JPH0419395B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0419395B2 JPH0419395B2 JP60268137A JP26813785A JPH0419395B2 JP H0419395 B2 JPH0419395 B2 JP H0419395B2 JP 60268137 A JP60268137 A JP 60268137A JP 26813785 A JP26813785 A JP 26813785A JP H0419395 B2 JPH0419395 B2 JP H0419395B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- chamber
- pressure
- suction
- rotor
- vane
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B13/00—Pumps specially modified to deliver fixed or variable measured quantities
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C28/00—Control of, monitoring of, or safety arrangements for, pumps or pumping installations specially adapted for elastic fluids
- F04C28/10—Control of, monitoring of, or safety arrangements for, pumps or pumping installations specially adapted for elastic fluids characterised by changing the positions of the inlet or outlet openings with respect to the working chamber
- F04C28/14—Control of, monitoring of, or safety arrangements for, pumps or pumping installations specially adapted for elastic fluids characterised by changing the positions of the inlet or outlet openings with respect to the working chamber using rotating valves
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C28/00—Control of, monitoring of, or safety arrangements for, pumps or pumping installations specially adapted for elastic fluids
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、例えば自動車用空調装置の冷媒圧縮
機として用いられるベーン型圧縮機に関する。
機として用いられるベーン型圧縮機に関する。
（従来の技術）
吐出容量を調節する容量可変機構を備えたベー
ン型圧縮機が、本願出願人によつて出願されてい
る（特開昭62−32992号公報、特開昭61−294182
号公報）。
ン型圧縮機が、本願出願人によつて出願されてい
る（特開昭62−32992号公報、特開昭61−294182
号公報）。
これらのベーン型圧縮機は、両側をサイドブロ
ツクにて閉塞したカムリングと、該カムリング内
に回転自在に配設されたロータと、該ロータのベ
ーン構に摺動自在に嵌装されたベーンと、前記両
サイドブロツク、カムリング、ロータ及びベーン
によつて画成される空隙室と、前記空隙室で圧縮
された流体が吐出される吐出室と、前記両サイド
ブロツクのうちフロント側のサイドブロツクに隣
接する吸入室と、前記フロント側のサイドブロツ
クに設けられた吸入ポートとを備え、更に、容量
可変機構として、吸入圧に応じて開閉する開閉弁
機構と、この開閉弁機構に連動して圧縮開始時期
を制御する制御部材とを備えている。
ツクにて閉塞したカムリングと、該カムリング内
に回転自在に配設されたロータと、該ロータのベ
ーン構に摺動自在に嵌装されたベーンと、前記両
サイドブロツク、カムリング、ロータ及びベーン
によつて画成される空隙室と、前記空隙室で圧縮
された流体が吐出される吐出室と、前記両サイド
ブロツクのうちフロント側のサイドブロツクに隣
接する吸入室と、前記フロント側のサイドブロツ
クに設けられた吸入ポートとを備え、更に、容量
可変機構として、吸入圧に応じて開閉する開閉弁
機構と、この開閉弁機構に連動して圧縮開始時期
を制御する制御部材とを備えている。
（発明が解決しようとする課題）
ところが、容量可変機構の開閉弁機構や制御部
材がフロント側（マグネツトクラツチが装着され
る側）に配設されているので、例えば開閉弁機構
の分解、掃除を行なう際、煩雑であるという問題
があつた。
材がフロント側（マグネツトクラツチが装着され
る側）に配設されているので、例えば開閉弁機構
の分解、掃除を行なう際、煩雑であるという問題
があつた。
この発明はこのような事情に鑑みてなされたも
ので、その課題は開閉弁機構の分解、掃除が容易
なベーン型圧縮機を提供することである。
ので、その課題は開閉弁機構の分解、掃除が容易
なベーン型圧縮機を提供することである。
（問題点を解決するための手段）
上述の問題点を解決するためこの発明は、両側
をサイドブロツクにて閉塞したカムリングと、該
カムリング内に回転自在に配設されたロータと、
該ロータのベーン溝に摺動自在に嵌装されたベー
ンとを備え、前記両サイドブロツク、カムリン
グ、ロータ及びベーンによつて画成される空隙室
の容積変動によつて流体の圧縮を行なうようにし
たベーン型圧縮機において、前記空隙室で圧縮さ
れた流体が吐出される吐出室と、前記両サイドブ
ロツクのうちリヤ側のサイドブロツクに隣接する
