JPH0419151A - ワイヤードットプリントヘッド - Google Patents
ワイヤードットプリントヘッドInfo
- Publication number
- JPH0419151A JPH0419151A JP12327890A JP12327890A JPH0419151A JP H0419151 A JPH0419151 A JP H0419151A JP 12327890 A JP12327890 A JP 12327890A JP 12327890 A JP12327890 A JP 12327890A JP H0419151 A JPH0419151 A JP H0419151A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- printing
- platen
- wire
- dot pitch
- print head
- Prior art date
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- Pending
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- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
Landscapes
- Handling Of Sheets (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、ワイヤートッドプリントヘッドに関し、さら
に詳しくはワイヤートッドプリントヘッドの印字ワイヤ
ー配列に関する。
に詳しくはワイヤートッドプリントヘッドの印字ワイヤ
ー配列に関する。
〔従来の技術)
従来のワイヤートッドプリントヘッドは、使用するプラ
テンの曲率に応じて印字媒体状でのドツトピッチが均一
になるようにそれぞれ印字ワイヤー配列を変えて設計さ
れていた。
テンの曲率に応じて印字媒体状でのドツトピッチが均一
になるようにそれぞれ印字ワイヤー配列を変えて設計さ
れていた。
しかし、従来のようにある曲率を想定した印字ワイヤー
配列のプリントヘッドを用いて曲率の異なるプラテンに
印字を行う場合、プラテンの曲率により、印字品質が大
きく変化してしまうといった問題点があった。 。
配列のプリントヘッドを用いて曲率の異なるプラテンに
印字を行う場合、プラテンの曲率により、印字品質が大
きく変化してしまうといった問題点があった。 。
そこで本発明はこのような問題点を解決するもので、そ
の目的とするところは、曲率の異なるプラテンに印字す
る際に、印字品質の低下が過小となるように印字ワイヤ
ー位置を設定した、ワイヤートッドプリントヘッドを提
供するところにある。
の目的とするところは、曲率の異なるプラテンに印字す
る際に、印字品質の低下が過小となるように印字ワイヤ
ー位置を設定した、ワイヤートッドプリントヘッドを提
供するところにある。
本発明のワイヤートッドプリントヘッドは、複数の印字
ワイヤーを有するワイヤードットプリンタにおいて、プ
ラテン上に保持された紙などの印字媒体上に印字する際
に、印字媒体上で印字行方向に形成されるドツトピッチ
が、曲率を持ったプラテンを用いた場合のドツトピッチ
と、平板状のプラテンを用いた場合のドツトピッチとの
中間に位置する様に印字ワイヤーを配置したことを特徴
とするものである。
ワイヤーを有するワイヤードットプリンタにおいて、プ
ラテン上に保持された紙などの印字媒体上に印字する際
に、印字媒体上で印字行方向に形成されるドツトピッチ
が、曲率を持ったプラテンを用いた場合のドツトピッチ
と、平板状のプラテンを用いた場合のドツトピッチとの
