JPH0592683A - 情報隠蔽用接着性シート及びこれを用いた葉書仕様 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】本発明は、離形処理硬化層の露出面に硬化性樹
脂硬化層を形成するに当たり、この離形処理硬化層の硬
化促進触媒と共通する触媒で硬化が促進される硬化性樹
脂で、透明な硬化性樹脂硬化層を形成することにより、
硬化性樹脂中の触媒の含有量を減らして所要のポットラ
イフを確保する一方、塗工により離形処理硬化層と接触
すると離形処理硬化層表面にブリードした触媒の影響に
より、硬化性樹脂の硬化を促進して当該樹脂を速やかに
硬化させるようにしたものであり、しかも接着層として
ホットメルト層或いは加圧によって接着性を発現する感
圧性接着層を用いることにより剥離紙を不要にして資源
の無駄をなくしたものである。 【構成】本発明は、透明な合成樹脂製フィルムにはその
片面に透明な離形処理硬化層を形成すると共に他面にホ
ットメルト層を形成し、且つ上記離形処理硬化層の露出
面には、当該離形処理硬化層の硬化促進触媒と共通する
触媒で硬化が促進される硬化性樹脂で、透明な硬化性樹
脂硬化層を形成し、且つこの硬化性樹脂硬化層の露出面
には透明なホットメルト層を形成してなるものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、文字、記号、図形、写
真等で表示されるプライベートな情報、或いは取引界に
おける秘密にすべき情報を隠蔽して伝達したり、事務処
理を簡素化するために用いられるものであり、しかも適
度の接着強度を有するうえ、受取人によって確実且つ簡
単に捲って開くことができる上、硬化性樹脂のポットラ
イフと、この硬化性樹脂を離形処理硬化層上に塗工後速
やかに硬化させて信頼性を向上させた、情報隠蔽用接着
性シート及びこれを用いた葉書仕様に関する。

【０００２】

【従来の技術】最近、コンピュター等で打ち出された情
報を隠蔽し、この情報を特定の者から他の特定の者に伝
達するにあたり、事務処理を簡素化して情報を有効に活
用することが行なわれている。

【０００３】この情報の伝達手段として郵送、社内メイ
ル等が挙げられる。又、商品に付けるラベル或いは取引
界における秘密にすべき情報例えば、商品のバーゲンセ
ールに対する案内、或いは商品のくじや景品或いは懸賞
等の情報を商品に貼着してその情報を隠蔽する等のこと
が行なわれている。

【０００４】(イ) 従来、情報の伝達手段として葉書が
一般用或いは業務用として大量に用いられているが、葉
書は裏面の通信欄がそのまま人目にふれるので個人等の
生活内容や行動についてのプライバシーが侵害され易
い。

【０００５】又、従来の葉書ではその通信欄の内容が郵
便ポスト等に投函後受取人が受け取るまでの間に汚れた
り、滲んだりして正確に判らなくなることがある。

【０００６】このため、例えば国民年金支払内容、厚生
年金支払内容、商品のバーゲンセールに対する案内、銀
行等の預貯金残高、証券取引内容、病気の診断結果等の
秘密にすべき特定の通知書、或いは通信欄の内容を正確
に相手に伝える必要がある場合には通常差出人側の配慮
によって封書で送られることが多い。

【０００７】ところが、このように封書にした場合、封
筒に書類を挿入したり、糊付け等の無駄な作業が必要で
作業性が悪くなり、又、郵便料金が葉書に比べて著しく
高くなって不経済であるなどの欠点があった。

【０００８】又、葉書等の郵送によることなく、例えば
事業所内のプライベートな情報を特定の人から他の特定
の人のみに社内メイル等によって伝達する必要性がある
場合が多々有る。このような場合も通常、封書が用いら
れるが、このように封書にした場合、封筒に書類を挿入
したり、糊付け等の無駄な作業が必要で作業性が悪くな
るなどの欠点があった。

【０００９】(ロ) 又、最近の取引界においては商品に
ラベルやその場で当たるくじ更に景品や懸賞等を着ける
ことが多々ある。この場合、商品に、当たりくじの等級
を裏面に印刷した隠蔽用接着性シートが貼着される。と
ころが、このラベルや隠蔽用接着性シートは接着強度が
高く、これらを商品から剥離する際、商品の汚損や商品
を傷付けるなどの問題が生じるだけでなく、隠蔽用接着
性シートが破れて何等のくじに当たっているかが不明瞭
になる場合がある。

【００１０】そこで最近では、上記(イ)の欠点を解消す
るために以下に述べる葉書が提案されている。

【００１１】即ち、 郵便葉書の裏面に対して接着さ
れる透明な熱可塑性樹脂製の保護フィルムと、裏面に熱
可塑性の樹脂フィルムをラミネートされた隠蔽性のある
カバーシートと、前記樹脂フィルムと同系の熱可塑性樹
脂からなり且つ融点よりも低い温度で熱押出しされて前
記保護フィルムとカバーシートとを剥離可能に結合する
結合層とを備えているシール付郵便葉書が提案されてい
る(実開昭６３−６８７０号公報)。

【００１２】又、 コンピュータ処理による印刷を施
された郵便葉書の裏面に対して接着される透明な熱可塑
性樹脂製の保護フィルムと、裏面に熱可塑性樹脂製の樹
脂フィルムをラミネートされた隠蔽性のあるカバーシー
トと、前記樹脂フィルムと同系の熱可塑性樹脂からなり
且つこの樹脂の融点よりも低い温度で熱押出しされて前
記保護フィルムとカバーシートとを剥離可能に結合する
結合層とを備える郵便葉書が提案されている(実開昭６
３−１１８６３号公報)。

【００１３】又、上記(ロ)の欠点を解消するために、
表面基材とポリエステルシートとをポリエチレン層を
介して積層させ、該ポリエステルシートの表面に接着剤
を塗布し、この接着剤塗布面に剥離紙を貼合せたラベル
シートが提案されている(実公昭５７ー６００３６号公
報)。

【００１４】そして、このラベルシートは、ポリエステ
ルシートとポリエチレン層が弱い接着力で接着してお
り、この接着力の弱いポリエチレン層箇所で剥離できる
ようにしたものである。

【００１５】しかしながら、上記の及びの葉書にお
いて、強固に接着して剥離できないようにする箇所は互
いに接着すべき両フィルムを同系の熱可塑性樹脂を用い
て加熱、加圧の際に一体化させてなり、一方容易に剥離
できる箇所、つまり葉書を開くことができる箇所は互い
に接着すべき両フィルムを異系の熱可塑性樹脂を用いて
仮接着してなるものであるが、これらのものは互いに熱
可塑性樹脂で形成されているために葉書を開いた後、電
熱アイロン等で加熱、加圧すると再度仮接着するので、
以下に述べる重要な課題が残る。

【００１６】即ち、この葉書は一度開いた後でも再接着
できるので個人等のプライバシーを確実に保護すること
ができない。

【００１７】つまり、第三者が葉書を開いて通信欄の内
容を読み取った後、この開いた葉書を電熱アイロン等で
加熱、加圧すると再度仮接着して元の状態になるので葉
書の内容に興味のある人は何人でも葉書を簡単に開き、
その内容を読み取ることができる。

【００１８】又、このように葉書を簡単に開くことがで
きると、葉書における通信欄の内容の書き換え、書き込
み等ができ、種々の障害が発生する。

【００１９】上記のラベルシートは接着剤が粘着性を
有し、接着剤塗布面に剥離紙を貼り合わせてその表面を
保護したり或いは取扱い性を向上させている。そして、
このラベルシートの使用に際し、剥離紙を剥がし、ラベ
ルを商品に貼着する一方、剥離された剥離紙はゴミとし
て投棄されている。

【００２０】ところが、最近では森林の伐採や化石資源
の大量消費により地球環境の破壊が大変憂慮されてい
る。このため、工業資材や商業資材に対し極力資源の無
駄が生じないように種々の検討がなされているが、この
ように剥離紙を用いることはこの要請に逆行する。

【００２１】又、このようにラベルシートに剥離紙を積
層するとラベルシートのコストが著しく高くなるだけで
なく、剥離紙をゴミとして投棄するとその処理に相当な
費用が掛かるなどの課題がある。

【００２２】更に、このラベルシートは使用に際し、剥
離紙を剥がし、これを商品に貼着する必要があるが、こ
れでは商品への貼着作業性が悪いだけでなく、剥離され
た剥離紙をゴミとして投棄する必要があり非常に手間が
掛かるのである。

