JPH0419124B2 - - Google Patents
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- JPH0419124B2 JPH0419124B2 JP62162983A JP16298387A JPH0419124B2 JP H0419124 B2 JPH0419124 B2 JP H0419124B2 JP 62162983 A JP62162983 A JP 62162983A JP 16298387 A JP16298387 A JP 16298387A JP H0419124 B2 JPH0419124 B2 JP H0419124B2
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Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、回転棚の制御方法に関するもので、
特に複数の種類の物品を行き先別に荷揃えした
り、或いは行き先別、品種別且つサイズ別等に荷
揃えする場合に好適に用い得る回転棚の制御方法
に関するものである。
特に複数の種類の物品を行き先別に荷揃えした
り、或いは行き先別、品種別且つサイズ別等に荷
揃えする場合に好適に用い得る回転棚の制御方法
に関するものである。
回転棚に関する従来の技術としては、特開昭58
−139902号公報、特開昭61−263505号公報に記載
のもの等が知られている。
−139902号公報、特開昭61−263505号公報に記載
のもの等が知られている。
上記公報の記載について説明すると、特開昭58
−139902号公報には、回転棚の直線移動径路部
に、回転方向に直交する方向の荷収納部列の全長
を含み且つ回転方向の複数の荷収納部列を含む領
域から成る入出庫作業部を設け、この入出庫作業
部内に位置する総ての荷収納部の各々に対応する
位置に、入出庫作業対象表示手段を配設して成る
回転棚が記載されている。
−139902号公報には、回転棚の直線移動径路部
に、回転方向に直交する方向の荷収納部列の全長
を含み且つ回転方向の複数の荷収納部列を含む領
域から成る入出庫作業部を設け、この入出庫作業
部内に位置する総ての荷収納部の各々に対応する
位置に、入出庫作業対象表示手段を配設して成る
回転棚が記載されている。
また、特開昭61−263505号公報には、水平循環
式回転棚に複数の物品収納口を設けると共に、各
物品収納口に端末装置を配しており、各端末装置
のそれぞれからの出納要求について調整を行う自
動物品収納システムが記載されている。
式回転棚に複数の物品収納口を設けると共に、各
物品収納口に端末装置を配しており、各端末装置
のそれぞれからの出納要求について調整を行う自
動物品収納システムが記載されている。
しかしながら、上記の従来の技術は以下の如き
問題点がある。
問題点がある。
即ち、特開昭58−139902号公報に記載の回転棚
においては、回転棚が各段毎に単独で回動できる
ようになつていないため、ある段に対する入出庫
作業が完了しても、全ての段に対する入出庫作業
が完了するまで待つた上で、次の入出庫作業のた
めに、次の物品収納部が入出庫作業部内に位置す
るように回動される。従つて、この回動の間は入
出庫作業をなし得ない。
においては、回転棚が各段毎に単独で回動できる
ようになつていないため、ある段に対する入出庫
作業が完了しても、全ての段に対する入出庫作業
が完了するまで待つた上で、次の入出庫作業のた
めに、次の物品収納部が入出庫作業部内に位置す
るように回動される。従つて、この回動の間は入
出庫作業をなし得ない。
また、特開昭61−263505号公報に記載の回転棚
においては、前の出納要求が実行済であるか否か
に拘らず、次の出納要求の入力ができ、入力済出
納要求に基づき順次出納なし得るが、物品出納口
には各収納段毎に1個の物品収納体が停止し得る
に過ぎないため、次の物品収納体が物品出納口ま
で回動される間は出納なし得ない。
においては、前の出納要求が実行済であるか否か
に拘らず、次の出納要求の入力ができ、入力済出
納要求に基づき順次出納なし得るが、物品出納口
には各収納段毎に1個の物品収納体が停止し得る
に過ぎないため、次の物品収納体が物品出納口ま
で回動される間は出納なし得ない。
従つて、本発明の目的は、複数の回転棚単体の
うちの一つの回転棚単体の所定の物品収納部に対
して物品の入庫作業又は出庫作業を行つている間
に、すでに入庫作業又は出庫作業が完了した回転
棚単体を回動し、次に入庫又は出庫される物品が
収納されるべき物品収納部を入庫作業部又は出庫
作業部に位置させることによつて、能率良く、迅
速に物品を入庫又は出庫し得るようにし、且つ物
品を荷揃先毎に能率良く、迅速に荷揃えし得るよ
うにした回転棚の制御方法を提供することにあ
る。
うちの一つの回転棚単体の所定の物品収納部に対
して物品の入庫作業又は出庫作業を行つている間
に、すでに入庫作業又は出庫作業が完了した回転
棚単体を回動し、次に入庫又は出庫される物品が
収納されるべき物品収納部を入庫作業部又は出庫
作業部に位置させることによつて、能率良く、迅
速に物品を入庫又は出庫し得るようにし、且つ物
品を荷揃先毎に能率良く、迅速に荷揃えし得るよ
うにした回転棚の制御方法を提供することにあ
る。
本考案は、上記目的を、複数の回転棚単体を装
備し、該回転棚単体がそれぞれ複数の物品収納部
を具備する回転棚の該物品収納部に対して物品の
入庫作業又は出庫作業を行う際の回転棚の制御方
法において、 複数の上記回転棚単体は、それぞれ独立に回転
可能であり、荷揃えされるべき物品を収納するた
めの複数の物品収納部を有する複数の保管用回転
棚単体と、物品の取出された上記物品収納部に移
し替えられるべき物品を該物品収納部の近傍に供
給するための供給用回転棚単体とからなり、 複数の回転棚単体及び該回転棚単体それぞれの
複数の物品収納部のうちの所定範囲内の複数の収
納部に対応させて入出庫作業部を設け、上記回転
棚単体が上記物品収納部の数より少ない所定量回
転して停止するように制御すると共に、 複数の上記保管用回転棚単体に対する入庫デー
タ又は出庫データを1組として、複数組の入庫デ
ータ又は出庫データを入力した後、1組の入庫デ
ータ又は出庫データ毎に入庫作業又は出庫作業を
なし、上記1組の入庫データ又は出庫データに基
づく入庫作業又は出庫作業を終了した上記保管用
回転棚単体が、全ての保管用回転棚単体に対する
上記1組の入庫データ又は出庫データに基づく入
庫作業又は出庫作業を終了する前に、次の1組の
入庫データ又は出庫データに基づき次に入庫作業
又は出庫作業されるべき上記物品収納部を上記入
出庫作業部まで回動するように制御し、上記出庫
作業は、上記物品収納部に収納されている物品を
ピツキングし荷揃え先毎に荷揃えする作業である
ことを特徴とする回転棚の制御方法を提供するこ
とによつて達成したものである。
備し、該回転棚単体がそれぞれ複数の物品収納部
を具備する回転棚の該物品収納部に対して物品の
入庫作業又は出庫作業を行う際の回転棚の制御方
法において、 複数の上記回転棚単体は、それぞれ独立に回転
可能であり、荷揃えされるべき物品を収納するた
めの複数の物品収納部を有する複数の保管用回転
棚単体と、物品の取出された上記物品収納部に移
し替えられるべき物品を該物品収納部の近傍に供
給するための供給用回転棚単体とからなり、 複数の回転棚単体及び該回転棚単体それぞれの