中間に位置する様に印字ワイヤーを配置したことを特徴
とするものである。
以下、本発明を実施例にしたがって説明する。
第1図は、本発明の実施例の断面図を示したものである
。第1図に示すように、ワイヤートッドプリントヘッド
はノーズ8とフレーム22とヨーク23、ヨーク24と
レバーホルダ5とを互いに重ね合わせて組み立てられて
いる。ノーズ8には先端ワイヤーガイド6とワイヤーガ
イド7とが取り付けられ、先端ワイヤーガイド6は印字
ワイヤー4を印字媒体上で印字行方向に一直線状になる
様に配列させている。このノーズ8とフレーム22との
間には絶縁シート9を介してプリント基板10が配設さ
れている。
。第1図に示すように、ワイヤートッドプリントヘッド
はノーズ8とフレーム22とヨーク23、ヨーク24と
レバーホルダ5とを互いに重ね合わせて組み立てられて
いる。ノーズ8には先端ワイヤーガイド6とワイヤーガ
イド7とが取り付けられ、先端ワイヤーガイド6は印字
ワイヤー4を印字媒体上で印字行方向に一直線状になる
様に配列させている。このノーズ8とフレーム22との
間には絶縁シート9を介してプリント基板10が配設さ
れている。
フレーム22には複数個のコア12が円周状に設けられ
、これらコア12には各々コイル17が取り付けられて
いる。コア12の円周位置には中間ガイド14を介在さ
せてスプリングホルダ15が取り付けられている。この
スプリングホルダ15にはコア12と同数の復帰ばね1
6が装着されている。次に、フレーム22の上面にはヨ
ーク23、ヨーク24が取り付けられ、このヨーク23
゜ヨーク24によりコア12に対面させたレバー19が
取り付けられている。これらのレバー19の先端には印
字ワイヤー4が固着されており、復帰バネ16により復
帰方向に付勢されている。レバー19の囲動支点は、支
点押えバネ18によってヨーク23とフレーム22で形
成される角部に圧接支持されている。含油部材11はリ
ング状に形成され、レバー19をはさんでコア12に対
向する位置に置かれる。またスプリングホルダ15の上
面に当接させてレバーホルダ5が取り付けられ、このレ
バーホルダ5の中央部にはダンパーゴム20が取り付け
られている。このダンパーゴム20にダンパースペーサ
21を介在させてレバー19の先端が当接されている。
、これらコア12には各々コイル17が取り付けられて
いる。コア12の円周位置には中間ガイド14を介在さ
せてスプリングホルダ15が取り付けられている。この
スプリングホルダ15にはコア12と同数の復帰ばね1
6が装着されている。次に、フレーム22の上面にはヨ
ーク23、ヨーク24が取り付けられ、このヨーク23
゜ヨーク24によりコア12に対面させたレバー19が
取り付けられている。これらのレバー19の先端には印
字ワイヤー4が固着されており、復帰バネ16により復
帰方向に付勢されている。レバー19の囲動支点は、支
点押えバネ18によってヨーク23とフレーム22で形
成される角部に圧接支持されている。含油部材11はリ
ング状に形成され、レバー19をはさんでコア12に対
向する位置に置かれる。またスプリングホルダ15の上
面に当接させてレバーホルダ5が取り付けられ、このレ
バーホルダ5の中央部にはダンパーゴム20が取り付け
られている。このダンパーゴム20にダンパースペーサ
21を介在させてレバー19の先端が当接されている。
以上の様な機構においてプリント基板10に接続された
コイル17は印字信号に応じて選択的に通電され、コイ
ル17によって励起された磁束によりコア12と、レバ
ー19との間に磁気吸引力が働らき、レバー19はコア
12に吸引され、印字ワイヤー4は中間ガイド14、ワ
イヤーガイド7、先端ワイヤーガイド6に導かれて突出
