JPH0419191A - 昇華型熱転写用受像媒体 - Google Patents
昇華型熱転写用受像媒体Info
- Publication number
- JPH0419191A JPH0419191A JP2122931A JP12293190A JPH0419191A JP H0419191 A JPH0419191 A JP H0419191A JP 2122931 A JP2122931 A JP 2122931A JP 12293190 A JP12293190 A JP 12293190A JP H0419191 A JPH0419191 A JP H0419191A
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- Japan
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、昇華型熱転写用受像媒体に関する。
[従来の技術]
熱昇華性染料を含有した転写層を有する熱転写記録媒体
と、該記録媒体の裏面からの熱印字によって昇華した染
料を受容する受像媒体とを用いる昇華型熱転写記録方式
は、優れた中間調記録が可能で、カラー写真に近いフル
カラーハードコピーを提供するものとして、近年注目さ
れている。
と、該記録媒体の裏面からの熱印字によって昇華した染
料を受容する受像媒体とを用いる昇華型熱転写記録方式
は、優れた中間調記録が可能で、カラー写真に近いフル
カラーハードコピーを提供するものとして、近年注目さ
れている。
従来、この記録方式で用いられる受像媒体としては、熱
昇華性染料に対して強い染着性を示す熱可塑性のポリエ
ステル樹脂等と離型剤からなる染料受容層を基体(合成
紙等)上に形成されたものが用いられている。
昇華性染料に対して強い染着性を示す熱可塑性のポリエ
ステル樹脂等と離型剤からなる染料受容層を基体(合成
紙等)上に形成されたものが用いられている。
[発明が解決しようとする課題]
しかしながら従来の受像媒体は耐熱性が必ずしも十分で
ないため、記録後の画像記録部、とりわけ印加エネルギ
ーの高い高画像濃度部の染料受容層表面の平面性が低下
する。このため受容層表面における光の散乱(表皮拡散
)が増大し、画像の鮮明性が低下するという欠点を有し
ている。
ないため、記録後の画像記録部、とりわけ印加エネルギ
ーの高い高画像濃度部の染料受容層表面の平面性が低下
する。このため受容層表面における光の散乱(表皮拡散
)が増大し、画像の鮮明性が低下するという欠点を有し
ている。
受容層表面における光の散乱が少ない程、画像が鮮明で
、又、反射型の受像媒体においては、光の散乱が少ない
程高い画像濃度となる。
、又、反射型の受像媒体においては、光の散乱が少ない
程高い画像濃度となる。
本発明の目的は記録後の受容層表面の平滑性の低下を防
止し、鮮明で高い画像濃度の得られる受像媒体を提供す
ることにある。
止し、鮮明で高い画像濃度の得られる受像媒体を提供す
ることにある。
[課題を解決するための手段]
本発明者らは鋭意検討した結果、受容層表面の平面性の
低下を防ぐには、受容層自体の耐熱性を向上させるだけ
では不十分で、基体自体の耐熱性が必要であることを発
見したが、耐熱性の高い基体を使用することはコスト等
の点で困難である。そこで更に検討を行い本発明に至っ
た。
低下を防ぐには、受容層自体の耐熱性を向上させるだけ
では不十分で、基体自体の耐熱性が必要であることを発
見したが、耐熱性の高い基体を使用することはコスト等
の点で困難である。そこで更に検討を行い本発明に至っ
た。
本発明によれば基体上に基体よりも高い耐熱性を有する
層と染料受容層を順次積層してなることを特徴とする昇
華型熱転写用受像媒体が提供される。
層と染料受容層を順次積層してなることを特徴とする昇
華型熱転写用受像媒体が提供される。
本発明の具体的構成及び作用は、以下のとおりである。
第1図において、本発明の受像媒体は受像基体A1染料
受容層B及び中間層Cから構成されている。すなわち、
本発明の受像媒体は受像基体A上に、基体よりも高い耐
熱性を有する中間層C及び熱昇華性染料が染着可能な染
料受容層Bをその準に積層した構成となっている。
受容層B及び中間層Cから構成されている。すなわち、
本発明の受像媒体は受像基体A上に、基体よりも高い耐
熱性を有する中間層C及び熱昇華性染料が染着可能な染
料受容層Bをその準に積層した構成となっている。
又、1はサーマルヘッドを示し、昇華転写記録媒体は耐
