JPH0419154B2 - - Google Patents

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JPH0419154B2
JPH0419154B2 JP58124868A JP12486883A JPH0419154B2 JP H0419154 B2 JPH0419154 B2 JP H0419154B2 JP 58124868 A JP58124868 A JP 58124868A JP 12486883 A JP12486883 A JP 12486883A JP H0419154 B2 JPH0419154 B2 JP H0419154B2
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JP
Japan
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roller
adhesive
web
guided
protruding
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EMU AA ENU ROORANTO DORUTSUKUMASHIINEN AG
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  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
  • Replacement Of Web Rolls (AREA)
  • Collation Of Sheets And Webs (AREA)
  • Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
  • Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は輪転印刷機で印刷され長手方向裁断さ
れて折畳み機を介して搬送されてくる複数の巻取
り紙部分を、該巻取り紙部分の搬送方向に対して
直角に延びる折り線に沿つて接着するための装置
に関する。
例えばドイツ連邦共和国特許第2932757号明細
書で公知の上記形式を有する装置においては、印
刷機で印刷されて折り装置で折られた印刷製品を
重ねられた枚葉紙又はシートとして線状部材を以
つて綴じるようになつている。この公知例ではそ
の必要とされる綴じ装置が極めて高価でかつ複雑
なので、必然的に製造コストも高くなつている。
本発明の課題は折畳み機から長手方向で裁断さ
れて送られて来て、折り装置内又はその直前で横
方向裁断されかつ折られる複数の巻取り紙部分
を、綴じ装置の必要なしに互いに接着可能なよう
にすることである。
この課題は本発明によれば、折畳み機を介して
引動かされて来る巻取り紙部分の一方が、折畳み
機の下側に配置された引張り兼変向ローラによつ
て変向され、この変向された巻取り紙部分が、該
部分に折り線に沿つた接着剤ストライプを引渡し
形成するための、当該機械速度を以つて駆動され
る２つのローラの間を通過案内され、続いてこの
巻取り紙部分が見当合せローラの囲りを案内さ
れ、そして別の変向ローラによつて再び前記の他
方の巻取り紙部分とまとめて重ねられ、そしてそ
の接着された折り線に沿つた折り作業のために折
り装置に供給されるようになつていることによつ
て解決された。
本発明の有利な実施態様は特許請求の範囲第２
項乃至第８項に記載されたとおりである。
次に図示の実施例につき本発明を説明する。
折畳み機１を介して走行する巻取り紙２は図示
のように長手方向で裁断されて、その両方の巻取
り紙部分２ａ，２ｂが１つのローラ対３，４の間
で重ね合わされている。このローラ対の内の引張
り兼変向ローラ４は巻取り紙部分２ｂのための変
向ローラとして該巻取り紙部分２ｂを、引続きま
つすぐに走行していく巻取り紙部分２ａから約
90°離し変向させる。この巻取り紙部分２ａが次
のローラ対５，６に直接送られるのに対し、巻取
り紙部分２ｂはその両巻取り紙部分２ａ，２ｂを
接着するための接着剤（普通は従来のニカワ）を
塗布するための装置を貫通する。この際に巻取り
紙部分２ｂはローラ対７，８の間を接触なしに通
過する。この内の下側の接着剤塗布ローラ８は更