し、図中不指示のインクリボンを介してプラテン25に
保持された、図中不指示の印字媒体である紙に衝撃力を
与えドツトを形成させ、所望の印字を得る訳である。
コイル17は印字信号に応じて選択的に通電され、コイ
ル17によって励起された磁束によりコア12と、レバ
ー19との間に磁気吸引力が働らき、レバー19はコア
12に吸引され、印字ワイヤー4は中間ガイド14、ワ
イヤーガイド7、先端ワイヤーガイド6に導かれて突出
し、図中不指示のインクリボンを介してプラテン25に
保持された、図中不指示の印字媒体である紙に衝撃力を
与えドツトを形成させ、所望の印字を得る訳である。
第2図は本発明の特徴を成すところのワイヤートッドプ
リントヘッドの先端の部分拡大図を示すものである。
リントヘッドの先端の部分拡大図を示すものである。
まず、曲率を有しているプラテン(以下光プラテンと称
する)の場合について説明する。
する)の場合について説明する。
ここで、印字媒体上において丸プラテン25の円周方向
のドツトピッチを均一にするように配置された各ワイヤ
ー1.2.3.4の、先端ワイヤーガイド6位置におけ
るY座標値(PL (B)。
のドツトピッチを均一にするように配置された各ワイヤ
ー1.2.3.4の、先端ワイヤーガイド6位置におけ
るY座標値(PL (B)。
P2 (B)、P3 (B)、P4 (B))を求めて
みる。
みる。
印字媒体である紙は、丸プラテン25と同じ曲率で丸プ
ラテン25上に保持されている。紙厚及びインクリボン
厚は丸プラテン25の曲率半径rに比べて十分小さいの
でここでは無視する。さて、紙面上での丸プラテン25
の円周方向のドツトピッチpを均一にするためには、 弧BIB2=弧B2B3=弧B3B4=pであればよい
。ここで、 弧BIB2=r*01 弧B2B3=r$62 弧B3B4=r*63 と表わせるので、 θ1=θ2=03=θ(rad) となる。
ラテン25上に保持されている。紙厚及びインクリボン
厚は丸プラテン25の曲率半径rに比べて十分小さいの
でここでは無視する。さて、紙面上での丸プラテン25
の円周方向のドツトピッチpを均一にするためには、 弧BIB2=弧B2B3=弧B3B4=pであればよい
。ここで、 弧BIB2=r*01 弧B2B3=r$62 弧B3B4=r*63 と表わせるので、 θ1=θ2=03=θ(rad) となる。
よって、丸プラテン25上における印字ワイヤー1.2
.3.4の位置Bl、 B2. B3. B4の
X、Y座標値は各々下記の様になる。ここで、PGはプ
ラテンギャップを、B0は印字ワイヤー1と丸プラテン
25の交点とX軸のなす角を表わす。
.3.4の位置Bl、 B2. B3. B4の
X、Y座標値は各々下記の様になる。ここで、PGはプ
ラテンギャップを、B0は印字ワイヤー1と丸プラテン
25の交点とX軸のなす角を表わす。
Bix=PG十r (1−cos (θO+(i−1)
θ)) −■ Biy=r*sin (θO+(i−1)θ)−■ 添え字iは各印字ワイヤ一番号を示す。
θ)) −■ Biy=r*sin (θO+(i−1)θ)−■ 添え字iは各印字ワイヤ一番号を示す。
(i=1. 2. 3. 4)
また、印字ワイヤー1.2.3.4の先端ワイヤーガイ
ド6への入射角を各々α1、α2、α3、α4とすると
、 α1=jan−’((Wiy−Biy)/ (Bix−
Wix)) −■ (x=1.2.3+ 4) ここで、Wix、Wiyは各印字ワイヤー1.2.3.
4のレバー19との接合部のX、 Y座標値である。
ド6への入射角を各々α1、α2、α3、α4とすると
、 α1=jan−’((Wiy−Biy)/ (Bix−
Wix)) −■ (x=1.2.3+ 4) ここで、Wix、Wiyは各印字ワイヤー1.2.3.