熱層2、転写基体3及び染料転写層4から構成されてい
る。
熱層2、転写基体3及び染料転写層4から構成されてい
る。
サーマルヘッド1からの加熱により、昇華転写記録媒体
の染料転写層4から熱昇華性染料が昇華及び拡散、昇華
した染料は受像媒体の染料受容層Bに転移する。受像媒
体へ移った昇華染料は、染料受容層Bを形成する染料染
着性樹脂中を拡散し、染着する。
の染料転写層4から熱昇華性染料が昇華及び拡散、昇華
した染料は受像媒体の染料受容層Bに転移する。受像媒
体へ移った昇華染料は、染料受容層Bを形成する染料染
着性樹脂中を拡散し、染着する。
前記したように従来の受像媒体においては記録後に受容
層表面の平面性の低下により画像の鮮明性が低下するが
、そのメカニズムは以下の如くである。すなわち、記録
時に染料受容層がサーマルヘッドの凹凸面により変型す
るが、同時にその下の耐熱性の低い基体が塑性変形し、
温度低下によりその変形がセットされるために、受容層
表面の平面性が低下する。しかしながら、本発明の受像
媒体においては、基体Aと染料受容層Bとの間に耐熱性
を有する中間層C(耐熱中間層)が設けられているため
に、基体自体が記録時の加熱により塑性変形することが
なくなるために、受容層表面の平面性の低下が抑制され
る。
層表面の平面性の低下により画像の鮮明性が低下するが
、そのメカニズムは以下の如くである。すなわち、記録
時に染料受容層がサーマルヘッドの凹凸面により変型す
るが、同時にその下の耐熱性の低い基体が塑性変形し、
温度低下によりその変形がセットされるために、受容層
表面の平面性が低下する。しかしながら、本発明の受像
媒体においては、基体Aと染料受容層Bとの間に耐熱性
を有する中間層C(耐熱中間層)が設けられているため
に、基体自体が記録時の加熱により塑性変形することが
なくなるために、受容層表面の平面性の低下が抑制され
る。
本発明において基体よりも高い耐熱性を有する層とはガ
ラス転移点が基体のそれよりも高い公知の樹脂を主成分
とする層か、あるいは反応可能な官能基を有する樹脂と
架橋剤もしくは硬化剤とからなる層であるか、放射線硬
化性樹脂からなる層である。
ラス転移点が基体のそれよりも高い公知の樹脂を主成分
とする層か、あるいは反応可能な官能基を有する樹脂と
架橋剤もしくは硬化剤とからなる層であるか、放射線硬
化性樹脂からなる層である。
反応可能な官能基としては、水酸基、カルボキシル基、
アミノ基、エポキシ基等が主たるものであり、水酸基を
有する樹脂としては、セルロース誘導体、ポリビニルア
ルコール、ポリビニルアルコール誘導体、ブチラール樹
脂、ポリエステル樹脂、アクリルポリオール、ポリエス
テルポリオール、ポリエーテルポリオール、ポリウレタ
ンポリオール、アルキッド樹脂等があり、カルボキシル
基を有するものとしては、アルキッド樹脂、セルロース
誘導体、不飽和カルボン酸の重合体もしくは共重合体が
あり、アミノ基を有するものとしては、メラミン樹脂、
尿素樹脂等があり、エポキシ基を有するものとしては各
種のエポキシ樹脂がある。
アミノ基、エポキシ基等が主たるものであり、水酸基を
有する樹脂としては、セルロース誘導体、ポリビニルア
ルコール、ポリビニルアルコール誘導体、ブチラール樹
脂、ポリエステル樹脂、アクリルポリオール、ポリエス
テルポリオール、ポリエーテルポリオール、ポリウレタ
ンポリオール、アルキッド樹脂等があり、カルボキシル
基を有するものとしては、アルキッド樹脂、セルロース
誘導体、不飽和カルボン酸の重合体もしくは共重合体が
あり、アミノ基を有するものとしては、メラミン樹脂、
尿素樹脂等があり、エポキシ基を有するものとしては各
種のエポキシ樹脂がある。
上記の如き樹脂に併用する架橋剤もしくは硬化剤として
は、上記の樹脂から選択した樹脂の官能基と反応し得る
官能基を有する上記の樹脂がそのまま架橋剤もしくは硬
化剤として使用できる外、各種のシランカップリング剤
、チタンカップリング剤、ジルコニウムキレート化剤、
アルミニウムキレート化剤、M g SCa SZ n
1Pb等の多価金属化合物、有機酸、無機酸、各種の
無機及び有機塩、金属石けん、各種のポリアミン等の従
来公知の架橋剤もしくは硬化剤が使用でききる。
は、上記の樹脂から選択した樹脂の官能基と反応し得る
官能基を有する上記の樹脂がそのまま架橋剤もしくは硬
化剤として使用できる外、各種のシランカップリング剤
、チタンカップリング剤、ジルコニウムキレート化剤、