【００２３】そこで、本発明者は、これらの問題を解決
するために、葉書用接着シート及びこれを用いた葉書を
提案した（特願平２ー１７５６８７号明細書、出願日
平成２年７月２日）。

【００２４】即ち、この葉書用接着シートは、透明な耐
熱性フィルムにはその片面に透明な離形処理硬化層を形
成すると共に他面にホットメルト層を形成し、且つ上記
離形処理硬化層上に熱硬化性樹脂硬化層を介してホット
メルト層を形成してなるものである。

【００２５】この場合、ホットメルト層に代えて、加圧
によって接着性を発現する感圧性接着層を用いても良い
のである。

【００２６】又、この葉書はこの葉書用接着シートを用
いて形成したものである。つまり、このものは、透明な
耐熱性フィルムを必須とする積層シートにおいてその中
間層として離形処理硬化層と熱硬化性樹脂硬化層を積層
することによって当該離形処理硬化層と熱硬化性樹脂硬
化層の間で剥離し易くする一方、接着層としてホットメ
ルト層或いは加圧によって接着性を発現する感圧性接着
層を用いることにより剥離紙を不要にして資源の無駄を
なくしたものである。

【００２７】このものは、離形処理剤及びその表面に塗
工される樹脂のいずれも硬化型のものを用い、予め、こ
れらを透明な耐熱性フィルムに積層して硬化すると、こ
の離形処理硬化層と硬化性樹脂硬化層箇所で葉書を一度
開いた場合、再度重ねて加熱、加圧しても、この剥離箇
所が硬化しているので再接着しなくなる。

【００２８】ところで、葉書の発送から本人に手渡され
るまでの間にどのような人が介在したかは極めて容易に
特定できるから無断で葉書を開く人がいなくなり、個人
等のプライバシーが確実に守られるのである。

【００２９】

【発明が解決しようとする課題】このようにして形成し
た葉書は、その離形処理硬化層箇所で一度開くと、再度
重ねて加熱、加圧しても、この離形処理硬化層によって
再接着しないのでプライバシーが一層確実に守られるだ
けでなく、資源の無駄をなくした点においても著しく優
れたものであるが、以下の点において、技術的課題があ
る。

【００３０】即ち、このものは、透明な耐熱性フィルム
を必須とする積層シートにおいてその中間層における透
明な離形処理硬化層と硬化性樹脂硬化層箇所で剥離し易
くしているが、この硬化性樹脂は塗工前には比較的安定
で所要のポットライフを確保する必要があり、このよう
に所要のポットライフを確保すると、上記離形処理硬化
層上に塗工後硬化するまでに時間が掛かり、葉書仕様の
生産性が低下したり、硬化性樹脂硬化層の硬化が不充分
となって剥離後再度重ねて加熱、加圧すると再接着する
恐れがあり、信頼性が欠けるなどの課題があった。

【００３１】本発明は、上記技術的課題に鑑み完成され
たものであって、透明な合成樹脂製フィルムを必須とす
る積層シートにおいてその中間層として透明な離形処理
硬化層を形成し、該離形処理硬化層の露出面に硬化性樹
脂硬化層を形成するに当たり、この離形処理硬化層の硬
化促進触媒と共通する触媒で硬化が促進される硬化性樹
脂で、透明な硬化性樹脂硬化層を形成したものであり、
このように構成すると、硬化性樹脂中の触媒の含有量を
減らして所要のポットライフを確保する一方、塗工によ
り離形処理硬化層と接触すると離形処理硬化層表面にブ
リードした触媒の影響により、硬化性樹脂の硬化を促進
して当該樹脂を速やかに硬化させるようにしたものであ
り、しかも接着層としてホットメルト層或いは加圧によ
って接着性を発現する感圧性接着層を用いることにより
剥離紙を不要にして資源の無駄をなくしたものである。

【００３２】即ち、本発明においては、透明な合成樹脂
製フィルムにシリコーン処理等の離形処理を行い、これ
を硬化すると、この離形処理剤中の硬化促進触媒が離形
処理硬化層上にブリードしてこの硬化促進触媒が後工程
で塗工される硬化性樹脂の硬化を促進するとの知見に基
づいて完成されたものである。

【００３３】又、本発明においては、透明な合成樹脂製
フィルムを必須とする積層シートにおいてその中間層で
ある透明な離形処理硬化層と透明な硬化性樹脂硬化層
が、予め、硬化しているので、この離形処理硬化層箇所
で葉書等を一度開くと、再度重ねて加熱、加圧しても、
この透明な硬化性樹脂硬化層がバリヤー層となって再接
着しなくいのである。

【００３４】ところで、葉書等の発送から本人に手渡さ
れるまでの間にどのような人が介在したかは極めて容易
に特定できるから無断で葉書等を開く人がいなくなり、
個人等のプライバシーが確実に守られるのである。

【００３５】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に、本発明の情報隠蔽用接着性シート及びこれを用いた
葉書仕様は以下に述べる技術的手段を講じたものであ
る。

【００３６】即ち、本願請求項１の情報隠蔽用接着性シ
ートにおいては、透明な合成樹脂製フィルムにはその片
面に透明な離形処理硬化層を形成すると共に他面にホッ
トメルト層を形成し、且つ上記離形処理硬化層の露出面
には、当該離形処理硬化層の硬化促進触媒と共通する触
媒で硬化が促進される硬化性樹脂で、透明な硬化性樹脂
硬化層を形成し、且つこの硬化性樹脂硬化層の露出面に
は透明なホットメルト層を形成してなるものである。

【００３７】本願請求項２の情報隠蔽用接着性シートに
おいては、上記情報隠蔽用接着性シートにおいて、ホッ
トメルト層が４０〜１００℃で接着性を発現するものを
用いたものである。

【００３８】本願請求項３の情報隠蔽用接着性シートに
おいては、上記情報隠蔽用接着性シートにおいて、両面
のホットメルト層のうちその少なくとも片面のホットメ
ルト層に代えて、加圧により接着性が発現する感圧性接
着層を形成してなるものである。

【００３９】本願請求項４の情報隠蔽用接着性シートに
おいては、上記情報隠蔽用接着性シートにおいて、両面
のホットメルト層に代えて、加圧により接着性が発現す
る感圧性接着層を形成してなるものである。

【００４０】本願請求項５の情報隠蔽用接着性シートに
おいては、上記情報隠蔽用接着性シートにおいて、感圧
性接着層が加圧によるマイクロカプセルの破壊によって
接着性が発現するものである。

【００４１】本願請求項６の情報隠蔽用接着性シートに
おいては、上記情報隠蔽用接着性シートにおいて、感圧
性接着層が加圧によるバリヤー層の破壊によって接着性
が発現するものである。

【００４２】本願請求項７の情報隠蔽用接着性シートに
おいては、上記情報隠蔽用接着性シートを通常葉書様に
形成された２枚のカードの間に介在させて接着してなる
ものである。

【００４３】本願請求項８の葉書仕様においては、上記
の情報隠蔽用接着性シートを往復葉書様に形成された中
折れ式カードの間に介在させて接着してなるものであ
る。

【００４４】以下、先ず、透明な合成樹脂製フィルムに
はその片面に透明な離形処理硬化層を形成すると共に他
面にホットメルト層を形成し、且つ上記離形処理硬化層
の露出面には、当該離形処理硬化層の硬化促進触媒と共
通する触媒で硬化が促進される硬化性樹脂で、透明な硬
化性樹脂硬化層を形成し、且つこの硬化性樹脂硬化層の
露出面には透明なホットメルト層を形成してなる、情報
隠蔽用接着性シートについて詳細に説明する。

【００４５】本発明で用いられる透明な合成樹脂製フィ
ルムとしては、熱可塑性樹脂又は熱硬化性樹脂のいずれ
の合成樹脂で形成されたものでもよく、特に限定される
ものではない。