4のレバー19との接合部のX、 Y座標値である。
以上により、先端ワイヤーガイド6における印字ワイヤ
ー1.2.3.4のY座標値Pi (B)は、 Pi (B)=Biy+Bix*tan (αi)
−■ (i=1. 2. 3. 4) となる。
ー1.2.3.4のY座標値Pi (B)は、 Pi (B)=Biy+Bix*tan (αi)
−■ (i=1. 2. 3. 4) となる。
吹に、同じく第2図を用いて平板状のプラテン(以下平
プラテンと称する)の場合について説明する。
プラテンと称する)の場合について説明する。
この場合、印字ワイヤー先端からPG離れた位置にある
平プラテン26上の印字媒体に形成される印字行方向の
ドツトピッチpが均一であれば良い。つまり、 AIA2=A2A3=A3A4=p となる。
平プラテン26上の印字媒体に形成される印字行方向の
ドツトピッチpが均一であれば良い。つまり、 AIA2=A2A3=A3A4=p となる。
よって、平プラテン26上における印字ワイヤー1.2
.3.4の位fiA1. A2. A3. A4
のX、 Y座標値は各々下記の様になる。
.3.4の位fiA1. A2. A3. A4
のX、 Y座標値は各々下記の様になる。
Aix=PG −■Aiy=
yO+ (i−1)*p −■添え字iは各印
字ワイヤ一番号を示す。
yO+ (i−1)*p −■添え字iは各印
字ワイヤ一番号を示す。
(i=1. 2. 3. 4)
yOはA1のY座標値を表す。
また、印字ワイヤー1.2.3.4の先端ワイヤーガイ
ド6への入射角を各々α1、α2、α3、α4とすると
、 α1=jan−’((Wiy−Aiy)/ (PG−W
ix)) −■ (i=1. 2. 3. 4) ここで、Wix、Wiyは各印字ワイヤー1.2.3.
4のレバー19との接合部のX、Y座標値である。
ド6への入射角を各々α1、α2、α3、α4とすると
、 α1=jan−’((Wiy−Aiy)/ (PG−W
ix)) −■ (i=1. 2. 3. 4) ここで、Wix、Wiyは各印字ワイヤー1.2.3.
4のレバー19との接合部のX、Y座標値である。
以上により、先端ワイヤーガイド6における印字ワイヤ
ー1.2.3.4のY座標値Pi (A)は、 Pi (A)=Aiy+PG)ktan (αi)
−〇 (i=1. 2. 3. 4) となる。
ー1.2.3.4のY座標値Pi (A)は、 Pi (A)=Aiy+PG)ktan (αi)
−〇 (i=1. 2. 3. 4) となる。
そこで、一つのヘッドで曲率を有する丸プラテン25と
平板状の平プラテン26の両方に使用して印字品質の低
下を最小にするためは、両者の値を平均して、先端ワイ
ヤーガイド6における印字ワイヤー1.2.3.4のY
座標値Piを、Pi= (Pi (B)+Pi (A)
)/2−■ (i=1. 2. 31 4) とすれば良いことになる。
平板状の平プラテン26の両方に使用して印字品質の低
下を最小にするためは、両者の値を平均して、先端ワイ
ヤーガイド6における印字ワイヤー1.2.3.4のY
座標値Piを、Pi= (Pi (B)+Pi (A)
)/2−■ (i=1. 2. 31 4) とすれば良いことになる。
本実施例では4本の印字ワイヤーについて述べたが、印
字ワイヤーの本数にかかわらず適用できるのは勿論であ
る。
字ワイヤーの本数にかかわらず適用できるのは勿論であ
る。
ここで、i=5.6について以下の場合についてのドツ
トピッチのずれ量を求めてみる。
トピッチのずれ量を求めてみる。
丸プラテンの曲率半径 r=5
ドツトピッチ p=0.28プラテンギヤツ
プ PG= 1 印字ワイヤー1と丸プラテン25の交点とX軸のなす角 θ O=0. 028 印字ワイヤー5.6のレバーとの接合部のX座標 W 5 x = W 6 x = −15印字ワイヤー
5.6のレバーとの接合部のY座標 W5y=1.33 W6y=1.43 (単位: mm、rad) また、 丸プラテンの円周座標を表す式は、 (X−(PG+r))2+Y2=r2 −(!i)平プ
ラテンのX座標を表す式は、 Xi =PG −■ワイヤー
iの軌道の座標を表す式は、 Yi=Pi−Xi*tan (αi) −@と書け
る。
プ PG= 1 印字ワイヤー1と丸プラテン25の交点とX軸のなす角 θ O=0. 028 印字ワイヤー5.6のレバーとの接合部のX座標 W 5 x = W 6 x = −15印字ワイヤー
5.6のレバーとの接合部のY座標 W5y=1.33 W6y=1.43 (単位: mm、rad) また、 丸プラテンの円周座標を表す式は、 (X−(PG+r))2+Y2=r2 −(!i)平プ
ラテンのX座標を表す式は、 Xi =PG −■ワイヤー
iの軌道の座標を表す式は、 Yi=Pi−Xi*tan (αi) −@と書け
る。
上記の例において、まず第一に丸プラテン上でドツトピ
ッチを均一にした場合、平プラテン上でのドツトピッチ
がどうなるかを計算してみる。
ッチを均一にした場合、平プラテン上でのドツトピッチ
がどうなるかを計算してみる。
ここで、
θ=p/r=0.056
であるので、まず、0000式によってB5(B)、B
6 (B)を求め、この値と00式により、印字ワイヤ
ー5.6間のドツトピッチpBは、pB=Y6−Y5 =0.267 (mm) となり、正規のドツトピッチとのずれδは、δ=10.
