JPH041928A - 磁気記録媒体の磁気配向装置 - Google Patents
磁気記録媒体の磁気配向装置Info
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- JPH041928A JPH041928A JP10252590A JP10252590A JPH041928A JP H041928 A JPH041928 A JP H041928A JP 10252590 A JP10252590 A JP 10252590A JP 10252590 A JP10252590 A JP 10252590A JP H041928 A JPH041928 A JP H041928A
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- poles
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- 239000006249 magnetic particle Substances 0.000 claims abstract description 35
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 13
- 230000005415 magnetization Effects 0.000 description 11
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 239000000696 magnetic material Substances 0.000 description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 230000003313 weakening effect Effects 0.000 description 1
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- Manufacturing Of Magnetic Record Carriers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は磁気記録媒体の磁気配向装置に係り、特に磁気
テープ、磁気カード等の磁気記録媒体の表面に塗布され
る磁気粒子の磁気方向を一定に配向させるための磁気記
録媒体の磁気配向装置に関する。
テープ、磁気カード等の磁気記録媒体の表面に塗布され
る磁気粒子の磁気方向を一定に配向させるための磁気記
録媒体の磁気配向装置に関する。
一般に、オーディオテープ、ビデオテープ、コンピュー
タテープ、磁気カード等の磁気記録媒体においては、樹
脂フィルム等の基材の表面に、針状の磁気粒子を主たる
素材とした磁性材を一定の厚さに塗布し、その後、この
磁性材を乾燥させることにより、前記基材上に磁気層を
形成するようになされている。
タテープ、磁気カード等の磁気記録媒体においては、樹
脂フィルム等の基材の表面に、針状の磁気粒子を主たる
素材とした磁性材を一定の厚さに塗布し、その後、この
磁性材を乾燥させることにより、前記基材上に磁気層を
形成するようになされている。
そして、従来から、記録媒体のaSN化および高密度化
を図り、記録特性を向上させるために、前記磁気粒子を
乾燥させる前に、磁気配向装置により、前記磁気粒子の
磁気方向を一定、例えば基材の長手方向と平行に配向さ
せることが行なわれている。
を図り、記録特性を向上させるために、前記磁気粒子を
乾燥させる前に、磁気配向装置により、前記磁気粒子の
磁気方向を一定、例えば基材の長手方向と平行に配向さ
せることが行なわれている。
第4図はこのような磁気粒子の配向装置を示したもので
、針状の磁気粒子(図示せず)が塗布されたフィルム1
の上下位置には、棒状の永久磁石2.2がN極を互いに
対向させるとともに互いに所定間隔を有するように配設
されている。
、針状の磁気粒子(図示せず)が塗布されたフィルム1
の上下位置には、棒状の永久磁石2.2がN極を互いに
対向させるとともに互いに所定間隔を有するように配設
されている。
このような配向装置においては、前記各磁石2にそのN
極からS極に向かう磁界が発生し、各磁石2の磁界が最
も近接する八位置およびB位置において、各磁石2の磁
界がフィルム1の長手方向と平行に作用することから、
最も磁力が強くなり、この位置において、前記磁気粒子
がそれぞれの磁気方向をフィルム1の長手方向と平行に
配向させられるようになっている。
極からS極に向かう磁界が発生し、各磁石2の磁界が最
も近接する八位置およびB位置において、各磁石2の磁
界がフィルム1の長手方向と平行に作用することから、
最も磁力が強くなり、この位置において、前記磁気粒子
がそれぞれの磁気方向をフィルム1の長手方向と平行に
配向させられるようになっている。
〔発明が解決しようとする課題〕
しかし、前記従来の磁気配向装置においては、前記A位
置およびB位置において、フィルム1に対する磁界の方
向が右向きと左向きと全く反対となる。第5図に左向き
を正、右向きを負として磁化分布を示すように、各磁石
