JPH04192488A - 電気用金属張積層板の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は、電気用金属張積層板の製造方法に関するも
のである。さらに詳しくは、この発明は、ガラス不織布
基材への均一樹脂含浸を可能とし、成形不良を防止する
ことのできるプリント配線板用等の電気用金属張積層板
の連続的製造方法に関するものである。

（従来の技術） 従来より、銅箔等の金属箔を積層した電気用の金属張積
層板については、ガラス不織布にエポキシ樹脂、不飽和
ポリエステル樹脂、フェノール樹脂等の樹脂を含浸させ
、次いでこの樹脂含浸したガラス基材に金属箔を連続的
に積層する連続法によって製造することが知られている
。

この方法においては、たとえば第２図に示したように、
ガラス不織布（ア）に、塗布ロール（イ）を用いて樹脂
（つ）を含浸させ、さらに必要に応じてシャワー配管（
１）等を通じて二次樹脂含浸を行い、スクイズロール（
オ）によりスクイズ処理して積層板用の樹脂含浸基材を
製造し、これに金属箔をラミネートし硬化処理を施して
いる。

スクイズロール（オ）では、複数枚の樹脂含浸ガラス不
織布、さらにはガラス布を積層することも行われている
。

このような連続法においては、上記の二次樹脂含浸を行
わない場合には、樹脂含浸の不均一さや不足によってし
ばしばボイドの発生等の欠陥が生じるため、シャワー配
管（１）等による二次樹脂含浸を行うことが望しいとさ
れている。

（発明が解決しようとする課題） しかしながら、この従来の製造法においては、高効率な
連続的製造が可能となるものの、ガラス不織布への樹脂
含浸に際しては、連続工程におけるサポートロール（力
）が円筒状のロールであって、このサポートロール（力
）によって樹脂が掻き取られることから、樹脂含浸ガラ
ス不織布からなる基材の成形不良が生じ、どうしても含
浸用の樹脂は過剰に供給することが必要であった。

だが一方で、この過剰な樹脂供給は、その量が多くなる
と樹脂とガラス不織布との自重の増大のためにガラス不
織布基材の切断を生じるという欠点があった。

このため、樹脂含浸の不均一性による積層板の成形不良
を防止しつつ、しかも過剰な樹脂供給による基材切断も
生じない改善された方法の実現が望まれていた。

この発明は、このような事情に鑑みてなされたものであ
り、従来法の欠点を改善し、成形不良を防止し、しかも
基材切断のない高効率な連続的製造を可能とすることの
できる改良された電気用金属張積層板の製造方法を提供
することを目的としている。

（課題を解決するための手段） この発明は、上記の課題を解決するものとして、電気用
金属張積層板の製造におけるガラス不織布への樹脂含浸
工程において、円周溝を有する溝切りロールをサポート
ロールとして連続含浸処理することを特徴とする電気用
金属張積層板の製造方法を提供する。

図面に沿ってこの発明の詳細な説明すると、たとえば第
２図としてすでに例示した電気用金属張積層板製造にお
ける樹脂含浸工程において、ガラス不織布のためのサポ
ートロールを溝切りロールとし、これを用いて連続的に
樹脂含浸することを特徴としている。この場合の溝切り
サポートロールとしては、たとえば第１図に示したよう
に、円筒体に対して円周上に溝部（１）を有することを
特徴とし、この溝部（１）の深さ（ｈ）や幅（Ｗ）、さ
らにはサポートロール（２）の長さ方向に対する溝部（
１）の設置数等については、対象とするガラス不織布や
樹脂の種類、形状、その特性等に応じて適宜なものとす
ることかできる。

なお、従来法のように二次樹脂含浸については必須では
なく、必要に応じて採用すればよい。

（作　用） この発明の電気用金属張積層板の製造方法においては、
上記の通り、ガラス不織布（３）のサポートロール（２
）として円周溝部（１）を有する溝切りロールを用いる
ため、樹脂含浸工程において含浸させた樹脂が従来の円
筒ロールのように掻き取られることなく、この溝部（１
）によってガラス不織布に樹脂が保持されたままの状態
が実現される。

このため、樹脂含浸量の不足や不均一性によるスクイズ
ロール処理以降の工程における成形不良を生じることも
、また、大過剰量の樹脂の使用にともなう自重の増大に
よるガラス不織布基材の切断という従来法における欠点
も生じない。

高品質で、生産性良く、積層板の製造か可能となる。

（実施例） ガラス不織布にエポキシ樹脂を総重量の５０重量％とな
るように含浸させた。含浸はロール処理として行った。

この処理において、第１図に例示した通りの円周溝を有
する溝切りロールをサポートロールとして用いた。得ら
れた樹脂含浸基材は、銅箔と積層し、両面銅張積層板を
製造した。

この時の積層板の成形性および基材の切断について評価
したが、表１に示した通り、樹脂含浸は均一で成形不良
は発生せず、またガラス不織布基材の切断も生じなかっ
た。

また、シャワー配管による二次含浸処理を行った場合に
も上記と同様に成形不良、基材切断ともに生じなかった
。

一方、比較のために、従来の円筒のロールを用いる場合
には、表１に示した通り、二次含浸を行う時にはガラス
不織布基材の切断か生じ、また、二次含浸を行わない場
合には、基材切断は生じないものの、ボイド発生による
成形不良が避けられなかった。

もちろん、この発明は、以上の例に限定されることはな
く、樹脂、ガラス不織布の各種のもの、さらには様々な
金属箔を積層する電気用積層板の製造法として優れた効
果を実現するものである。

（発明の効果） この発明により、以上詳しく説明した通り、ガラス不織
布への樹脂の均一含浸によって成形性良、好で、しかも
樹脂含浸時のカラス不織布基材の切断もない、高品質で
高効率な電気用金属張積層板の製造が可能となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、この発明に用いる溝切りロールを例示した斜
視図である。 第２図は、従来の製造法を示した工程断面図である。 １−・・溝部 ２・・・サポートロール ３・・・ガラス不織布 代理人　弁理士　西　澤　　利　夫

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）電気用金属張積層板の製造におけるガラス不織布
   への樹脂含浸工程において、円周溝を有する溝切りロー
   ルをサポートロールとして連続含浸処理することを特徴
   とする電気用金属張積層板の製造方法。