28−0.267 =13(μm) となる。
6 (B)を求め、この値と00式により、印字ワイヤ
ー5.6間のドツトピッチpBは、pB=Y6−Y5 =0.267 (mm) となり、正規のドツトピッチとのずれδは、δ=10.
28−0.267 =13(μm) となる。
第二に、平プラテン上でドツトピッチを均一にした場合
、丸プラテン上でのドツトピッチがどうなるかを計算し
てみる。
、丸プラテン上でのドツトピッチがどうなるかを計算し
てみる。
まず、0000式によってB5 (A)、B6(A)を
求め、この値と[相]■式とによって、丸プラテン上に
おける印字ワイヤー5.6の位置B5゜B6のX、Y座
標値B 5 x、 B 6 x、 B 5 y、
B6yを求める。これらの値と次の[相]式により、
B5、B6と丸プラテンの中心を結ぶ線分とX軸とのな
す角β51.β6を求める。
求め、この値と[相]■式とによって、丸プラテン上に
おける印字ワイヤー5.6の位置B5゜B6のX、Y座
標値B 5 x、 B 6 x、 B 5 y、
B6yを求める。これらの値と次の[相]式により、
B5、B6と丸プラテンの中心を結ぶ線分とX軸とのな
す角β51.β6を求める。
β1=jan−’(Biy/ (PG+r−Bix))
−@ 以上により丸プラテン上におけるドツトピッチpAを求
めると、 pA=r* (β6−β5) =0.292 (mm) となり、正規のドツトピッチとのずれδは、δ=10.
28−0.2921 =12(μm) となる。
−@ 以上により丸プラテン上におけるドツトピッチpAを求
めると、 pA=r* (β6−β5) =0.292 (mm) となり、正規のドツトピッチとのずれδは、δ=10.