吸入室と、前記リヤ側のサイドブロツクに設けら
れた吸入ポートと、前記リヤ側のサイドブロツク
に設けられた高圧導入路と、前記リヤ側のサイド
ブロツクのロータ側端面に設けられた圧力作動室
と、前記吸入ポートを介して前記吸入室に連通さ
れる第１の室と前記高圧導入路を介して前記吐出
室に連通される第２の室とに前記圧力作動室内を
気密に区画する如くして前記圧力作動室内に周方
向に沿つてスライド可能に嵌装された受圧部材を
有する制御部材と、該制御部材を容量小方向に付
勢する付勢部材と、前記第２の室の吸入室とを連
通する連通路と、該連通路に配設されて前記吸入
室内の圧力が所定値以上の時、前記連通路を閉塞
し且つ前記吸入室内の圧力が所定値以下の時、前
記連通路を開口する開閉弁機構とを具備し、該開
閉弁機構を前記吸入室内に収容し、前記第１の室
と第２の室との差圧に応じて前記制御部材を正逆
回転させることにより圧縮開始時期を制御して吐
出容量を可変制御し得るようにした。
をサイドブロツクにて閉塞したカムリングと、該
カムリング内に回転自在に配設されたロータと、
該ロータのベーン溝に摺動自在に嵌装されたベー
ンとを備え、前記両サイドブロツク、カムリン
グ、ロータ及びベーンによつて画成される空隙室
の容積変動によつて流体の圧縮を行なうようにし
たベーン型圧縮機において、前記空隙室で圧縮さ
れた流体が吐出される吐出室と、前記両サイドブ
ロツクのうちリヤ側のサイドブロツクに隣接する
吸入室と、前記リヤ側のサイドブロツクに設けら
れた吸入ポートと、前記リヤ側のサイドブロツク
に設けられた高圧導入路と、前記リヤ側のサイド
ブロツクのロータ側端面に設けられた圧力作動室
と、前記吸入ポートを介して前記吸入室に連通さ
れる第１の室と前記高圧導入路を介して前記吐出
室に連通される第２の室とに前記圧力作動室内を
気密に区画する如くして前記圧力作動室内に周方
向に沿つてスライド可能に嵌装された受圧部材を
有する制御部材と、該制御部材を容量小方向に付
勢する付勢部材と、前記第２の室の吸入室とを連
通する連通路と、該連通路に配設されて前記吸入
室内の圧力が所定値以上の時、前記連通路を閉塞
し且つ前記吸入室内の圧力が所定値以下の時、前
記連通路を開口する開閉弁機構とを具備し、該開
閉弁機構を前記吸入室内に収容し、前記第１の室
と第２の室との差圧に応じて前記制御部材を正逆
回転させることにより圧縮開始時期を制御して吐
出容量を可変制御し得るようにした。
（作用）
吸入圧が所定値以上のとき、開閉弁機構が作動
して連通路が閉じ、吐出圧を導入して上昇した第
２の室の圧力は第１の室の圧力と付勢部材の付勢
力との和に打ち勝ち、制御部材が容量大方向に回
転し、圧縮開始時期が早くなり、その結果吐出量
が増える。
して連通路が閉じ、吐出圧を導入して上昇した第
２の室の圧力は第１の室の圧力と付勢部材の付勢
力との和に打ち勝ち、制御部材が容量大方向に回
転し、圧縮開始時期が早くなり、その結果吐出量
が増える。
反対に、吸入圧が所定値以下のとき、開閉弁機
構が作動して連通路が開き、第２の室の圧力は吸
入室へ逃げるため第２の室の圧力が低下し、制御
部材は容量小方向に回転し、この回転移動した分
だけ圧縮開始時期が遅くなり、吐出量が減る。
構が作動して連通路が開き、第２の室の圧力は吸
入室へ逃げるため第２の室の圧力が低下し、制御
部材は容量小方向に回転し、この回転移動した分
だけ圧縮開始時期が遅くなり、吐出量が減る。
（実施例）
以下、本発明の各実施例を添付図面に基づき説
明する。まず、第１図乃至第８図を参照して本発
明の一実施例を説明する。第１図は本発明のベー
ン型圧縮機の一部切側面図であり、同図中１はハ
ウジングで一端面が開口する円筒形のケース２
と、該ケース２の一端面にその開口面を閉塞する
如くボルト（図示省略）にて取り付けたフロント
ヘツド３とからなる。前記ケース２のリヤ側上面
には熱媒体である冷媒ガスの吐出口４が、また、
前記フロントヘツド３の上面には冷媒ガスの吸入
口５がそれぞれ設けてある。これら吐出口４と吸
入口５は後述する吐出室１９と吸入室１７にそれ
ぞれ連通している。
明する。まず、第１図乃至第８図を参照して本発
明の一実施例を説明する。第１図は本発明のベー
ン型圧縮機の一部切側面図であり、同図中１はハ
ウジングで一端面が開口する円筒形のケース２
と、該ケース２の一端面にその開口面を閉塞する
如くボルト（図示省略）にて取り付けたフロント
ヘツド３とからなる。前記ケース２のリヤ側上面
には熱媒体である冷媒ガスの吐出口４が、また、
前記フロントヘツド３の上面には冷媒ガスの吸入
口５がそれぞれ設けてある。これら吐出口４と吸
入口５は後述する吐出室１９と吸入室１７にそれ
ぞれ連通している。
前記ハウジング１の内部にはポンプ本体６が収
納してある。該ポンプ本体６は、カムリング７
と、該カムリング７の両側開口端に該開口面を閉
塞する如く装置したフロントサイドブロツク８、
及びリヤサイドブロツク９と、前記カムリング７
の内部に回転自在に収納した円形状のロータ１０
と、該ロータ１０の回転軸１１とを主要構成要素
としており、該回転軸１１は前記両サイドブロツ
ク８，９に設けた各軸受（フロントサイドブロツ
ク８側のみ図示してある。）１２に回転可能に支
持してある。
納してある。該ポンプ本体６は、カムリング７
と、該カムリング７の両側開口端に該開口面を閉
塞する如く装置したフロントサイドブロツク８、
及びリヤサイドブロツク９と、前記カムリング７
の内部に回転自在に収納した円形状のロータ１０
と、該ロータ１０の回転軸１１とを主要構成要素
としており、該回転軸１１は前記両サイドブロツ
ク８，９に設けた各軸受（フロントサイドブロツ
ク８側のみ図示してある。）１２に回転可能に支
持してある。
前記カムリング７の内周面は第２図に示す如く
楕円形状をなし、該カムリング７の内周面と前記
ロータ１０の外周面との間に、周方向に180度偏
位して対称的に空隙室１３，１３が画成されてい
る。
楕円形状をなし、該カムリング７の内周面と前記
ロータ１０の外周面との間に、周方向に180度偏
位して対称的に空隙室１３，１３が画成されてい
る。
前記ロータ１０にはその径方向に沿うベーン溝
１４が周方向に等間隔を存して複数（例えば４
個）設けてあり、これらのベーン溝１４内にベー
