JPH066952B2 - 可変容量型圧縮機の開閉弁機構 - Google Patents
可変容量型圧縮機の開閉弁機構Info
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- JPH066952B2 JPH066952B2 JP1020565A JP2056589A JPH066952B2 JP H066952 B2 JPH066952 B2 JP H066952B2 JP 1020565 A JP1020565 A JP 1020565A JP 2056589 A JP2056589 A JP 2056589A JP H066952 B2 JPH066952 B2 JP H066952B2
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- pressure
- chamber
- valve
- high pressure
- bellows
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C28/00—Control of, monitoring of, or safety arrangements for, pumps or pumping installations specially adapted for elastic fluids
- F04C28/10—Control of, monitoring of, or safety arrangements for, pumps or pumping installations specially adapted for elastic fluids characterised by changing the positions of the inlet or outlet openings with respect to the working chamber
- F04C28/14—Control of, monitoring of, or safety arrangements for, pumps or pumping installations specially adapted for elastic fluids characterised by changing the positions of the inlet or outlet openings with respect to the working chamber using rotating valves
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B49/00—Arrangement or mounting of control or safety devices
- F25B49/02—Arrangement or mounting of control or safety devices for compression type machines, plants or systems
- F25B49/022—Compressor control arrangements
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- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、車両用空調装置の冷媒圧縮機等として用いる
可変容量型圧縮機の開閉弁機構に関する。
可変容量型圧縮機の開閉弁機構に関する。
（従来の技術） 従来の可変容量型圧縮機としては、例えば、特願昭６３
−４１７６０号の技術が本願出願人により提案されてい
る。
−４１７６０号の技術が本願出願人により提案されてい
る。
すなわち、この技術は、一つの具体例として、第８図に
示すように、一部稼働位置と全稼働位置との間で回動し
て圧縮開始時期を制御する制御部材７０と、該制御部材
７０の受圧部７０ａの一側に形成され、低圧である吸入
圧Ｐｓが導入される低圧室７１と、受圧部７０ａの他側
に形成され、高圧である吐出圧Ｐｄがオリフィス７２を
介して導入されて制御圧Ｐｃが形成される高圧室７３