複数の物品収納部のうちの所定範囲内の複数の収
納部に対応させて入出庫作業部を設け、上記回転
棚単体が上記物品収納部の数より少ない所定量回
転して停止するように制御すると共に、 複数の上記保管用回転棚単体に対する入庫デー
タ又は出庫データを1組として、複数組の入庫デ
ータ又は出庫データを入力した後、1組の入庫デ
ータ又は出庫データ毎に入庫作業又は出庫作業を
なし、上記1組の入庫データ又は出庫データに基
づく入庫作業又は出庫作業を終了した上記保管用
回転棚単体が、全ての保管用回転棚単体に対する
上記1組の入庫データ又は出庫データに基づく入
庫作業又は出庫作業を終了する前に、次の1組の
入庫データ又は出庫データに基づき次に入庫作業
又は出庫作業されるべき上記物品収納部を上記入
出庫作業部まで回動するように制御し、上記出庫
作業は、上記物品収納部に収納されている物品を
ピツキングし荷揃え先毎に荷揃えする作業である
ことを特徴とする回転棚の制御方法を提供するこ
とによつて達成したものである。
以下、本発明の回転棚の制御方法の一実施態様
を、図面を参照しながら説明する。
を、図面を参照しながら説明する。
第1図〜第3図は、それぞれ本発明の制御方法
が適用される回転棚の一例の概略を示す平面図、
正面図及び側面図であつて、これらの図面におい
て、1は水平の循環径路に沿つて回動する回転棚
単体を適宜感覚で複数段(5段)積層してなる回
転棚(水平回転棚)で、最上段の回転棚単体を物
品Aの供給手段としての供給用回転棚単体11b
となし、その他の段(下4段)の回転棚単体を物
品Aの保管手段としての保管用回転棚単体11a
となしてある。そして、保管手段としての保管用
回転棚単体11aには、出庫(荷揃え)されるべ
き物品Aを収納するための多数(60個)の物品収
納部(トレー)12aを具備させてあり、又、供
給手段としての供給用回転棚単体11bには、物
品の出庫(取出)された物品収納部12aに入庫
される(移し替えられる)べき物品Aを、物品が
取出されて物品Aの補充を要する該物品収納部1
2aの近傍に供給するための多数(45個)の物品
搬送部(トレー)12bを具備させてある。そし
て又、これらの物品収納部12a及び物品搬送部
12bは、それぞれの回転棚単体において、長円
状の走行レール上に走行可能に支持されると共
に、駆動歯輪と遊転歯輪との間に走行レールに沿
つて掛張した駆動チエーンに、等間隔で固定され
ており、駆動歯輪をモータで駆動することによ
り、他の段の回転棚単体とは無関係に独立して回
動させ得るようになしてある。
が適用される回転棚の一例の概略を示す平面図、
正面図及び側面図であつて、これらの図面におい
て、1は水平の循環径路に沿つて回動する回転棚
単体を適宜感覚で複数段(5段)積層してなる回
転棚(水平回転棚)で、最上段の回転棚単体を物
品Aの供給手段としての供給用回転棚単体11b
となし、その他の段(下4段)の回転棚単体を物
品Aの保管手段としての保管用回転棚単体11a
となしてある。そして、保管手段としての保管用
回転棚単体11aには、出庫(荷揃え)されるべ
き物品Aを収納するための多数(60個)の物品収
納部(トレー)12aを具備させてあり、又、供
給手段としての供給用回転棚単体11bには、物
品の出庫(取出)された物品収納部12aに入庫
される(移し替えられる)べき物品Aを、物品が
取出されて物品Aの補充を要する該物品収納部1
2aの近傍に供給するための多数(45個)の物品
搬送部(トレー)12bを具備させてある。そし
て又、これらの物品収納部12a及び物品搬送部
12bは、それぞれの回転棚単体において、長円
状の走行レール上に走行可能に支持されると共
に、駆動歯輪と遊転歯輪との間に走行レールに沿
つて掛張した駆動チエーンに、等間隔で固定され
ており、駆動歯輪をモータで駆動することによ
り、他の段の回転棚単体とは無関係に独立して回
動させ得るようになしてある。
また、13は入出庫作業部(物品取出し作業
部)で、回転棚1における保管用回転棚単体11
aの直線移動径路部に対向させて設けてある。こ
の入出庫作業部13は、それぞれの保管用回転棚
単体11aに対して10個の物品収納部12aから
なる合計40個の物品収納部12aに対応位置する
ように40個の間口を有しており、各間口毎に、第
5図及び第6図に示す如く、補充要求表示手段と
しての物品取出し表示器5と、エアシリンダ16
によつて開閉される取出しエプロンを兼ねる間口
ゲート15とを具備させて構成してある。そし
て、物品取出し表示器5には、取出(荷揃え)す
べき物品の個数をデイジタル表示する個数表示ラ
ンプ51、該表示をクリアーする完了釦52、及
び作業員にピツキング指令があることを知らせる
取出表示ランプ53を具備させてある。そして
又、物品Aを補充すべき間口が存するときには、
その間口を表示する適宜なランプを設けても良い
が、実施例の場合は、個数表示ランプ51に
「0」を表示させることにより、補充を要する間
口を表示し得るようになしてある。又、それぞれ
の間口ゲート15は、取出しミス、補充ミスがな
いように、それぞれの間口の物品収納部12aか
ら物品Aを取出すべき場合、及び、それぞれの間
口の物品収納部12aに物品Aを補充する場合に
のみ開放されるようになしてある。尚、間口ゲー
ト15に代えて、それぞれの間口の前方に、例え
ば巻き取り式の開閉ゲート等を配し、これにより
取出しミス、補充ミスを防止し得るようにしても
良いが、間口ゲート15はなくても良い。又、完
了釦52に代えて、間口ゲート15を作業員が閉
鎖することによつて個数表示ランプ51の表示を
クリアーするようにしても良い。
部)で、回転棚1における保管用回転棚単体11
aの直線移動径路部に対向させて設けてある。こ
の入出庫作業部13は、それぞれの保管用回転棚
単体11aに対して10個の物品収納部12aから
なる合計40個の物品収納部12aに対応位置する
ように40個の間口を有しており、各間口毎に、第
5図及び第6図に示す如く、補充要求表示手段と
しての物品取出し表示器5と、エアシリンダ16
によつて開閉される取出しエプロンを兼ねる間口
ゲート15とを具備させて構成してある。そし
て、物品取出し表示器5には、取出(荷揃え)す
べき物品の個数をデイジタル表示する個数表示ラ
ンプ51、該表示をクリアーする完了釦52、及
び作業員にピツキング指令があることを知らせる
取出表示ランプ53を具備させてある。そして
又、物品Aを補充すべき間口が存するときには、
その間口を表示する適宜なランプを設けても良い
が、実施例の場合は、個数表示ランプ51に
「0」を表示させることにより、補充を要する間
口を表示し得るようになしてある。又、それぞれ
の間口ゲート15は、取出しミス、補充ミスがな
いように、それぞれの間口の物品収納部12aか
ら物品Aを取出すべき場合、及び、それぞれの間
口の物品収納部12aに物品Aを補充する場合に
のみ開放されるようになしてある。尚、間口ゲー
ト15に代えて、それぞれの間口の前方に、例え
ば巻き取り式の開閉ゲート等を配し、これにより
取出しミス、補充ミスを防止し得るようにしても
良いが、間口ゲート15はなくても良い。又、完
了釦52に代えて、間口ゲート15を作業員が閉
鎖することによつて個数表示ランプ51の表示を
クリアーするようにしても良い。
また、第2図において、14は回転棚1におけ
る供給用回転棚単体11bの直線移動径路部に対
向させて上記入出庫作業部13の上部に設けた物
品移し替え作業部である。この物品移し替え作業
