JPS6025520B2 - カチオン電着水洗液の処理方法及び装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、カチオン電着塗装法におけるカチオン電着水
洗液の処理方法及び装置に係り、特に水洗タンク等の主
要部を塗料分の少ない水洗液で置換するこによって、休
日期間中談主要部の運転を停止させておいても水洗液が
固化しないようにすることで省エネルギー化を図ったカ
チオン電着水洗液の処理方法及び装置に関する。

カチオン電着塗装法は自動車等被塗装物の下塗り塗装に
用いられ、被塗装物を陰電極、塗料を陽電極として塗装
する方法であり、従来のアニオン電着塗装法に比べて耐
食性、つきまわり性等に優れるという利点があり、最近
多用されるようになったが、一方被塗装物に電気的に付
着したもの以外の物理的に付着した塗料を水洗により除
去する必要があり、そのために従来例においては、霞着
塗装された被塗装物に水洗液を噴射するラィザと、該ラ
ィザから噴射されて滴下した前記水洗液を受ける水洗チ
ャンバと、該水洗チャンバから前記水洗液を回収貯溜す
る水洗タンクと、前記被塗装物が浸債搬送されて竜着塗
装される霞着槽と、該露着槽から送られる露着塗料を塗
料と水洗液とに分離する分離装置と、該分離装置により
分離された前記水洗液を貯溜しかつ前記水洗タンクに送
るようにした櫨液タンクとを備えたものが用し、られて
きた。

しかし該従来例においては、水洗タンク等の主要部には
かなり塗料分の多い水洗液が貯溜されたまま水洗作業が
終了するため、水洗液中の回収塗料は常時縄拝を行って
いないと塗料が沈降して固化してしまうので、休日期間
中であっても水洗タンク内に水洗液を流して擬伴しなけ
ればならず、このため多くの動力が必要とされ、特に休
日が長期間に及ぶ場合には大きな損失を招いていた。

本発明は、上記した従釆技術の欠点を除くためになされ
たものであって、その目的とするところは、カチオン電
着塗装法において、水洗タンク、渡液タンク及び亀着塗
料を塗料と水洗液とに分離する分離装置内を洗浄して塗
料分の少ない水洗液で置換することによって、休日期間
中は水洗タンク等の主要部における水洗液の麓梓の必要
性をなくし、休日期間中の動力消費を大幅に減少させ、
省エネルギー化を図ることにある。また他の目的は、水
洗タンク等主要部における回収塗料の固化を防止するこ
とで配管における目づまり等の故障を未然に防止し、休
日明けにおける稼動が円滑に行われるようにすることで
ある。更に他の目的は、休日期間中水洗液燈幹用のポン
プやモーターを停止させることでこれらの損傷を低減し
、また工場騒音を低減することである。要するに本発明
方法は、電着塗装された被塗装物に水洗液を噴射するラ
ィザと、該ラィザから噴射されて滴下した前記水洗液を
受ける水洗チャンバと、該水洗チャンバから前記水洗液
を回収貯溜する水洗タンクと、前記被塗装物が浸債搬送
されて雷着塗装される露着槽と、該雷着槽から送られる
霞着塗料を塗料と水洗液とに分離する分離装置と、該分
離装置により分離された前記水洗液を貯溜しかつ前記水
洗タンクに送るようにした櫨液タンクとを備えたものに
おいて、前記ラィザによる前記被塗装物の水洗作業の終
了後分離装置の逆洗回路を作動させて前記薄液タンク内
の水洗液を前記分離装置に送って該分離装置内を洗浄し
かつ各配管と該分離装置内を該水洗液で置換し分離装置
を停止し、前記水洗タンク内の水洗液をポンプで前記電
着槽に隣接して設けられた電着オーバフロー槽に戻して
該水洗タンクを空にし、次いで空になった前記水洗タン
クに前記櫨液タンクの水洗液をポンプで送り、該水洗タ
ンク内で水洗液を凝洋しながら水洗液を前記ラィザに送
って該ラィザ及び前記水洗チャンバを洗浄し、再び該水
洗タンク内の水洗液をポンプで前記電着オーバフロー槽
へ戻して該水洗タンクを空にし、前記ラィザに至る回路
を通常運転状態とし、しかる後に該分離装置を運転して
前記電着オーバフロー槽の竜着塗料をポンプで該分離装
置に送って塗料と水洗液とを分離し該水洗液を前記櫨液
タンクに戻して該猿液タンクをオーバフローさせて前記
水洗タンクに送り、該水洗タンクと櫨液タンクとを塗料
分の少ない水洗液で満たし、次いで再び該猿液タンクの
水洗液をポンプで前記分離装置に送って該分離装置内を
洗浄しかつ各配管と該分離装置内を該水洗液で置換し、
該分離装置、前記水洗タンク及び前記猿液タンク内の前
記水洗液の流れを休日期間中停止させるようにしたこと
を特徴とするものである。

