m/分で連続的に加圧
することにより、1枚のシークレフ11能を持った、本
発明へ、葉書仕様を得た。
この葉書は隠蔽性シートと加硫ゴム硬化層の間で容易に
開くことができ、通信欄の内容(情報)を至極容易に読
み取ることができた。
開くことができ、通信欄の内容(情報)を至極容易に読
み取ることができた。
また、このように−度葉書を開くと、再度重ねて加熱、
加■しても隠蔽性シートと加硫ゴム硬化層が硬化又は加
硫しているので再接着しない、二とが認められた。
加■しても隠蔽性シートと加硫ゴム硬化層が硬化又は加
硫しているので再接着しない、二とが認められた。
ところで、本発明では情報り散層接着性シートを加圧す
るとマイクロカプセルが破壊されて接着性が発現するも
のであり、このため、二のシートを介在させて葉書を形
成する際、短時間で葉書様のカードと確実に接着でき、
従って、葉書を製造する際の作文性、生産性を著しく向
上させることができるので事務処理の簡素化、合理化を
一層図ることができる上、均質で安定した葉書を得る二
とができることが認められた。
るとマイクロカプセルが破壊されて接着性が発現するも
のであり、このため、二のシートを介在させて葉書を形
成する際、短時間で葉書様のカードと確実に接着でき、
従って、葉書を製造する際の作文性、生産性を著しく向
上させることができるので事務処理の簡素化、合理化を
一層図ることができる上、均質で安定した葉書を得る二
とができることが認められた。
又、この感圧性接着層はマイクロカプセルで形成されて
おり、常温で加圧することにより接着性が発現するので
加熱ロールを用いる必要がなく設備が簡単でコストの低
減を図ることができるのである。
おり、常温で加圧することにより接着性が発現するので
加熱ロールを用いる必要がなく設備が簡単でコストの低
減を図ることができるのである。
更に、この感圧性接着層はマイクロカプセルで形成され
ているからブロッキングの恐れがなく剥離紙を用いる必
要がなく、従って、資源の無駄がないだけでなく、コス
トの低減を図ることができるのである。
ているからブロッキングの恐れがなく剥離紙を用いる必
要がなく、従って、資源の無駄がないだけでなく、コス
トの低減を図ることができるのである。
実施例5
実施例1と同様にして隠蔽性シートと透明な加硫ゴム硬
化層からなる積層シートを得、次いで、この加硫ゴム硬
化層の露出面に加圧により接着性が発現する透明な感圧
性接着層を形成した。
化層からなる積層シートを得、次いで、この加硫ゴム硬
化層の露出面に加圧により接着性が発現する透明な感圧
性接着層を形成した。
即ち、感圧性接着層としてアクリル系粘着側の40重量
%トルエン溶液(大日本インキ社製の商品名TD−32
13)に硬化剤としてアルミキレート化合物(大日本イ
ンキ社製の商品名TA−101CL)を見掛は重量比で
100:2の割合で配合し、更にトルエンで33重景%
濃度に希釈したものを用いた。
%トルエン溶液(大日本インキ社製の商品名TD−32
13)に硬化剤としてアルミキレート化合物(大日本イ
ンキ社製の商品名TA−101CL)を見掛は重量比で
100:2の割合で配合し、更にトルエンで33重景%
濃度に希釈したものを用いた。
このアクリル系粘着剤溶液を加硫ゴム硬化層の露出面に
トップリバースコーターにより粘着剤の厚さ力?10μ
mになるように塗工して110℃で10分の乾燥を行い
片面粘着シートを得た。
トップリバースコーターにより粘着剤の厚さ力?10μ
mになるように塗工して110℃で10分の乾燥を行い
片面粘着シートを得た。
次いで、この粘着面に、凝集のない一次粒子で流動性が
ある粉末として食用澱粉を主体とし、表面t!−樹脂で
カプセル化したニッカ(株)装面品名二・ンカリコS−
100を均一に散布して粘着面を非粘着化した。散布量
は0 、 1 g/ m2で表面のタックがない感圧性
接着層を得た。
ある粉末として食用澱粉を主体とし、表面t!−樹脂で
カプセル化したニッカ(株)装面品名二・ンカリコS−
100を均一に散布して粘着面を非粘着化した。散布量
は0 、 1 g/ m2で表面のタックがない感圧性
接着層を得た。
かくして、硬化性樹脂硬化シートからなる隠蔽性シート
の片面に透明な加硫ゴム硬化層を形成し、且つ該加硫ゴ
ム硬化層の露出面に透明な感圧性接着層を形成してなる
、本発明の情報隠蔽用接着性シートを得た。
の片面に透明な加硫ゴム硬化層を形成し、且つ該加硫ゴ
ム硬化層の露出面に透明な感圧性接着層を形成してなる
、本発明の情報隠蔽用接着性シートを得た。
実施例6
実施例5で得た情報隠蔽用接着性シートを用い、以下の
方法で、本発明の葉書仕様を得た。
方法で、本発明の葉書仕様を得た。
即ち、本発明の葉書仕様を形成するにあたり、上記情報