14は、7個の物品搬送部12bに対応位置する
ように7個の間口を有しており、各間口毎に、移
し替え表示手段として、第8図に示す如く矢印を
有する照光式押釦61からなる移し替え表示器6
と、第4図に示す如き移し替えプツシヤ62とを
具備させると共に、固定エプロン63を具備させ
て構成してある。そして、この物品移し替え作業
部14におけるそれぞれの間口は、物品の取出さ
れた前記物品収納部12aに移し替えるべき物品
Aが供給される移し替え位置として機能するよう
になしてある。尚、物品移し替え作業部14は、
移し替えプツシヤ62のみ具備し、移し替え表示
器6を具備していなくても良く、又、移し替え表
示器6のみを具備し、移し替えプツシヤ62を具
備しなくても良い。
る供給用回転棚単体11bの直線移動径路部に対
向させて上記入出庫作業部13の上部に設けた物
品移し替え作業部である。この物品移し替え作業
14は、7個の物品搬送部12bに対応位置する
ように7個の間口を有しており、各間口毎に、移
し替え表示手段として、第8図に示す如く矢印を
有する照光式押釦61からなる移し替え表示器6
と、第4図に示す如き移し替えプツシヤ62とを
具備させると共に、固定エプロン63を具備させ
て構成してある。そして、この物品移し替え作業
部14におけるそれぞれの間口は、物品の取出さ
れた前記物品収納部12aに移し替えるべき物品
Aが供給される移し替え位置として機能するよう
になしてある。尚、物品移し替え作業部14は、
移し替えプツシヤ62のみ具備し、移し替え表示
器6を具備していなくても良く、又、移し替え表
示器6のみを具備し、移し替えプツシヤ62を具
備しなくても良い。
また、2は供給用回転棚単体11bの回動径路
の反転径路部に設けた押込装置で、往復移動自在
な押板と、この押板を往復移動させるエアシリン
ダとからなる押込プツシヤ21を具備させてあ
り、この押込プツシヤ21により供給用回転棚単
体11bに物品Aを供給するようになしてある。
尚、この押込装置2は、供給用回転棚単体11b
の直線移動径路部に対向させて設けることもでき
る。
の反転径路部に設けた押込装置で、往復移動自在
な押板と、この押板を往復移動させるエアシリン
ダとからなる押込プツシヤ21を具備させてあ
り、この押込プツシヤ21により供給用回転棚単
体11bに物品Aを供給するようになしてある。
尚、この押込装置2は、供給用回転棚単体11b
の直線移動径路部に対向させて設けることもでき
る。
また、3は供給用回転棚単体11bに搬入され
る物品Aを搬送する搬入コンベヤで、第3図に示
す如く、ローラコンベヤ31と、傾斜ベルトコン
ベヤ32とで構成してある。そして、搬入コンベ
ヤ3の物品搬入部には、搬入される物品Aのバー
コードラベルを読み込むガンスキヤナ(バーコー
ドリーダー、図示せず)を設けてある。又、搬入
コンベヤ3の物品搬入部には、物品搬入用ステー
シヨン(図示せず)、搬入要求灯(図示せず)、搬
入完了押釦(図示せず)等を設けてある。
る物品Aを搬送する搬入コンベヤで、第3図に示
す如く、ローラコンベヤ31と、傾斜ベルトコン
ベヤ32とで構成してある。そして、搬入コンベ
ヤ3の物品搬入部には、搬入される物品Aのバー
コードラベルを読み込むガンスキヤナ(バーコー
ドリーダー、図示せず)を設けてある。又、搬入
コンベヤ3の物品搬入部には、物品搬入用ステー
シヨン(図示せず)、搬入要求灯(図示せず)、搬
入完了押釦(図示せず)等を設けてある。
また、4は荷揃えされた物品Aを搬送する搬出
コンベヤで、ベルトコンベヤで構成してある。
コンベヤで、ベルトコンベヤで構成してある。
また、7はモニター表示器で、第7図に示す如
く、横に6個、縦に4個の合計24個の表示ランプ
71を具備させて構成してある。このモニター表
示器7は、横の6個の表示ランプ71により、4
段の前記保管用回転棚単体11aに対し、所望の
1回(例えば、行き先別)の物品の入出庫作業
(荷揃え作業及び移し替え作業)単位毎に、それ
ぞれの段の保管用回転棚単体11aの後述する6
組の物品収納部12aのうちの何れの組から入出
庫(荷揃え及び移し替え)をしなければならない
かを表示し、1組に対する荷揃え及び移し替えが
完了する毎に表示ランプ71が1個宛消灯し、総
ての表示ランプ71が消えている時には物品の取
出し(荷揃え)及び補充(移し替え)が終了した
ことを意味するようになしてある。尚、モニター
表示器7の縦の表示ランプ71は、入出庫すべき
段の保管用回転棚単体11aに対応させてある。
く、横に6個、縦に4個の合計24個の表示ランプ
71を具備させて構成してある。このモニター表
示器7は、横の6個の表示ランプ71により、4
段の前記保管用回転棚単体11aに対し、所望の
1回(例えば、行き先別)の物品の入出庫作業
(荷揃え作業及び移し替え作業)単位毎に、それ
ぞれの段の保管用回転棚単体11aの後述する6
組の物品収納部12aのうちの何れの組から入出
庫(荷揃え及び移し替え)をしなければならない
かを表示し、1組に対する荷揃え及び移し替えが
完了する毎に表示ランプ71が1個宛消灯し、総
ての表示ランプ71が消えている時には物品の取
出し(荷揃え)及び補充(移し替え)が終了した
ことを意味するようになしてある。尚、モニター
表示器7の縦の表示ランプ71は、入出庫すべき
段の保管用回転棚単体11aに対応させてある。
また、8は作業用踏台であり、固定踏台81
と、物品移し替え時において移し替え場所まで作
業員により移動させて用いる移動踏台82とで構
成してある。
と、物品移し替え時において移し替え場所まで作
業員により移動させて用いる移動踏台82とで構
成してある。
また、上記回転棚を構成する上述の各部は、在
庫管理CPU等を含む制御装置(図示せず)のピ
ツキング(荷揃え)指令、補充指令、搬入指令等
に基づいて作動すると共に、必要な情報(デー
タ)を斯る制御装置に出力し得るようになしてあ
る。
庫管理CPU等を含む制御装置(図示せず)のピ
ツキング(荷揃え)指令、補充指令、搬入指令等
に基づいて作動すると共に、必要な情報(デー
タ)を斯る制御装置に出力し得るようになしてあ
る。
次に、本発明の回転棚の制御方法を、第9図を
も参照して、第1図〜第8図に示される回転棚に
適用した実施態様に基づいて説明する。
も参照して、第1図〜第8図に示される回転棚に
適用した実施態様に基づいて説明する。
先ず、本発明の回転棚の制御方法の一実施態様
を説明するに先立つて、その前提となる事項につ
いて説明しておくと、それぞれ独立して回動され
るそれぞれの段の保管用回転棚単体11aにおけ
る60個の物品収納部12aは、例えば、10個宛を
1組(1つの物品収納部単位)として6組に分け
られており、それぞれの組毎には、パウダーフア
ンデーシヨン類、マスカラ類、リツプステイツク
類等の物品Aの何れか1組の物品Aが収納され、
且つそれぞれの組毎に、収納される物品Aの種類
が異なつているものとする。そして、それぞれの
物品収納部12aは、固定ロケーシヨンとなして
あり、それぞれに収納される物品Aの種類は予め
定められているものとする。又、それぞれの段の
保管用回転棚単体11aは、1組の物品A(合計
10個)が入出庫作業部13の10個の間口に必ず対
応位置するように10個の物品収納部12a単位で
回動及び停止を繰り返し、この繰り返しを最大6
回行うことにより、総ての物品Aを入出庫作業部
13に位置させるものとする。
を説明するに先立つて、その前提となる事項につ
いて説明しておくと、それぞれ独立して回動され