【００４６】具体的には、例えばポリカーボネート、芳
香族或いは脂肪族のポリアミド、ポリスルホン、ポリエ
チレン、ポリプロピレン、ポリエステル、ポリビニルア
ルコール、ポリアクリロニトリル、ポリ塩化ビニル、ポ
リ塩化ビニリデン、塩化ビニルー塩化ビニリデン系樹
脂、ポリイミド、ポリウレタン、ポリスチレン、塩酸ゴ
ム、ポリフェニレンオキサイド、ポリフェニレンサルフ
ァイド、ポリアミドイミド、ビスマレイミド・トリアジ
ン、エポキシ樹脂、ポリアミノビスマレイミド、ポリア
セタール、ポリエーテルエーテルケトン、ポリエーテル
サルホン、ポリアリレート、ポリオキシベンゾイル等の
合成樹脂で形成された透明なフィルムが挙げられるので
あり、これらは単独、或いは２種以上を積層して用いる
ことができる。これらのうち、耐熱性が優れるうえ、安
価で、しかも品質の安定したポリエチレンテレフタレー
ト等のポリエステル、ポリプロピレンが推奨される。

【００４７】又、この合成樹脂製フィルムの厚さとして
は特に限定されるものではないが、一般に６〜２５０μ
m、特に、１２〜５０μmの範囲とするのが望ましく、こ
の厚さが、６μm未満では強度や取扱い性に問題があ
り、一方、２５０μmを超えると重くなる上、不経済で
あり、しかも透明性等の観点より望ましくない。

【００４８】本発明においては、上記合成樹脂製フィル
ムにおいてその片面に透明な離形処理硬化層が形成され
ると共に他面にホットメルト層を形成してなる。

【００４９】そして、本発明で用いられる離形処理剤と
しては熱又は紫外線更に電子線によって硬化するもので
あれば特に限定されるものではない。

【００５０】このように、離形処理剤として硬化型のも
のを用い、予め、これを透明な合成樹脂製フィルムにお
いてその片面に透明な離形処理硬化層を形成することに
より、当該離形処理硬化層箇所での剥離性を良好にする
ことができるのである。

【００５１】ところで、本発明においては、離形処理剤
が架橋性がない場合において、この離形処理剤に過酸化
物や化学的架橋剤を配合することにより架橋性が発現し
て硬化するものも含まれる。この過酸化物や化学的架橋
剤としては公知のものが挙げられる。

【００５２】この過酸化物や化学的架橋剤の配合割合は
離形処理剤１００重量部に対して０.５〜１０重量部の
範囲であり、過酸化物や化学的架橋剤の配合割合が、
０.５重量部未満では充分な硬化層が得られず、一度開
き、再度重ねて加熱、加圧すると再接着する恐れがあ
り、一方、１０重量部を超えると可撓性が低下し、商品
価値が下がるだけでなく、意味がないのであり、特に１
〜３重量部とするのが望ましい。

【００５３】この硬化型の離形処理剤としては具体的に
は、例えば長鎖アルキルアクリレート共重合体や長鎖ア
ルキルビニルエステル、長鎖アルキルビニルエーテル共
重合体等のエーテル系共重合体、ジメチルシロキサン共
重合体ゴム(シリコーン系のフェニルメチルシロキサン
含有)、長鎖アルキルアクリルアマイド共重合体等、長
鎖アルキルを主体としたものやシリコーン系、含クロム
化合物(ＵＳＰ２８０３５５７号公報、ＵＳＰ３２３６
６７７号公報参照)、マレイン酸の長鎖アルキル誘導体
の共重合体、長鎖アルキルアリルエステルの共重合体、
ポリマーの長鎖アルキルエステル化、ポリマーの長鎖ア
ルキルカルバメート、ポリエチレンイミン誘導体、ポリ
ビニルアルコールアルキルジイソシアネート、過弗化ア
ルキル基含有化合物、長鎖アルキル化合物とポリマーの
混合物、長鎖アルキル基を含まない低接着性ポリマー等
があるが、一般にはジメチルシロキサン共重合体ゴム
(シリコーン系のフェニルメチルシロキサン含有)、熱硬
化型シリコーン系樹脂、紫外線硬化型シリコーンコポリ
マー(エポキシ基を含むジメチルポリシロキサン、例え
ば東芝シリコーン(株)社製、商品名 ＵＶ９３００、Ｕ
Ｖ９３０５又はこれらの混合物等)等のシリコーン系の
もの、或いはこれらを主体としたものが取扱い性や適度
な接着・剥離性更に透明性等の観点より望ましい。

【００５４】本発明においては、硬化型の離形処理剤に
硬化促進触媒が含有されるが、この硬化促進触媒として
は特に限定されるものではないが、これを硬化して得ら
れた離形処理硬化層上に形成される、後述する硬化性樹
脂の硬化促進触媒と共通のものを使用する必要がある。

【００５５】この硬化促進触媒としては、有機金属化合
物、例えば炭素と金属の直接結合を持つ化合物の総称で
ＲｎＳｎＸ₄−ｎ（ｎ＝１〜４、Ｒ＝アルキル、アリー
ル基、Ｘ＝ハロゲン、ＯＨ、ＯＲ、ＯＣＯＲ等の官能
基）が挙げられるのであり、特に、一般的にはヘキサア
ルキルジスタンナン（Ｒ₃ＳｎＳｎＲ₃）等４価の錫化合
物が多く用いられる。この具体例としてはジブチル錫ジ
アセテート、ジブチル錫ジラウレート、ジブチル錫ジマ
レエート、ジオクチル錫ジアセテート、ジオクチル錫ラ
ウレート、ジオクチル錫マレエート等が挙げられるので
あり、２価の有機錫化合物も使用出来る。このように、
錫系の化合物が最も効果がある。

【００５６】また、他の硬化促進触媒としては、アミン
類、特に常温では余り反応が進まないアミン類が望まし
く、ポリアミンのジシアンジアミドやアミンの錯化合物
の三弗化朋素モノメチルアミンや植物油不飽和酸の２量
体又は３量体とアリール又はアルキルアミンとの縮合体
のポリアミド樹脂が挙げられる。

【００５７】この透明な離形処理硬化層を形成するにあ
たり、この硬化を促進する触媒の配合割合は用いられる
硬化型の離形処理剤とその触媒の比率によって異なる
が、一般に離形処理剤１００重量部に対し、０.０５〜
５重量部、特に０.１〜０.５重量部とするのが望まし
い。

【００５８】本発明において、上記の硬化型の離形処理
剤を用い、上記合成樹脂製フィルムにはその片面に透明
な離形処理硬化層を形成するにあたり、その形成には塗
工法や散布法など必要に応じて適宜の方法を選択、採用
することができる。

【００５９】又、この離形処理硬化層の厚さとしては特
に限定されないが、一般に０．０５〜３μm、特に、
０．５〜２μmの範囲とするのが望ましく、この厚さ
が、０．０５μm未満では剥離性が悪くなる恐れがあ
り、一方、３μmを超えると接着力が低下して、後述す
る硬化性樹脂硬化層と接着し難い場合があり、しかも不
経済なので好ましくない。

【００６０】本発明においては、上記合成樹脂製フィル
ムにおける離形処理硬化層の形成面側と反対側面（他
面）に透明なホットメルト層を形成してなる。

【００６１】本発明で用いられる透明なホットメルト層
としては、上記合成樹脂製フィルムの変形温度以下で接
着性を発現し、且つ後述する葉書様のカード等と強固に
接着するものであれば特に限定されるものではないが、
一般に１３０℃以下、特に４０〜１００℃で接着性を発
現するものが好ましい。

【００６２】このホットメルト層の具体例としては例え
ば飽和ポリエステル樹脂、ポリアミド樹脂、セルロース
系樹脂、ポリアセタール樹脂などこれ単独でホットメル
ト性を示すもののほか、一般に粘着付与剤、可塑剤など
と併用されることが多いニトリルゴムの如き各種ゴム質
ポリマー、エチレン−酢酸ビニル共重合体など各種のポ
リマーが含まれる。これらのポリマーは必要に応じて２
種以上を混合したものであってもよい。このホットメル
ト層は公知の方法で形成される。

【００６３】又、このホットメルト層の厚さとしては特
に限定されないが、一般に０．１〜５０μm、特に、１
〜５μmの範囲とするのが望ましく、この厚さが、０．
１μm未満では所望の接着力が得られない恐れがあり、
一方、５０μmを超えると透明性に問題が生じる上、重
くなり、不経済である。

【００６４】ところで、このホットメルト層を形成した
場合において、得られたホットメルト層がブロッキング
を生じる恐れがあるときにはこのホットメルト層の表面
に澱粉の微粉末やポリエチレン等の熱可塑性樹脂の微粉
末を散布したり、アルキルフェノール又はキシレン樹脂
で隔膜を形成してブロッキングを抑えることにより剥離
紙の使用を避けることができる。

