JPH0418997A - 汚泥の造粒脱水方法 - Google Patents
汚泥の造粒脱水方法Info
- Publication number
- JPH0418997A JPH0418997A JP2123322A JP12332290A JPH0418997A JP H0418997 A JPH0418997 A JP H0418997A JP 2123322 A JP2123322 A JP 2123322A JP 12332290 A JP12332290 A JP 12332290A JP H0418997 A JPH0418997 A JP H0418997A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sludge
- cake
- water
- granulating
- sludge cake
- Prior art date
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- Pending
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- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野コ
本発明は、下水道等で発生する汚泥の処理方法に係るも
のであり、特に汚泥を脱水して汚泥ケーキとなし、これ
を焼却処理する方法に関する。
のであり、特に汚泥を脱水して汚泥ケーキとなし、これ
を焼却処理する方法に関する。
［従来の技術］
従来より、下水道等で発生する汚泥を脱水して、低含水
率の汚泥ケーキにするには、−次脱水した汚泥ケーキを
更に二次脱水することが行なわれている。例えば、雑誌
［再生と利用Ｊ １９８１．ＶｏＬ−４に開示しである
如くである。しがしそれは−次脱水した汚泥ケーキをそ
のままの状態で二次脱水するものであり、それのみでは
十分な脱水効果を得ることができなかった。そこでこの
改善方法として、特公昭５９−４８１６０号公報に開示
しであるように、次脱水した汚泥ケーキに脱水助剤しと
て、主として焼却灰、他に珪藻土、消石灰、炭酸カルシ
ウム、微粉炭等の透水性の大きい乾燥粉を、汚泥ケーキ
の乾重量の１０〜１００％添加して、揺動変化を防ぎな
がら汚泥粒を形成し、汚泥粒の表面を前記した乾燥粉で
被覆して調質汚泥粒とし、これを加圧圧搾して汚泥ケー
キの含水率を５０％以下にするというものであった。
率の汚泥ケーキにするには、−次脱水した汚泥ケーキを
更に二次脱水することが行なわれている。例えば、雑誌
［再生と利用Ｊ １９８１．ＶｏＬ−４に開示しである
如くである。しがしそれは−次脱水した汚泥ケーキをそ
のままの状態で二次脱水するものであり、それのみでは
十分な脱水効果を得ることができなかった。そこでこの
改善方法として、特公昭５９−４８１６０号公報に開示
しであるように、次脱水した汚泥ケーキに脱水助剤しと
て、主として焼却灰、他に珪藻土、消石灰、炭酸カルシ
ウム、微粉炭等の透水性の大きい乾燥粉を、汚泥ケーキ
の乾重量の１０〜１００％添加して、揺動変化を防ぎな
がら汚泥粒を形成し、汚泥粒の表面を前記した乾燥粉で
被覆して調質汚泥粒とし、これを加圧圧搾して汚泥ケー
キの含水率を５０％以下にするというものであった。
［発明が解決しようとする問題点コ
しかし上記した汚泥の造粒脱水方法においては、焼却灰
等の成分を未調整の状態で用いて調質汚泥粒を作り、こ
れを二次脱水しているが、発明者らのその後の実験の結
果、次のような問題点があることが判明した。
等の成分を未調整の状態で用いて調質汚泥粒を作り、こ
れを二次脱水しているが、発明者らのその後の実験の結
果、次のような問題点があることが判明した。
焼却灰には粗粒と細粒とが混在しており、これをそのま
まの状態で汚泥粒に被覆して二次脱水するのに比し、焼
却灰を分級して細粒を除去したものを被覆して二次脱水
した方が脱水効果が大きいことが判明した。しかし、焼
却灰を分級して細粒な除去し粗粒のみを使用する場合、
その収量バランスがくずれて量不足になることがしばし
ば起こるという問題点があった。
まの状態で汚泥粒に被覆して二次脱水するのに比し、焼
却灰を分級して細粒を除去したものを被覆して二次脱水
した方が脱水効果が大きいことが判明した。しかし、焼
却灰を分級して細粒な除去し粗粒のみを使用する場合、
その収量バランスがくずれて量不足になることがしばし
ば起こるという問題点があった。
本発明は上記欠点を解消した汚泥の造粒脱水方法を提供
することを目的とする。
することを目的とする。
［問題点を解決するための手段］
本発明は、−次脱水した汚泥ケーキを造粒して汚泥粒を
形成し、汚泥粒の表面に乾燥粉を被覆して調質汚泥粒と
なし、これを二次脱水する汚泥の造粒方法において、−
次脱水ケーキを加熱処理した後造粒して、その表面に乾
燥粉を被覆して調質汚泥粒となし、調質汚泥粒を圧搾し
て二次脱水することを特徴とするものである。
形成し、汚泥粒の表面に乾燥粉を被覆して調質汚泥粒と
なし、これを二次脱水する汚泥の造粒方法において、−
次脱水ケーキを加熱処理した後造粒して、その表面に乾
燥粉を被覆して調質汚泥粒となし、調質汚泥粒を圧搾し