るそれぞれの段の保管用回転棚単体11aにおけ
る60個の物品収納部12aは、例えば、10個宛を
1組(1つの物品収納部単位)として6組に分け
られており、それぞれの組毎には、パウダーフア
ンデーシヨン類、マスカラ類、リツプステイツク
類等の物品Aの何れか1組の物品Aが収納され、
且つそれぞれの組毎に、収納される物品Aの種類
が異なつているものとする。そして、それぞれの
物品収納部12aは、固定ロケーシヨンとなして
あり、それぞれに収納される物品Aの種類は予め
定められているものとする。又、それぞれの段の
保管用回転棚単体11aは、1組の物品A(合計
10個)が入出庫作業部13の10個の間口に必ず対
応位置するように10個の物品収納部12a単位で
回動及び停止を繰り返し、この繰り返しを最大6
回行うことにより、総ての物品Aを入出庫作業部
13に位置させるものとする。
また、物品の出庫(荷揃え、取出し又はピツキ
ング)は、行き先別(配送先店舗別)に複数の種
類の物品Aを荷揃えするように行い、そのデータ
(情報)は、上記制御装置に予め登録されている
ものとする。そして、このデータに基づく上記制
御装置の搬入指令により、供給用回転棚単体11
bの45個の物品搬送部12bをそれぞれには、所
定の物品Aが収納されているものとする。尚、物
品搬送部12bへの物品Aの搬入についての詳細
は最後に説明する。
ング)は、行き先別(配送先店舗別)に複数の種
類の物品Aを荷揃えするように行い、そのデータ
(情報)は、上記制御装置に予め登録されている
ものとする。そして、このデータに基づく上記制
御装置の搬入指令により、供給用回転棚単体11
bの45個の物品搬送部12bをそれぞれには、所
定の物品Aが収納されているものとする。尚、物
品搬送部12bへの物品Aの搬入についての詳細
は最後に説明する。
また、それぞれの段の保管用回転棚単体11a
には上述の如く6組の物品Aが収納され、且つ複
数の上記保管用回転棚単体11aに対する入庫デ
ータ又は出庫データを1組として、複数組の入庫
データ又は出庫データを入力することによつて、
1組の入庫データ又は出庫データ毎に入庫作業又
は出庫作業をなし得るようにデータが登録されて
おり、それぞれの段の保管用回転棚単体11a毎
に収納される物品Aの種類には特に制限はない
が、例えば、それぞれの段から物品Aを取出して
合計4組の物品Aをシリーズ商品として荷揃えす
る場合には、複数段の保管用回転棚単体11aか
らのピツキングチヤンスを確保し得るように、そ
れぞれの段の保管用回転棚単体11aの回動を制
御するのが好ましいことは云う迄もない。
には上述の如く6組の物品Aが収納され、且つ複
数の上記保管用回転棚単体11aに対する入庫デ
ータ又は出庫データを1組として、複数組の入庫
データ又は出庫データを入力することによつて、
1組の入庫データ又は出庫データ毎に入庫作業又
は出庫作業をなし得るようにデータが登録されて
おり、それぞれの段の保管用回転棚単体11a毎
に収納される物品Aの種類には特に制限はない
が、例えば、それぞれの段から物品Aを取出して
合計4組の物品Aをシリーズ商品として荷揃えす
る場合には、複数段の保管用回転棚単体11aか
らのピツキングチヤンスを確保し得るように、そ
れぞれの段の保管用回転棚単体11aの回動を制
御するのが好ましいことは云う迄もない。
而して、本発明の制御方法を第1図〜第3図に
示される回転棚に適用した場合、物品の出庫(荷
揃え、取出し又はピツキング)は、第9図に示さ
れる如く行われるので、先ず、この第9図につい
て概略説明して置くと、第9図は上記出庫の手順
を示すフローチヤート(回転棚単体1段分)で、
上記出庫は手順S1〜S12に従つて行われる。
示される回転棚に適用した場合、物品の出庫(荷
揃え、取出し又はピツキング)は、第9図に示さ
れる如く行われるので、先ず、この第9図につい
て概略説明して置くと、第9図は上記出庫の手順
を示すフローチヤート(回転棚単体1段分)で、
上記出庫は手順S1〜S12に従つて行われる。
即ち、或る行き先宛のピツキングは、手順S1
から開始され、手順S2において、保管用回転棚
単体11aの当該段にピツキング指令が有るか否
かが判別され、ピツキング指令が有るときには、
手順S3〜S5によつて、保管用回転棚単体11
aの当該段の回動、物品取出し表示器5によるピ
ツキング表示の各制御がなされ、次いで出庫作
業、図示の例ではピツキング作業が作業者によつ
て行われる。ピツキング作業後、手順S6では、
保管用回転棚11aの当該段の他の物品収納部単
位にピツキング指令が有るか否かが判別され、ピ
ツキング指令が有れば、再び回動制御すべき手順
S3に戻り、手順S6でNOの判別結果が得られ
るまで、上記手順を繰り返す。
から開始され、手順S2において、保管用回転棚
単体11aの当該段にピツキング指令が有るか否
かが判別され、ピツキング指令が有るときには、
手順S3〜S5によつて、保管用回転棚単体11
aの当該段の回動、物品取出し表示器5によるピ
ツキング表示の各制御がなされ、次いで出庫作
業、図示の例ではピツキング作業が作業者によつ
て行われる。ピツキング作業後、手順S6では、
保管用回転棚11aの当該段の他の物品収納部単
位にピツキング指令が有るか否かが判別され、ピ
ツキング指令が有れば、再び回動制御すべき手順
S3に戻り、手順S6でNOの判別結果が得られ
るまで、上記手順を繰り返す。
手順S6において、判別結果がNOになると、
手順S7に進み、ここで保管用回転棚単体11a
の他段がピツキングを完了したかどうかを判別
し、完了していれば更に手順S8において、全て
の行き先宛のピツキングが完了したか否かが判別
される。
手順S7に進み、ここで保管用回転棚単体11a
の他段がピツキングを完了したかどうかを判別
し、完了していれば更に手順S8において、全て
の行き先宛のピツキングが完了したか否かが判別
される。
手順S8の判別結果がYESの場合には、全て
の行き先宛ピツキングは完了したことになるの
で、この出庫処理は終了するが、手順S8でNO
の判別結果が得られたときは、次の行き先宛のピ
ツキング処理に移行すべく手順S9を経て再び手
順S2に戻り、以下同様の処理を繰り返す。
の行き先宛ピツキングは完了したことになるの
で、この出庫処理は終了するが、手順S8でNO
の判別結果が得られたときは、次の行き先宛のピ
ツキング処理に移行すべく手順S9を経て再び手
順S2に戻り、以下同様の処理を繰り返す。
また、上述の処理中において、手順S2でピツ
キング指令がなかつた場合及び手順S7で他段の
ピツキングが完了していないときには、手順S1
0に進む。この手順S10では、保管用回転棚単
体11aの当該段に次ピツキング指令が有るか否
かを判別し、ピツキング指令がなければ出庫処理
は終了する。ピツキング指令が有る場合には、手
順S11において次のピツキングのが該当物品収
納部単位までの回動制御を行つた後、手順S12
に進む。手順S12では、保管用回転棚単体11
aの他段の或る行き先宛ピツキングが完了したか
否かの判別を行つており、YESの判別結果が得
られるまでピツキング開始待ちの状態を維持し、
YESの判別結果が得られたときは上記手順S4
へ進み、手順S4以下の処理を行うことになる。
キング指令がなかつた場合及び手順S7で他段の
ピツキングが完了していないときには、手順S1
0に進む。この手順S10では、保管用回転棚単
体11aの当該段に次ピツキング指令が有るか否