【００６５】更に、本発明においては、上記離形処理硬
化層の露出面側に、この離形処理硬化層と共通する触媒
で硬化が促進される硬化性樹脂で、透明な硬化性樹脂硬
化層を形成してなる。

【００６６】本発明で用いられる透明な硬化性樹脂硬化
層としては透明であって、熱又は紫外線或いは電子線更
に湿気等によって硬化されたものであれば特に限定され
るものではない。

【００６７】本発明で用いられる透明な硬化性樹脂の具
体的な代表例としては、例えばエポキシ樹脂、不飽和ポ
リエステル樹脂、フェノール樹脂、ジアリルフタレート
樹脂、熱硬化性ポリウレタン樹脂、紫外線硬化性ポリウ
レタン樹脂、湿気硬化性ポリウレタン樹脂、電子線硬化
性ポリウレタン樹脂、シリコーン樹脂、アルキッド樹脂
等が挙げられるが、柔軟性、価格、光沢、可橈性等の観
点より、熱硬化性ポリウレタン樹脂、紫外線硬化性ポリ
ウレタン樹脂、電子線硬化性ポリウレタン樹脂、湿気硬
化性ポリウレタン樹脂及びエポキシ樹脂等が望ましい。

【００６８】そして、本発明においては、この硬化性樹
脂には硬化を促進する触媒、つまり硬化剤や硬化促進剤
が用いられるが、硬化性樹脂及びこの硬化を促進する触
媒は、上記離形処理硬化層の硬化促進触媒と共通する触
媒で硬化が促進される硬化性樹脂及び触媒が用いられ
る。

【００６９】このように構成することにより、予め、硬
化型の離形処理剤に含有させる触媒を過剰に添加して、
離形処理硬化層を作り、その後の硬化性樹脂に加える触
媒量を省くか、減らして、硬化性樹脂の所要のポットラ
イフを確保する一方、塗工により離形処理硬化層と接触
すると離形処理硬化層表面にブリードした触媒の影響に
より、硬化性樹脂の硬化を促進して当該樹脂を速やかに
硬化させるようにしたものである。

【００７０】この透明な硬化性樹脂硬化層を形成するに
あたり、この硬化を促進する触媒の配合割合は用いられ
る硬化型の離形処理剤とその触媒の比率によって異なる
が、一般に硬化性樹脂１００重量部に対し、５重量部以
下、特に０.０５〜０.１重量部とするのが望ましい。

【００７１】又、この硬化性樹脂硬化層の厚さとしては
剥離する際、破損しない程度の強度を有するものであれ
ば特に限定されないが、一般に３〜２５０μｍ、特に、
５〜５０μｍの範囲とするのが望ましく、この厚さが、
３μｍ未満では強度や取扱い性に問題が生じる恐れがあ
り、一方、２５０μｍを超えると、透明性が低下する
上、重くなり、しかも不経済である。

【００７２】この硬化性樹脂硬化層の形成には、例えば
先ず、フィルムの離形処理硬化層上に透明な硬化性樹脂
の溶液を流延塗工して形成したり或いはこの硬化性樹脂
を散布法等によって形成し、この各々を熱又は紫外線或
いは電子線更に湿気等によって硬化する等の各種の方法
が挙げられる。

【００７３】本発明においては、上記硬化性樹脂硬化層
の露出面にホットメルト層が形成されているが、このホ
ットメルト層の素材や形成方法更に厚さ等は上述のホッ
トメルト層の場合と同様なので省略する。

【００７４】本発明の情報隠蔽用接着性シートは、上記
構成を有しているので、硬化型の離形処理剤に含有させ
る触媒を過剰に添加して、離形処理硬化層を作り、その
後の硬化性樹脂に加える触媒量を省くか、或いは減らし
て、硬化性樹脂の所要のポットライフを確保する一方、
塗工により離形処理硬化層と接触すると離形処理硬化層
表面にブリードした触媒の影響により、硬化性樹脂の硬
化を促進して当該樹脂を速やかに硬化させることができ
る。

【００７５】又、本発明の情報隠蔽用接着性シートは、
上記構成を有しているので、以下に述べる理由により、
秘密情報を隠蔽した葉書等を製造する際の作業性、生産
性を著しく向上させることができるので事務処理の簡素
化を図ることができる上、均質で安定した葉書等を得る
ことができるのであり、しかもこのホットメルト層のブ
ロッキングが抑えられているので剥離紙を用いる必要が
なく、従って、資源の無駄がないだけでなく、コストの
低減を図ることができるのである。

【００７６】本発明においては、上記情報隠蔽用接着性
シートにおいて透明な離形処理硬化層及び硬化性樹脂硬
化層が、予め、硬化しているので、この離形処理硬化層
箇所で葉書等を一度開くと、再度重ねて加熱、加圧して
も、この透明な硬化性樹脂硬化層がバリヤー層となって
再接着しなくなるのである。

【００７７】一般に、葉書や商品等が発送人から受取人
までの間にどのような人が介在したかは極めて容易に特
定できるから無断で葉書等を開く人がいなくなり、情報
の秘密性が一層確実に守られるのである。

【００７８】本発明の情報隠蔽用接着性シートにおいて
は、上述の情報隠蔽用接着性シートにおいてその透明な
ホットメルト層が４０〜１００℃で接着性が発現するも
のが有益である。

【００７９】即ち、この情報隠蔽用接着性シートは、コ
ンピュター等で打ち出された情報を隠蔽し、事務処理の
簡素化、高速化を図るものであるが、ホットメルト層の
接着性の発現温度が高すぎると、後述する葉書様のカー
ドとの接着性や接着速度、更に処理装置の熱容量等が重
要になる。このためホットメルト層の接着性が発現する
温度が極力低いものが望ましい。

【００８０】このホットメルト層の接着性が発現する温
度が、４０℃未満になると保存性や取扱い性の面で問題
が生じる恐れがあり、一方、１００℃を超えると接着性
や接着速度等の面、換言すると、事務処理の一層の簡素
化、高速化を図る上で問題が生じる恐れが有る。

【００８１】ところで、このホットメルト層としては融
点が４０〜１００℃のものであれば特に限定されるもの
ではなく、このホットメルトは上述の中から選択、使用
される。

【００８２】又、このホットメルト層の形成方法や厚さ
は上述の場合と同様であるので省略する。

【００８３】本発明の情報隠蔽用接着性シートにおいて
は、上述の情報隠蔽用接着性シートにおいて、両面のホ
ットメルト層のうちその片面又は両面のホットメルト層
に代えて、加圧により接着性が発現する感圧性接着層を
積層してなるものも有益である。

【００８４】即ち、上述の情報隠蔽用接着性シートにお
いて、両面のホットメルト層に代えて、 片面をホッ
トメルト層とすると共に他面を感圧性接着層としたも
の、或いは 両面共に感圧性接着層にしてなるものの
いずれも有益である。

【００８５】この感圧性接着層としては加圧によるマイ
クロカプセルの破壊によって接着性が発現するものが挙
げられる。

【００８６】具体的には、例えば情報隠蔽用接着性シー
トにおいてその両面に、粘着剤を入れたマイクロカプセ
ルを固定すれば良いのであり、この固定方法としては、
上記シートを加熱して一部溶融させ、この上にマイクロ
カプセルを散布して接着すればよいのである。

【００８７】又、上記感圧性接着層が、マイクロカプセ
ルの破壊によって接着性が発現するのに代えて、加圧に
よるバリヤー層の破壊によって接着性が発現するものも
有益である。

【００８８】このものは情報隠蔽用接着性シートにおい
てその両面に粘着層を形成し、該各粘着層の表面に澱粉
の微粉末やポリエチレン等の熱可塑性樹脂の微粉末を散
布したり、アルキルフェノールまたはキシレン樹脂等の
隔膜からなるバリヤー層を形成し、これによって粘着層
のブロッキングを防止すれば良いのである。

【００８９】上記粘着層としては酢酸ビニル系粘着剤、
ポリビニルアルコール系粘着剤、ポリビニルアセタール
系粘着剤、塩化ビニル系粘着剤、アクリル系粘着剤、ポ
リアミド系粘着剤、ポリエチレン系粘着剤、セルロース
系粘着剤、クロロプレン(ネオプレン)系粘着剤、ニトリ
ルゴム系粘着剤、スチレンゴム系粘着剤、ポリサルファ
イド系粘着剤、ブチルゴム系粘着剤、シリコーンゴム系
粘着剤で形成された層が挙げられる。