また本発明装置は、霞着塗装された被塗装物に水洗液を
噴射するようにしたラィザと、該ラィザの下方に配設さ
れ該ラィザから噴射されて滴下した前記水洗液を受ける
ようにした水洗チャンバと、該水洗チャンバに接続され
該水洗チャンバから前記水洗液を回収貯溜するようにし
た水洗タンクと、前記ラィザの前工程に配設され前記被
塗装物が浸濃搬送されて電着塗装されるようにした電着
槽と、該露着槽に接続され該霞着槽から送られる軍着塗
料を塗料と水洗液とに分離するようにした分離装置と、
該分離装置に接続され該分離装置により分離された前記
水洗液を貯溜しかつ前記水洗タンクに接続され該水洗液
を該水洗タンクに送るようにした櫨液タンクとを備えた
ものにおいて、前記電着槽に隣接して電着オーバフロー
槽を設け、該霞着オーバフロー槽の底部をポンプを介し
て配管により前記電着槽の底部に接続して常時運転部を
構成し、該常時運転部の前記配管をバルブ及びポンプを
介して他の配管により前記分離装置の露着塗料流入部に
接続し、該配管を分岐させて他の配管により前記電着オ
ーバフロー槽の上部に蓮通させると共に該分離装置の塗
料流出部を更に他の配管により同様に該電着オーバフロ
ー槽の上部に蓮通させ、該分離装置の水洗液流出部をバ
ルブを介して配管により前記櫨液タンクの上部に運速さ
せ、該配管を分岐させて他の配管によりバルブ及びポン
プを介して該猿液タンクの底部に薮続し、更に該配管を
分岐させてバルブを介して他の配管により前記水洗タン
クの上部に蓮通させ、該水洗タンクの底部をポンプ及び
バルブを介して配管により該水洗タンク内及び前記ラィ
ザに接続すると共に前記電着オーバフロー槽の上部に蓮
通させ、前記櫨液タンクの上部と前記水洗タンクの上部
とを互いに蓮通させてなることを特徴とするものである
。

以下本発明を図面に示す実施例に基いて説明する。

第１図において、カチオン電着水洗液の処理装置１は、
露着塗装された被塗装物（図示せず）に水洗液２を噴射
する０次水洗用ラィザ３、第１次水洗用ラィザ４、第２
次水洗用ラィザ５及び第３次水洗用ラィザ６と、該ラィ
ザ４，５，６から噴射されて滴下した水洗液２を受ける
水洗チャンバ７と、該水洗チャンバから水洗液２を回収
貯溜する第１水洗タンク８、第２水洗タンク９及び第３
水洗タンク１０と「被塗装物が浸潰されて露着塗装され
る亀着槽１１と、該電着槽から送られる電着塗料を塗料
と水洗液とに分離する分離装置１２と、該分離装置によ
り分離された水洗液２を貯溜しかつ水洗タンク８，９，
１０１こ送るようにした櫨液タンク１３とを備えている
。０次水洗用ラィザ３は、バルブ１４、オートバルブ１
５、ストレーナＳ，及びポンプＰ３を介して配管１６に
より第１水洗タンク８に接続されている。