と、該高圧室７３と吸入室７４とを連通する通路を熱負
荷に応じた吸入圧の変化に応動して開閉して制御圧Ｐｃ
を制御する開閉弁機構７５とを備え、制御部材７０が、
該制御部材７０を一部稼働位置側に付勢するばね部材７
６の付勢力及び吸入圧Ｐｓの合力と制御圧Ｐｃとの差に
より回動して吐出容量を制御する可変容量型ベーン型圧
縮機である。
示すように、一部稼働位置と全稼働位置との間で回動し
て圧縮開始時期を制御する制御部材７０と、該制御部材
７０の受圧部７０ａの一側に形成され、低圧である吸入
圧Ｐｓが導入される低圧室７１と、受圧部７０ａの他側
に形成され、高圧である吐出圧Ｐｄがオリフィス７２を
介して導入されて制御圧Ｐｃが形成される高圧室７３
と、該高圧室７３と吸入室７４とを連通する通路を熱負
荷に応じた吸入圧の変化に応動して開閉して制御圧Ｐｃ
を制御する開閉弁機構７５とを備え、制御部材７０が、
該制御部材７０を一部稼働位置側に付勢するばね部材７
６の付勢力及び吸入圧Ｐｓの合力と制御圧Ｐｃとの差に
より回動して吐出容量を制御する可変容量型ベーン型圧
縮機である。
第８図及び第９図に示すように、補助低圧室７８と吸入
室７４とが仕切壁８０により仕切られており、それらの
室７８，７４を連通するオリフィス７７が仕切壁８０に
設けてあり、開閉弁機構７５の圧力応動部であるベロー
ズ７５ａは補助低圧室７８内に設けてあり、これによっ
て吸入圧Ｐｓを、第７図に示すように、吐出圧Ｐｄが低
くなるにつれ高くなるようにし、その結果エバポレータ
の出口側圧力が熱負荷が変化してもあまり変化しないよ
うにしたものである。
室７４とが仕切壁８０により仕切られており、それらの
室７８，７４を連通するオリフィス７７が仕切壁８０に
設けてあり、開閉弁機構７５の圧力応動部であるベロー
ズ７５ａは補助低圧室７８内に設けてあり、これによっ
て吸入圧Ｐｓを、第７図に示すように、吐出圧Ｐｄが低
くなるにつれ高くなるようにし、その結果エバポレータ
の出口側圧力が熱負荷が変化してもあまり変化しないよ
うにしたものである。
この可変容量型圧縮機においては、補助低圧Ｐｓ′の変
化に応動してベローズ７５ａが伸長し、開閉弁機構７５
が開弁状態になったとき、高圧室７３から制御圧Ｐｃの
冷媒ガスが連通路７９を介して補助低圧室７８に流出
し、更にオリフィス７７を通じて吸入室７４に抜け、こ
れにより高圧室７３内の制御圧Ｐｃが低下して低圧室７
１内の圧力Ｐｓとねじりコイルばね７６の付勢力との合
力より小さくなり、制御部材７０は全稼働位置から一部
稼働位置側に回動する。
化に応動してベローズ７５ａが伸長し、開閉弁機構７５
が開弁状態になったとき、高圧室７３から制御圧Ｐｃの
冷媒ガスが連通路７９を介して補助低圧室７８に流出
し、更にオリフィス７７を通じて吸入室７４に抜け、こ
れにより高圧室７３内の制御圧Ｐｃが低下して低圧室７
１内の圧力Ｐｓとねじりコイルばね７６の付勢力との合
力より小さくなり、制御部材７０は全稼働位置から一部
稼働位置側に回動する。
（発明が解決しようとする課題） ところが、第８図及び第９図に示すように、補助低圧室
７８を設け、その補助低圧室７８内にベローズ７５ａを
配設してあるので、開弁時、制御圧Ｐｃの冷媒ガスがベ
ローズ75ａの開放端75a1から周胴部75a2を通過し、固定
端75a3付近に到達して吸入室７４に抜けるとき、冷媒ガ
スが蛇腹状の周胴部７５ａに当たり、ベローズ７５ａが
微振動を起こして補助低圧室７８内壁面にぶつかる。
７８を設け、その補助低圧室７８内にベローズ７５ａを
配設してあるので、開弁時、制御圧Ｐｃの冷媒ガスがベ
ローズ75ａの開放端75a1から周胴部75a2を通過し、固定
端75a3付近に到達して吸入室７４に抜けるとき、冷媒ガ
スが蛇腹状の周胴部７５ａに当たり、ベローズ７５ａが
微振動を起こして補助低圧室７８内壁面にぶつかる。
その結果、異音が発生するとともに、可変容量型圧縮機
の制御性が損なわれ、またベローズの耐久性が低下す
る。
の制御性が損なわれ、またベローズの耐久性が低下す
る。
本発明はこのような事情に鑑みてなされたもので、開閉
弁機構７５が開弁状態になったときのベローズの振動に
よる異音を発生させないようにするとともに、圧縮機の