【００９０】この粘着層の厚さとしては３〜５０μm、
特に５〜２０μmの範囲が望ましく、その厚さが、３μm
未満になると均一な粘着層が得られなかったり、粘着力
が弱すぎる場合があるので好ましくなく、一方、５０μ
mを超えると重くなったり、シート厚が厚くなって取り
扱い性が悪くなる上、不経済であるので望ましくない。

【００９１】このように、本発明においては、加圧によ
り接着性が発現する感圧性接着層を用いることにより、
加圧ロールで加圧しながら連続的に被着体と接着できる
のであり、被着体と接着する際の作業性、生産性を著し
く向上させることができる上、均質で安定した製品を得
ることができるのである。

【００９２】又、ここで用いられる感圧性接着層には、
粘着剤をマイクロカプセル化したり、粘着層の表面にバ
リヤー層を形成してブロッキングを抑えているいるか
ら、上述の場合と同様に剥離紙が不要なので資源の無駄
がないだけでなく、コストの低減を図ることができるの
である。

【００９３】本発明の情報隠蔽用接着性シートには、所
望により、老化防止剤、酸化防止剤、難燃剤、染料等の
種々の配合剤を添加しても良いのである。ところで、本
発明において、透明とは通信欄の文字、記号、図形、写
真等が容易に判れば着色していてもよいのである。

【００９４】そして、本発明においては、上記情報隠蔽
用接着性シートを、通常葉書仕様に形成されたカードや
商品と重ねたり或いはコンピュターで打ち出されたまま
の状態のシート状で重ねて加熱、加圧して、種々の用途
で使用される。

【００９５】そして、本発明の葉書仕様においては、上
記情報隠蔽用接着性シートを、通常葉書仕様に形成され
た２枚のカードの間、或いは往復葉書仕様に形成された
中折れ式カードの間に介在させて加熱、加圧するか、或
いは加圧することによって形成される。

【００９６】この場合において、葉書仕様とは通常の葉
書や往復葉書だけでなく、これらの葉書と大きさ、重さ
等が異なるものを含み、その形状が三角形や五角形等の
多角形、円形、楕円形等、特に限定されるものではな
く、要はカード状或いはシート状のものを含む趣旨であ
る。

【００９７】この場合において、ホットメルト層の加熱
条件としては、用いられるホットメルト層の接着性が発
現する温度以上で、合成樹脂製フィルムの軟化点以下で
行なわれるのであり、また加圧条件としては１〜１００
００ｋg／cm²、特に１０〜１０００ｋg／cm²で行えば良
い。

【００９８】この加圧条件が、１ｋg／cm²未満では充分
に接着されない場合があり、一方、１００００ｋg／cm²
を超えると無意味である。

【００９９】更に、感圧性接着層の場合はその接着性が
発現する圧力以上、つまりマイクロカプセルやバリヤー
層が破壊される圧力以上の圧力で加圧される。この場合
の加圧条件としては一般に１〜１００００ｋg／cm²、特
に５０〜２０００ｋg／cm²で行えば良い。

【０１００】又、ここで用いられるカード等の被着体は
不透明で隠蔽力のある郵便葉書様やラベル等としての使
用に耐える機能、強度を有し、しかも印刷、ペンや鉛筆
等により文字、記号、図形、写真等が表示できるもので
あれば特に限定されるものではなく、具体的には、例え
ば紙や合成樹脂等で形成されたシート状のもの、又は紙
等に合成樹脂を含浸させたもの、更に紙に合成樹脂製フ
ィルムをラミネートしたもの等が挙げられる。

【０１０１】このカード等はそれ自体隠蔽力のあるもの
であっても良く、或いはそれ自体は隠蔽力がなくとも印
刷等によって隠蔽力が付与されたものでも良い。

【０１０２】

【作用】本発明は、上記構成を有し、透明な合成樹脂製
フィルムを必須とする積層シートにおいてその中間層と
して透明な離形処理硬化層を形成し、該離形処理硬化層
の露出面に硬化性樹脂硬化層を形成するに当たり、この
離形処理硬化層の硬化を促進する触媒と共通する触媒で
硬化が促進される硬化性樹脂で、透明な硬化性樹脂硬化
層を形成したものであるので、硬化性樹脂中の触媒の含
有量を減らして所要のポットライフを確保できるのであ
り、一方塗工により離形処理硬化層と接触すると離形処
理硬化層表面にブリードした触媒の影響により、硬化性
樹脂の硬化を促進して当該樹脂を速やかに硬化させるこ
とができる作用を有するのである。

【０１０３】本発明の情報隠蔽用接着性シートは、通常
葉書様に形成されたカードや商品と重ねたり或いはコン
ピュターで打ち出されたままの状態のシート状で重ねて
加熱、加圧して、種々の用途で使用される。

【０１０４】この情報隠蔽用接着性シートはカード等の
被着体が隠蔽力があり、外部からは内面の通信欄等の秘
密情報を読み取ることができない。

【０１０５】そして、例えば、この情報隠蔽用接着性シ
ートを用いて形成された葉書等の受取人等が葉書等を受
け取って開くと、葉書等における情報隠蔽用接着性シー
トにおける透明なホットメルト層や感圧性接着層と被着
体は強固に接着し、一方、情報隠蔽用接着性シートの離
形処理硬化層箇所と硬化性樹脂硬化層の間は適度に仮接
着しているが、この両者間の角部から容易に開くことが
でき、これによって、葉書等の受取人は秘密情報の内容
を簡単に読み取ることができる。

【０１０６】本発明においては、情報隠蔽性接着性シー
トにおいて、透明な離形処理硬化層及び透明な硬化性樹
脂硬化層が、予め、硬化しているので、この間で葉書等
を一度開くと、再度重ねて加熱、加圧しても、この透明
な硬化性樹脂硬化層がバリヤー層となって再接着しない
のである。

【０１０７】ところで、葉書等の差出人から受取人まで
の間にどのような人が介在したかは極めて容易に特定で
きるから無断で葉書等を開く人がいなくなり、情報の秘
密性が一層確実に守られるのである。

【０１０８】又、本発明においては、上述のように葉書
等を無断で開くことができないので、葉書等における通
信欄の内容の書き換え、書き込み等の事故が発生しない
作用を有するのである。

【０１０９】更に、本発明の情報隠蔽用接着性シートに
おけるホットメルト層或いは感圧性接着層はブロッキン
グが抑えられているので剥離紙を用いる必要がないので
ある。

【０１１０】特に、本発明の情報隠蔽用接着性シートに
おいてその両面のホットメルト層のうちその少なくとも
片面のホットメルト層に代えて、加圧により接着性が発
現する感圧性接着層を形成すると、葉書等を形成する
際、加圧ロールで加圧するだけで良いか、或いは片面の
みホットプレート又はホットロール等で加圧、加熱する
設備を設ければ良く設備の簡素化を図ることができる作
用を有するのである。

【０１１１】この場合において、本発明の情報隠蔽用接
着性シートにおいてその両面のホットメルト層に代え
て、加圧により接着性が発現する感圧性接着層を形成す
ると、葉書等を形成する際、加圧ロールで加圧しながら
連続的に被着体と接着できるのであり、加熱手段が不要
となって設備の簡素化を図ることができる上、被着体と
接着する際の作業性、生産性を著しく向上させることが
できるのであり、しかも均質で安定した製品を得ること
ができるのである。

【０１１２】そして、本発明の葉書仕様においては、上
記情報隠蔽用接着性シートを、通常葉書仕様に形成され
た２枚のカードの間、或いは往復葉書仕様に形成された
中折れ式カードの間に介在させて加熱、加圧するか、或
いは加圧することによって、連続的に製造されるのであ
り、情報の隠蔽と事務処理の簡素化、高速化を実現でき
る作用を有するのである。

【０１１３】

【実施例】以下、本発明を実施例に基づき詳細に説明す
るが、本発明はこれに限定されるものではない。尚、以
下において、粘度は温度２３℃で測定した値である。情報隠蔽用接着性シートの構造例 図１及び図２において、本発明の情報隠蔽用接着性シー
ト(１)は以下の構造を有する。

【０１１４】即ち、透明な合成樹脂製フィルム（２）に
はその片面に透明な離形処理硬化層（３）を形成すると
共に他面にホットメルト層（４）を形成し、且つ上記離
形処理硬化層（３）の露出面には、当該離形処理硬化層
（３）の硬化促進触媒と共通する触媒で硬化が促進され
る硬化性樹脂で、透明な硬化性樹脂硬化層（５）を形成
し、且つこの硬化性樹脂硬化層（５）の露出面には透明
なホットメルト層（４）を形成してなる。