かを判別し、ピツキング指令がなければ出庫処理
は終了する。ピツキング指令が有る場合には、手
順S11において次のピツキングのが該当物品収
納部単位までの回動制御を行つた後、手順S12
に進む。手順S12では、保管用回転棚単体11
aの他段の或る行き先宛ピツキングが完了したか
否かの判別を行つており、YESの判別結果が得
られるまでピツキング開始待ちの状態を維持し、
YESの判別結果が得られたときは上記手順S4
へ進み、手順S4以下の処理を行うことになる。
次に、上述した本発明の制御方法について、第
1図〜第8図及び第9図を参照しながら、更に具
体的に説明すると、第9図に示される如く、前記
入出庫作業における出庫(荷揃え、取出し又はピ
ツキング)に先立つては、それぞれの段の保管用
回転棚単体11aが、上記制御装置のピツキング
指令に基づいて回動し、又は回動することなく、
ピツキングすべき所定の種類の物品Aを収納した
物品収納部12aを入出庫作業部13における各
間口に対応させて停止する。保管用回転棚単体1
1aが停止すると、上記制御装置のピツキング指
令に基づいて、入出庫作業部13においてピツキ
ングすべき所定の間口の物品取出し表示器5の取
出表示ランプ53が点灯し、且つ個数表示ランプ
51がピツキングすべき物品Aの個数をデイジタ
ル表示すると共に、エアーシリンダ16が作動し
て間口の間口ゲート15が開放する。又、これと
同時に、同じく上記制御装置のピツキング指令に
基づいて、モニター表示器7の表示ランプ71が
前述の如く点灯し、各段毎に何組(物品収納部単
位)から物品Aをピツキングすべきかが表示され
る。この場合の表示は、何れの組が該当するかを
その位置も含めて表示しても良いが、単に左詰め
で、例えば、3個の表示ランプ71が点灯するよ
うになしても良い。
1図〜第8図及び第9図を参照しながら、更に具
体的に説明すると、第9図に示される如く、前記
入出庫作業における出庫(荷揃え、取出し又はピ
ツキング)に先立つては、それぞれの段の保管用
回転棚単体11aが、上記制御装置のピツキング
指令に基づいて回動し、又は回動することなく、
ピツキングすべき所定の種類の物品Aを収納した
物品収納部12aを入出庫作業部13における各
間口に対応させて停止する。保管用回転棚単体1
1aが停止すると、上記制御装置のピツキング指
令に基づいて、入出庫作業部13においてピツキ
ングすべき所定の間口の物品取出し表示器5の取
出表示ランプ53が点灯し、且つ個数表示ランプ
51がピツキングすべき物品Aの個数をデイジタ
ル表示すると共に、エアーシリンダ16が作動し
て間口の間口ゲート15が開放する。又、これと
同時に、同じく上記制御装置のピツキング指令に
基づいて、モニター表示器7の表示ランプ71が
前述の如く点灯し、各段毎に何組(物品収納部単
位)から物品Aをピツキングすべきかが表示され
る。この場合の表示は、何れの組が該当するかを
その位置も含めて表示しても良いが、単に左詰め
で、例えば、3個の表示ランプ71が点灯するよ
うになしても良い。
従つて、出庫(荷揃え、取出し又はピツキン
グ)は、取出表示ランプ53が点灯し且つ間口ゲ
ート15が開放した間口について、作業員により
行えば良く、このように出庫を行えば、前記制御
装置に登録されている行き先別データにピツキン
グ指令が従つているから、この行き先別データ通
りの荷揃えを、ミスを生じることなく確実に行う
ことができる。そして、各間口についてピツキン
グを完了する毎に作業員が完了釦52を押すこと
により、エアーシリンダ16が作動して所定の間
口の間口ゲート15が閉鎖し、個数表示ランプ5
1の表示がクリアーされ、且つ取出表示ランプ5
3が消灯される。尚、前述の如く、間口ゲート1
5の閉鎖は作業員により行つても良いことは云う
迄もない。尚又、ピツキングされた物品Aは、搬
出コンベヤ4に載置される。
グ)は、取出表示ランプ53が点灯し且つ間口ゲ
ート15が開放した間口について、作業員により
行えば良く、このように出庫を行えば、前記制御
装置に登録されている行き先別データにピツキン
グ指令が従つているから、この行き先別データ通
りの荷揃えを、ミスを生じることなく確実に行う
ことができる。そして、各間口についてピツキン
グを完了する毎に作業員が完了釦52を押すこと
により、エアーシリンダ16が作動して所定の間
口の間口ゲート15が閉鎖し、個数表示ランプ5
1の表示がクリアーされ、且つ取出表示ランプ5
3が消灯される。尚、前述の如く、間口ゲート1
5の閉鎖は作業員により行つても良いことは云う
迄もない。尚又、ピツキングされた物品Aは、搬
出コンベヤ4に載置される。
上記入出庫作業の一例においては、原則とし
て、上述の如き出庫を行うことにより物品収納部
12aが空になる毎に、空になつた物品収納部1
2aに、新たに物品Aを作業員により入庫(補
充)し、次の出庫に備えるようにする。物品Aの
補充は、物品移し替え作業部14における所定の
間口から補充する新たな物品Aを、補充を要する
入出庫作業部13の所定の間口の物品収納部12
aに作業員が移し替えることにより行うが、この
ような補充が必要となつた時(ピツキングによつ
て物品収納部12aが空になつた時)は、入出庫
作業部13における所定の間口の間口ゲート15
は完了釦52を押しても閉鎖せず、且つ完了釦5
2を押すことにより該間口における個数表示ラン
プ51が「0」を表示して(完了釦52に代え
て、間口ゲート15を作業員が閉鎖するようにな
してある場合には、間口ゲート15を閉鎖すると
間口ゲートが再度開放し、且つ該間口における個
数表示ランプ51が「0」を表示して)、個数表
示ランプ51はその本来の取出し要求表示以外の
補充要求機能を発揮すると共に、供給用回転棚単
体11bが回動を開始し、その所定の物品搬送部
12bが物品移し替え作業部14における所定の
間口(移し替え位置)に停止し、しかる後、該間
口における移し替えプツシヤ62が作動して、補
充(移し替え)を要する物品Aが該間口における
固定エプロン63上に押出されると共に、該間口
における移し替え表示器6としての照光式押釦6
1が点灯する。従つて、作業員による物品Aの補
充は、物品移し替え作業部14における照光式押
釦61が点灯した所定の間口において固定エプロ
ン63上に押出された物品Aを、間口ゲート15
が開放し且つ個数表示ランプ51が「0」を表示
している入出庫作業部13における所定の間口の
物品収納部12aに移し替えて行えば良い。この
ように物品Aを補充すれば、前記制御装置の補充
指令に基づいて物品Aの移し替えがなされること
になるから、補充ミスを確実に防止することがで
きる。
て、上述の如き出庫を行うことにより物品収納部
12aが空になる毎に、空になつた物品収納部1
2aに、新たに物品Aを作業員により入庫(補
充)し、次の出庫に備えるようにする。物品Aの
補充は、物品移し替え作業部14における所定の
間口から補充する新たな物品Aを、補充を要する
入出庫作業部13の所定の間口の物品収納部12
aに作業員が移し替えることにより行うが、この
ような補充が必要となつた時(ピツキングによつ
て物品収納部12aが空になつた時)は、入出庫
作業部13における所定の間口の間口ゲート15
は完了釦52を押しても閉鎖せず、且つ完了釦5
2を押すことにより該間口における個数表示ラン
プ51が「0」を表示して(完了釦52に代え
て、間口ゲート15を作業員が閉鎖するようにな
してある場合には、間口ゲート15を閉鎖すると
間口ゲートが再度開放し、且つ該間口における個