隠蔽用接着性シートにおいてその感圧性接着rrI側と
1枚の葉書様に形成されたカードを重ねて室温下で50
00 g/cm2の加圧条件下、6゜m7/分で加圧す
ることにより、1枚のシークレット機能を持った、本発
明の葉書仕様を得た3この葉書は隠蔽性シートと透明な
加硫ゴム硬化層の間で容易に開くことができ、通信欄の
内容(情報)を至極容易に読み取ることができた。
隠蔽用接着性シートにおいてその感圧性接着rrI側と
1枚の葉書様に形成されたカードを重ねて室温下で50
00 g/cm2の加圧条件下、6゜m7/分で加圧す
ることにより、1枚のシークレット機能を持った、本発
明の葉書仕様を得た3この葉書は隠蔽性シートと透明な
加硫ゴム硬化層の間で容易に開くことができ、通信欄の
内容(情報)を至極容易に読み取ることができた。
また、このように−度葉書を開くと、再度重ねて加熱、
加圧しても、上記実施例の場合と同様に、再接着しない
ことが認められた。
加圧しても、上記実施例の場合と同様に、再接着しない
ことが認められた。
ところで、本発明では情報隠蔽用接着性シートを加圧す
るとバリヤー層が破壊されて接着性が発現するものであ
り、このため、このシートを介在させて葉書を形成する
際、短時間で葉書様のカードと確実に接着でき、従って
、葉書を製造する際の作業性、生産性を著しく向上させ
ることができるので事務処理の簡素化、合理化を図るこ
とができる上、均質で安定した葉書を得ることができる
ことが認められた。
るとバリヤー層が破壊されて接着性が発現するものであ
り、このため、このシートを介在させて葉書を形成する
際、短時間で葉書様のカードと確実に接着でき、従って
、葉書を製造する際の作業性、生産性を著しく向上させ
ることができるので事務処理の簡素化、合理化を図るこ
とができる上、均質で安定した葉書を得ることができる
ことが認められた。
更に、この感圧性接着層はその表面がバリヤー層で被覆
されているのでブロッキングの恐れがなく剥離紙を用い
る必要がなく、従って、資源の無駄がないだけでなく、
コストの低減を図ることができるのである。
されているのでブロッキングの恐れがなく剥離紙を用い
る必要がなく、従って、資源の無駄がないだけでなく、
コストの低減を図ることができるのである。
(g)発明の効果
本発明の情報隠蔽用接着性シートは、上記構成を有し、
通常葉書様に形成されたカードや商品と重ねたり或いは
フンビュターで打ち出されたままの状態のシート状で重
ねて加熱、加圧して、シークレット機能を持つ葉書やラ
ベル等の種々の用途で使用される。
通常葉書様に形成されたカードや商品と重ねたり或いは
フンビュターで打ち出されたままの状態のシート状で重
ねて加熱、加圧して、シークレット機能を持つ葉書やラ
ベル等の種々の用途で使用される。
この情報隠蔽用接着性シートは隠蔽性シート自体が隠蔽
力があり、外部からは内面の通信欄等の秘密情報を読み
取ることができない。
力があり、外部からは内面の通信欄等の秘密情報を読み
取ることができない。
そして、例えば、この情報隠蔽用接着性シートを用いて
形成された葉書等(被着体)の受取人が葉書等を受は取
って開くと、葉書等における情報隠蔽用1s91I性シ
ートにおけるホットメルト層或いは感圧性接着層と被着
体は強固にILL、一方、情報隠蔽層接着性シートの隠
蔽性シートと透明な硬化性樹脂硬化層又は透明な加硫ゴ
ム硬化層の間は仮接着しているので当該部所で比較的容
易に開くことができ、これによって、vi等の受取人は
秘密情報の内容を簡単に読み取ることができるのである
。
形成された葉書等(被着体)の受取人が葉書等を受は取
って開くと、葉書等における情報隠蔽用1s91I性シ
ートにおけるホットメルト層或いは感圧性接着層と被着
体は強固にILL、一方、情報隠蔽層接着性シートの隠
蔽性シートと透明な硬化性樹脂硬化層又は透明な加硫ゴ
ム硬化層の間は仮接着しているので当該部所で比較的容
易に開くことができ、これによって、vi等の受取人は
秘密情報の内容を簡単に読み取ることができるのである
。
また、このように葉書等を隠蔽性シートと透明な硬化性
樹脂硬化層又は透明な加硫ゴム硬化層の間で一度開くと
、硬化性樹脂或いは加硫ゴムが予め硬化ないし加硫して
いるので再度重ねて加熱、加圧しても再#C着しないの
である。
樹脂硬化層又は透明な加硫ゴム硬化層の間で一度開くと
、硬化性樹脂或いは加硫ゴムが予め硬化ないし加硫して
いるので再度重ねて加熱、加圧しても再#C着しないの
である。
このように、葉書等が一度開かれ、再度接着できないと
、葉書等の発送から本人に手渡されるまでの開にどのよ
うな人が介在したかは極めて容易に特定でき、このため
無断で葉書等を開く人がいなくなり、個人等のプライバ
シーが一/I確実に守られる効果を有するのである。