アルミニウムキレート化剤、M g SCa SZ n
1Pb等の多価金属化合物、有機酸、無機酸、各種の
無機及び有機塩、金属石けん、各種のポリアミン等の従
来公知の架橋剤もしくは硬化剤が使用でききる。
本発明で使用し得る放射線硬化性樹脂は、紫外線や電子
線等の放射線で硬化架橋する樹脂である。このような樹
脂はその構造中に重合可能な不飽和二重結合を少なくと
も1個有するモノマー、プレポリマーあるいはポリマー
あるいはそれらの混合物からなり、必要に応じて光重合
開始剤を含有するものであり、これらの架橋性樹脂自体
は公知である。なお、上記の樹脂は単独で使用してもよ
いし、数種の混合で使用してもよい。又、耐折曲性の付
与等のために公知の熱可塑性樹脂を併用してもよい。
線等の放射線で硬化架橋する樹脂である。このような樹
脂はその構造中に重合可能な不飽和二重結合を少なくと
も1個有するモノマー、プレポリマーあるいはポリマー
あるいはそれらの混合物からなり、必要に応じて光重合
開始剤を含有するものであり、これらの架橋性樹脂自体
は公知である。なお、上記の樹脂は単独で使用してもよ
いし、数種の混合で使用してもよい。又、耐折曲性の付
与等のために公知の熱可塑性樹脂を併用してもよい。
本発明の染料受容層Bにおいて使用される染着性樹脂と
しては、公知のポリエステル樹脂、塩化ビニル樹脂、酢
酸ビニル樹脂、ポリカーボネート、ブチラール樹脂、エ
ポキシ樹脂が挙げられ、一種、又は数種の混合、あるい
は共重合体を使用してもよい。又、上記の樹脂と前記の
架橋剤もしくは硬化剤との硬化反応物を用いてもよいし
、前記の放射線硬化性樹脂を用いてもよい。
しては、公知のポリエステル樹脂、塩化ビニル樹脂、酢
酸ビニル樹脂、ポリカーボネート、ブチラール樹脂、エ
ポキシ樹脂が挙げられ、一種、又は数種の混合、あるい
は共重合体を使用してもよい。又、上記の樹脂と前記の
架橋剤もしくは硬化剤との硬化反応物を用いてもよいし
、前記の放射線硬化性樹脂を用いてもよい。
染料受容層Bにおいて使用される離型剤としては、各種
の変形シリコーンオイルの外、シリコーン樹脂、シリコ
ーンポリエステル、各種のフッ素含有樹脂等従来公知の
離型剤が単独あるいは併用することにより使用できる。
の変形シリコーンオイルの外、シリコーン樹脂、シリコ
ーンポリエステル、各種のフッ素含有樹脂等従来公知の
離型剤が単独あるいは併用することにより使用できる。
染着性樹脂に対する離型剤の使用割合は約0.1〜30
重量%が好ましい。
重量%が好ましい。
なお、染料受容層B中には、充填剤を含有させることも
できる。充填剤としては、シリカ、酸化チタン、炭酸カ
ルシウム等の白色顔料が挙げられ、その添加量は該受容
層の樹脂量に対して、5〜80重量%が好ましい。その
他、染料受容層には、界面滑性剤、紫外線吸収剤、酸化
防止剤等を適宜含有させることができる。
できる。充填剤としては、シリカ、酸化チタン、炭酸カ
ルシウム等の白色顔料が挙げられ、その添加量は該受容
層の樹脂量に対して、5〜80重量%が好ましい。その
他、染料受容層には、界面滑性剤、紫外線吸収剤、酸化
防止剤等を適宜含有させることができる。
又、本発明の受像媒体における基体Aとしては、各種の
プラスチックフィルムの他、合成紙、アート紙、上質紙
、コート紙、バライタ紙、セルロース繊維紙等が単独で
又はそれらの積層体で好適に使用される。積層体として
は、例えば写真用のRC紙等が好ましく用いられる。
プラスチックフィルムの他、合成紙、アート紙、上質紙
、コート紙、バライタ紙、セルロース繊維紙等が単独で
又はそれらの積層体で好適に使用される。積層体として
は、例えば写真用のRC紙等が好ましく用いられる。
なお、上記基体上への中間層及び染料受容層の塗布量は
固型分量で0.1〜20g/s2が好適である。
固型分量で0.1〜20g/s2が好適である。
[実施例]
次に本発明を実施例により更に詳細に説明する。なお以
下において示す%及び部はいずれも重量基準である。
下において示す%及び部はいずれも重量基準である。
実施例1
下記組成の混合物を十分混合分散させ、中間層用塗液を
調整した。
調整した。
(中間層用塗液)
ポリメチルメタクリレート樹脂
(商品名ダイヤナールBR−85:
(Tg−105℃)三菱レ−E>’1m製> 10
0部トルエン 300部メチ
ルエチルケトン 300部次に上記塗液を
ワイヤーバーを用いて。厚さ約100μ■の白色PET
フィルム(商品名E 20 。
0部トルエン 300部メチ
ルエチルケトン 300部次に上記塗液を
