JPS6342031A

JPS6342031A - 垂直磁気記録媒体の製造装置

Info

Publication number: JPS6342031A
Application number: JP18546086A
Authority: JP
Inventors: Hiroshi Hosaka; 洋保坂
Original assignee: Tokyo Magnetic Printing Co Ltd
Current assignee: Toppan Infomedia Co Ltd
Priority date: 1986-08-07
Filing date: 1986-08-07
Publication date: 1988-02-23
Anticipated expiration: 2009-11-02
Also published as: JPH0687305B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】産業上の利用分野本発明は、塗布型の垂直磁気記録媒体の製造方法および
装置に関するものである。

従来の技術近年、六角板状バリウムフェライトを用いた塗布型の垂
直磁気記録媒体が、従来の酸化鉄を使用した媒体（面内
水平記録）と比較して高密度記録に適していることから
、種々の用途が検討されている。また、垂直磁気記録媒
体としては、この他に針状酸化鉄を用い、針状磁性体を
垂直に配向する方法も試みられている。いずれにしろ、
高い磁気異方性を有する材料を塗膜面に対して垂直に配
向させ垂直方向に強い磁気異方性をもつ塗膜を形成する
必要がある。

配向方法については、すでにいくつかの特許文献、例え
ば、特開昭５７　１２７９３１号公報、特開昭５７−２
０５８２７号公報、特開昭５７−２１２６２６号公報、
特開昭５８−１２１３０号公報、特開昭５８−１２１３
５号公報、特開昭５８−１２１３６号公報に記載されて
いる。すなわち、大別すると、機械的な応力あるいは磁
力を利用したものに分けられ、磁力を利用したものは、
直流あるいは交流磁界を印加する方法に分類できる。ま
た、配向には塗膜の粘度が重要な因子となっており、各
々工夫された方法が、特許文献、例えば、特開昭５８−
１２１３６号公報、特開昭５８−２０３６３１号公報、
特開昭５８−２０３６３２号公報、特開昭５８−２０３
６３３号公報に記載されている。

発明が解決しようとする問題点特開昭５８−１２１３７号公報に記載されているような
前述した従来の機械的な応力を利用する方法では、高い
配向を得る条件が非常に狭く、応用範囲が限定される。

すなわち、磁性体としては、六角板状バリウムフェライ
トのような面に対して垂直方向に磁化容易軸を持つ板状
の磁性体に限られ、針状磁性粉を垂直に配向する場合に
は適用できない。また、高い剪断応力を必要とするため
、塗料粘度および装置の最適条件が非常に狭くなる。

従来の直流磁界を利用する方法では、塗膜が未乾燥の時
に磁界をかけ、配向磁界中で乾燥させないと、高い配向
がｉＧられない。しかし、狭い磁石間の中で塗膜の表面
性、構造を左右する乾燥を十分制御することは極めて困
難である。また、乾燥条件にあまり影響を受けない塗料
設計をする必要があり、バインダー樹脂および溶剤の選
定に制限が生ずるという欠点もある。

また、従来の交流磁界を用いる方法は、補助的な手段と
しての利用か、あるいは非常に配向し易い塗料組成にし
たときのみ有効な方式であり、本質的に配向させる力が
弱いという欠点がある。

本発明の目的は、前述したような従来の技術の問題点を
解消しうる垂直磁気記録媒体の製造方法および装置を提
供することである。

問題点を解決するための手段本発明によれば、ベース基体の表面に塗布された磁気記
録磁性層を有する垂直磁気記録媒体の製造方法において
、前記ベース基体の前記表面に前記磁気記録磁性層を塗
布する工程と、該塗布された磁気記録磁性層が未乾燥で
あるときにその磁気記録磁性層中の磁性体の磁化容易軸
を前記ベース基体の前記表面に対して垂直な方向へ配向
させる工程と、前記磁性体の磁化容易軸の垂直方向への
配向の後その配向を保持しつつ前記塗布された未乾燥の
磁気記録磁性層の乾燥を完了させる工程とを含むことを
特徴とする。