第１次水洗用ラィザ４は配管１６のバルブ１４とオート
バルブ１５との間に配管１７により接続されている。第
２次水洗用ラィザ５は、オートバルブ１８、ストレーナ
Ｓ２及びポンプＰ４を介して配管１９により第２水洗タ
ンク９に接続されている。第３次水洗用ラィザ６は、オ
ートバルブ２０、ストレーナＳ３及びポンプＰ５を介し
て第３水洗タンク１０に配管２１により接続されている
。水洗チヤンバ７の底部７ａには、水洗泡を消滅させる
ための配管の一例たるＵ字管２２，２３，２４の一端が
蓮通接続され、他の一端は底部７ａよりも上方部へ接続
されている。Ｕ字管２２はバルブ２５を介して第１水洗
タンク８に、Ｕ字管２３はバルブ２６を介して第２水洗
タンク９に、Ｕ字管２４はバルブ２７を介して第３水洗
タンクーｏ‘こ夫々連通援線されている。配管２８は配
管１６から分岐してバルブ２９を介して第１水洗タンク
８内に臨んで開□しており、配管３川ま配管１９から分
岐してバルブ３１を介して第２水洗タンク９内に臨んで
開口しており、また配管３２は配管２１から分岐してバ
ルブ３３を介して第３水洗タンク１０内に臨んで開□し
ている。

これらの配管２８，３０，３２は水洗中に水洗タンク８
，９，１０内の塗料が沈降しないように水洗液２で櫨拝
するためのものである。霞着槽１１は被塗装物が浸澄搬
送されるのに十分な深さを有し、塗料３４が収容されて
おり、該露着槽に隣接して蟹着オーバフロー槽３５が設
けられている。該霞着オーバフロー槽３５は、ポンプＰ
？、ストレーナＳ４及びフィルタＦ２を介して配管３６
により霞着槽１１に蓮通接続されていると共に、オート
バルブ６１、供給用ポンプＰ，、フィル夕Ｆ，、加圧用
ポンプＰ２及びオートバルブ３７を介して配管３８によ
り分離装置１２に蓮通接続されている。分離装置１２に
は、複数本のウルトラフィルトレーションチューブ（以
下ＵＦチューブという）１２ａが夫々配管３８，３９及
び４０に接続され、配管３８には電着塗料流入部に、配
管３９は塗料流出部に、配管４０は水洗液流出部に夫々
接続されている。また配管３９は露着オーバフロー槽３
５の上部３５ａに一端４１ａが臨んで開□しフィルタＦ
，とポンプＰ２との間に接続された配管４１に接続され
、配管４０はオートバルブ４２を介して櫨液タンク１３
の上部１３ａに臨んで閉口している。また該配管４０の
途中からは配管４３が分岐しており、該配管４３はオー
トバルブ４４及びポンプＰ６を介して櫨液タンク１３の
下部１３ｂに接続されている。更に配管４３からは配管
４５が分岐しており、該配管はオートバルブ４６を介し
て配管４７に接続され、該配管４７はバルブ４８を介し
て第１水洗タンク８の上部８ａに、バルブ４９を介して
第２水洗タンク９の上部９ａに、バルブ５０を介して第
３水洗タンク１０の上部１０ａに夫々臨んで開口してい
る。また配管１６からは分岐した配管５１はバルブ５２
を介して雷着オーバフロー槽３５の上部３５ａに臨んで
閉口し、配管１９から分岐した配管５３はバルブ５４を
介して配管５１に接続され、配管２１から分岐した配管
５５はバルブ５６を介して配管５１に接続されている。
また猿液タンク１３の上部１３ａは配管５６１こより第
３水洗タンク１０の上部１０ａに蓮通接続され、第３水
洗タンク１０の上部１０ａは配管５７により第２水洗タ
ンク９の上部９ａに蓮通接続され、第２水洗タンク９の
上部９ａと第１水洗タンク８の上部８ａとは互いに運通
している。