、葉書等の発送から本人に手渡されるまでの開にどのよ
うな人が介在したかは極めて容易に特定でき、このため
無断で葉書等を開く人がいなくなり、個人等のプライバ
シーが一/I確実に守られる効果を有するのである。
又、このように葉書等を無断で開くことができないので
、葉書等における通信欄の秘′1!S情報の書き換え、
書き込み等の事故が発生しない効果を有するのである。
、葉書等における通信欄の秘′1!S情報の書き換え、
書き込み等の事故が発生しない効果を有するのである。
ところで、本発明では情報隠蔽用接着性シートにおける
硬化性樹脂或いは加硫ゴムが予め硬化ないし加硫されて
いるので、葉書等を形成する際:二、硬化性樹脂或いは
加硫ゴムを硬化又は加硫する必要がなく、当該シートと
被着体とを重ねホ7)メルト層を溶融して接着性を発現
するか、或いは当該シートと被着体とを重ね、加圧して
感圧性接着層の接着性を発現させればよいのであり、こ
のため、当該カードと被着体とを重ねて接着する際、こ
の接着が短時間で確実にできるので作業性、生産性を者
しく向上させることができるので事務処理の簡素化、合
理化を閲る二とができる上、均質で安定した葉書等を得
る二とができる効果を有するのである。
硬化性樹脂或いは加硫ゴムが予め硬化ないし加硫されて
いるので、葉書等を形成する際:二、硬化性樹脂或いは
加硫ゴムを硬化又は加硫する必要がなく、当該シートと
被着体とを重ねホ7)メルト層を溶融して接着性を発現
するか、或いは当該シートと被着体とを重ね、加圧して
感圧性接着層の接着性を発現させればよいのであり、こ
のため、当該カードと被着体とを重ねて接着する際、こ
の接着が短時間で確実にできるので作業性、生産性を者
しく向上させることができるので事務処理の簡素化、合
理化を閲る二とができる上、均質で安定した葉書等を得
る二とができる効果を有するのである。
更に、本発明の情報隠蔽用接着性シートにおけるホット
メルト層或いは感圧性接着層は、粘着剤をマイクロカプ
セル化したり、接着層の表面に必要に応じてバリヤー層
を形成する二とによりブロッキングを抑えているいるか
ら、剥離紙が不要なので資源の無駄がないだけでなく、
コストの低VC’:図る二とができるのである。
メルト層或いは感圧性接着層は、粘着剤をマイクロカプ
セル化したり、接着層の表面に必要に応じてバリヤー層
を形成する二とによりブロッキングを抑えているいるか
ら、剥離紙が不要なので資源の無駄がないだけでなく、
コストの低VC’:図る二とができるのである。
本発明の情報隠蔽用接着性シートにおいては、郵送、社
内メイル等のシークレ、ト機能を有する伝達手段として
用いられるだけでなく、商品に付けるラベル或いは取引
界における秘密にすべき情報、例えば、商品のバーデン
セールに対する案内、案内は商品のくじや景品等の情報
を商品に貼着してその情報を隠蔽する等の手段として主
体有益である。
内メイル等のシークレ、ト機能を有する伝達手段として
用いられるだけでなく、商品に付けるラベル或いは取引
界における秘密にすべき情報、例えば、商品のバーデン
セールに対する案内、案内は商品のくじや景品等の情報
を商品に貼着してその情報を隠蔽する等の手段として主
体有益である。
特許出願人新興化学工業株式会社
Claims (9)
- (1)隠蔽性シートを隠蔽性の硬化性樹脂硬化シートで
形成し、該隠蔽性シートの片面にこれと異なる種類の透
明な硬化性樹脂硬化層を形成し、且つこの硬化性樹脂硬
化層の露出面に透明なホットメルト層を積層してなる情
報隠蔽用接着性シート。 - (2)隠蔽性シートが基材シートと硬化性樹脂硬化シー
トの積層シートからなり、該隠蔽性シートの硬化性樹脂
硬化シート側にこれと異なる種類の透明な硬化性樹脂硬
化層を形成し、且つこの硬化性樹脂硬化層の露出面に透
明なホットメルト層を積層してなる情報隠蔽用接着性シ
ート。 - (3)請求項1の情報隠蔽用接着性シートにおいて、隠
蔽性の硬化性樹脂硬化シート又は透明な硬化性樹脂硬化
層に代えて、隠蔽性の加硫ゴム硬化シート又は透明な加
硫ゴム硬化層を用いてなり、且つ両加硫ゴム硬化層は互
いに異なる加硫ゴムで形成されている情報隠蔽用接着性
シート。 - (4)請求項2の情報隠蔽用接着性シートにおいて、硬
化性樹脂硬化シート又は透明な硬化性樹脂硬化層に代え
て、加硫ゴム硬化シート又は透明な加硫ゴム硬化層を用
いてなり、且つ両加硫ゴム硬化層は互いに異なる加硫ゴ
ムで形成されている情報隠蔽用接着性シート。 - (5)請求項1又は2の情報隠蔽用接着性シートにおい
て、硬化性樹脂硬化シートと硬化性樹脂硬化層のうちい
ずれか一方が加硫ゴム硬化のシート又は層で形成されて
いる情報隠蔽用接着性シート。 - (6)請求項1ないし5のいずれかに記載の情報隠蔽用