数表示ランプ51が「0」を表示して)、個数表
示ランプ51はその本来の取出し要求表示以外の
補充要求機能を発揮すると共に、供給用回転棚単
体11bが回動を開始し、その所定の物品搬送部
12bが物品移し替え作業部14における所定の
間口(移し替え位置)に停止し、しかる後、該間
口における移し替えプツシヤ62が作動して、補
充(移し替え)を要する物品Aが該間口における
固定エプロン63上に押出されると共に、該間口
における移し替え表示器6としての照光式押釦6
1が点灯する。従つて、作業員による物品Aの補
充は、物品移し替え作業部14における照光式押
釦61が点灯した所定の間口において固定エプロ
ン63上に押出された物品Aを、間口ゲート15
が開放し且つ個数表示ランプ51が「0」を表示
している入出庫作業部13における所定の間口の
物品収納部12aに移し替えて行えば良い。この
ように物品Aを補充すれば、前記制御装置の補充
指令に基づいて物品Aの移し替えがなされること
になるから、補充ミスを確実に防止することがで
きる。
尚、第1図〜第3図に示す回転棚に本発明の制
御方法を適用した場合、上記供給用回転棚単体1
1bの回動による物品搬送部12bの停止位置
は、入出庫作業部13における補充を要する間口
の上部とするのが好ましい。又、上述の制御態様
と異なり、入出庫作業部13における所定の間口
の間口ゲート15を完了釦52を押すことにより
一旦閉鎖し、これを再度開放すると共に、該間口
における個数表示ランプ51の「0」表示に先立
つて、供給用回転棚単体11bに回動を開始させ
てその物品搬送部12bを所定の間口(移し替え
位置)に停止させるようにしても良い。
御方法を適用した場合、上記供給用回転棚単体1
1bの回動による物品搬送部12bの停止位置
は、入出庫作業部13における補充を要する間口
の上部とするのが好ましい。又、上述の制御態様
と異なり、入出庫作業部13における所定の間口
の間口ゲート15を完了釦52を押すことにより
一旦閉鎖し、これを再度開放すると共に、該間口
における個数表示ランプ51の「0」表示に先立
つて、供給用回転棚単体11bに回動を開始させ
てその物品搬送部12bを所定の間口(移し替え
位置)に停止させるようにしても良い。
上述の入庫(補充)に際して、作業員は、前記
制御装置に補充完了の情報を出力させるために、
照光式押釦61を押してこれを消灯し、且つ完了
釦52を押すことによつて間口ゲート15を閉鎖
する。これによつて、補充要求表示としての個数
表示ランプ51の「0」表示はクリアーされる
が、更に同じ間口からピツキングを要する場合に
は、前記制御装置のピツキング指令に基づいて、
再び、前述の場合と同様に、取出し表示器5の取
出表示ランプ53が点灯し、且つ個数表示ランプ
51がピツキングすべき物品Aの個数をデイジタ
ル表示すると共に、エアーシリンダ16が作動し
て所定の間口の間口ゲート15が開放する。従つ
て、作業員は、前述の場合と同様に、物品Aの荷
揃えを行えば良い。
制御装置に補充完了の情報を出力させるために、
照光式押釦61を押してこれを消灯し、且つ完了
釦52を押すことによつて間口ゲート15を閉鎖
する。これによつて、補充要求表示としての個数
表示ランプ51の「0」表示はクリアーされる
が、更に同じ間口からピツキングを要する場合に
は、前記制御装置のピツキング指令に基づいて、
再び、前述の場合と同様に、取出し表示器5の取
出表示ランプ53が点灯し、且つ個数表示ランプ
51がピツキングすべき物品Aの個数をデイジタ
ル表示すると共に、エアーシリンダ16が作動し
て所定の間口の間口ゲート15が開放する。従つ
て、作業員は、前述の場合と同様に、物品Aの荷
揃えを行えば良い。
上述の如くして停止中のある段の保管用回転棚
単体11aについて所定の1組(1つの物品収納
部単位)の物品(10個の物品収納部12aに収納
された)Aの出庫が完了すると、モニター表示器
7の該当する段の表示ランプ71が1個消灯さ
れ、又、この物品Aの出庫及び上記物品Aの補充
が完了すると、この完了のあつた保管用回転棚単
体11a毎に、前記制御装置のピツキング指令に
基づいて回動を開始し、次にピツキングすべき種
類の物品Aを収納している物品収納部12aが入
出庫作業部13における所定の間口に対向して停
止する。従つて、作業員は、この間口について前
述の如く物品Aの荷揃え及び物品Aの補充を行え
ば良い。尚、物品Aの補充の必要がある時には、
保管用回転棚単体11aの回動は、入出庫作業部
13における所定の間口について物品Aの補充を
行つてから開始するのが前述の如く原則である
が、供給用回転棚単体11bに所定の種類の物品
Aが存しない場合には補充をカキツプさせ、他の
物品Aの荷揃えを先に行い、供給用回転棚単体1
1bに所定の種類の物品Aが搬入されるのを待
つ。
単体11aについて所定の1組(1つの物品収納
部単位)の物品(10個の物品収納部12aに収納
された)Aの出庫が完了すると、モニター表示器
7の該当する段の表示ランプ71が1個消灯さ
れ、又、この物品Aの出庫及び上記物品Aの補充
が完了すると、この完了のあつた保管用回転棚単
体11a毎に、前記制御装置のピツキング指令に
基づいて回動を開始し、次にピツキングすべき種
類の物品Aを収納している物品収納部12aが入
出庫作業部13における所定の間口に対向して停
止する。従つて、作業員は、この間口について前
述の如く物品Aの荷揃え及び物品Aの補充を行え
ば良い。尚、物品Aの補充の必要がある時には、
保管用回転棚単体11aの回動は、入出庫作業部
13における所定の間口について物品Aの補充を
行つてから開始するのが前述の如く原則である
が、供給用回転棚単体11bに所定の種類の物品
Aが存しない場合には補充をカキツプさせ、他の
物品Aの荷揃えを先に行い、供給用回転棚単体1
1bに所定の種類の物品Aが搬入されるのを待
つ。
以上の操作を繰り返すことにより、モニター表
示器7の表示ランプ71が次々と消灯し、総ての
表示ランプ71が消灯した時点で或行き先(配送
先一店舗)の物品Aの出庫が終了する。
示器7の表示ランプ71が次々と消灯し、総ての
表示ランプ71が消灯した時点で或行き先(配送
先一店舗)の物品Aの出庫が終了する。
このようにして、或る行き先に対してある段の
保管用回転棚単体11aからの出庫が全て終了す
ると、その段の保管用回転棚単体11aは、第9
図に示される如く、次の行き先に対して出庫され
るべき物品Aを収納した物品収納部単位が入出庫
作業部13に位置するまで回動され、或る行き先
に対する全ての段の保管用回転棚単体11aから
の出庫が終了するまで待機する。或行き先の物品
Aの出庫が終了すると、再び次の行き先について
ピツキング指令等が前記制御装置から出力され、
物品取出し表示器5の取出表示ランプ53が点灯
する等する。従つて、これに基づいて上述の如く
物品Aの出庫及び物品Aの補充(入庫)を行うこ
とにより、次々と行き先別に所定の種類且つ所定
数の物品Aの荷揃え等を行うことができる。
保管用回転棚単体11aからの出庫が全て終了す
ると、その段の保管用回転棚単体11aは、第9
図に示される如く、次の行き先に対して出庫され
るべき物品Aを収納した物品収納部単位が入出庫
作業部13に位置するまで回動され、或る行き先
に対する全ての段の保管用回転棚単体11aから
の出庫が終了するまで待機する。或行き先の物品
Aの出庫が終了すると、再び次の行き先について
ピツキング指令等が前記制御装置から出力され、