ン１５1〜１５4がそれぞれ放射方向に沿つて出没
自在に嵌装してある。
１４が周方向に等間隔を存して複数（例えば４
個）設けてあり、これらのベーン溝１４内にベー
ン１５1〜１５4がそれぞれ放射方向に沿つて出没
自在に嵌装してある。
前記フロントサイドブロツク８には周方向に
180度偏位して対称的に吸入ポート２３，２３が
設けてある（第３図乃至第７図参照）。これら吸
入ポート２３，２３は前記ベーン１５1〜１５4に
よつて区分される空隙室１の容積が最大となる位
置に配置してある。前記吸入ポート２３，２３は
前記フロントサイドブロツク８の厚さ方向に貫通
しており、これら吸入ポート２３を介して、前記
フロントヘツド３とフロントサイドブロツク８と
の間の吸入室１７と前記空隙室１３とが連通して
いる。
180度偏位して対称的に吸入ポート２３，２３が
設けてある（第３図乃至第７図参照）。これら吸
入ポート２３，２３は前記ベーン１５1〜１５4に
よつて区分される空隙室１の容積が最大となる位
置に配置してある。前記吸入ポート２３，２３は
前記フロントサイドブロツク８の厚さ方向に貫通
しており、これら吸入ポート２３を介して、前記
フロントヘツド３とフロントサイドブロツク８と
の間の吸入室１７と前記空隙室１３とが連通して
いる。
前記カムリング７の両側周壁には吐出ポート１
８，１８が設けてあり、これら吐出ポート１８を
介して前記ケース２内の吐出室１９と前記空隙室
１３とが連通している。これら吐出ポート１８，
１８には第２図に示すように吐出弁２０及び吐出
弁止め２１がそれぞれ設けてある。
８，１８が設けてあり、これら吐出ポート１８を
介して前記ケース２内の吐出室１９と前記空隙室
１３とが連通している。これら吐出ポート１８，
１８には第２図に示すように吐出弁２０及び吐出
弁止め２１がそれぞれ設けてある。
前記フロントサイドブロツク８には、第６図に
示すようにその片側（ロータ１０側）表面に環状
の凹部２２が設けてあり、この凹部２２内には圧
縮開始時期を制御するためのリング状の制御部材
２４が正逆回転可能に嵌送されている。該制御部
材２４の外周縁にはその周方向に180度偏位して
対称的に円弧状の切欠部２５，２５が設けられて
いる。また、前記制御部材２４の一側面には周方
向に180度偏位して対称的に突片状の受圧部材２
６，２６が一体的に突設されている。これら受圧
部材２６，２６は、円弧状の圧力作動室２７，２
７内に周方向に沿つてスライド可能に嵌装されて
いる。これら圧力作動室２７内は前記受圧部材２
６により第１の室２７1と第２の室２７2とに２分
され、第１の室２７1は吸入ポート１６を介して
吸入室１７に、第２の室２７2はオリフイス（高
圧導入路）２８を介して吐出室１９にそれぞれ連
通する。前記一方の第２の室２７2と他方の第２
の室２７2とは連通孔２９を介して互いに連通し、
一方の第２の室２７2と吐出室１９との間に前記
オリフイス２８が介装してある。 前記制御部材
２４の一側面中央部及び受圧部材２６の両端面に
亘つて特称形状のシール部材３０が装着してあ
る。該シール部材３０により第３図に示す如く前
記第１の室２７1と第２の室２７2との間が、第１
図に示す如く前記制御部材２４の一側面中央部と
前記フロントサイドブロツク８の環状凹部２２の
中央部との間がそれぞれ気密状態にシールされて
いる。
示すようにその片側（ロータ１０側）表面に環状
の凹部２２が設けてあり、この凹部２２内には圧
縮開始時期を制御するためのリング状の制御部材
２４が正逆回転可能に嵌送されている。該制御部
材２４の外周縁にはその周方向に180度偏位して
対称的に円弧状の切欠部２５，２５が設けられて
いる。また、前記制御部材２４の一側面には周方
向に180度偏位して対称的に突片状の受圧部材２
６，２６が一体的に突設されている。これら受圧
部材２６，２６は、円弧状の圧力作動室２７，２
７内に周方向に沿つてスライド可能に嵌装されて
いる。これら圧力作動室２７内は前記受圧部材２
６により第１の室２７1と第２の室２７2とに２分
され、第１の室２７1は吸入ポート１６を介して
吸入室１７に、第２の室２７2はオリフイス（高
圧導入路）２８を介して吐出室１９にそれぞれ連
通する。前記一方の第２の室２７2と他方の第２
の室２７2とは連通孔２９を介して互いに連通し、
一方の第２の室２７2と吐出室１９との間に前記
オリフイス２８が介装してある。 前記制御部材
２４の一側面中央部及び受圧部材２６の両端面に
亘つて特称形状のシール部材３０が装着してあ
る。該シール部材３０により第３図に示す如く前
記第１の室２７1と第２の室２７2との間が、第１
図に示す如く前記制御部材２４の一側面中央部と
前記フロントサイドブロツク８の環状凹部２２の
中央部との間がそれぞれ気密状態にシールされて
いる。
なお、前述のように圧縮開始時期を制御する制
御部材４として、リング状の制御部材を採用した
ので、半径方向のコンパクト化を図り得る。
御部材４として、リング状の制御部材を採用した
ので、半径方向のコンパクト化を図り得る。
前記制御部材２４は付勢部材であるコイルばね
３１により容量小方向（第５図中反時計方向）に
付勢されている。このコイルばね３１は前記吸入
室１７側に延出している前記フロントサイドブロ
ツク８の中央ボス部８ａの外周側に嵌合してあ
る。このコイルばね３１はその一端が前記中央ボ
ス部８ａに、他端が前記制御部材２４にそれぞれ
連結されている。
３１により容量小方向（第５図中反時計方向）に
付勢されている。このコイルばね３１は前記吸入
室１７側に延出している前記フロントサイドブロ
ツク８の中央ボス部８ａの外周側に嵌合してあ
る。このコイルばね３１はその一端が前記中央ボ
ス部８ａに、他端が前記制御部材２４にそれぞれ
連結されている。
前記他方の第２の室２７2は第３図に示す如く
連通路３２を介して前記吸入室１７に連通してあ
り、該連通路３２には開閉弁機構３３が設けてあ
る。該開閉弁機構３３は吸入室１７側の圧力に感
応して開閉作動するもので、ベローズ３４と、ケ
ース３５と、ボール弁体３６と、該ボール弁体３
６を開弁方向に付勢するばね３７とからなる。前
記吸入室１７側の圧力が所定値以上の時前記ベロ
ーズ３４は収縮状態にあつて、ボール弁体３６は
ばね３７の付勢力により連通路３２を閉塞してい
る。また、前記吸入室１７側の圧力が所定値以下