なお破線で囲まれた部分は、休日期間中も運転される常
時運転部５８である。本発明は、上記にように構成され
ており、以下その作用について説明する。

まず被塗装物が雷着槽１１により電着塗装され、ライザ
３，４，５，６で水洗される場合につき説明する。

この場合には、自動運転がなされ、バルブ６１，３７，
４２，２５，２６，２７，２９，３１，３３，１４，１
５，１８，２０，４８，４９，５０は開かれており、バ
ルブ４４，４６，５２，５４，５５，５６は閉じられて
いる。ポンプＰ７，Ｐ，，Ｐ２が作動して電着オーバフ
ロ−糟３５内の軍着塗料５９はストレーナＳ４、フィル
タＦ２，Ｆ，を通過して猿過されながら分離装置１２の
ＵＦチューブ１２ａに送られ、ここで塗料と水洗液とに
分離され、塗料は配管３９，４１を通って竜着オーバフ
ロー槽３５に戻され、一部は配管４１から配管３８に戻
され、再び分離装置１２にかけられる。一方、分離され
た水洗液２は配管４０を通ってオートバルブ４２を介し
て猿液タンク１３にその上部１３ａから流入して貯溜さ
れ、第３水洗タンク１０の補給は猿液タンクより水洗液
２が配管６０を通ってオーバフローして補給され、同様
に第１及び第２水洗タンク８，９の水洗液２は、配管５
７により第３水洗タンク１０の水洗液２がオーバフロー
して送り込まれ、第１水洗タンク８の水洗液２の液面し
ベル２ａは液面しベル計（図示せず）により検出されて
オートバルブ５２で各水洗タンク８，９，１０の水洗液
２は一定量に保たれるようにコントロールしている。第
１水洗タンク８の水洗液２はポンプＰ３によってストレ
ーナＳ，、及び配管１６を通って０次水洗用ラィザ３及
び分岐した配管１７を通って第１次水洗用ラィザ４から
噴射され、被塗装物を洗浄する。０次水洗用ラィザ３に
おける洗浄によって滴下した水洗液２はそのまま霧着オ
ーバフロー槽３５に戻され、第１次水洗用ラィザ４にお
ける洗浄により滴下した水洗液２は、水洗チャンバ７の
底部７ａからＵ字管２２に入って、水洗泡は再びＵ字管
２２内を上昇して循環し、水洗液２のみが第１水洗タン
ク８に戻され、水洗泡は消滅する。

洗浄中において、配管２８に入った水洗液２は該配管２
８から噴射され、水洗タンク８内の水洗液２を礎拝し、
塗料が沈降固化しないようにしている。同様にポンプ？
によりストレーナＳ２及び配管１９を通って送られる第
２水洗タンク９内の水洗液２は第２次水洗用ラィザ５か
ら噴射されて滴下し、Ｕ字管２３から水洗タンク９に戻
され、配管３０から一部噴射されて水洗液２を櫨拝する
。

また同様にポンプＰ５により配管２１及びストレーナＳ
３を通って送られる第３水洗タンク１０内の水洗液２は
第３次水洗用ラィザ６から噴射されて滴下し、Ｕ字管２
４から水洗タン１０に戻され配管３２から一部噴射され
て水洗液２を蝿拝する。以上が自動運転により繰り返さ
れる通常の水洗作業である。次に本発明の特徴をなす休
日期間中のための水洗液２の処理方法につき説明する。

まずポンプＰ３，Ｐ４，Ｐ５を停止させて各ラィザ３，
４，５，６からの水洗液２の噴射を停止し、洗浄を停止
する。水洗タンク８，９，１０が空になったところで、
バルブ３７，４２，４６を閉じ、逆洗回路を構成し、猿
液タンク１３から分離装置１２へ水洗液２を逆流させる
ようにする。