制御性とベローズの耐久性とを向上させ得る可変容量型
圧縮機の開閉弁機構を提供することを目的とする。
弁機構７５が開弁状態になったときのベローズの振動に
よる異音を発生させないようにするとともに、圧縮機の
制御性とベローズの耐久性とを向上させ得る可変容量型
圧縮機の開閉弁機構を提供することを目的とする。
（課題を解決するための手段） 上述の目的を達成するために本発明の可変容量型圧縮機
の開閉弁機構は、吸入室と高圧が導入される高圧室とを
連通する連通路を開閉する弁体と、この弁体を閉弁方向
に付勢するばねと、前記高圧室側から導入された高圧に
より前記弁体を閉弁方向に付勢するプランジャと、前記
吸入室の圧力変化に応じて伸縮するベローズと、このベ
ローズの自由端に固定されて前記弁体を開弁方向に押圧
するロッドとが備えてある可変容量型圧縮機の開閉弁機
構において、前記高圧室から前記プランジャに高圧を導
く高圧導入路が備えてあることを特徴とする。
の開閉弁機構は、吸入室と高圧が導入される高圧室とを
連通する連通路を開閉する弁体と、この弁体を閉弁方向
に付勢するばねと、前記高圧室側から導入された高圧に
より前記弁体を閉弁方向に付勢するプランジャと、前記
吸入室の圧力変化に応じて伸縮するベローズと、このベ
ローズの自由端に固定されて前記弁体を開弁方向に押圧
するロッドとが備えてある可変容量型圧縮機の開閉弁機
構において、前記高圧室から前記プランジャに高圧を導
く高圧導入路が備えてあることを特徴とする。
（作用） 補助低圧室３３を設け、その補助低圧室３３内にベロー
ズを配設する構造を採用していないので、ベローズが伸
長して開閉弁機構が開弁状態になつたとき、高圧室から
流入した冷媒ガスは連通路を通じて吸入室側に素早く抜
け、ベローズは微振動を起こさない。
ズを配設する構造を採用していないので、ベローズが伸
長して開閉弁機構が開弁状態になつたとき、高圧室から
流入した冷媒ガスは連通路を通じて吸入室側に素早く抜
け、ベローズは微振動を起こさない。
また、高圧室からプランジャに高圧を積極的に導く高圧
導入路を設けたので、プランジャの動作がより円滑にな
る。
導入路を設けたので、プランジャの動作がより円滑にな
る。
（実施例） 以下、本発明の一実施例を図面に基づき説明する。
第１図は本発明の一実施例の開閉弁機構を示す拡大断面
図、第２図はその開閉弁機構を備えた可変容量型ベーン
型圧縮機の縦断面図である。
図、第２図はその開閉弁機構を備えた可変容量型ベーン
型圧縮機の縦断面図である。
第２図及び第４図に示すように、可変容量型ベーン型圧
縮機は、略楕円形の内周面１ａを有するカムリング１
と、カムリング１の両側端を閉塞する如くこれら両側端
に夫々固定されたフロントサイドブロック３及びリヤサ
イドブロック４から成るシリンダと、該シリンダ内に回
転自在に収納されたロータ２と、これら両サイドブロッ
ク３，４の外側端面に夫々固定されたフロントヘッド
５，リヤヘッド６と、ロータ２の回転軸７とを主要構成
要素としており、回転軸７は両サイドブロック３，４に
夫々設けた軸受８，９に回転可能に支持されている。
縮機は、略楕円形の内周面１ａを有するカムリング１
と、カムリング１の両側端を閉塞する如くこれら両側端
に夫々固定されたフロントサイドブロック３及びリヤサ
イドブロック４から成るシリンダと、該シリンダ内に回
転自在に収納されたロータ２と、これら両サイドブロッ
ク３，４の外側端面に夫々固定されたフロントヘッド
５，リヤヘッド６と、ロータ２の回転軸７とを主要構成
要素としており、回転軸７は両サイドブロック３，４に
夫々設けた軸受８，９に回転可能に支持されている。
フロントヘッド５の上面には熱媒体である冷媒ガスの吐
出口５ａが、リヤヘッド６の上面には冷媒ガスの吸入口
６ａが夫々形成されている。吐出口５ａはフロントヘッ
ド５とフロントサイドブロック３とにより画成される吐
出室１０に、吸入口６ａはリヤヘッド６とリヤサイドブ
ロック４とにより画成される吸入室１１に夫々連通して
いる。
出口５ａが、リヤヘッド６の上面には冷媒ガスの吸入口
６ａが夫々形成されている。吐出口５ａはフロントヘッ
ド５とフロントサイドブロック３とにより画成される吐