の時前記ベローズ３４は膨張状態となつてその先
端のロツド３４ａによりボール弁体３６はばね３
７の付勢力に抗して押圧されて連通路３２を開口
する。前記ケース３５とフロントサイドブロツク
８との間にはＯリング３８が介装してある。
連通路３２を介して前記吸入室１７に連通してあ
り、該連通路３２には開閉弁機構３３が設けてあ
る。該開閉弁機構３３は吸入室１７側の圧力に感
応して開閉作動するもので、ベローズ３４と、ケ
ース３５と、ボール弁体３６と、該ボール弁体３
６を開弁方向に付勢するばね３７とからなる。前
記吸入室１７側の圧力が所定値以上の時前記ベロ
ーズ３４は収縮状態にあつて、ボール弁体３６は
ばね３７の付勢力により連通路３２を閉塞してい
る。また、前記吸入室１７側の圧力が所定値以下
の時前記ベローズ３４は膨張状態となつてその先
端のロツド３４ａによりボール弁体３６はばね３
７の付勢力に抗して押圧されて連通路３２を開口
する。前記ケース３５とフロントサイドブロツク
８との間にはＯリング３８が介装してある。
次に上記構成になる本発明のベーン型圧縮機の
作動を説明する。
作動を説明する。
回転軸１１が車両の機関等に関連して回転され
てロータ１０が第２図中時計方向に回転すると、
ベーン１５1〜１５4が遠心力及びベーン背圧によ
りベーン溝１４から放射方向に突出し、その先端
面がカムリング８の内周面に摺接しながら前記ロ
ータ１０と一体に回転し、各ベーン１５1〜１５4
にて区分された空隙室１３の容積を拡大する吸入
行程において、吸入ポート２３から空隙室１３内
に熱媒体である冷媒ガスを吸入し、該空隙室１３
の容積を縮小する圧縮行程で冷媒ガスを圧縮し、
圧縮行程末期の吐出行程で該圧縮冷媒ガスの圧力
にて吐出弁２０が開弁されて、該圧縮冷媒ガスは
吐出ポート１８、吐出室１９及び吐出口４を順次
介して図示しない空気調和装置の熱交換回路に供
給される。
てロータ１０が第２図中時計方向に回転すると、
ベーン１５1〜１５4が遠心力及びベーン背圧によ
りベーン溝１４から放射方向に突出し、その先端
面がカムリング８の内周面に摺接しながら前記ロ
ータ１０と一体に回転し、各ベーン１５1〜１５4
にて区分された空隙室１３の容積を拡大する吸入
行程において、吸入ポート２３から空隙室１３内
に熱媒体である冷媒ガスを吸入し、該空隙室１３
の容積を縮小する圧縮行程で冷媒ガスを圧縮し、
圧縮行程末期の吐出行程で該圧縮冷媒ガスの圧力
にて吐出弁２０が開弁されて、該圧縮冷媒ガスは
吐出ポート１８、吐出室１９及び吐出口４を順次
介して図示しない空気調和装置の熱交換回路に供
給される。
このような圧縮機の作動時において低圧側であ
る吸入室１７内の圧力が吸入ポート２３を介して
両方の圧力作動室２７，２７の第１の室２７1，
１７1内に導入され、また高圧側である吐出室１
９内の圧力がオリフイス２８を介して両方の圧力
作動室２７，２７の第２の室２７2，２７2内に導
入される。従つて、第１の室２７1内の圧力とコ
イルばね３１の付勢力との和の力（制御部材２４
を第５図中矢印Ｂ方向へ回動させる力）と第２の
室２７2内の圧力（制御部材２４を第５図中矢印
Ａ方向へ回動させる力）との差圧に応じて制御部
材２４が回動して、圧縮開始時期を制御して吐出
容量を制御するものである。
る吸入室１７内の圧力が吸入ポート２３を介して
両方の圧力作動室２７，２７の第１の室２７1，
１７1内に導入され、また高圧側である吐出室１
９内の圧力がオリフイス２８を介して両方の圧力
作動室２７，２７の第２の室２７2，２７2内に導
入される。従つて、第１の室２７1内の圧力とコ
イルばね３１の付勢力との和の力（制御部材２４
を第５図中矢印Ｂ方向へ回動させる力）と第２の
室２７2内の圧力（制御部材２４を第５図中矢印
Ａ方向へ回動させる力）との差圧に応じて制御部
材２４が回動して、圧縮開始時期を制御して吐出
容量を制御するものである。
即ち、上記圧縮機の低速運転時においては吸入
室１７内の冷媒ガスの圧力が比較的高いため、開
閉弁機構３３のベローズ３４は収縮し、ボール弁
体３６が連通路３２を閉塞した状態にあり、第２
の室２７2内の圧力が、第１の室２７1内の圧力と
コイルばね３１の付勢力との和の力に打ち勝つ
て、制御部材２４は第５図中矢印Ａ方向への回動
限界位置に回動保持される。従つて、吸入ポート
２３から空隙室１３内に送られた冷媒ガスの総て
が圧縮されて吐出されるため、圧縮機の吐出容量
が最大となり全稼動状態となる。
室１７内の冷媒ガスの圧力が比較的高いため、開
閉弁機構３３のベローズ３４は収縮し、ボール弁
体３６が連通路３２を閉塞した状態にあり、第２
の室２７2内の圧力が、第１の室２７1内の圧力と
コイルばね３１の付勢力との和の力に打ち勝つ
て、制御部材２４は第５図中矢印Ａ方向への回動
限界位置に回動保持される。従つて、吸入ポート
２３から空隙室１３内に送られた冷媒ガスの総て
が圧縮されて吐出されるため、圧縮機の吐出容量
が最大となり全稼動状態となる。
次いで、圧縮機が高速運転状態になると、吸入
室１７内の吸入圧が低下するため、開閉弁機構３
３のベローズ３４が膨張してロツド３４ａがボー
ル弁体３６をばね３７の付勢力に抗して押圧して
開弁するため連通路３２が開口する。これによ
り、第２の室２７2内の圧力が連通路３２を介し
て低圧側である吸入室１７内へリークするため該
第２の室２７2内の圧力が低下し、その結果、制
御部材２４は第５図中矢印Ｂ方向に回動する。該
制御部材２４の切欠部２５が移動した分だけ圧縮
開始時期が遅くなり、空隙室１３内の冷媒ガスの
圧縮量が減少するため、圧縮機の吐出容量が減少
し一部稼動状態となる。
室１７内の吸入圧が低下するため、開閉弁機構３
３のベローズ３４が膨張してロツド３４ａがボー
ル弁体３６をばね３７の付勢力に抗して押圧して
開弁するため連通路３２が開口する。これによ
り、第２の室２７2内の圧力が連通路３２を介し
て低圧側である吸入室１７内へリークするため該
第２の室２７2内の圧力が低下し、その結果、制
御部材２４は第５図中矢印Ｂ方向に回動する。該
制御部材２４の切欠部２５が移動した分だけ圧縮
開始時期が遅くなり、空隙室１３内の冷媒ガスの
圧縮量が減少するため、圧縮機の吐出容量が減少
し一部稼動状態となる。
なお、上記制御部材の回動角は、第１の室２７
１内の圧力とばね３７との和の力と、第２の室２