即ちポンプＰ６を作動させて濠液タンク１３内の水洗液
２を配管４３、バルブ４４、配管４０を通して分離装置
１２の各ＵＦチューブ１２ａに送り、該ＵＦチューブ内
を塗料分の少ない水洗液２で洗浄して置換し、塗料分の
多いものは配管３９，４１により電着オーバフロー槽３
５に戻れる。次にバルブ１５，１８，２０，２９，３１
，３３を閉じ、バルブ５６を開き、ポンプＰ５を作動さ
せると、第３水洗タンク１０内の水洗液２はストレーナ
Ｓ３及び配管２１を通ってバルブ５６、配管５５、配管
５１を通って流れ、亀着オーバフロー槽３５に戻され、
第３水洗タンク１０内の水洗液２はすべて抜き取られ、
該水洗タンク１０を空にしてポンプＰ５を停止させる。
次にバルブ５４を開いて、ポンプＰ４を作動させると、
第２水洗タンク９内の水洗液２はストレーナＳ２及び配
管１９を通ってバルブ５４、配管５３、配管５１を通っ
て流れ、蚤着オーバフロー槽３５に戻され、第２水洗タ
ンク９内の水洗液２はすべて抜き取られ、該水洗タンク
９は空にしてポンプＰ４を停止させる。

次いで同様にオートバルブ５２を開いて、ポンプＰ３を
作動させると、、第１水洗タンク８内の水洗液２はスト
レーナＳ，及び配管１６を通ってオートバルブ５２、配
管５１を通って流れ、霞着オーバフロー槽３５に戻され
、第１水洗タンク８内の水洗液２はすべて抜き取られ、
該水洗タンク８は空にしてポンプＰ３を停止させる。

この場合、電着オーバフロー槽３５がオーバフローした
ときは、水洗液２は電着槽１１に流入する。

次にバルブ４６を開いてバルブ４４を閉じ、バルブ４８
，４９，５０を開いてポンプＰ６の作動を続けると、櫨
液タンク１３内の水洗液２は配管４３から配管４５，４
７に入り、空になった水洗タンク８，９，１０１こその
上部８ａ，ｇａ，１０ａから流入し、これらの水洗タン
ク８，９，１０内に貯溜される。

このことは櫨液タンク１３内に破線で示すレベルＡまで
水洗液２が減少するまで続けられ、レベルＡに達したら
ポンプＰ６を停止させる。これによって、各水洗タンク
８，９，１０‘こは満タンとはならない量だけの水洗液
２が入ることになる。そこでバルブ４８，４９，５０，
５２，５４，５６を閉じ、バルブ２９，３１，３３，１
４，１５，１８，２０を開いて、ポンプＰ３，Ｐ４，Ｐ
５を作動させ、ラィザ３，４，５，６により約３粉ご間
一斉シャワーを行い、かつ水洗液２で各水洗液タンク８
，９，１０内を燈拝しながら洗浄し、各配管、ラィザ３
，４，５，６及び水洗チャンバ７を洗浄する。次に再び
前述と同様に、バルブ１４，１５，１８，２０，２９，
’３１，３３を閉じ、バルブ５２，５４，５６を開いて
、ポンプＰ３，Ｐ４，Ｐ５を作動させて各水洗タンク８
，９，１０を空にし、水洗液２は露着オーバフロー槽３
５を経て雷着槽１１に戻す。

各水洗タンク８，９，１０が空になったところで、バル
ブ５２，５４，５６，４４，４６を閉じ、バルブ１４，
１５，１８，２０を開いて、分離装置１２の運転を停止
して水洗タンク８，９，１０からライザ３，４，５，６
に至る回路を通常運転状態とし、しかる後にバルブ３７
を開いて分離装置１２を運転して露着オーバフロ−槽３
５の電着塗料５９をポンプＰ７，Ｐ，，Ｐ２で該分離装
置１２に送って塗料と水洗液２とを分離し、該水洗液を
配管４０を通して猿液タンク１３に戻して該猿液タンク
をオーバフローさせて、空になった水洗タンク１０，９
，８を順次満たし、第１水洗タンク８の水洗液２の液面
２ａが満タン位置に達したら「 ポンプＰ，，Ｐ２を停
止させ、これによって各水洗タンク８，９，１０内は燈
拝しないで長時間放置しても塗料が沈降固化したりする
ことのない塗料分を極めて少ない水洗液２で置換される
。