2の間で前記フィルム1を搬送させている途中で、磁気
粒子に対する磁界の方向が反転してしまうため、前記磁
気粒子の磁化の方向が逆になってしまい、前記磁気粒子
の磁化の際に、前記磁気粒子の磁気方向が乱れて、全部
の磁気粒子を適正に配向させることができないという問
題があった。
置およびB位置において、フィルム1に対する磁界の方
向が右向きと左向きと全く反対となる。第5図に左向き
を正、右向きを負として磁化分布を示すように、各磁石
2の間で前記フィルム1を搬送させている途中で、磁気
粒子に対する磁界の方向が反転してしまうため、前記磁
気粒子の磁化の方向が逆になってしまい、前記磁気粒子
の磁化の際に、前記磁気粒子の磁気方向が乱れて、全部
の磁気粒子を適正に配向させることができないという問
題があった。
本発明はこれらの点に鑑みてなされたものであり、全部
の磁気粒子を適正に配向させることができ、極めて高精
度で高品質な磁気記録媒体を製することのできる磁気記
録媒体の磁気配向装置を提供することを目的とするもの
である。
の磁気粒子を適正に配向させることができ、極めて高精
度で高品質な磁気記録媒体を製することのできる磁気記
録媒体の磁気配向装置を提供することを目的とするもの
である。
前記目的を達成するため請求項第1項記載の本発明の磁
気記録媒体の磁気配向装置は、基材の表面に針状等の磁
気粒子を一定の厚さに付着してなる磁気記録媒体の前記
磁気粒子の前記磁気方向を一定に配向させるための磁気
記録媒体の磁気配向装置において、2つの棒状の磁石を
互いにN極とS極とを近接させて一致させるようにして
並列させてなる1対の磁化部材を、その端部のN極およ
びS極同士が所定間隔を介して互いに対向するように配
設したことを特徴とする。
気記録媒体の磁気配向装置は、基材の表面に針状等の磁
気粒子を一定の厚さに付着してなる磁気記録媒体の前記
磁気粒子の前記磁気方向を一定に配向させるための磁気
記録媒体の磁気配向装置において、2つの棒状の磁石を
互いにN極とS極とを近接させて一致させるようにして
並列させてなる1対の磁化部材を、その端部のN極およ
びS極同士が所定間隔を介して互いに対向するように配
設したことを特徴とする。
また、棒状の磁石は、請求項第2項によれば、永久磁石
によって形成されており、請求項第3項によれば、永久
磁石によって形成されている棒状の磁石は、更に他方の
磁化部材と対向していない棒状の磁石の端部がヨークに
よって連続されており、請求項第4項によれば棒状の磁
石は電磁石によって形成されている。
によって形成されており、請求項第3項によれば、永久
磁石によって形成されている棒状の磁石は、更に他方の
磁化部材と対向していない棒状の磁石の端部がヨークに
よって連続されており、請求項第4項によれば棒状の磁
石は電磁石によって形成されている。
本発明によれば、各磁化部材おいて、互いに並列してい
る磁石のへ極からS極に向かう磁界が発生するものであ
るが、一対の磁石の互いに対向する面のN極からS極に
向かう中心磁界の磁力が基材に対して最大となり、各磁
石自身のN極からS極へ向う中心磁界の基材に対する磁
力は小さく抑えられる。従って、このように形成されて
いる磁化部材を対向させているので、各磁化部材の最大
の磁界が最も近接する位置において、基材および磁気粒
子に対して両方の磁化部材の磁界が作用することになり
、その位置の磁力が最大となる。そして、前記各磁化部
材の磁石の両側部に形成される中心磁界は、基材の磁気
粒子の極性を反転させるために必要な磁力の大きさまで
達しないことになる。これにより、前述の最も磁力の強
い位置のみにおいて、前記磁気粒子が磁化され、磁気粒
子の方向を一定に配向させることができる。
る磁石のへ極からS極に向かう磁界が発生するものであ
るが、一対の磁石の互いに対向する面のN極からS極に
向かう中心磁界の磁力が基材に対して最大となり、各磁
石自身のN極からS極へ向う中心磁界の基材に対する磁
力は小さく抑えられる。従って、このように形成されて
いる磁化部材を対向させているので、各磁化部材の最大
の磁界が最も近接する位置において、基材および磁気粒
子に対して両方の磁化部材の磁界が作用することになり
、その位置の磁力が最大となる。そして、前記各磁化部
材の磁石の両側部に形成される中心磁界は、基材の磁気
粒子の極性を反転させるために必要な磁力の大きさまで
達しないことになる。これにより、前述の最も磁力の強
い位置のみにおいて、前記磁気粒子が磁化され、磁気粒
子の方向を一定に配向させることができる。
以下、本発明の実施例を第1図から第3図を参照して説
明する。
明する。
第1図は本発明の一実施例を示したもので、針状の磁気
粒子(図示せず)が塗布されたフィルム1の上下位置に
は、それぞれ磁化部材3.3が互いに所定間隔を有する
ように配設されており、この磁化部材3は、2つの棒状
の永久磁石2a、2bが互いにN極とS極とを一致させ
るように接して並列され、かつ、一体に固着することに
より形成されている。前記各磁化部材3は、それぞし各
磁石2a、 2bのN極およびS極が互いに対向するよ
うに配置されており、さらに、本実施例においては、前
記磁化部材3の互いに対向する面と反対側の端面には、