に、塗布されるべき有利には液状の接着剤の入つ
た接着剤容器１０内に配置された別の接着剤出し
ローラ９に接続している。塗布されるべき接着剤
の量は例えば、ローラ８，９のどちらかにドクタ
（図示せず）を設けることによつて個々の場合に
応じて調量できる。各ローラ７，８，９の駆動
は、その表面速度が巻取紙２即ち各巻取り紙部分
２ａ，２ｂの速度と一致するように行なわれる。
ローラ８，９の回転によつて接着剤塗布ローラ８
の外套面全体に接着剤膜が形成される。巻取り紙
部分２ｂの上方に位置するローラ７は少なくとも
１つの所謂斑点条片１１を有し、該斑点条片１１
はローラ７の軸線方向で延びかつ外周面から突出
した条片から成つている。接着されるべき製品の
大きさによつては、ローラ７，８の直径と調整さ
せつつ、例えば斑点条片１１に対して直角に位置
する別の同形式の斑点条片（図示せず）を配置し
てもよい。前述のように印刷されたばかりの巻取
り紙部分２ｂはローラ７と８の間を接触なしに通
過案内されると有利である。ローラ７，８の回転
によつて斑点条片１１が、後の折り線に合致する
ある所定の個所で、接着剤塗布ローラ８のすぐ上
側の位置に達する。そしてこの位置で巻取り紙部
分２ｂが斑点条片１１によつて接着剤塗布ローラ
８に対して圧着され、そして該巻取り紙部分２ｂ
の搬送方向に対して直角に延びる細い接着剤スト
ライプ（斑点状の）が形成される。
続いて巻取り紙部分２ｂは、軸線方向で延びる
スリツト１３を有する変向ローラ１２の囲りで案
内される。この変向ローラ１２の直径及びローラ
７，８に対する距離は、巻取り紙部分２ｂの下面
に塗布された接着剤ストライプが変向ローラ１２
を通過する際にその都度に当該スリツト１３の上
に位置するように設定されており、それによつて
接着剤のはがれ及び変向ローラ１２の汚損が回避
されている。また前記と同じ目的でスリツト１５
を備えた別の変向ローラ１４が巻取り紙部分２ｂ
を再び巻取り紙部分２ａの方向に案内せしめる。
この両変向ローラ１２，１４の内の一方（この実
施例では変向ローラ１４）が見当合わせローラと
して形成され、即ち該見当合せローラ１４は公知
方法で、引張り兼変向ローラ４と変向ローラ６と
の間の巻取り紙部分２ｂの運動量の長さを調節す
るために摺動可能となつている。この適切な調節
によつて、即ち見当合わせローラ１４の摺動によ
つて、巻取り紙部分２ｂは良好に再び巻取り紙部
分２ａに近づけられ、それによつて巻取り紙部分
２ａと２ｂとの接着がローラ５と６との間で所望
の個所、即ち共同の折り線において行なわれる。
巻取り紙部分２ａと２ｂはローラ５と６との間
で接着された後、従来の方法で横方向に裁断され
そして折り装置１６内で折られる。この折り製品
が折り装置１６の上に略示されている。図面から
分るように、前記の巻取り紙部分２ａ，２ｂの横
方向裁断によつて２つの上下に重ねられた枚葉紙
１７，１８が形成されており、折り線１９の所
で、前述の装置内で塗布された接着剤ストライプ
によつて互いに結合されている。これによつて従
来公知の装置におけるような、高価な綴じ機を用
いての綴じ作業は不要となる。
第２図には本発明の有利な変化実施例が示され
ており、この巻取り紙部分２ｂへの接着剤の塗布
のための装置においては接着剤斑点ローラ２０と
接着剤塗布ローラ２１とが用いられている。この
接着剤斑点ローラ２０はやはり２つの斑点条片２
２，２３を有し、ローラ２０，２１の回転によつ
てこの各条片が所望の個所で巻取り紙部分２ｂを
接着剤塗布ローラ２１に短時間圧着し、それによ
つて接着剤ストライプが塗布形成される。第２図
に示された実施例では巻取り紙部分２ｂが接着剤
容器２４の上を極めて接近して通過案内されてお
り、これによつて該接着剤容器２４は実際的にほ
ぼ気密に閉じられており、それによつて該接着剤
容器２４からの臭気による害及び揮発性成分の流
出などが回避され得る。
第３図及び第４図には接着剤塗布機構の更に別
の実施例が示されている。巻取り紙部分２ｂはや
はり接着剤斑点ローラ２５と接着剤塗布ローラ２
６との間を無接触で通過案内されている。接着剤
塗布ローラ２６は、接着剤容器２７内に配置され
たローラと接続しており、該ローラは回転してそ
の外周面上に連続的に接着剤膜を有している。
前記の軸線方向で延びる斑点条片の代りに第３