７2内の圧力とが釣り合うところで決まるもので
あり、低圧側である吸入室１７内の圧力の変化に
応じて制御部材２４の回動位置が連続的に変化す
るので圧縮機の連続的な可変容量制御が可能であ
る。また、第２の室２７2に吐出室１９の圧力即
ち吐出圧力を導入するようにしたが、これに限ら
ずベーン１５1〜１５4を突出方向に押圧すべく作
用する圧力、即ちベーン背圧を導入するようにし
てもよい。
１内の圧力とばね３７との和の力と、第２の室２
７2内の圧力とが釣り合うところで決まるもので
あり、低圧側である吸入室１７内の圧力の変化に
応じて制御部材２４の回動位置が連続的に変化す
るので圧縮機の連続的な可変容量制御が可能であ
る。また、第２の室２７2に吐出室１９の圧力即
ち吐出圧力を導入するようにしたが、これに限ら
ずベーン１５1〜１５4を突出方向に押圧すべく作
用する圧力、即ちベーン背圧を導入するようにし
てもよい。
第９図乃至第１１図は本発明の他の実施例を示
すもので、この実施例はリヤ側に吸入口を設ける
と共に可変容量制御機構をもリヤ側に設けた点が
上述の第１図乃至第８図の実施例と異なるもので
ある。なお、本実施例において第１図乃至第８図
の実施例と同一部分には図面に同一符号を付して
その詳細説明を省略する。本実施例のハウジング
１ａは一端面が開口する円筒形のケース２ａと、
該ケース２ａの一端面にその開口面を閉塞する如
くボルト（図示省略）にて取り付けたリヤヘツド
３ａとからなる。前記ケース２ａのフロント側上
面に冷媒ガスの吐出口４ａが、また、前記リヤヘ
ツド３ａの上面には冷媒ガスの吸入口５ａがそれ
ぞれ設けてある。リヤサイドブロツク９ａに吸入
ポート２３，２３、凹部２２及び圧力作動室２７
が設けてある。前記リヤヘツド３ａとリヤサイド
ブロツク９ａとの間が吸入室１７となつている。
前記リヤサイドブロツク９ａの中央ボス部９ｂの
外周側にコイルばね３１が嵌合され、その一端が
前記中央ボス部９ａに、他端が制御部材２４にそ
れぞれ連結されている。
すもので、この実施例はリヤ側に吸入口を設ける
と共に可変容量制御機構をもリヤ側に設けた点が
上述の第１図乃至第８図の実施例と異なるもので
ある。なお、本実施例において第１図乃至第８図
の実施例と同一部分には図面に同一符号を付して
その詳細説明を省略する。本実施例のハウジング
１ａは一端面が開口する円筒形のケース２ａと、
該ケース２ａの一端面にその開口面を閉塞する如
くボルト（図示省略）にて取り付けたリヤヘツド
３ａとからなる。前記ケース２ａのフロント側上
面に冷媒ガスの吐出口４ａが、また、前記リヤヘ
ツド３ａの上面には冷媒ガスの吸入口５ａがそれ
ぞれ設けてある。リヤサイドブロツク９ａに吸入
ポート２３，２３、凹部２２及び圧力作動室２７
が設けてある。前記リヤヘツド３ａとリヤサイド
ブロツク９ａとの間が吸入室１７となつている。
前記リヤサイドブロツク９ａの中央ボス部９ｂの
外周側にコイルばね３１が嵌合され、その一端が
前記中央ボス部９ａに、他端が制御部材２４にそ
れぞれ連結されている。
前記リヤサイドブロツク９には開閉弁機構３３
のケース３５が設けてあり、ベローズ３４はリヤ
サイドブロツク９ａとリヤヘツド３ａとの間に位
置して配設されている。
のケース３５が設けてあり、ベローズ３４はリヤ
サイドブロツク９ａとリヤヘツド３ａとの間に位
置して配設されている。
なお、本実施例におけるその他の構成は上述の
第１図乃至第８図の実施例と同一であるから図面
の同一部分に同一符号を付してその説明を省略す
る。
第１図乃至第８図の実施例と同一であるから図面
の同一部分に同一符号を付してその説明を省略す
る。
（発明の効果）
この発明のベーン型圧縮機によれば、開閉弁機
構をリヤ側に配設したので、開閉弁機構を分解、
掃除する際、作業が容易になる。また、サイドブ
ロツクのロータ側端面に圧力作動室が設けられ、
その圧力作動室の第１の室が吸入ポートを介して
吸入室に連通しているので、第１の室が吸入ガス
の通路を兼ねることになり、軸方向のコンパクト
化を図り得る。
構をリヤ側に配設したので、開閉弁機構を分解、
掃除する際、作業が容易になる。また、サイドブ
ロツクのロータ側端面に圧力作動室が設けられ、
その圧力作動室の第１の室が吸入ポートを介して
吸入室に連通しているので、第１の室が吸入ガス
の通路を兼ねることになり、軸方向のコンパクト
化を図り得る。
第１図乃至第８図は本発明のベーン型圧縮機の
一実施例を示し、第１図はベーン型圧縮機の一部
切欠側面図、第２図は第１図の−線に沿う断
面図、第３図は第１図の−線に沿う断面図、
第４図は第１図の−線に沿う断面図、第５図
は第１図の−線に沿う断面図、第６図は第４
図の−線に沿う断面図、第７図は全稼動状態
における第６図と同状の断面図、第８図は要部の
分解斜視図、第９図乃至第１３図は本発明のベー
ン型圧縮機の他の実施例を示し、第９図はベーン
型圧縮機の一部切欠側面図、第１０図は第９図の
−線に沿う断面図、第１１図は第９図の−
線に沿う断面図、第１２図は第１０図のXII−XII
線に沿う断面図、第１３図は第１０図の−
線に沿う断面図である。 ７…カムリング、８…フロントサイドブロツ
ク、９，９ａ…リヤサイドブロツク、１０…ロー
タ、１３…空隙室、１４…ベーン溝、１５1〜１
５4…ベーン、１６…吸入ポート、１７…吸入室、
１９…吐出室、２４…制御部材、２６…受圧部
材、２７…圧力作動室、２７1…第１の室、２７2
…第２の室、２８…オリフイス（高圧導入路）、
３１…コイルばね（付勢部材）、３２…連通路、
３３…開閉弁機構、３４…ベローズ、３４ａ…ロ
ツド、３５…ケース、３６…ボール弁体、３７…
ばね。
一実施例を示し、第１図はベーン型圧縮機の一部
切欠側面図、第２図は第１図の−線に沿う断
面図、第３図は第１図の−線に沿う断面図、
第４図は第１図の−線に沿う断面図、第５図
は第１図の−線に沿う断面図、第６図は第４
図の−線に沿う断面図、第７図は全稼動状態
における第６図と同状の断面図、第８図は要部の
分解斜視図、第９図乃至第１３図は本発明のベー
ン型圧縮機の他の実施例を示し、第９図はベーン
型圧縮機の一部切欠側面図、第１０図は第９図の
−線に沿う断面図、第１１図は第９図の−
線に沿う断面図、第１２図は第１０図のXII−XII
線に沿う断面図、第１３図は第１０図の−