磁性材料からなるヨーク4が固着されている。
粒子(図示せず)が塗布されたフィルム1の上下位置に
は、それぞれ磁化部材3.3が互いに所定間隔を有する
ように配設されており、この磁化部材3は、2つの棒状
の永久磁石2a、2bが互いにN極とS極とを一致させ
るように接して並列され、かつ、一体に固着することに
より形成されている。前記各磁化部材3は、それぞし各
磁石2a、 2bのN極およびS極が互いに対向するよ
うに配置されており、さらに、本実施例においては、前
記磁化部材3の互いに対向する面と反対側の端面には、
磁性材料からなるヨーク4が固着されている。
次に、本実施例の作用について説明する。
本実施例においては、前記各磁化部材3において、各磁
石2a、2bのN極からS極に向かう磁界が発生し、第
1図および第2図に示すように、A%B、Cの3箇所で
磁化分布の極大値が現われる。この極大値のうち、B位
置が左向きの正となり、AおよびC位置が右向きの負と
なり、しかもB位置の磁力がAおよびC位置の磁力より
はるかに大きくなる。また、本実施例においては、八位
置およびC位置の磁力の大きさは、フィルム1の磁気粒
子の磁気方向を変化させることのできない大きさに抑え
られている。従って、各磁化部材3の磁石2a、2bの
互いに対向する面のへ極からS極に向かう磁界が、フィ
ルム1の部分で互いに最も近接するB位置において、磁
力が最も強くなる。
石2a、2bのN極からS極に向かう磁界が発生し、第
1図および第2図に示すように、A%B、Cの3箇所で
磁化分布の極大値が現われる。この極大値のうち、B位
置が左向きの正となり、AおよびC位置が右向きの負と
なり、しかもB位置の磁力がAおよびC位置の磁力より
はるかに大きくなる。また、本実施例においては、八位
置およびC位置の磁力の大きさは、フィルム1の磁気粒
子の磁気方向を変化させることのできない大きさに抑え
られている。従って、各磁化部材3の磁石2a、2bの
互いに対向する面のへ極からS極に向かう磁界が、フィ
ルム1の部分で互いに最も近接するB位置において、磁
力が最も強くなる。
そのため、第2図に示すように、B位置において、大き
な磁界を得ることができ、A位置およびC位置において
は、フィルム1の磁気粒子の極性は反転させられない。
な磁界を得ることができ、A位置およびC位置において
は、フィルム1の磁気粒子の極性は反転させられない。
その結果、前記B位置の中心磁界により、前記磁気粒子
が大きく影響を受け、磁気粒子の方向を一定に配向させ
ることとなる。
が大きく影響を受け、磁気粒子の方向を一定に配向させ
ることとなる。
また、本実施例においては、前記ヨーク4側の端面の磁
石2a、2bの磁力線は、ヨーク4の内部を通過するの
で、磁力線の密度が高くなり、前記磁石2a、2bの両
側部の磁界がヨーク4側に強力に引張られ、これにより
、各磁化部材3の対向する面の両端部の八位置およびC
位置の磁界が近接しなくなり、この位置における磁力を
弱くするようになっている。
石2a、2bの磁力線は、ヨーク4の内部を通過するの
で、磁力線の密度が高くなり、前記磁石2a、2bの両
側部の磁界がヨーク4側に強力に引張られ、これにより
、各磁化部材3の対向する面の両端部の八位置およびC
位置の磁界が近接しなくなり、この位置における磁力を
弱くするようになっている。
なお、前記磁気粒子に対する磁力エネルギは、各磁化部
材3の間隔寸法を調整したり、磁力の異なる磁石2を用
いることにより、調整することができる。
材3の間隔寸法を調整したり、磁力の異なる磁石2を用
いることにより、調整することができる。
したがって、本実施例においては、永久磁石2を組合わ
せた磁化部材3により、フィルム1の磁気粒子に対して
磁化方向を乱すことなく磁力を付与することができるよ
うにしているので、前記フィルム1の全部の磁気粒子を
、例えばフィルム1の長手方向と平行に適正に配向させ
ることができる。また、電磁石を用いるものではないの
で、装置の小型化を図ることができ、製造コストを著し
く低減させることができる。さらに、本実施例において
は、ヨーク4を用いているので、比較的磁力の小さな磁
石2を用いた場合でも、逆転磁界を抑えることができ、
より効率のよい配向を行なうことができる。
せた磁化部材3により、フィルム1の磁気粒子に対して
磁化方向を乱すことなく磁力を付与することができるよ
うにしているので、前記フィルム1の全部の磁気粒子を
、例えばフィルム1の長手方向と平行に適正に配向させ
ることができる。また、電磁石を用いるものではないの
で、装置の小型化を図ることができ、製造コストを著し
く低減させることができる。さらに、本実施例において
は、ヨーク4を用いているので、比較的磁力の小さな磁
石2を用いた場合でも、逆転磁界を抑えることができ、
より効率のよい配向を行なうことができる。
なお、ヨーク4を設けないで、磁石2a、2bだけを並
列させるようにしてもよい。
列させるようにしてもよい。
また、第3図に示すように、永久磁石に代えて1対の電
磁石5a、5bを並列させて磁化部材3を形成してもよ
い。
磁石5a、5bを並列させて磁化部材3を形成してもよ
い。
この場合、各電磁石5a、5bへの通電エネルギを調整