また、本発明によれば、ベース基体の表面に塗布された
磁気記録磁性層を有する垂直磁気記録媒体の製造装置に
おいて、前記ベース基体の前記表面に前記磁気記録磁性
層を塗布する手段と、前記塗布された磁気記録磁性層が
未乾燥であるときに、その磁気記録磁性層中の磁性体の
磁化容易軸を前記ベース基体の前記表面に対して垂直な
方向へ配向させるため前記磁気記録磁性層の表面と前記
ベース基体の裏面とに対向してそれらを挟むようにして
配置された異極対向磁石手段と、咳異極対向磁石手段を
通過してくる前記塗布された磁気記録磁性層をその磁気
記録磁性層およびベース基体のうちの一方の側から乾燥
させるための乾燥手段と、前記磁気記録層およびベース
基体のうちの他方の側に配置され前記乾燥手段によって
前記磁気記録磁性層が乾燥されつつある間前工こ異極対
向磁石手段による前記磁気記録磁性層中の磁性体の磁化
容易軸の垂直方向への配向を保持するための磁界を付与
するための配向保持手段とを備えることを特徴とする。

実施例次に、添付図面に基づいて本発明の実施例について本発
明をより詳細に説明する。

先ず、本発明を原理的に説明すると、本発明によれば、
まず異極対向磁石の間を未乾燥の塗膜を通過させること
により、磁性体の磁化容易軸を塗膜面に垂直の方向に配
向させ、その後中側だけ同極の配向磁石が配置された部
分を通過し、その間に塗膜の乾燥が終了するようにして
、垂直配向塗膜を得ることができる。すなわち、本発明
においては、最初の異極対向磁石は、強い垂直方向の配
向磁場を発生させ、磁性体の磁化容易軸を垂直方向に配
向させる役割をしている。また、次の片側だけの同極の
磁石を配置している部分は、一度配向した磁性体を乱れ
ることなく、配向状態を保持させる目的であり、塗膜が
この部分を通過する間に磁性体が動かない程度に乾燥さ
せる。なお、この部分は、配向磁石が片側にのみ存在し
ているため、乾燥は、制約を受けることなく十分に制御
され、適切な乾燥硬化を行うことができる。

本発明において、前述の配向磁石の配置には、次の４種
類が考えられ、それぞれ特有の効果を有する。

まず、片側だけに配置する磁石の位置は、塗膜面側にあ
る場合と、反対面（ベースフィルム）側にある場合に分
けられる。これは、乾燥を制御する際、塗膜面から熱風
、赤外線、紫外線および電子線等を当てた方が良い場合
と、反対面から当てた方が良い場合とがあるためである
。塗膜面から当てる方が一般的に乾燥の効率が良く多く
用いられるが、反対面から当てた方が塗膜表面の皮張り
を防止でき、平滑な表面を得ることができることがある
。何れの場合も本発明は前述のように対応できる。

次に、異極対向磁石とそれに続く片側だけに配置する磁
石の極性の組合せで２種類に分けられる。

その第１の種類は、対向磁石と片側に配置する磁石の極
性を同一とするものであり、第２の種類は、対向磁石と
片側に配置する磁石の極性を反対とするものである。

第１の種類の組合せによれば、辱られる塗膜の磁性体は
、片側に配置した磁石側へ乾燥前に引き寄せられ、塗膜
の深さ方向に分布を形成する。したがって、片側に配置
した磁石が塗膜面側に位置する場合、磁性体は、塗膜表
面方向に引き付けられる。ベースフィルム面に近い塗膜
部分は、樹脂成分が多くなるため塗膜付着力が向上し、
塗膜表面近傍は、磁性体が蜜となり、高密度記録に適し
た磁気特性となる。耐久性については、さらに、潤滑剤
を塗布することにより大きく向上する。磁性体が表面層
に密であることは、表面が多孔質なことを意味している
ため非常に有効である。

逆に、片側に配置した磁石が塗膜裏面（ベースフィルム
）側に位置する場合、磁性体は、ベースフィルム側に引
き寄せられ、塗膜表面は、樹脂成分が多くなる。これ：
ま、樹脂の保護層を形成させたことと類似の効果があり
、塗膜の耐久性は大きく向上する。

次に、第２の４頌の場合、一度対向磁石で磁化された磁
性体は、片側に配置した磁石によって斥力を受け、遠の
こうとする。この時、片側に配置する磁石の強さが、磁
性体を十分磁化する程大であると、磁性体の磁化は、瞬
時に反転し、前述の場合と同様に磁性体は、磁石側に引
き付けられる。

斥力を発揮させるには、片側に配置する磁石の磁場を磁
性体の磁化を反転させる程強くな（、配向の乱れを制御
するのに必要なだけの強度に制御する必要がある。この
方法は、塗膜面側から乾燥手段（熱風等）を当て、塗膜
表面の磁性体密度を増す場合、また、塗膜裏面（ベース
フィルム面）側から乾燥手段を当て塗膜表面の樹脂を密
に慕い場合に適用できる。