線に沿う断面図である。 ７…カムリング、８…フロントサイドブロツ
ク、９，９ａ…リヤサイドブロツク、１０…ロー
タ、１３…空隙室、１４…ベーン溝、１５1〜１
５4…ベーン、１６…吸入ポート、１７…吸入室、
１９…吐出室、２４…制御部材、２６…受圧部
材、２７…圧力作動室、２７1…第１の室、２７2
…第２の室、２８…オリフイス（高圧導入路）、
３１…コイルばね（付勢部材）、３２…連通路、
３３…開閉弁機構、３４…ベローズ、３４ａ…ロ
ツド、３５…ケース、３６…ボール弁体、３７…
ばね。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 両側をサイドブロツク８，９ａにて閉塞した
カムリング７と、該カムリング７内に回転自在に
配設されたロータ１０と、該ロータ１０のベーン
溝１４に摺動自在に嵌送されたベーン１５1〜１
５4とを備え、前記両サイドブロツク８，９ａ、
カムリング７、ロータ１０及びベーン１５1〜１
５4によつて画成される空隙室１３の容積変動に
よつて流体の圧縮を行なうようにしたベーン型圧
縮機において、 前記空隙室１３で圧縮された流体が吐出される
吐出室１９と、 前記両サイドブロツク８，９ａのうちリヤ側の
サイドブロツク９ａに隣接する吸入室１７と、 前記リヤ側のサイドブロツク９ａに設けられた
吸入ポート１６と、 前記リヤ側のサイドブロツク９ａに設けられた
高圧導入路２８と、 前記リヤ側のサイドブロツク９ａのロータ側端
面に設けられた圧力作動室２７と、 前記吸入ポート２３を介して前記吸入室１７に
連通される第１の室２７1と前記高圧導入路２８
を介して前記吐出室１９に連通される第２の室２
７2とに前記圧力作動室２７内を気密に区画する
如くして前記圧力作動室２７内に周方向に沿つて
スライド可能に嵌装された受圧部材２６を有する
制御部材２４と、 該制御部材２４を容量小方向に付勢する付勢部
材３１と、 前記第２の室２７2と吸入室１７とを連通する
連通路３２と、 該連通路３２に配設されて前記吸入室１７内の
圧力が所定値以上の時、前記連通路３２を閉塞し
且つ前記吸入室１７内の圧力が所定値以下の時、
前記連通路３２を開口する開閉弁機構３３とを具
備し、 該開閉弁機構３３を前記吸入室１７内に収容
し、前記第１の室２７1と第２の室２７2との差圧
に応じて前記制御部材２４を正逆回転させること
により圧縮開始時期を制御して吐出容量を可変制
御し得るようにしたことを特徴とするベーン型圧
縮機。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60268137A JPS62129593A (ja) | 1985-11-28 | 1985-11-28 | ベ−ン型圧縮機 |
| US06/931,217 US4818189A (en) | 1985-11-28 | 1986-11-14 | Variable capacity vane compressor |
| DE8686309073T DE3669755D1 (de) | 1985-11-28 | 1986-11-20 | Fluegelzellenverdichter mit variabler foerdermenge. |
| EP86309073A EP0225126B1 (en) | 1985-11-28 | 1986-11-20 | Variable capacity vane compressor |
| AU65759/86A AU577716B2 (en) | 1985-11-28 | 1986-11-27 | Variable capacity vane compressor |
| KR1019860010026A KR900003100B1 (ko) | 1985-11-28 | 1986-11-27 | 가변용량식 베인형 압축기 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60268137A JPS62129593A (ja) | 1985-11-28 | 1985-11-28 | ベ−ン型圧縮機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62129593A JPS62129593A (ja) | 1987-06-11 |
| JPH0419395B2 true JPH0419395B2 (ja) | 1992-03-30 |
Family
ID=17454408
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60268137A Granted JPS62129593A (ja) | 1985-11-28 | 1985-11-28 | ベ−ン型圧縮機 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4818189A (ja) |
| EP (1) | EP0225126B1 (ja) |
| JP (1) | JPS62129593A (ja) |
| KR (1) | KR900003100B1 (ja) |
| AU (1) | AU577716B2 (ja) |
| DE (1) | DE3669755D1 (ja) |
Families Citing this family (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4744732A (en) * | 1985-12-28 | 1988-05-17 | Diesel Kiki Co., Ltd. | Variable capacity vane compressor |
| EP0252658B1 (en) * | 1986-07-07 | 1992-04-15 | Diesel Kiki Co., Ltd. | Variable capacity vane compressor |
| DE3788228T2 (de) * | 1986-09-25 | 1994-03-10 | Diesel Kiki Co | Anlage zur Steuerung eines Verdichters variabler Fördermenge. |