そして最後に「バルブ３７，４２，４６を閉じ、バルブ
４４を開いポンプＰ６を運転し、猿液タンク１３の水洗
液２を配管４３、バルブ４４、配管４０を通して分離装
置１ ２のＵＦチューブ１ ２ａに送り、塗料分を亀着
オーバフロー槽３５へ戻し、分離装置１２内を塗料分の
極めて少ない水洗液２で置換する。そして再び各バルブ
を通常運転状態にセットして、カレンダータイマを設定
して、分離装置１２、水洗タンク８，９，１０及び猿液
タンク１３内の水洗液２の流れを休日期間中停止させる
。

これによって、従来休日期間中でも運転されていたポン
プＰ，，Ｐ２、分離装置１２、ポンプＰ３，ご，Ｐ５は
完全に停止させておくことができる。なお休日期間中は
、バルブ６１は閉じられ、ポンプＰ７は常時運転され、
雷着塗料５９は休日運転部５８を循環して流れるので固
化することはない。

また休日明けには、カレンダチィマにより自動的に通常
運転が再開される。

なお上記休日期間停止用の水洗液２の処理作業は２時間
から最長４時間位で終了させることができる。

’本発明は、上記のように構成され、
作用するものであるから、カチオン電着塗装法において
、水洗タンク、猿液タンク及び亀着塗料を塗料と水洗液
とに分離する分離装置内を洗浄して塗料分の少ない水洗
液で置換するようにしたので、休日期間中は水洗タンク
等の主要部における水洗液の擬伴の必要性がなくなり、
休日期間中の動力損失を大幅に減少させることができ、
省エネルギー化を図ることができる効果が得られる。

また水洗タンク等主要部における回収塗料の固化を完全
に防止できるので、配管における目づまり等の故障を禾
然に防止し得、休日明けにおける稼動が常に円滑に行わ
れる効果が得られる。更には、休日期間中水洗液瀦枠用
のポンプやモータを停止させることによって、これらの
損傷も少なくなり、また工場騒音低減の効果も得られる
。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例に係るカチオン電着水洗液処理
装置の概略図である。 １はカチオン電着水洗液の処理装置、２は水洗液、３は
０次水洗用ラィザ、４は第１水洗用ラィザ、５は第２次
水洗用ラィザ、６は第３次水洗用ラィザ、７は水洗チャ
ンバ、７ａは底部、８は第１水洗タンク、９は第２水洗
タンク、１０は第３水洗タンク、１１は軍着槽、１２は
分離装置、１３は渡液タンク、１４，２５，２６，２７
，３１，３３，４８，４９，５０，５６はバルブ、１５
，１８，２０，３７，４２，４４，４６，５２，６１は
バルブの一例たるオートバルブ、１６，１７，１９，２
１，２２，２３，２４，３６，３８，３９，４０，４１
，４３，４５，４７，６１，５３，５５，５７，６０は
配管、３５は竜着オーバフロー槽、５８は常時運転部、
５９は電着塗料、Ｐ，，Ｐ２，Ｐ３，Ｐ４，Ｐ５，Ｐ６
，Ｐ７はポンプである。 図 船