出室１０に、吸入口６ａはリヤヘッド６とリヤサイドブ
ロック４とにより画成される吸入室１１に夫々連通して
いる。
前記シリンダの内面とロータ２の外周面との間に、周方
向に１８０度偏位して対称的に２つの圧縮室１２，１２
が画成されている。前記ロータ１０にはその径方向に沿
うベーン溝１３が周方向に等間隔を存して複数設けてお
り、これらのベーン溝１３内にベーン１４がそれぞれ放
射方向に沿って出没自在に嵌装されている。
向に１８０度偏位して対称的に２つの圧縮室１２，１２
が画成されている。前記ロータ１０にはその径方向に沿
うベーン溝１３が周方向に等間隔を存して複数設けてお
り、これらのベーン溝１３内にベーン１４がそれぞれ放
射方向に沿って出没自在に嵌装されている。
ベーン溝１３の底部には背圧室１３ａが形成されてお
り、ロータ２の一端面とフロントサイドブロック３のロ
ータ側端面との間、ロータ２の他端面と制御部材２４の
ロータ側端面との間のそれぞれを通じて圧縮室１２から
背圧室１３ａにベーン背圧が導入される。
り、ロータ２の一端面とフロントサイドブロック３のロ
ータ側端面との間、ロータ２の他端面と制御部材２４の
ロータ側端面との間のそれぞれを通じて圧縮室１２から
背圧室１３ａにベーン背圧が導入される。
ロータ２が回転すると、ベーン１４の先端はカムリング
１の略楕円の内周に沿って摺動する。
１の略楕円の内周に沿って摺動する。
前記リヤサイドブロック４には、第２図に示す吸入ポー
ト１５周方向に１８０度偏位して対称的に設けてある
（第２図は軸芯を通る略９０度の角度で切った縦断面図
であるので、同図中には片方の吸入ポート１５のみが見
えている）。各吸入ポート１５はリヤサイドブロック４
の厚さ方向に貫通しており、各吸入ポート１５を介して
吸入室１１と圧縮室１２，１２とが夫々連通されてい
る。
ト１５周方向に１８０度偏位して対称的に設けてある
（第２図は軸芯を通る略９０度の角度で切った縦断面図
であるので、同図中には片方の吸入ポート１５のみが見
えている）。各吸入ポート１５はリヤサイドブロック４
の厚さ方向に貫通しており、各吸入ポート１５を介して
吸入室１１と圧縮室１２，１２とが夫々連通されてい
る。
カムリング１の外周壁には、第２図及び第４図に示すよ
うに、周方向に１８０度偏位して対称的に吐出ポート１
６，１６が設けてある（第２図では、上記吸入ポート１
５と同様の理由により片方の吐出ポート１６のみが見え
ている）。また、各吐出ポート１６のあるカムリング１
の外周壁には、弁止め部１７ａを有する吐出弁カバー１
７がボルト１８により夫々固定されている。カムリング
１の外周壁と弁止め部１７ａとの間には、吐出弁カバー
１７側に保持された吐出弁１９が介装されている。各吐
出弁１９は吐出圧を受けたときに開弁して各吐出ポート
１６を夫々開口するように成っている。さらに、カムリ
ング１には各吐出弁１９の開弁時に各吐出ポート１６に
夫々連通する連通路２０がカムリング１と吐出弁カバー
１７とにより画成され、フロントサイドブロック３には
各連通路２０に夫々連通する連通路２１が夫々周方向の
略対称な位置に形成してある。そして、各吐出ポート１
６が開口したとき、圧縮室１２内の圧縮された冷媒ガス
が吐出ポート１６、連通路２０，２１、吐出室１０及び
吐出口５ａを順次介して吐出されるように成っている。
うに、周方向に１８０度偏位して対称的に吐出ポート１
６，１６が設けてある（第２図では、上記吸入ポート１
５と同様の理由により片方の吐出ポート１６のみが見え
ている）。また、各吐出ポート１６のあるカムリング１
の外周壁には、弁止め部１７ａを有する吐出弁カバー１
７がボルト１８により夫々固定されている。カムリング
１の外周壁と弁止め部１７ａとの間には、吐出弁カバー
１７側に保持された吐出弁１９が介装されている。各吐
出弁１９は吐出圧を受けたときに開弁して各吐出ポート
１６を夫々開口するように成っている。さらに、カムリ
ング１には各吐出弁１９の開弁時に各吐出ポート１６に
夫々連通する連通路２０がカムリング１と吐出弁カバー
１７とにより画成され、フロントサイドブロック３には
各連通路２０に夫々連通する連通路２１が夫々周方向の
略対称な位置に形成してある。そして、各吐出ポート１