物品取出し表示器5の取出表示ランプ53が点灯
する等する。従つて、これに基づいて上述の如く
物品Aの出庫及び物品Aの補充(入庫)を行うこ
とにより、次々と行き先別に所定の種類且つ所定
数の物品Aの荷揃え等を行うことができる。
また、上記入出庫作業の一例における供給用回
転棚単体11bへの物品Aの搬入は次の通り行わ
れる。
転棚単体11bへの物品Aの搬入は次の通り行わ
れる。
即ち、先ず、前記制御装置に登録された行き先
別荷揃えデータ及び該制御装置に前述の如く出力
された補充完了情報等に基づいて、該制御装置か
ら、例えば、複数の行き先(複数の店舗)分纏め
て搬入指令が出力され、これに基づいて搬入コン
ベヤ3の物品搬入部における搬入ステーシヨンの
前記搬入要求灯が点灯する。従つて、搬入ステー
シヨンにおける作業員は、この表示に従つて所定
の物品Aを搬入コンベヤ3にランダムに載せ、物
品Aのバーコードラベルをガンスキヤナで読み込
ませるようにして、搬入ステーシヨンの前記搬入
完了釦を押圧すれば良い。
別荷揃えデータ及び該制御装置に前述の如く出力
された補充完了情報等に基づいて、該制御装置か
ら、例えば、複数の行き先(複数の店舗)分纏め
て搬入指令が出力され、これに基づいて搬入コン
ベヤ3の物品搬入部における搬入ステーシヨンの
前記搬入要求灯が点灯する。従つて、搬入ステー
シヨンにおける作業員は、この表示に従つて所定
の物品Aを搬入コンベヤ3にランダムに載せ、物
品Aのバーコードラベルをガンスキヤナで読み込
ませるようにして、搬入ステーシヨンの前記搬入
完了釦を押圧すれば良い。
上記搬入完了押釦の押圧により、搬入コンベヤ
3のローラコンベヤ31に上に載せられた物品A
は、傾斜コンベヤ32を経て押込装置2の押込プ
ツシヤ21の前方まで搬入される。そして、この
ように搬入された物品Aは、前記ガンスキヤナに
よりそのバーコードラベルが読み込まれてその品
種の確認がなされているので、その確認情報が上
記制御装置に入力される。
3のローラコンベヤ31に上に載せられた物品A
は、傾斜コンベヤ32を経て押込装置2の押込プ
ツシヤ21の前方まで搬入される。そして、この
ように搬入された物品Aは、前記ガンスキヤナに
よりそのバーコードラベルが読み込まれてその品
種の確認がなされているので、その確認情報が上
記制御装置に入力される。
一方、上記制御装置には、予め、供給用回転棚
単体11bにおける空の物品搬送部12bの情報
を受け取つており、その情報に基づいて、供給用
回転棚単体11bに回動指令を出力し、新たに搬
入を要する空の物品搬送部12bを、押込装置2
の押込プツシヤ21の前方の搬入位置に位置させ
るようにする。
単体11bにおける空の物品搬送部12bの情報
を受け取つており、その情報に基づいて、供給用
回転棚単体11bに回動指令を出力し、新たに搬
入を要する空の物品搬送部12bを、押込装置2
の押込プツシヤ21の前方の搬入位置に位置させ
るようにする。
新たに搬入を要する空の物品搬送部12bが上
記搬入位置に停止し、このことを上記制御装置が
確認すると、該制御装置からは、搬入指令が出力
され、この指令により押込プツシヤ21が作動
し、その前方の物品Aが上記搬送位置に停止して
いる空の物品搬送部12bに搬入される。尚、本
実施例において、物品搬送部12bはフリーロケ
ーシヨンとなしてある。
記搬入位置に停止し、このことを上記制御装置が
確認すると、該制御装置からは、搬入指令が出力
され、この指令により押込プツシヤ21が作動
し、その前方の物品Aが上記搬送位置に停止して
いる空の物品搬送部12bに搬入される。尚、本
実施例において、物品搬送部12bはフリーロケ
ーシヨンとなしてある。
そして、以上の物品搬送部12bへの物品Aの
搬入は、物品の荷揃え中においても、適宜実施さ
れる。
搬入は、物品の荷揃え中においても、適宜実施さ
れる。
尚、本発明は、上述の一実施態様に制限される
ものでないことは云う迄もない。例えば、入出庫
作業部においては、入出庫作業を一緒に行わずに
入庫作業のみ或いは出庫作業のみをなしても良
く、入庫作業のみを行う実施態様としては、回転
棚として、供給回転棚単体を具備しない回転棚を
用い、該回転棚において、それぞれの物品収納部
に対して荷揃え先を割当て、荷揃えされるべき物
品を該当する荷揃え先に対応する物品収納部に入
庫する場合に、複数の物品に対する荷揃え(入
庫)データを入力した後、物品毎に荷揃え(入
庫)作業をなし、その物品に対する荷揃え(入
庫)作業が終了した回転棚単体が、全ての回転棚
単体に対する荷揃え(入庫)作業を終了する前
に、次の組の入庫データに基づき次の物品が荷揃
え(入庫)されるべき物品収納部を入庫作業部ま
で回動することもできる。又、供給手段は、単な
るコンベヤであつても良い。例えば、水平回転棚
の出庫作業部近傍にローラコンベヤを配設し、ロ
ーラコンベヤの側部に移し替え表示器を設けても
良い。又、保管手段と供給手段とが、回動可能に
支持された物品収納部を備える垂直回転棚単体
と、回動可能に支持された物品搬送部を備える垂
直回転棚単体とを含む垂直回転棚からなつていて
も良い。
ものでないことは云う迄もない。例えば、入出庫
作業部においては、入出庫作業を一緒に行わずに
入庫作業のみ或いは出庫作業のみをなしても良
く、入庫作業のみを行う実施態様としては、回転
棚として、供給回転棚単体を具備しない回転棚を
用い、該回転棚において、それぞれの物品収納部
に対して荷揃え先を割当て、荷揃えされるべき物
品を該当する荷揃え先に対応する物品収納部に入
庫する場合に、複数の物品に対する荷揃え(入
庫)データを入力した後、物品毎に荷揃え(入
庫)作業をなし、その物品に対する荷揃え(入
庫)作業が終了した回転棚単体が、全ての回転棚
単体に対する荷揃え(入庫)作業を終了する前
に、次の組の入庫データに基づき次の物品が荷揃
え(入庫)されるべき物品収納部を入庫作業部ま
で回動することもできる。又、供給手段は、単な
るコンベヤであつても良い。例えば、水平回転棚
の出庫作業部近傍にローラコンベヤを配設し、ロ
ーラコンベヤの側部に移し替え表示器を設けても
良い。又、保管手段と供給手段とが、回動可能に
支持された物品収納部を備える垂直回転棚単体
と、回動可能に支持された物品搬送部を備える垂
直回転棚単体とを含む垂直回転棚からなつていて
も良い。
本発明の制御方法によれば、複数の回転棚単体
のうちの一つの回転棚単体の所定の物品収納部に
対して物品の入庫作業又は出庫作業を行つている
間に、すでに入庫作業又は出庫作業が完了した回
転棚単体を回動し、次に入庫又は出庫される物品
が収納されるべき物品収納部を入庫作業部又は出
庫作業部に位置させることができるため、能率良
く、迅速に物品の入庫又は出庫をなし得る効果が
奏せられ、しかも物品の出庫作業は、上記物品収
納部に収納されている物品をピツキングし荷揃え
先毎に荷揃えする作業であるので、上記物品を荷
揃先毎に能率良く、迅速に荷揃えし得る。
のうちの一つの回転棚単体の所定の物品収納部に
対して物品の入庫作業又は出庫作業を行つている
間に、すでに入庫作業又は出庫作業が完了した回
転棚単体を回動し、次に入庫又は出庫される物品
が収納されるべき物品収納部を入庫作業部又は出
庫作業部に位置させることができるため、能率良
く、迅速に物品の入庫又は出庫をなし得る効果が
奏せられ、しかも物品の出庫作業は、上記物品収
納部に収納されている物品をピツキングし荷揃え
先毎に荷揃えする作業であるので、上記物品を荷