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 電着塗装された被塗装物に水洗液を噴射するライザ
   と、該ライザから噴射されて滴下した前記水洗液を受け
   る水洗チヤンバと、該水洗チヤンバから前記水溶液を回
   収貯溜する水洗タンクと、前記被塗装物が浸漬搬送され
   て電着塗装される電着槽と、該電着槽から送られる電着
   塗料を塗料と水洗液とに分離する分離装置と、該分離装
   置により分離された前記水洗液を貯溜しかつ前記水洗タ
   ンクに送るようにした濾液タンクとを備えたものにおい
   て、前記ライザによる前記被塗装物の水洗作業の終了後
   分離装置の逆洗回路を作動させて前記濾液タンク内の水
   洗液を前記分離装置に送つて該分離装置内を洗浄しかつ
   各配管と該分離装置内を該水洗液で置換し前記水洗タン
   ク内の水洗液をポンプで前記電着槽に隣接して設けられ
   た電着オーバフロー槽に戻して該水洗タンクを空にし、
   次いで空になつた前記水洗タンクに前記濾液タンクの水
   洗液をポンプで送り、該水洗タンク内で水洗液を撹拌し
   ながら水洗液を前記ライザに送つて該ライザ及び前記水
   洗チヤンバを洗浄し、再び該水洗タンク内の水洗液をポ
   ンプで前記電着オーバフロー槽へ戻して該水洗タンクを
   空にし、該水洗タンクから前記ライザに至る回路を通常
   運転状態とし、しかる後に該分離装置を運転して前記電
   着オーバフロー槽の電着塗料をポンプで該分離装置に送
   つて塗料と水洗液とを分離し該水洗液を前記濾液タンク
   に戻して該濾液タンクをオーバフローさせて前記水洗タ
   ンクに送り、該水洗タンクと濾液タンクとを塗料分の少
   ない水洗液で満たし、次いで再び該濾液タンクの水洗液
   をポンプで前記分離装置に送つて該分離装置内を洗浄し
   かつ各配管と該分離装置内を該水洗液で置換し、該分離
   装置、前記水洗タンク及び前記濾液タンク内の前記水洗
   液の流れを休日期間中停止させるようにしたことを特徴
   とするカチオン電着水洗液の処理方法。 ２ 電着塗装された被塗装物に水洗液を噴射するように
   したライザと、該ライザの下方に配設され該ライザから
   噴射されて滴下した前記水洗液を受けるようにした水洗
   チヤンバと、該水洗チヤンバに接続され該水洗チヤンバ
   から前記水洗液を回収貯溜するようにした水洗タンクと
   、前記ライザの前工程に配設され前記被塗装物が浸漬搬
   送されて電着塗装されるようにした電着槽と、該電着槽
   に接続され該電着槽から送られる電着塗料を塗料と水洗
   液とに分離するようにした分離装置と、該分離装置に接
   続され該分離装置により分離された前記水洗液を貯溜し
   かつ前記水洗タンクに接続され該水洗液を該水洗タンク
   に送るようにした濾液タンクとを備えたものにおいて、
   前記電着槽に隣接して電着オーバフロー槽を設け、該電
   着オーバフロー槽の底部をポンプを介して配管により前
   記電着槽の底部に接続して常時運転部を構成し、該常時
   運転部の前記配管をバルブ及びポンプを介して他の配管
   により前記分離装置の電着塗料流入部に接続し、該配管
   を分岐させて他の配管により前記電着オーバフロー槽の
   上部に連通させると共に該分離装置の塗料流出部を更に
   他の配管により同様に該電着オーバフロー槽の上部に連
   通させ、該分離装置の水洗液流出部をバルブを介して配
   管により前記濾液タンクの上部に連通させ、該配管を分
   岐させて他の配管によりバルブ及びポンプを介して該濾
   液タンクの底部に接続し、更に該配管を分岐させてバル
   ブを介して他の配管により前記水洗タンクの上部に連通
   させ、該水洗タンクの底部をポンプ及びバルブを介して
   配管により該水洗タンク内及び前記ライザに接続する共
   に前記電着オーバフロー槽の上部に連通させ、前記濾液
   タンクの上部と前記水洗タンクの上部とを互いに連通さ
   せてなるこを特徴とするカチオン電着水洗液の処理装置
   。 ３ 前記水洗チヤンバと前記水洗タンクとを接続する配
   管は、一端が該水洗チヤンバの前記底部に接続させ他の
   一端が該底部よりも上方部に接続されたＵ字管であるこ
   とを特徴とする特許請求の範囲第２項に記載のカチオン
   電着水洗液の処理方法。