接着性シートにおいて、ホットメルト層に代えて、加圧
により接着性が発現する感圧性接着層を積層してなる情
報隠蔽用接着性シート。 - (7)感圧性接着層が加圧によるマイクロカプセルの破
壊によって接着性が発現するものである請求項6に記載
の情報隠蔽用接着性シート。 - (8)感圧性接着層が加圧によるバリヤー層の破壊によ
って接着性が発現するものである請求項6に記載の情報
隠蔽用接着性シート。 - (9)請求項1ないし8のいずれかに記載の情報隠蔽用
接着性シートを葉書様に形成された1枚のカードと重ね
て接着してなる葉書仕様。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32007990A JPH04189193A (ja) | 1990-11-22 | 1990-11-22 | 情報隠蔽用接着性シート及びこれを用いた葉書仕様 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32007990A JPH04189193A (ja) | 1990-11-22 | 1990-11-22 | 情報隠蔽用接着性シート及びこれを用いた葉書仕様 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04189193A true JPH04189193A (ja) | 1992-07-07 |
Family
ID=18117486
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32007990A Pending JPH04189193A (ja) | 1990-11-22 | 1990-11-22 | 情報隠蔽用接着性シート及びこれを用いた葉書仕様 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04189193A (ja) |
-
1990
- 1990-11-22 JP JP32007990A patent/JPH04189193A/ja active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20050230960A1 (en) | Security label, secured article and method for making the label and article | |
| EP1165715B1 (en) | Label laminate | |
| JPH04189193A (ja) | 情報隠蔽用接着性シート及びこれを用いた葉書仕様 | |
| JPH04189194A (ja) | 情報隠蔽用接着性シート及びこれを用いて形成された葉書仕様 | |
| JPH0577588A (ja) | 情報隠蔽用接着性シート及びこれを用いた葉書仕様 | |
| JPH04189596A (ja) | 情報隠蔽用接着性シート及びこれを用いた葉書仕様 | |
| JPH04173400A (ja) | 情報隠蔽用接着性シート及びこれを用いた葉書仕様 | |
| JPH0540537Y2 (ja) | ||
| JP2008145720A (ja) | 情報隠蔽シール | |
| JP2013044999A (ja) | 隠蔽ラベル及び隠蔽ラベルの使用方法 | |
| JPH11202770A (ja) | 多層構造のラベル | |
| JPH08100158A (ja) | 両面粘着テープとこのテープを用いたカード | |
| JPH0577589A (ja) | 情報隠蔽用接着性シート及びこれを用いた葉書仕様 | |
| CN222672503U (zh) | 一种多层复合型压敏胶标签 | |
| JPH0470391A (ja) | 葉書用接着シート及びこれを用いた葉書 | |
| JP2595792Y2 (ja) | 自己剥離性複合シート | |
| JPH0470392A (ja) | 葉書用接着シート及びこれを用いた葉書 | |
| JPH0592683A (ja) | 情報隠蔽用接着性シート及びこれを用いた葉書仕様 | |
| JPH07287524A (ja) | 透明両面粘着ラベル | |
| JP5811717B2 (ja) | 隠蔽はがき | |
| JP4505374B2 (ja) | 隠蔽ラベル | |
| JPH10305515A (ja) | 被着体貼着用積層体、伝票及び情報隠蔽体 | |
| JP2001226652A (ja) | 感熱接着シート及びそれを用いた情報記録体 | |
| JPH0470390A (ja) | 葉書用接着シート及びこれを用いた葉書 | |
| JPH03387Y2 (ja) |