揃先毎に能率良く、迅速に荷揃えし得る。
更に、物品の取出された物品収納部(保管用回
転棚単体の物品収納部)に移し替えられるべき物
品を該物品収納部の近傍に供給すめための供給用
回転棚単体を具備しているため、保管用回転棚単
体への入庫作業を容易且つ迅速に行える効果も奏
せられる。
転棚単体の物品収納部)に移し替えられるべき物
品を該物品収納部の近傍に供給すめための供給用
回転棚単体を具備しているため、保管用回転棚単
体への入庫作業を容易且つ迅速に行える効果も奏
せられる。
第1図、第2図及び第3図はそれぞれ本発明の
制御方法が適用される回転棚の一例の概略を示す
平面図、正面図及び側面図、第4図はその物品移
し替え作業部の概略を示す断面側面図、第5図及
び第6図はそれぞれその入出庫作業部の概略を示
す拡大正面図及び拡大側面断面図、第7図はその
モニター表示器の概略を示す拡大正面図、第8図
はその移し替え表示器の拡大正面図、第9図は本
発明の一実施態様である出庫手順を示すフローチ
ヤートである。 A……物品、1……回転棚、11a……回転棚
単体(保管用回転棚単体)、12a……物品収納
部、13……入出庫作業部。
制御方法が適用される回転棚の一例の概略を示す
平面図、正面図及び側面図、第4図はその物品移
し替え作業部の概略を示す断面側面図、第5図及
び第6図はそれぞれその入出庫作業部の概略を示
す拡大正面図及び拡大側面断面図、第7図はその
モニター表示器の概略を示す拡大正面図、第8図
はその移し替え表示器の拡大正面図、第9図は本
発明の一実施態様である出庫手順を示すフローチ
ヤートである。 A……物品、1……回転棚、11a……回転棚
単体(保管用回転棚単体)、12a……物品収納
部、13……入出庫作業部。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 複数の回転棚単体を装備し、該回転棚単体が
それぞれ複数の物品収納部を具備する回転棚の該
物品収納部に対して物品の入庫作業又は出庫作業
を行う際の回転棚の制御方法において、 複数の上記回転棚単体は、それぞれ独立に回転
可能であり、荷揃えされるべき物品を収納するた
めの複数の物品収納部を有する複数の保管用回転
棚単体と、物品の取出された上記物品収納部に移
し替えられるべき物品を該物品収納部の近傍に供
給するための供給用回転棚単体とからなり、 複数の回転棚単体及び該回転棚単体それぞれの
複数の物品収納部のうちの所定範囲内の複数の収
納部に対応させて入出庫作業部を設け、 上記回転棚単体が上記物品収納部の数より少な
い所定量回転して停止するように制御すると共
に、 複数の上記保管用回転棚単体に対する入庫デー
タ又は出庫データを1組として、複数組の入庫デ
ータ又は出庫データを入力した後、1組の入庫デ
ータ又は出庫データ毎に入庫作業又は出庫作業を
なし、上記1組の入庫データ又は出庫データに基
づく入庫作業又は出庫作業を終了した上記保管用
回転棚単体が、全ての保管用回転棚単体に対する
上記1組の入庫データ又は出庫データに基づく入
庫作業又は出庫作業を終了する前に、次の1組の
入庫データ又は出庫データに基づき次に入庫作業
又は出庫作業されるべき上記物品収納部を上記入
出庫作業部まで回動するように制御し、上記出庫
作業は、上記物品収納部に収納されている物品を
ピツキングし荷揃え先毎に荷揃えする作業である
ことを特徴とする回転棚の制御方法。 2 回転棚が、水平回転棚である、特許請求の範
囲第1項記載の回転棚の制御方法。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16298387A JPS648112A (en) | 1987-06-30 | 1987-06-30 | Control method for rotary shelf |
| DE8888103816T DE3871562T2 (de) | 1987-03-11 | 1988-03-10 | Verfahren und vorrichtung zum zusammenstellen und speichern von waren. |
| EP88103816A EP0282058B1 (en) | 1987-03-11 | 1988-03-10 | Method and apparatus for assembling and storing goods |
| US07/434,500 US5018927A (en) | 1987-03-11 | 1989-11-13 | Method for assembling and storing goods, apparatus thereof, and method for controlling the apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16298387A JPS648112A (en) | 1987-06-30 | 1987-06-30 | Control method for rotary shelf |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS648112A JPS648112A (en) | 1989-01-12 |
| JPH0419124B2 true JPH0419124B2 (ja) | 1992-03-30 |
Family
ID=15764985
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16298387A Granted JPS648112A (en) | 1987-03-11 | 1987-06-30 | Control method for rotary shelf |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS648112A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0714763B2 (ja) * | 1989-08-31 | 1995-02-22 | 株式会社寺岡精工 | 在庫管理装置 |
| JPH0717246B2 (ja) * | 1989-08-31 | 1995-03-01 | 株式会式寺岡精工 | 在庫管理装置 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57195004A (en) * | 1981-05-21 | 1982-11-30 | Daifuku Co Ltd | Issuance method of product assembly parts |
| JPS58139902A (ja) * | 1982-02-15 | 1983-08-19 | Daifuku Co Ltd | 回転棚 |
| JPS60167814A (ja) * | 1984-02-10 | 1985-08-31 | Tsubakimoto Chain Co | コンベヤシステムの制御装置 |
-
1987
- 1987-06-30 JP JP16298387A patent/JPS648112A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS648112A (en) | 1989-01-12 |
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