６が開口したとき、圧縮室１２内の圧縮された冷媒ガス
が吐出ポート１６、連通路２０，２１、吐出室１０及び
吐出口５ａを順次介して吐出されるように成っている。
第２図乃び第６図に示すように、リヤサイドブロック４
には、そのロータ２側表面に環状凹部22が設けられてお
り、該環状凹部２２内には２つの圧力作動室２３，２３
が周方向に１８０度偏位して対称的に設けられている。
環状凹部２３内には、リング状の制御部材２４が正逆回
転可能に嵌装されている。該制御部材２４は各圧縮室１
２での圧縮開始時期を制御するためのもので、その外周
縁には周方向に１８０度偏位した略対称な位置に円弧状
の切欠部２５，２５が設けられていると共にその一側面
には周方向に１８０度偏位した対称な位置に突片状の受
圧部２６，２６外一体的に突設されている。これら受圧
部２６，２６には、圧力作動室２３，２３内に夫々スラ
イド可能に嵌装されている。各圧力作動室２３内は各受
圧部２６により低圧室２３1と高圧室２３2とに２分され
ている。各低圧室２３１は各吸入ポート１５を介して吸
入室１１と連通し、該各低圧室２３1内には低圧である
吸入圧Ｐｓが導入される。一方、高圧室２３2，２３2の
一方はオリフィス２７、該オリフィス27に連通するリヤ
ヘッド６の連通溝（図示省略）、該連通溝に連通するリ
ヤサイドブロック４の連通路２８及びカムリング１の制
御圧供給ポート２９を介して前記連通路２０に連通する
と共に、各高圧室２３2，２３2はリヤヘッド６に設けら
れた連通路３０を介して互いに連通し、各高圧室２３2
内には高圧である吐出圧Ｐｄがオリフィス２７を介して
導入されて制御圧Ｐｃが形成される。
には、そのロータ２側表面に環状凹部22が設けられてお
り、該環状凹部２２内には２つの圧力作動室２３，２３
が周方向に１８０度偏位して対称的に設けられている。
環状凹部２３内には、リング状の制御部材２４が正逆回
転可能に嵌装されている。該制御部材２４は各圧縮室１
２での圧縮開始時期を制御するためのもので、その外周
縁には周方向に１８０度偏位した略対称な位置に円弧状
の切欠部２５，２５が設けられていると共にその一側面
には周方向に１８０度偏位した対称な位置に突片状の受
圧部２６，２６外一体的に突設されている。これら受圧
部２６，２６には、圧力作動室２３，２３内に夫々スラ
イド可能に嵌装されている。各圧力作動室２３内は各受
圧部２６により低圧室２３1と高圧室２３2とに２分され
ている。各低圧室２３１は各吸入ポート１５を介して吸
入室１１と連通し、該各低圧室２３1内には低圧である
吸入圧Ｐｓが導入される。一方、高圧室２３2，２３2の
一方はオリフィス２７、該オリフィス27に連通するリヤ
ヘッド６の連通溝（図示省略）、該連通溝に連通するリ
ヤサイドブロック４の連通路２８及びカムリング１の制
御圧供給ポート２９を介して前記連通路２０に連通する
と共に、各高圧室２３2，２３2はリヤヘッド６に設けら
れた連通路３０を介して互いに連通し、各高圧室２３2
内には高圧である吐出圧Ｐｄがオリフィス２７を介して
導入されて制御圧Ｐｃが形成される。
第２図に示すように、高圧室２３2，２３2の一方は、吸
入室１１と高圧室２３2とを連通する連通路３１を介し
吸入室１１と連通している。その連通路３１は、第１図
に示すように、リヤサイドブロック４に設けた連通路３
１ａと、ベローズ32aのケース３５に設けた連通路３１
ｂ，３１ｃとからなる。連通路３１ａ，３１ｂ，３１ｃ
は互いに連通している。連通路３１の途中には開閉弁機
構３２が設けてある。
入室１１と高圧室２３2とを連通する連通路３１を介し
吸入室１１と連通している。その連通路３１は、第１図
に示すように、リヤサイドブロック４に設けた連通路３
１ａと、ベローズ32aのケース３５に設けた連通路３１
ｂ，３１ｃとからなる。連通路３１ａ，３１ｂ，３１ｃ
は互いに連通している。連通路３１の途中には開閉弁機
構３２が設けてある。
開閉弁機構３２は吸入室１１の圧力Ｐｓの変化に反応し
て作動するもので、第１図に示すように、吸入室１１と
吐出圧（高圧）Ｐｄが導入される高圧室２３2とを連通
する連通路３１を開閉するボール弁体３２ｂと、このボ
ール弁体３２ｂを閉弁方向に付勢するばね３２ｃと、高