図、第４図における実施例では、第４図から分る
ように互いに間隔を置いて軸線方向で配置された
尖端状又は突起状の隆起部が用いられている。接
着剤塗布ローラ２６はこの台形又は正方形の複数
の突起２８，２９の列を２列、互いに直径方向で
向い合つた位置に有している。同様に接着剤斑点
ローラ２５にも対応突起部３０，３１が設けられ
ている。
第３図に示された各ローラの回転によつて接着
剤塗布ローラ２６の突起２８，２９が、接着剤容
器２７内に位置するローラからその接触通過時に
接着剤を受取る。続いて接着剤塗布ローラ２６が
更に回転すると該接着剤が巻取り紙２ｂの下面の
上に引渡される。この時点において接着剤塗布ロ
ーラ２６のそれぞれ一方の突起列（例えば２９）
が、接着剤斑点ローラ２５の一方の対応する突起
列（例えば３１）に向い合つて位置する。これに
よつて巻取り紙部分２ｂの搬送方向に対して直角
に、各突起２８，２９及びその都度の対応突起部
３０，３１の配置と構造に相応して、接着剤スト
ライプが後の折り線１９に沿つて塗布されること
になる。
また第３図及び第４図の実施例ではその接着剤
引渡し原理を変えることなく接着剤斑点ローラ２
５に、個々の対応突起部３０，３１の代りに互い
に直径方向で向い合つて位置する２つの連続的な
条片を設けることも可能であり、何故ならこの条
片は接着剤塗布ローラ２６の各突起２８，２９に
対する当付け部を形成しさえすればいいからであ
る。有利には突起２８，２９及び対応突起部３
０，３１が例えば硬質ゴムである弾性材料から成
り、しかも該突起２８，２９の接着剤塗布面にお
いてその軸線方向長さが軸線に直角方向の長さよ
りも大きく形成されているとよい（第３図、第４
図参照）。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明の複数の実施例を示すものであつ
て、第１図は折畳み装置と折り装置との間で２つ
の巻取り紙部分を接着するための本発明による装
置の略示図、第２図は接着剤の塗布に適した装置
の変化実施例を示す図、第３図及び第４図はやは
り接着剤塗布のための更に別の変化実施例を示す
図である。 １……折畳み機、２……巻取り紙、２ａ，２ｂ
……巻取り紙部分、３……引張りローラ、４……
引張り兼変向ローラ、５……ローラ、６，１２，
１４……変向ローラ、７……斑点ローラ、８，２
１，２６……接着剤塗布ローラ、９……接着剤出
しローラ、１０，２４，２７……接着剤容器、１
１，２２，２３……斑点条片、１３，１５……ス
リツト、１６……折り装置、１７，１８……枚葉
紙、１９……折り線、２０，２５……接着剤斑点
ローラ、２８，２９……突起、３０，３１……対
応突起部。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ 輪転印刷機で印刷され長手方向裁断されて折
    畳み機を介して搬送されてくる複数の巻取り紙部
    分を、該巻取り紙部分の搬送方向に抗して直角に
    延びる折り線に沿つて接着するための装置におい
    て、折畳み機１を介して引動かされて来る巻取り
    紙部分２ａ，２ｂの一方が、折畳み機１の下側に
    配置された引張り兼変向ローラ４によつて変向さ
    れ、この変向された巻取り紙部分２ｂが、該部分
    ２ｂに折り線１９に沿つた接着剤ストライプを引
    渡し形成するための、当該機械速度を以つて駆動
    される２つのローラ７，８の間を通過案内され、
    続いてこの巻取り紙部分２ｂが見当合せローラ１
    ４の囲りを案内され、そして別の変向ローラ６に
    よつて再び前記の他方の巻取り紙部分２ａとまと
    めて重ねられ、そしてその接着された折り線１９
    に沿つた折り作業のために折り装置１６に供給さ
    れるようになつていることを特徴とする、輪転印
    刷機で印刷された巻取り紙部分を接着するための
    装置。 ２ 巻取り紙部分２ｂが接着剤塗布ローラ８と接
    着剤斑点ローラ７とから成るローラ対の間を無接
    触で通過案内され、このローラ対の内の一方８の
    外套壁に、駆動される接着剤出しローラ９を介し
    て接着剤が引渡されるようになつており、また前
    記ローラ対の他方７が外周面から突出した突出部