することにより、B位置における磁力の調整を極めて容
易に行なうことができる。また、フィルム1の幅が大き
く、大きな永久磁石を作製できない場合においても、電
磁石5a、5bは自由にその大きさを設定することがで
き、設計自由度が大きいものとなる。
することにより、B位置における磁力の調整を極めて容
易に行なうことができる。また、フィルム1の幅が大き
く、大きな永久磁石を作製できない場合においても、電
磁石5a、5bは自由にその大きさを設定することがで
き、設計自由度が大きいものとなる。
なお、本発明は前記実施例に限定されるものではなく、
必要に応じて種々変更することができるものである。
必要に応じて種々変更することができるものである。
以上述べたように本発明に係る磁気記録媒体の磁気配向
装置は、1対の磁石を並列させるように組合わせた磁化
部材により、基材の磁気粒子に対して、十分な中心磁界
を付与することができるようにしたので、基材の磁気粒
子を適正に配向させることができる。また、永久磁石を
用いて磁化部材を形成すると、装置の小型化を図ること
ができ、また、電気エネルギを用いないで配向を行なう
ことができる。また本発明によれば、極めて高精度の磁
気記録媒体を製することができ、その製造コストも著し
く低減させることができる等の効果を奏する。
装置は、1対の磁石を並列させるように組合わせた磁化
部材により、基材の磁気粒子に対して、十分な中心磁界
を付与することができるようにしたので、基材の磁気粒
子を適正に配向させることができる。また、永久磁石を
用いて磁化部材を形成すると、装置の小型化を図ること
ができ、また、電気エネルギを用いないで配向を行なう
ことができる。また本発明によれば、極めて高精度の磁
気記録媒体を製することができ、その製造コストも著し
く低減させることができる等の効果を奏する。
第1図は本発明に係る磁気配向装置の一実施例を示す概
略構成図、第2図は第1図の装置による磁化分布を示す
線図、第3図は本発明の他の実施例を示す概略構成図、
第4図は従来の磁気配向装置を示す概略構成図、第5図
は第4図の装置による磁化分布を示す線図である。 1・・・フィルム、2a、2b・・・永久磁石、3・・
・磁化部材、4・・・ヨーク、5a、5b・・・電磁石
。 第2図
略構成図、第2図は第1図の装置による磁化分布を示す
線図、第3図は本発明の他の実施例を示す概略構成図、
第4図は従来の磁気配向装置を示す概略構成図、第5図
は第4図の装置による磁化分布を示す線図である。 1・・・フィルム、2a、2b・・・永久磁石、3・・
・磁化部材、4・・・ヨーク、5a、5b・・・電磁石
。 第2図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1)基材の表面に針状等の磁気粒子を一定の厚さに付着
してなる磁気記録媒体の前記磁気粒子の前記磁気方向を
一定に配向させるための磁気記録媒体の磁気配向装置に
おいて、2つの棒状の磁石を互いにN極とS極とを近接
させて一致させるようにして並列させてなる1対の磁化
部材を、その端部のN極およびS極同士が所定間隔を介
して互いに対向するように配設したことを特徴とする磁
気記録媒体の磁気配向装置。 2)棒状の磁石は永久磁石によつて形成されていること
を特徴とする請求項第1項記載の磁気記録媒体の磁気配
向装置。 3)棒状の磁石は永久磁石によって形成されているとと
もに、他方の磁化部材と対向していない棒状の磁石の端
部がヨークによつて連続されていることを特徴とする請
求項第1項記載の磁気記録媒体の磁気配向装置。 4)棒状の磁石は電磁石によつて形成されていることを
特徴とする請求項第1項記載の磁気記録媒体の磁気配向
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10252590A JPH041928A (ja) | 1990-04-18 | 1990-04-18 | 磁気記録媒体の磁気配向装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10252590A JPH041928A (ja) | 1990-04-18 | 1990-04-18 | 磁気記録媒体の磁気配向装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH041928A true JPH041928A (ja) | 1992-01-07 |
Family
ID=14329748
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10252590A Pending JPH041928A (ja) | 1990-04-18 | 1990-04-18 | 磁気記録媒体の磁気配向装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH041928A (ja) |
-
1990
- 1990-04-18 JP JP10252590A patent/JPH041928A/ja active Pending
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