次に、このような本発明の原理に基づく垂直磁気記録媒
体の製造方法を実施するための具体的な装置の配置例に
ついて第１図から第４図のそれぞれを参照して説明する
。

先ず、第１図は、本発明の第１の実施例である装置構成
を概略的に示しており、この装置構成においては、乾燥
炉における乾燥手段５Ａは、磁気記録磁性層１の側に配
置され、配向保持手段としての磁石４Ａは、ベース基体
としてのベースフィルム２の側に配置され、それら磁石
の極性は、異極対向磁石手段のベースフィルム２の側に
配置された磁石３Ｂと同極性とされている。この第１図
の装置の動作を簡単に説明しておくと、異極対向磁石３
Ａおよび３Ｂの前に配置された塗布手段（図示していな
い）によって、ベースフィルム２表面に磁気記録磁性層
１が塗布される。次いで、これら磁気記録磁性層を塗布
されたベースフィルム２は、異極対向磁石３Ａおよび３
Ｂの間に通されて、そこで、塗布された磁気記録磁性層
１が未乾燥であるときにその磁気記録磁性層中の磁性体
の磁化容易軸がベースフィルム２の表面に対して垂直な
方向へ配向させられる。次いで、ベースフィルム２は、
乾燥炉中へと通され、そこに乾燥手段５Ａとは反対のベ
ースフィルム２の側に配置された片側同極磁石列４Δに
よる磁界により、前記磁性体の磁化容易軸の垂直方向へ
の配向が保持された状態において、乾燥手段５Ａにより
、前述の塗布された未乾燥の６ｇ気記録磁性層１が完全
に乾燥させられる。

第２図は、本発明の第２の実施例である装置構成を概略
的に示しており、この装置構成においては、乾燥炉にお
ける乾燥手段５Ａは、ｗＬ気記録磁性層ｌの側に配置さ
れ、配向保持手段としての磁石４Ｂは、ベース基体とし
てのベースフィルム２の側に配置されている点は、第１
図の実施例と同じである。しかしながら、この第２図の
実施例では、片側磁石４Ｂの極性は、異極対向磁石手段
のベースフィルム２の側に配置された磁石３Ｂとは反対
の極性とされている。

第３図は、本発明の第３の実施例である装置構成を概略
的に示しており、この装置構成においては、乾燥炉にお
ける乾燥手段５Ｂは、ベースフィルム２の側に配置され
、配向保持手段としての磁石４Ｃは、磁気記録磁性層１
の側に配置され、それら磁石の極性は、異極対向磁石手
段の磁気記録磁性層１の側に配置された磁ｇ３Ａと同極
性とされている。

第４図は、本発明の第４の実施例である装置構成を概略
的に示しており、この装置構成においては、乾燥炉にお
ける乾燥手段５Ｂは、ベースフィルム２の側に配置され
、配向保持手段としての磁石４Ｄは、磁気記録磁性層１
の側に配置され、それら磁石の極性は、異極対向磁石手
段の磁気記録磁性層１の側に配置された磁石３Ａと反対
の極性とされている。

第２図、第３図および第４図の装置の動作は、基本的に
は、第１図の装置の動作と同陳であるので、繰り返し詳
述しない。

最後に、本発明の製造方法によって実際に垂直磁気記録
媒体を作製したー具体例について説明する。

塗料組成六角板状バリウムフェライト（試作）：４０％ＰＫＨＨ
（ユニオンカーバイド社）：　　６％ニツボラン２３０
４　（日本ポリウレタン）：　６％エチルセロソルブ＝
　　　　　　　　　　４％ＭＩＢＫ：　　　　　　　　
　　　　　　２０％Ｍ　Ｅ　Ｋ　：　　　　　　　　　
　　　　　　２４９６配向条件配向磁石：バリウムフェライト永久磁石配向磁場：異極
対向磁石間　　　４．００００８片側磁石（１０ｍ上部
）６０００ｅ磁石長さ：異極対向磁石　　１５ｍｍ片側磁石　　１０００　ｍｍ塗膜は、異極対向磁石間の中心を通過した後ベースフィ
ルム面側だけに配置した磁石の上１０諏を通した。乾燥
は、熱風で行い、磁石上を通過する間に完了させた。

唸布条件形式　　　　　　　　　ノズルアプリケーター速、寞、
　　　　　　　　　　　　　５ｍ／分幅：　　　　　　
　　　　　　　１５０ｎ＋ｍ塗布厚：　　　　　　　　
　　　　　　　２μｍベースフィルム：ポリエチレンテ
レフタレート７５μ 磁気特性 ★：垂直方向の角形比は反磁界補正した値を示す。