【０１１５】そして、本発明においては、情報隠蔽用接
着性シート(１)においてその中間層として透明な離形処
理硬化層（３）を形成し、該離形処理硬化層（３）の露
出面に硬化性樹脂硬化層（５）を形成するに当たり、こ
の離形処理硬化層（３）の硬化を促進する触媒と共通す
る触媒で硬化が促進される硬化性樹脂で、透明な硬化性
樹脂硬化層（５）を形成したものであるので、硬化性樹
脂中の触媒の含有量を減らして所要のポットライフを確
保できるのであり、一方塗工により離形処理硬化層
（３）と接触すると離形処理硬化層（３）表面にブリー
ドした触媒の影響により、硬化性樹脂の硬化を促進して
当該樹脂を速やかに硬化させることができる点に、最も
大きな特徴を有するのである。

【０１１６】又、本発明においては、上記の情報隠蔽用
接着性シート（１）において、ホットメルト層（４）が
４０〜１００℃で接着性を発現するものが、情報の隠蔽
と事務処理の簡素化、高速化を一層確実に実現できるの
で、後述する葉書の生産性を向上させることができるの
で至極有益である。

【０１１７】ところで、本発明の情報隠蔽用接着性シー
ト（１）においては、上記両面のホットメルト層
（４）、（４）のうちその片面のホットメルト層（４）
又は両面のホットメルト層（４）、（４）に代えて、加
圧により接着性が発現する感圧性接着層（４）を形成し
てもよいのである。

【０１１８】この場合、この感圧性接着層（４）が、加
圧によるマイクロカプセルの破壊によって接着性が発現
するものでもよく、或いは、これに代えて、加圧による
バリヤー層の破壊によって接着性が発現するものでも良
いのである。

【０１１９】このように構成すると、例えば、この情報
隠蔽用接着性シート（１）を葉書様に形成された２枚の
カードの間、或いは往復葉書様に形成された中折れ式カ
ードの間に介在させて葉書等を形成する際、加圧ロール
で加圧するだけで良いか、或いは片面のみホットプレー
ト又はホットロール等で加圧、加熱する設備を設ければ
良く設備の簡素化を図ることができるので至極経済的で
ある。

【０１２０】情報隠蔽用接着性シートの製造例 実施例１ 透明な合成樹脂製フィルム（２）として透明な二軸延伸
ポリエステルフィルム（幅１００ｍｍ、厚さ２５μｍ）
を用いた。

【０１２１】この透明な二軸延伸ポリエステルフィルム
の片面にシリコーン離型処理硬化層（３）を形成させる
に当たり、まず、ビニル基を１モル％含有する、粘度が
５００ＣＰのジメチルポリシロキサンを１００重量部
に、粘度が１８０ＣＰのメチルハイドロジエンポリシロ
キサン８重量部と、塩化白金酸とビニルシロキサンとの
錯体（白金量１重量％）５重量部及び制御剤として３メ
チル１ブテン３オールを０．４重量部を加え、続いてジ
ブチル錫ジオクテートを１重量部配合した組成物を作成
した。

【０１２２】次に、この組成物を、上記ポリエステルフ
ィルムの片面に、オフセットコーターを用いてシリコー
ン塗布量が０．８ｇ／ｍ²となるように均一に塗工して
１５０℃の熱風循環式乾燥機中で１０秒間の加熱を行
い、シリコーン離型処理硬化層（３）を形成させた。

【０１２３】次に、透明な硬化性樹脂硬化層（５）とし
て硬化型のウレタン樹脂を用いた。このウレタン樹脂層
としては、ジメチルメタンジイソシアネート（ＭＤＩ）
とカプロラクトンの開環重合により得られたポリエステ
ルを２／１のモル比で反応させ、更に１，４ブタンジオ
ールで鎖伸長して末端ＯＨとした分子量２０００のポリ
エステルウレタンを使用した。このポリエステルウレタ
ン１００重量部に硬化剤としてトリレンジイソシアネー
ト（ＴＤＩ）にトリメチロールプロパンを付加させて末
端イソシアネートのものを１０重量部配合し、トルオー
ルとメチルエチルケトンの等量溶剤に希釈し均一に混合
して２０重量％のウレタン樹脂溶液とした。

【０１２４】この溶液を上記シリコーン離型処理硬化層
（３）上にワイヤードクターを用いて塗工して熱風循環
式乾燥機で１５０℃で６０秒の乾燥を行いウレタン樹脂
の固形分で５ｇ／ｍ²の熱硬化性樹脂硬化層を得た。

【０１２５】かくして得られた積層シートの両面に、後
述するホットメルト層(４),(４)を完全に接着するため
に、バイエル社のＤｅｓｍｏｃｏｌｌ４００を１００重
量部にイソシアネート硬化剤としてコロネートＬを２０
重量部配合し、この混合物を酢酸エチルに溶解して１０
重量％の溶液とし、この溶液に、上記積層シートを浸漬
含浸を行い１５０℃で２０秒の乾燥を行い、プライマー
層を形成した。

【０１２６】次に低温用ホットメルト接着剤としてオレ
フィン系接着剤のＮｏ６７００（セメダイン（株））を
２００℃で溶融したものを押出機のＴダイより厚さ１０
μｍになるように押し出して、これを予め巻取られたも
のから送り出し、ポリウレタン樹脂硬化層側にクーリン
グロールとプレッシャーロールで１５０℃で加熱すると
共に押圧してラミネートを行い、ホットメルト接着層
（４）を形成した。

【０１２７】続いて、裏面のポリエステルフィルム側に
対しても同様な工程でホットメルト接着層（４）を形成
した。

【０１２８】このシリコーン樹脂溶液のポットライフは
７〜８日程度であり、又、熱硬化時間は１５０℃で１０
秒で充分であった。一方、熱硬化型のウレタン樹脂溶液
のポットライフは７〜８日程度であり、又、熱硬化時間
は１５０℃で６０秒で充分であった。

【０１２９】実施例２ 透明な合成樹脂製フィルム（２）として透明な二軸延伸
ポリプロピレンフィルム（幅１００ｍｍ、厚さ２５μ
ｍ）を用いた。

【０１３０】この透明な二軸延伸ポリエステルフィルム
の片面にシリコーン離型処理硬化層（３）を形成させる
に当たり、まず、ビニル基を１モル％含有し、且つトル
オールに３０重量％溶解した溶液の粘度が５，２００Ｃ
Ｐのジメチルポリシロキサン３０重量部に、粘度が１８
０ＣＰのメチルハイドロジエンポリシロキサンを２．４
重量部と、塩化白金酸とビニルシロキサンの錯体（白金
量１重量％）を１重量部配合してトルオールで１０重量
％に溶解させ、更に、この混合物に、ＤＢＵ（１，８−
ジアザ−ビシクロ（５，４，０）ウンデセン−７）の触
媒のオクチル酸塩であるサンアプロ（株）製商品名ＳＡ
−１０２（以下ＳＡ−１０２と略す）を１重量部配合し
た組成物を作成した。

【０１３１】次に、この組成物を、上記ポリプロピレン
フィルムの片面に、ワイヤードクターを用いて塗布量が
０．５ｇ／ｍ²になるように均一に塗工して１５０℃の
熱風循環式乾燥機中で１５秒間の加熱を行い、片面シリ
コーン離型処理硬化層（３）を形成させた。

【０１３２】更に、透明な硬化性樹脂硬化層（５）とし
て硬化型のウレタン樹脂を用いた。このウレタン樹脂層
としては、テレフタル酸（ＴＰＡ）とイソフタル酸（Ｉ
ＰＡ）とセバチン酸（ＳＡ）の２０／２０／６０（モル
比）エチレングリコール（ＥＧ）とプロピレングリコー
ル（ＰＧ）の５０／５０モル比からなる分子量１５００
のポリエステル１００重量部に、トリレンジイソシアネ
ート（ＴＤＩ）を１０重量部配合して、ＳＡ−１０２を
溶液の保存性に影響しない範囲の１．０重量部を添加し
てトルオールとメチルエチルケトンの等量溶剤に５０重
量％になるように希釈し、均一に混合して熱硬化型のウ
レタン樹脂溶液を得た。