ワイヤーバーを用いて。厚さ約100μ■の白色PET
フィルム(商品名E 20 。
東し■製)上に塗布し、乾燥温度110’Cで1分間乾
燥して、厚さ約4μmの中間層を形成させた。
燥して、厚さ約4μmの中間層を形成させた。
次いで下記の染料受容層用塗液をワイヤーバーで中間層
上に塗布し、乾燥温度120”Cで1分間乾燥して、厚
さ3μmの染料受容層を形成させ、更に80℃で50時
間二一ジングして本発明の受像媒体を作成した。
上に塗布し、乾燥温度120”Cで1分間乾燥して、厚
さ3μmの染料受容層を形成させ、更に80℃で50時
間二一ジングして本発明の受像媒体を作成した。
(染料受容層用塗液)
飽和共重合ポリエステル樹脂
(商品名バイロンPCR926:東洋紡績味製)100
部 イソシアネート化合物(バーン ツクD−750、大日本インキ化学工 業観製)15部 変性シリコーンオイル(5H3746;トーレシリコー
ン■製) 5部トルエン
300部メチルエチルケトン
300部一方、昇華転写記録媒体として、バック層と
してシリコーン硬化樹脂膜(厚さ約1μ■)を設けた厚
さ6μ厘のPETフィルム上に、下記処方のインク層(
すなわち染料転写層)用塗液を、約2μ■の厚さに塗布
して、転写記録媒体を得た。
部 イソシアネート化合物(バーン ツクD−750、大日本インキ化学工 業観製)15部 変性シリコーンオイル(5H3746;トーレシリコー
ン■製) 5部トルエン
300部メチルエチルケトン
300部一方、昇華転写記録媒体として、バック層と
してシリコーン硬化樹脂膜(厚さ約1μ■)を設けた厚
さ6μ厘のPETフィルム上に、下記処方のインク層(
すなわち染料転写層)用塗液を、約2μ■の厚さに塗布
して、転写記録媒体を得た。
ポリビニルブチラール樹脂(商
品名BX−1、種水化学社製)
シアン用昇華分散染料(商品名
カヤセットブルーフ14−日本化薬
社製)
メチルエチルケトン
10部
6部
95部
トルエン 95部得られた
転写記録媒体と受像媒体とを、転写記録媒体のインク層
と受像媒体の染料受容層とが対面するように重ね合わせ
、転写記録媒体の裏面からサーマルヘッドで加熱エネル
ギーを変えて、画像記録を行った。なお、サーマルヘッ
ドの記録密度は6ドツトl■であり、記録出力は0.4
2W/ドツトであった。
転写記録媒体と受像媒体とを、転写記録媒体のインク層
と受像媒体の染料受容層とが対面するように重ね合わせ
、転写記録媒体の裏面からサーマルヘッドで加熱エネル
ギーを変えて、画像記録を行った。なお、サーマルヘッ
ドの記録密度は6ドツトl■であり、記録出力は0.4
2W/ドツトであった。
実施例2
実施例1において中間間層用塗液として下記のものを用
いた以外は、実施例1と同様にして受像媒体を作成し、
又、画像記録を行った。
いた以外は、実施例1と同様にして受像媒体を作成し、
又、画像記録を行った。
ポリビニルブチラール樹脂(商品
名BX−1、積水化学工業■製)100部ブチル化メラ
ミン樹脂(スーパー ベッカミンL−145−80、大日本インキ化学工業観
製)40部 架橋促進剤(ベッカミンP−198; 大日本インキ化学工業■製)0,2部 ポリエーテル変性シリコーンオイ ル(SH3746; )−レ争シリコーン観製)
5部トルエン
320部メチルエチルケトン
320部実施例3 中間層用塗液として、 特殊アクリル系紫外線硬化樹脂 (大日本インキ社製ユニデイック C7−184,49%酢酸ブチル溶液)10部トルエン
4部よりなる溶液をワ
イヤーバーで塗布し、加熱乾燥後8017cmの紫外線
ランプで紫外線を5秒間照射して、厚さ約4μ■の中間
層を形成させた以外は実施例1と同様にして受像媒体を
作成し、又、画像記録を行った。
ミン樹脂(スーパー ベッカミンL−145−80、大日本インキ化学工業観
製)40部 架橋促進剤(ベッカミンP−198; 大日本インキ化学工業■製)0,2部 ポリエーテル変性シリコーンオイ ル(SH3746; )−レ争シリコーン観製)
5部トルエン
320部メチルエチルケトン
320部実施例3 中間層用塗液として、 特殊アクリル系紫外線硬化樹脂 (大日本インキ社製ユニデイック C7−184,49%酢酸ブチル溶液)10部トルエン
4部よりなる溶液をワ
イヤーバーで塗布し、加熱乾燥後8017cmの紫外線
ランプで紫外線を5秒間照射して、厚さ約4μ■の中間
層を形成させた以外は実施例1と同様にして受像媒体を
作成し、又、画像記録を行った。
比較例1