以上のように、極めて垂直方向に異方性を有する塗膜を
得ることができた。

なお、実施例は、配向磁石にバリウムフェライト永久磁
石を用いたが、他のオ科の永久磁石、電磁石であっても
よいことは言うまてもなし）。

また、異極対向磁石と片側に配置する磁石との間隔、お
よび片側に配着する磁石置忘の間隔は、零でもよいが、
絶対１こあってはならな一ハという訳ではなく、配向の
乱れが許容できる範囲内であれば、適当な間隔を有して
も支障ない。磁石の磁場強度と共に、ケースバイケース
で実験により設定すればよい。

発明の効果本発明の垂直磁気記録媒体の製造方法および装置の構成
によれば、ベース基体に磁気記録磁性層を形成するため
の塗料組成、乾燥条件等池の条件に制約を課すことなく
、強力且つ能率の良い垂直配向を達成することができる
。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の第１の実施例である装置構成を示す
概略図、第２図は、本発明の第２の実施例である装置構
成を示す概略図、第３図は、本発明の第３の実施例であ
る装置構成を示す概略図、第４図は、本発明の第４の実
施例である装置構成を示す概略図である。 ■・・・・・・磁気記録磁性層、２・・・・・・ベース
フィルム、３Ａ、３Ｂ・・・・・・異極対向磁石、４Ａ
、４Ｂ、４Ｃ，４Ｄ・・・・・・片側磁石、５Ａ、５Ｂ
・・・・・・乾燥手段。第１図や第２図シ

Claims

【特許請求の範囲】

（１）ベース基体の表面に塗布された磁気記録磁性層を
有する垂直磁気記録媒体の製造方法において、前記ベー
ス基体の前記表面に前記磁気記録磁性層を塗布する工程
と、該塗布された磁気記録磁性層が未乾燥であるときに
その磁気記録磁性層中の磁性体の磁化容易軸を前記ベー
ス基体の前記表面に対して垂直な方向へ配向させる工程
と、前記磁性体の磁化容易軸の垂直方向への配向の後そ
の配向を保持しつつ前記塗布された未乾燥の磁気記録磁
性層の乾燥を完了させる工程とを含むことを特徴とする
製造方法。
（２）ベース基体の表面に塗布された磁気記録磁性層を
有する垂直磁気記録媒体の製造装置において、前記ベー
ス基体の前記表面に前記磁気記録磁性層を塗布する手段
と、前記塗布された磁気記録磁性層が未乾燥であるとき
に、その磁気記録磁性層中の磁性体の磁化容易軸を前記
ベース基体の前記表面に対して垂直な方向へ配向させる
ため前記磁気記録磁性層の表面と前記ベース基体の裏面
とに対向してそれらを挟むようにして配置された異極対
向磁石手段と、該異極対向磁石手段を通過してくる前記
塗布された磁気記録磁性層をその磁気記録磁性層および
ベース基体のうちの一方の側から乾燥させるための乾燥
手段と、前記磁気記録層およびベース基体のうちの他方
の側に配置され前記乾燥手段によって前記磁気記録磁性
層が乾燥されつつある間前記異極対向磁石手段による前
記磁気記録磁性層中の磁性体の磁化容易軸の垂直方向へ
の配向を保持するための磁界を付与するための配向保持
手段とを備えることを特徴とする製造装置。
（３）前記乾燥手段は、前記磁気記録磁性層の側に配置
され、前記配向保持手段は、前記異極対向磁石手段の前
記ベース基体の側に配置された磁石と同極性の磁石であ
る特許請求の範囲第（２）項記載の製造装置。
（４）前記乾燥手段は、前記磁気記録磁性層の側に配置
され、前記配向保持手段は、前記異極対向磁石手段の前
記ベース基体の側に配置された磁石と異極性の磁石であ
る特許請求の範囲第（２）項記載の製造装置。
（５）前記乾燥手段は、前記ベース基体の側に配置され
、前記配向保持手段は、前記異極対向磁石手段の前記磁
気記録磁性層の側に配置された磁石と同極性の磁石であ
る特許請求の範囲第（２）項記載の製造装置。
（６）前記乾燥手段は、前記ベース基体の側に配置され
、前記配向保持手段は、前記異極対向磁石手段の前記磁
気記録磁性層の側に配置された磁石と異極性の磁石であ
る特許請求の範囲第（２）項記載の製造装置。