て二次脱水することを特徴とするものである。
一次脱水した汚泥ケーキは本来軟弱な性状であるか、水
分を除去して行くにしたがい、強固となって粘着性が低
下する。この汚泥ケーキは破砕造粒過程で、少量の焼却
灰を添加するたけでも破砕か容易になり、再付着が起こ
りにくくなる。また加熱により汚泥中の水分が遊離して
、圧搾に際しての脱水が容易になる。
分を除去して行くにしたがい、強固となって粘着性が低
下する。この汚泥ケーキは破砕造粒過程で、少量の焼却
灰を添加するたけでも破砕か容易になり、再付着が起こ
りにくくなる。また加熱により汚泥中の水分が遊離して
、圧搾に際しての脱水が容易になる。
［実施例コ
本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
第１図は一次脱水した汚泥ケーキを加熱処理した後の含
水率と、それを二次脱水したときの脱水後の含水率との
関係を示した線図である。
水率と、それを二次脱水したときの脱水後の含水率との
関係を示した線図である。
第２図は汚泥ケーキを焼却灰を添加せずに二次脱水した
ときの加熱処理ケーキ含水率と減水率の関係を示した線
図である。
ときの加熱処理ケーキ含水率と減水率の関係を示した線
図である。
本図によれば、加熱処理後の含水率が低いほど、減水率
が大きくなるが、本実施例では、加熱処理後の含水率は
６０％までしか実施しておらず、それ以下の含水率では
、二次脱水における減水率がどうなるかは不明である。
が大きくなるが、本実施例では、加熱処理後の含水率は
６０％までしか実施しておらず、それ以下の含水率では
、二次脱水における減水率がどうなるかは不明である。
［発明の効果］
本発明は、−次脱水した汚泥ケーキを調質汚泥粒とする
にあたり加熱処理したため、二次脱水における減水率が
加熱処理しないものに比し向上し、そのことにより焼却
灰の添加率を低減することもできる。
にあたり加熱処理したため、二次脱水における減水率が
加熱処理しないものに比し向上し、そのことにより焼却
灰の添加率を低減することもできる。
第１図は一次脱水した汚泥ケーキを加熱処理した後の含
水率と、それを二次脱水したときの減水率の関係を示し
た線図である。 第２図は汚泥ケーキを焼却灰を添加せずに二次脱水した
ときの加熱処理した後の含水率と二次脱水したときの減
水率の関係を示した線図である。 第１図 加熱処理後の含水率（５／、） 第２図
水率と、それを二次脱水したときの減水率の関係を示し
た線図である。 第２図は汚泥ケーキを焼却灰を添加せずに二次脱水した
ときの加熱処理した後の含水率と二次脱水したときの減
水率の関係を示した線図である。 第１図 加熱処理後の含水率（５／、） 第２図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 一次脱水した汚泥ケーキを造粒して汚泥粒を形成し、汚
泥粒の表面に乾燥粉を被覆して調質汚泥粒となし、これ
を二次脱水する汚泥の造粒脱水方法において、 一次脱水ケーキを加熱処理した後、造粒してその表面に
乾燥粉を被覆して調質汚泥粒となし、調質汚泥粒を圧搾
して二次脱水することを特徴とする汚泥の造粒脱水方法
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2123322A JPH0418997A (ja) | 1990-05-14 | 1990-05-14 | 汚泥の造粒脱水方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2123322A JPH0418997A (ja) | 1990-05-14 | 1990-05-14 | 汚泥の造粒脱水方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0418997A true JPH0418997A (ja) | 1992-01-23 |
Family
ID=14857688
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2123322A Pending JPH0418997A (ja) | 1990-05-14 | 1990-05-14 | 汚泥の造粒脱水方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0418997A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103588365A (zh) * | 2012-08-14 | 2014-02-19 | 中国石油化工股份有限公司 | 城市污泥的水热处理方法 |
-
1990
- 1990-05-14 JP JP2123322A patent/JPH0418997A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103588365A (zh) * | 2012-08-14 | 2014-02-19 | 中国石油化工股份有限公司 | 城市污泥的水热处理方法 |
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