    材を有しており、この突出部材が接着剤塗布ロー
    ラ８の所を通過する際に、巻取り紙部分２ｂを該
    ローラ８に対して短時間圧着するようになつてい
    る、特許請求の範囲第１項記載の装置。 ３ 前記突出部材が斑点ローラ７の軸線方向で延
    びる条片１１である、特許請求の範囲第２項記載
    の装置。 ４ 見当合せローラ１４が軸線方向で延びるスリ
    ツト１５を有しており、該スリツト１５が前記の
    変向された方の巻取り紙部分２ｂとの関係におい
    て、該巻取り紙部分２ｂの下面に前記の突出部材
    １１によつて塗布された接着剤ストライプが見当
    合せローラ１４の上を通過する際に当該の軸線方
    向に延びるスリツト１５の上に位置するように配
    設されている、特許請求の範囲第１項記載の装
    置。 ５ 接着剤を塗布されるべき巻取り紙部分２ｂ
    が、軸線方向で延びるスリツト１３を有する別の
    変向ローラ１２を介して案内されており、このロ
    ーラにおける巻取り紙部分２ｂの変向案内時に接
    着剤ストライプが前記スリツト１３内に位置する
    ようになつている、特許請求の範囲第１項記載の
    装置。 ６ 接着剤塗布ローラ２１が完全に接着剤容器２
    ４内に配置されており、巻取り紙部分２ｂが該接
    着剤容器２４の上縁部のすぐ上を案内されてお
    り、それによつて該接着剤容器２４が周囲の大気
    に対してほぼ密閉されている、特許請求の範囲第
    １項記載の装置。 ７ 接着剤を塗布されるべき巻取り紙部分２ｂが
    接着剤塗布ローラ２６と対応ローラ２５との間を
    無接触で通過案内されており、この両ローラ２
    ５，２６が軸線方向で延びる突出部材をそれぞれ
    有しており、該突出部材が前記の接着剤を塗布さ
    れるべき巻取り紙部分２ｂの通過時に、該巻取り
    紙部分２ｂのそれぞれ反対側の面上で互いに短時
    に向かい合いながら回転するようになつている、
    特許請求の範囲第１項記載の装置。 ８ 前記の突出部材が各ローラ２５，２６にその
    軸線方向で互いに間隔を置いて配置された複数の
    突起部分２９，３１であり、該突起部分の軸線方
    向寸法が軸線に対して直角方向での寸法よりも大
    きく形成されている、特許請求の範囲第７項記載
    の装置。
JP58124868A 1982-07-17 1983-07-11 輪転印刷機で印刷され長手方向で裁断された複数の巻取り紙部分を接着するための装置 Granted JPS5931241A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3226907.2 1982-07-17
DE3226907A DE3226907C2 (de) 1982-07-17 1982-07-17 Falz- und Klebevorrichtung für eine Rollenrotationsdruckmaschine

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS5931241A JPS5931241A (ja) 1984-02-20
JPH0419154B2 true JPH0419154B2 (ja) 1992-03-30

Family

ID=6168737

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP58124868A Granted JPS5931241A (ja) 1982-07-17 1983-07-11 輪転印刷機で印刷され長手方向で裁断された複数の巻取り紙部分を接着するための装置

Country Status (7)

Country Link
US (1) US4512845A (ja)
JP (1) JPS5931241A (ja)
CH (1) CH665389A5 (ja)
DE (1) DE3226907C2 (ja)
FR (1) FR2530188B1 (ja)
GB (1) GB2125335B (ja)
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