実施例1において中間層を設けなかった以外は実施例1
と同様にして受像媒体を作成し、又、画像記録を行った
。
と同様にして受像媒体を作成し、又、画像記録を行った
。
比較例2
中間層用塗液として下記処方を用いた以外は実施例1と
同様にして受像媒体を作成し、又、画像記録をおこなっ
た。
同様にして受像媒体を作成し、又、画像記録をおこなっ
た。
ポリエステル樹脂(商品名パイ
ロン600 (Tg−47℃);東洋紡績■製)10
0部 トルエン 300部メチルエ
チルケトン 300部以上の画像記録の結
果を第1表に示す。
0部 トルエン 300部メチルエ
チルケトン 300部以上の画像記録の結
果を第1表に示す。
第1表
注1)マクベスRD 918型濃度計による画像濃度の
最大値 注2)画像記録部の染料受容層表面のeo@−eo”鏡
面光沢度 実施例の受像媒体の画像は画像濃度が高く、いずれも鮮
明であった。
最大値 注2)画像記録部の染料受容層表面のeo@−eo”鏡
面光沢度 実施例の受像媒体の画像は画像濃度が高く、いずれも鮮
明であった。
[発明の効果]
以上説明したように、本発明の昇華型熱転写用受像媒体
は、基体よりも高い耐熱性を有する中間層を設けたこと
から、記録後の染料受容層表面の低下が抑制されるため
、鮮明で高画像濃度の画像が得られる。又、記録後の受
像媒体のカールが小さいという利点も有している。
は、基体よりも高い耐熱性を有する中間層を設けたこと
から、記録後の染料受容層表面の低下が抑制されるため
、鮮明で高画像濃度の画像が得られる。又、記録後の受
像媒体のカールが小さいという利点も有している。
第1図は本発明に係る昇華型熱転写用受像媒体の受像機
構を示すための模式断面図であり、昇華転写記録媒体の
模式断面図も含んでいる。 A・・・受像基体、B・・・染料受容層、C・・・中間
層、1・・・サーマルヘッド、 2・・・転写記録媒体の耐熱層、 8・・・転写記録媒体の転写基体、 4・・・転写記録媒体の染料転写層。
構を示すための模式断面図であり、昇華転写記録媒体の
模式断面図も含んでいる。 A・・・受像基体、B・・・染料受容層、C・・・中間
層、1・・・サーマルヘッド、 2・・・転写記録媒体の耐熱層、 8・・・転写記録媒体の転写基体、 4・・・転写記録媒体の染料転写層。
Claims (1)
- 基体上に基体よりも高い耐熱性を有する層と染料受容層
を順次積層してなることを特徴とする昇華型熱転写用受
像媒体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2122931A JPH0419191A (ja) | 1990-05-15 | 1990-05-15 | 昇華型熱転写用受像媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2122931A JPH0419191A (ja) | 1990-05-15 | 1990-05-15 | 昇華型熱転写用受像媒体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0419191A true JPH0419191A (ja) | 1992-01-23 |
Family
ID=14848159
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2122931A Pending JPH0419191A (ja) | 1990-05-15 | 1990-05-15 | 昇華型熱転写用受像媒体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0419191A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015066884A (ja) * | 2013-09-30 | 2015-04-13 | 凸版印刷株式会社 | 熱転写受像シート及びその製造方法 |
-
1990
- 1990-05-15 JP JP2122931A patent/JPH0419191A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015066884A (ja) * | 2013-09-30 | 2015-04-13 | 凸版印刷株式会社 | 熱転写受像シート及びその製造方法 |
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