| JPS63109295A (ja) * | 1986-10-27 | 1988-05-13 | Diesel Kiki Co Ltd | ベ−ン型回転圧縮機 |
| JPS63205493A (ja) * | 1987-02-20 | 1988-08-24 | Diesel Kiki Co Ltd | ベ−ン型圧縮機 |
| US4815945A (en) * | 1987-07-31 | 1989-03-28 | Diesel Kiki Co., Ltd. | Variable capacity vane compressor |
| JPS6436997A (en) * | 1987-07-31 | 1989-02-07 | Diesel Kiki Co | Vane type compressor |
| JPH0772553B2 (ja) * | 1987-09-25 | 1995-08-02 | 株式会社ゼクセル | ベーン型圧縮機 |
| JPH01141119A (ja) * | 1987-11-25 | 1989-06-02 | Diesel Kiki Co Ltd | 冷房装置 |
| JPH01120061U (ja) * | 1988-02-05 | 1989-08-15 | ||
| JPH01216086A (ja) * | 1988-02-23 | 1989-08-30 | Diesel Kiki Co Ltd | 可変容量型圧縮機 |
| JPH065075B2 (ja) * | 1988-04-15 | 1994-01-19 | 株式会社ゼクセル | 可変容量型圧縮機 |
| JPH02248681A (ja) * | 1989-03-20 | 1990-10-04 | Diesel Kiki Co Ltd | ベーン型圧縮機の潤滑油供給装置 |
| US5363649A (en) * | 1989-12-18 | 1994-11-15 | Dana Corporation | Hydraulic dry valve control apparatus |
| DE19952605A1 (de) * | 1999-11-02 | 2001-05-10 | Luk Fahrzeug Hydraulik | Pumpe für ein flüssiges oder gasförmiges Medium |
| ES2416312T3 (es) * | 2004-06-24 | 2013-07-31 | Ixetic Hückeswagen Gmbh | Bomba |
| JP4065316B2 (ja) * | 2005-10-31 | 2008-03-26 | 松下電器産業株式会社 | 膨張機およびこれを用いたヒートポンプ |
| CN103867447B (zh) * | 2014-03-18 | 2016-03-02 | 浙江新劲空调设备有限公司 | 一种涡旋压缩机用控制阀 |
| CN108757465B (zh) * | 2018-06-11 | 2024-04-19 | 重庆建设车用空调器有限责任公司 | 一种旋叶式汽车空调压缩机的压缩腔体动态压力测量装置 |
Family Cites Families (21)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2685842A (en) * | 1948-11-18 | 1954-08-10 | George H Hufferd | Variable displacement pump and volume control therefor |
| US3206218A (en) * | 1959-01-14 | 1965-09-14 | Sperry Rand Corp | Power transmission |
| US3120814A (en) * | 1959-10-21 | 1964-02-11 | Mueller Otto | Variable delivery and variable pressure vane type pump |
| US3451614A (en) * | 1967-06-14 | 1969-06-24 | Frick Co | Capacity control means for rotary compressors |
| FR1558517A (ja) * | 1968-01-05 | 1969-02-28 | ||
| US3515496A (en) * | 1968-05-06 | 1970-06-02 | Reliance Electric Co | Variable capacity positive displacement pump |
| US3799707A (en) * | 1972-06-12 | 1974-03-26 | Borg Warner | Rotary compressor |
| DE2427422A1 (de) * | 1973-06-07 | 1975-01-09 | Battelle Memorial Institute | Verfahren zur herstellung einer positiven nickel-hydroxid-elektrode fuer galvanische zellen |
| DE2448469C2 (de) * | 1974-10-11 | 1986-05-15 | Theodore Dipl.-Ing. 4030 Ratingen Sartoros | Regelbare doppeltwirkende hydraulische Flügelzellenmaschine |
| JPS5155411U (ja) * | 1974-10-28 | 1976-04-28 | ||
| US4060343A (en) * | 1976-02-19 | 1977-11-29 | Borg-Warner Corporation | Capacity control for rotary compressor |
| DE2827240A1 (de) * | 1978-06-21 | 1980-01-03 | Siemens Ag | Einrichtung zum umruehren von metallischen schmelzen in stranggiessanlagen |