【０１３３】この溶液を、上記シリコーン離型処理硬化
層（３）上にワイヤードクターを用いて塗工した後、熱
風循環式乾燥機で１５０℃で６０秒の乾燥を行いウレタ
ン樹脂の固形分で３ｇ／ｍ²の熱硬化型のポリウレタン
樹脂硬化層を得た。

【０１３４】かくして得られた積層シートの両面に、ホ
ットメルト層(４),(４)を完全に接着させるために、バ
イエル社のＤｅｓｍｏｃｏｌｌ４００を１００重量部
に、イソシアネート硬化剤としてコロネートＬ２０重量
部を配合し、この混合物を酢酸エチルに溶解して１０重
量％の溶液とし、この溶液に、上記積層シートを浸漬含
浸を行い１５０℃で２０秒の乾燥を行い、プライマー層
を形成した。

【０１３５】次に低温用ホットメルト接着剤としてオレ
フィン系接着剤のＮｏ６７００（セメダイン（株））を
２００℃で溶融したものを押出機のＴダイより厚さ１０
μｍになるように押し出して、これを予め巻取られたも
のから送り出し、ポリウレタン樹脂硬化層側にクーリン
グロールとプレッシャーロールで１５０℃で加熱すると
共に押圧してラミネートを行い、ホットメルト接着層
（４）を形成した。

【０１３６】続いて、裏面のポリエステルフィルム側に
対しても同様な工程でホットメルト接着層（４）を形成
した。

【０１３７】このシリコーン樹脂溶液のポットライフは
１４〜１５日程度であり、又、熱硬化時間は１５０℃で
１５秒で充分であった。一方、熱硬化型のウレタン樹脂
溶液のポットライフは１４〜１５日程度であり、又、熱
硬化時間は１５０℃で６０秒で充分であった。

【０１３８】実施例３ 実施例１において、両面のホットメルト層（４）、
（４）に代えて、以下に述べる方法でマイクロカプセル
タイプの感圧性接着層（４）を設けた。

【０１３９】即ち、マイクロカプセルタイプの粘着剤と
してアクリル酸ブチルを主モノマーとする官能基含有凝
集成分としてのモノマーにアクリルアミドを使用した乳
化重合アクリル系粘着剤を作成する。

【０１４０】次に、マイクロカプセルタイプ化のために
スチレンを投入して２段階の乳化重合でスチレンの２〜
３分子層で被覆したマイクロカプセル型の固形分５０重
量％のエマルジョン型粘着剤を得た。

【０１４１】このマイクロカプセル型粘着剤を離形処理
フィルムの上にキスコーターで塗工して８０℃で２０分
の乾燥を行い、厚さ１０μmのマイクロカプセルタイプ
の感圧性接着層（４）を得た。

【０１４２】かくして、透明なポリエステルフィルム
（２）にはその片面に透明な離形処理硬化層（３）を形
成すると共に他面にマイクロカプセルタイプの感圧性接
着層（４）を形成し、且つ上記離形処理硬化層（３）の
露出面には、当該離形処理硬化層（３）の硬化を促進す
る触媒と共通する触媒で硬化が促進される硬化性樹脂
で、透明な硬化性樹脂硬化層（５）を形成し、且つこの
硬化性樹脂硬化層（５）の露出面には透明なマイクロカ
プセルタイプの感圧性接着層（４）を形成してなる、本
発明の情報隠蔽用接着性シート（１）を得た。

【０１４３】比較例１ 実施例１において、片面シリコーン離型処理硬化層
（３）のジブチル錫オクテートを除いたものを用いた以
外は、実施例１と同様にして作製した。但し、ポットラ
イフ及び加熱、硬化の時間は以下のとおりである。

【０１４４】この場合、シリコーン樹脂溶液のポットラ
イフは６ケ月以上であり、又、熱硬化時間は１５０℃で
２０秒必要であった。一方、熱硬化型のウレタン樹脂溶
液のポットライフは３０日程度であり、又、熱硬化時間
は１５０℃で３００秒で必要であった。

【０１４５】比較例２ 実施例２において、片面シリコーン離型処理硬化層
（３）から触媒のＳＡ−１０２を除き、一方、ウレタン
樹脂溶液には触媒のＳＡ−１０２を２重量部加えた他
は、実施例２と同様にして作製した。但し、ポットライ
フ及び加熱、硬化の時間は以下のとおりである。

【０１４６】この場合、シリコーン樹脂溶液のポットラ
イフは６ケ月以上であり、又、熱硬化時間は１５０℃で
２０秒であった。一方、熱硬化型のウレタン樹脂溶液の
ポットライフは３時間程度であり、又、熱硬化時間は１
５０℃で６０秒であった。

【０１４７】以上の結果より、実施例１・２のものはい
ずれもポットライフが満足できるものであり、又、比較
例１・２のものに比べて、熱硬化時間が短く、生産性が
著しく良好であることが認められた。

【０１４８】特に、この情報隠蔽用接着性シートは高速
で製造することによって経済的メリットが著しく大きく
発生するものであり、実施例１・２のように、硬化時間
が短いものほど有益である。

【０１４９】ところで、比較例２のものは、熱硬化型の
ウレタン樹脂溶液のポットライフは３時間程度であり、
ポットライフが短すぎるので保存性、取扱性の観点よ
り、重大な問題が生ずるのである。

【０１５０】葉書仕様の製造例 実施例４ 実施例１で得た情報隠蔽用接着性シート（１）を往復葉
書様に形成された中折れ式カードの間に介在させて５０
℃の圧着ロールで１５０ｋg／cm²の加圧下６０m／分で
連続的に加熱、加圧することにより、１枚のシークレッ
ト機能を持った本発明の葉書(仕様)を得た。

【０１５１】この葉書はその角部におけるシリコーン離
形処理硬化層（３）箇所と熱硬化型のポリウレタン樹脂
硬化層（５）の間より引き剥がすことにより、容易に開
き、通信欄の内容を至極容易に読み取ることができた。
また、このように一度葉書を開くと、再度重ねて加熱、
加圧しても上記ポリウレタン樹脂硬化層（５）がバリヤ
ー層となって再接着しないことが認められた。

【０１５２】ところで、本発明では情報隠蔽用接着性シ
ート（１）におけるホットメルト層（４）だけを加熱、
溶融して接着性を発現すればよいのであり、このため、
このシートを往復葉書用に形成された中折れ式カードの
間に介在させて葉書を形成する際、短時間で葉書様のカ
ードと確実に接着でき、しかも葉書を製造する際の作業
性、生産性を著しく向上さることができるので事務処理
の簡素化、合理化を図ることができる上、均質で安定し
た葉書を得ることができることが認められた。

【０１５３】又、このホットメルト層（４）はブロッキ
ングの恐れがなく剥離紙を用いる必要がなく、従って、
資源の無駄がないだけでなく、コストの低減を図ること
ができるのである。

【０１５４】実施例５ 実施例２で得た情報隠蔽用接着性シート（１）を往復葉
書様に形成された中折れ式カードの間に介在させて５０
℃の圧着ロールで１５０ｋg／cm²の加圧下６０m／分で
連続的に加熱、加圧することにより、１枚のシークレッ
ト機能を持った本発明の葉書(仕様)を得た。

【０１５５】この葉書を用い、実施例１と同様の評価を
行ったところ、実施例１と同様の結果が得られることが
認められた。

【０１５６】実施例６ 実施例３で得た情報隠蔽用接着性シート（１）を往復葉
書用に形成された中折れ式の１枚のカードの間に介在さ
せて室温下で１５０ｋg／cm²の加圧条件下６０m／分で
連続的に加圧することにより、１枚のシークレット機能
を持った、本発明の葉書(仕様)を得た。

【０１５７】この葉書は離形処理硬化層（３）箇所より
容易に開くことができ、通信欄の内容を至極容易に読み
取ることができた。

【０１５８】また、このように一度葉書を開くと、再度
重ねて加熱、加圧しても熱硬化型のポリウレタン樹脂硬
化層（６）がバリヤー層となって再接着しないことが認
められた。

【０１５９】ところで、本発明は情報隠蔽用接着性シー
ト（１）を加圧するとマイクロカプセルが破壊されて接
着性が発現するものであり、このため、このシート
（１）を中折れ式のカードの間に介在させて葉書を形成
する際、短時間で葉書様のカードと確実に接着でき、従
って、葉書を製造する際の作業性、生産性を著しく向上
させることができるので事務処理の簡素化、合理化を一
層図ることができる上、均質で安定した葉書を得ること
ができることが認められた。