28−0.2921 =12(μm) となる。
i&後に本発明のように丸プラテンを用いた場合のドツ
トピッチと、平プラテンを用いた場合のドツトピッチと
の中間に位置する様に印字ワイヤーを配置した場合にお
ける、丸プラテン上のドツトピッチと、平プラテン上の
ドツトピッチとを計算してみる。
トピッチと、平プラテンを用いた場合のドツトピッチと
の中間に位置する様に印字ワイヤーを配置した場合にお
ける、丸プラテン上のドツトピッチと、平プラテン上の
ドツトピッチとを計算してみる。
平プラテン上のドツトピッチは、000式により、また
丸プラテン上のドツトピッチは、000式によって前述
と同様に求めることができる。
丸プラテン上のドツトピッチは、000式によって前述
と同様に求めることができる。
このときの、平プラテン上における印字ワイヤー5.6
間のドツトピッチpBは、 pB=0.273.5 (mm) となり、正規のドツトピッチとのずれδは、δ= 0
. 28−0. 273. 5=6.5(μm) となる。
間のドツトピッチpBは、 pB=0.273.5 (mm) となり、正規のドツトピッチとのずれδは、δ= 0
. 28−0. 273. 5=6.5(μm) となる。
また、丸プラテン上におけるドツトピッチpAを求める
と、 pA=0.287.1 (mm) となり、正規のドツトピッチとのずれδは、δ= 0
. 28−0. 287. 1=7.1(μm) となる。
と、 pA=0.287.1 (mm) となり、正規のドツトピッチとのずれδは、δ= 0
. 28−0. 287. 1=7.1(μm) となる。
以上述べてきたように、上記の例においては、丸プラテ
ン上でのドツトピッチを均一にすると平プラテン上での
ドツトピッチのずれは13μmとなり、平プラテン上で
ドツトピッチを均一にすると丸プラテン上でのドツトピ
ッチのずれは12μmとなる。
ン上でのドツトピッチを均一にすると平プラテン上での
ドツトピッチのずれは13μmとなり、平プラテン上で
ドツトピッチを均一にすると丸プラテン上でのドツトピ
ッチのずれは12μmとなる。
しかし、本発明のように印字ワイヤーを配置することに
より前者のずれは6.5μm、後者のずれは7.1μm
となり、ドツトピッチずれによる印字品質の低下を半減
することができる。
より前者のずれは6.5μm、後者のずれは7.1μm
となり、ドツトピッチずれによる印字品質の低下を半減
することができる。
以上述べてきたように、本発明によれば、プラテンが曲
率を有しているか、平板状であるかに応じて二種類のワ
イヤートッドプリントヘッドを用意すること無く、一種
類のワイヤートッドプリントヘッドで曲率を有したプラ
テンと平板状のプラテンの両方に対応できるという効果
を有する。
率を有しているか、平板状であるかに応じて二種類のワ
イヤートッドプリントヘッドを用意すること無く、一種
類のワイヤートッドプリントヘッドで曲率を有したプラ
テンと平板状のプラテンの両方に対応できるという効果
を有する。
6・・・先端ワイヤーガイド
19 ・・・ レノ〈−
25・・・丸プラテン
26・・・平プラテン
以上
出願人 セイコーエプソン株式会社
代理人弁理士 鈴木喜三部 他1名
第1図は本発明のワイヤートッドプリントヘッドの一実
施例を示す断面図。 第2図は本発明の特徴をなすワイヤートッドプリントヘ
ッドの先端の部分拡大図。 1.2.3.4・・・印字ワイヤー ¥、1F′7F 第2図
施例を示す断面図。 第2図は本発明の特徴をなすワイヤートッドプリントヘ
ッドの先端の部分拡大図。 1.2.3.4・・・印字ワイヤー ¥、1F′7F 第2図
Claims (1)
- 複数の印字ワイヤーを有するワイヤードットプリンタに
おいて、プラテン上に保持された紙などの印字媒体上に
印字する際に、印字媒体上で印字行方向に形成されるド
ットピッチが、曲率を持ったプラテンを用いた場合のド
ットピッチと、平板状のプラテンを用いた場合のドット
ピッチとの中間に位置する様に印字ワイヤーを配置した
ことを特徴とするワイヤードットプリントヘッド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12327890A JPH0419151A (ja) | 1990-05-14 | 1990-05-14 | ワイヤードットプリントヘッド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12327890A JPH0419151A (ja) | 1990-05-14 | 1990-05-14 | ワイヤードットプリントヘッド |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0419151A true JPH0419151A (ja) | 1992-01-23 |
Family
ID=14856611
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12327890A Pending JPH0419151A (ja) | 1990-05-14 | 1990-05-14 | ワイヤードットプリントヘッド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0419151A (ja) |
-
1990
- 1990-05-14 JP JP12327890A patent/JPH0419151A/ja active Pending
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