| US4272227A (en) * | 1979-03-26 | 1981-06-09 | The Bendix Corporation | Variable displacement balanced vane pump |
| US4428718A (en) * | 1982-02-25 | 1984-01-31 | General Motors Corporation | Variable displacement compressor control valve arrangement |
| JPS58155287A (ja) * | 1982-03-09 | 1983-09-14 | Nippon Soken Inc | 冷凍装置 |
| DE3301887A1 (de) * | 1983-01-21 | 1984-07-26 | Kienzle Apparate Gmbh, 7730 Villingen-Schwenningen | Anordnung eines streckenzaehlwerkes in einem fahrtschreiber |
| JPS59196991A (ja) * | 1984-04-04 | 1984-11-08 | Hokuetsu Kogyo Co Ltd | ベ−ン型回転圧縮機の液量及び気体容量制御装置 |
| US4726740A (en) * | 1984-08-16 | 1988-02-23 | Kabushiki Kaisha Toyoda Jidoshokki Seisakusho | Rotary variable-delivery compressor |
| US4566869A (en) * | 1984-12-18 | 1986-01-28 | Carrier Corporation | Reversible multi-vane rotary compressor |
| JPS61232397A (ja) * | 1985-04-05 | 1986-10-16 | Diesel Kiki Co Ltd | ベ−ン型圧縮機 |
| JPH0670437B2 (ja) * | 1985-07-19 | 1994-09-07 | 株式会社ゼクセル | ベ−ン型圧縮機 |
-
1985
- 1985-11-28 JP JP60268137A patent/JPS62129593A/ja active Granted
-
1986
- 1986-11-14 US US06/931,217 patent/US4818189A/en not_active Expired - Lifetime
- 1986-11-20 DE DE8686309073T patent/DE3669755D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1986-11-20 EP EP86309073A patent/EP0225126B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1986-11-27 AU AU65759/86A patent/AU577716B2/en not_active Ceased
- 1986-11-27 KR KR1019860010026A patent/KR900003100B1/ko not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR900003100B1 (ko) | 1990-05-07 |
| EP0225126A1 (en) | 1987-06-10 |
| DE3669755D1 (de) | 1990-04-26 |
| KR870005181A (ko) | 1987-06-05 |
| US4818189A (en) | 1989-04-04 |
| JPS62129593A (ja) | 1987-06-11 |
| EP0225126B1 (en) | 1990-03-21 |
| AU6575986A (en) | 1987-06-11 |
| AU577716B2 (en) | 1988-09-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0256624B1 (en) | Variable capacity vane compressor | |
| JPS6220688A (ja) | ベ−ン型圧縮機 | |
| JPH0756274B2 (ja) | スクロール式圧縮機 | |
| JPS62129593A (ja) | ベ−ン型圧縮機 | |
| JPS63109295A (ja) | ベ−ン型回転圧縮機 | |
| JPS6397893A (ja) | ベ−ン型回転圧縮機 | |
| JPH0581759B2 (ja) | ||
| US4813854A (en) | Variable capacity vane compressor | |
| JP2545780B2 (ja) | スクロ−ル型圧縮機 | |
| JPS63186982A (ja) | ベ−ン型圧縮機 | |
| US5009577A (en) | Rotary compressor of variable displacement type | |
| JPH0419397B2 (ja) | ||
| JPH0229265Y2 (ja) | ||
| JPH0421033Y2 (ja) | ||
| JPH0772553B2 (ja) | ベーン型圧縮機 | |
| JPH066952B2 (ja) | 可変容量型圧縮機の開閉弁機構 | |
| JPS62265491A (ja) | ベ−ン型圧縮機 | |
| JPH0258478B2 (ja) | ||
| JPH0258479B2 (ja) | ||
| JPH0259313B2 (ja) | ||
| JPS62195485A (ja) | ベ−ン型圧縮機 | |
| JPS6316188A (ja) | ベ−ン型圧縮機 | |
| JPH0712711Y2 (ja) | 可変容量型圧縮機 | |
| JP2754400B2 (ja) | 可変容量型圧縮機 | |
| JPH04303196A (ja) | 可変容量圧縮機 |