【０１６０】又、この感圧性接着層（４）はマイクロカ
プセルで形成されおり、常温で加圧することにより接着
性が発現するので加熱ロールを用いる必要がなく設備が
簡単でコストの低減を図ることができるのである。

【０１６１】更に、この感圧性接着層（４）はマイクロ
カプセルで形成されているからブロッキングの恐れがな
く剥離紙を用いる必要がなく、従って、資源の無駄がな
いだけでなく、コストの低減を図ることができるのであ
る。

【０１６２】比較例３・４ 比較例１・２を用い、実施例４と同様に葉書仕様を製造
したところ、実施例４と同様のものが得られた。

【０１６３】

【発明の効果】本発明は、上記構成を有し、透明な合成
樹脂製フィルムを必須とする積層シートにおいてその中
間層として透明な離形処理硬化層を形成し、該離形処理
硬化層の露出面に硬化性樹脂硬化層を形成するに当た
り、この離形処理硬化層の硬化を促進する触媒と共通す
る触媒で硬化が促進される硬化性樹脂で、透明な硬化性
樹脂硬化層を形成したものであるので、硬化性樹脂中の
触媒の含有量を減らして所要のポットライフを確保でき
るのであり、一方塗工により離形処理硬化層と接触する
と離形処理硬化層表面にブリードした触媒の影響によ
り、硬化性樹脂の硬化を促進して当該樹脂を速やかに硬
化させることができるのであり、結局、両者相俟って、
所要のポットライフの確保と、生産性の向上を図ること
ができる効果を有するのである。

【０１６４】そして本発明の情報隠蔽用接着性シート
は、通常葉書様に形成されたカードや商品と重ねたり或
いはコンピュターで打ち出されたままの状態のシート状
の被着体の間に介在されて加熱、加圧して、シークレッ
ト機能を持つ葉書やラベル等として種々の用途で使用さ
れる。

【０１６５】この情報隠蔽用接着性シートはカード等の
被着体自体が隠蔽力があり、外部からは内面の通信欄等
の秘密情報を読み取ることができない。

【０１６６】そして、この情報隠蔽用接着性シートを用
いて形成された葉書等の受取人が葉書等を受け取って開
くと、葉書等における情報隠蔽用接着性シートにおける
ホットメルト層或いは感圧性接着層と被着体は強固に接
着し、一方、情報隠蔽用接着性シートの離形処理硬化層
箇所と硬化性樹脂硬化層の間は適度に仮接着しているの
で当該箇所で比較的容易に開くことができ、これによっ
て、葉書等の受取人は、葉書等の最初の捲り始めが簡単
かつ確実になし得るのであり、しかもその捲れた箇所を
指で摘まんでの剥離が至極容易で、この剥離後に秘密情
報を読み取ることができる結果、取り扱い易く、至極安
全で、且つ信頼性が高いのである。

【０１６７】ところで、本発明においては、情報隠蔽性
接着性シートにおいて透明な離形処理硬化層及び硬化性
樹脂硬化層が、予め、硬化しているので、この離形処理
硬化層箇所で葉書等を一度開くと、再度重ねて加熱、加
圧しても、この透明な硬化性樹脂硬化層又は加硫ゴム硬
化層がバリヤー層となって再接着しなくなるのである。

【０１６８】ところで、葉書等の差出人から受取人まで
の間にどのような人が介在したかは極めて容易に特定で
きるから無断で葉書等を開く人がいなくなり、情報の秘
密性が一層確実に守られるのである。

【０１６９】又、本発明においては、上述のように葉書
等を無断で開くことができないので、葉書等における通
信欄の内容の書き換え、書き込み等の事故が発生しない
効果を有するのである。

【０１７０】更に、本発明の情報隠蔽用接着性シートに
おいては、ホットメルト層或いは感圧性接着層のブロッ
キングが抑えられているので剥離紙を用いる必要がない
のであり、このように剥離紙を不要にして資源の無駄を
なくし得る効果も有するのである。

【０１７１】特に、本発明の情報隠蔽用接着性シートに
おいてその両面のホットメルト層のうちその少なくとも
片面のホットメルト層に代えて、加圧により接着性が発
現する感圧性接着層を形成すると、葉書等を形成する
際、加圧ロールで加圧するだけで良いか、或いは片面の
みホットプレート又はホットロール等で加圧、加熱する
設備を設ければ良く設備の簡素化を図ることができる効
果を有するのである。

【０１７２】このように、本発明の情報隠蔽用接着性シ
ートにおいてその両面のホットメルト層に代えて、加圧
により接着性が発現する感圧性接着層を形成すると、葉
書等を形成する際、加圧ロールで加圧しながら連続的に
被着体と接着できるのであり、加熱手段が不要となって
設備の簡素化を図ることができる上、被着体と接着する
際の作業性、生産性を著しく向上させることができるの
であり、しかも均質で安定した製品を得ることができる
のである。

【０１７３】そして、本発明の葉書仕様においては、上
記情報隠蔽用接着性シートを、通常葉書仕様に形成され
た２枚のカードの間、或いは往復葉書仕様に形成された
中折れ式カードの間に介在させて加熱、加圧するか、或
いは加圧することによって、連続的に製造されるのであ
り、情報の隠蔽と事務処理の簡素化、高速化を実現でき
る効果を有するのである。

【０１７４】本発明の情報隠蔽用接着性シートにおいて
は、上述のように郵送だけでなく、社内メイル等のシー
クレット機能を有する伝達手段として用いることができ
るのであり、商品に付けるラベル或いは取引界における
秘密にすべき情報、例えば、商品のバーゲンセールに対
する案内、案内は商品のくじや景品等の情報を商品に貼
着してその情報を隠蔽する等の手段として至極有益であ
る。

【０１７５】

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例に係る情報隠蔽用接着性シー
トの平面図である。

【図２】そのＡーＡ線視断面図である。

【０１７６】

【符号の説明】

１ 情報隠蔽用接着性シート ２ 合成樹脂製フィルム（ポリエステルフィルム） ３ 離形処理硬化層 ４ ホットメルト層（感圧性接着層） ５ 硬化性樹脂硬化層（熱硬化型のポリウレタン樹脂硬
化層）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 柏木 康郎 福井市二の宮２丁目７番１号 新興化学工 業株式会社内 (72)発明者 宮下 永二 東京都中央区築地２丁目７番12号 フエリ ツク株式会社内 (72)発明者 戸村 渉 東京都中央区築地２丁目７番12号 フエリ ツク株式会社内

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】透明な合成樹脂製フィルムにはその片面に
   透明な離形処理硬化層を形成すると共に他面にホットメ
   ルト層を形成し、且つ上記離形処理硬化層の露出面に
   は、当該離形処理硬化層の硬化促進触媒と共通する触媒
   で硬化が促進される硬化性樹脂で、透明な硬化性樹脂硬
   化層を形成し、且つこの硬化性樹脂硬化層の露出面には
   透明なホットメルト層を形成してなる情報隠蔽用接着性
   シート。
2. 【請求項２】ホットメルト層が４０〜１００℃で接着性
   を発現するものである請求項１に記載の情報隠蔽用接着
   性シート。
3. 【請求項３】請求項１又は２に記載の情報隠蔽用接着性
   シートにおいて、両面のホットメルト層のうちその少な
   くとも片面のホットメルト層に代えて、加圧により接着
   性が発現する感圧性接着層を形成してなる情報隠蔽用接
   着性シート。
4. 【請求項４】請求項１ないし３のいずれかに記載の情報
   隠蔽用接着性シートにおいて、両面のホットメルト層に
   代えて、加圧により接着性が発現する感圧性接着層を形
   成してなる情報隠蔽用接着性シート。
5. 【請求項５】感圧性接着層が加圧によるマイクロカプセ
   ルの破壊によって接着性が発現するものである請求項３
   又は４に記載の情報隠蔽用接着性シート。
6. 【請求項６】感圧性接着層が加圧によるバリヤー層の破
   壊によって接着性が発現するものである請求項３又は４
   に記載の情報隠蔽用接着性シート。
7. 【請求項７】請求項１ないし６のいずれかに記載の情報
   隠蔽用接着性シートを通常葉書様に形成された２枚のカ
   ードの間に介在させて接着してなる葉書仕様。
8. 【請求項８】請求項１ないし６のいずれかに記載の情報
   隠蔽用接着性シートを往復葉書様に形成された中折れ式
   カードの間に介在させて接着してなる葉書仕様。