圧室２３2側から導入された吐出圧Ｐｄによりボール弁
体３２ｂを閉弁方向に付勢するプランジャ３２ｅと、吸
入室１１の圧力変化に応じて伸縮するベローズ３２ａ
と、このベローズ３２ａの自由端に固定されてボール弁
体３２ｂを開弁方向に押圧するロッド３２ｆと、高圧室
２３2からプランジャ３２ｅに吐出圧Ｐｄを導く高圧導
入路３３とを備えている。
て作動するもので、第１図に示すように、吸入室１１と
吐出圧（高圧）Ｐｄが導入される高圧室２３2とを連通
する連通路３１を開閉するボール弁体３２ｂと、このボ
ール弁体３２ｂを閉弁方向に付勢するばね３２ｃと、高
圧室２３2側から導入された吐出圧Ｐｄによりボール弁
体３２ｂを閉弁方向に付勢するプランジャ３２ｅと、吸
入室１１の圧力変化に応じて伸縮するベローズ３２ａ
と、このベローズ３２ａの自由端に固定されてボール弁
体３２ｂを開弁方向に押圧するロッド３２ｆと、高圧室
２３2からプランジャ３２ｅに吐出圧Ｐｄを導く高圧導
入路３３とを備えている。
前記ロッド３２ｆはケース３５に穿設された連通路３１
ｃに摺動可能に挿通され、その先端がボール弁体３２ｂ
の片側に当接している。また前記プランジャ３２ｅはリ
ヤサイドブロック４に穿設された貫通孔３４に摺動可能
に挿通されている。その貫通孔３４には高圧導入路３３
を介して吐出圧Ｐｄが積極的に導入され、プランジャ３
２ｅの一端面に吐出圧Ｐｄが加わり、ボール弁体３２ｂ
が閉弁方向に押される。ただし、プランジャ32eの他端
面には高圧室２３2から導入された制御圧Ｐｃが加わる
ので、プランジャ３２ｅは吐出圧Ｐｄと制御圧Ｐｃとの
差圧△Ｐにより動作する。前記高圧導入路３３は、リヤ
サイドブロック４及びカムリング１のそれぞれに設けた
互いに連通する高圧導入路３３ａ，３３ｂからなる。な
お、ボール弁体３２ｂのシート面積とプランジャ３２ｅ
の端面（弁体受圧面）の面積Ｓとは略同一となるように
形成されている。そして、前記吸入室１１側の圧力Ｐｓ
が調節部材３２ｄにより設定される所定値以上のとき前
記ベローズ３２ａは収縮状態にあって、ボール弁体３２
ｂはばね３２ｃ及びプランジャ３２ｅの付勢力により連
通路３１ｃを閉塞している。また、前記吸入室１１側の
圧力Ｐｓが所定値以下のとき前記ベローズ３２ａは膨張
状態となってその先端のロッド３２ｆによりボール弁体
３２ｂはばね３２ｃ及びプランジャ３２ｅの付勢力に坑
して押圧されて連通路３１ｃを開口する。前記ケース３
５とリヤサイドブロック４との間にはＯリング３８が介
装してある。
ｃに摺動可能に挿通され、その先端がボール弁体３２ｂ
の片側に当接している。また前記プランジャ３２ｅはリ
ヤサイドブロック４に穿設された貫通孔３４に摺動可能
に挿通されている。その貫通孔３４には高圧導入路３３
を介して吐出圧Ｐｄが積極的に導入され、プランジャ３
２ｅの一端面に吐出圧Ｐｄが加わり、ボール弁体３２ｂ
が閉弁方向に押される。ただし、プランジャ32eの他端
面には高圧室２３2から導入された制御圧Ｐｃが加わる
ので、プランジャ３２ｅは吐出圧Ｐｄと制御圧Ｐｃとの
差圧△Ｐにより動作する。前記高圧導入路３３は、リヤ
サイドブロック４及びカムリング１のそれぞれに設けた
互いに連通する高圧導入路３３ａ，３３ｂからなる。な
お、ボール弁体３２ｂのシート面積とプランジャ３２ｅ
の端面（弁体受圧面）の面積Ｓとは略同一となるように
形成されている。そして、前記吸入室１１側の圧力Ｐｓ
が調節部材３２ｄにより設定される所定値以上のとき前
記ベローズ３２ａは収縮状態にあって、ボール弁体３２
ｂはばね３２ｃ及びプランジャ３２ｅの付勢力により連
通路３１ｃを閉塞している。また、前記吸入室１１側の
圧力Ｐｓが所定値以下のとき前記ベローズ３２ａは膨張
状態となってその先端のロッド３２ｆによりボール弁体
３２ｂはばね３２ｃ及びプランジャ３２ｅの付勢力に坑
して押圧されて連通路３１ｃを開口する。前記ケース３
５とリヤサイドブロック４との間にはＯリング３８が介
装してある。
また、制御部材２４はねじりコイルばね３８により第５
図で示す一部稼働位置側に付勢されている。そして、制
御部材２４は、低圧室２３1内に導入された吸入圧Ｐｓ
とねじりコイルばね３８の付勢力との合力と、高圧室２
３2内の制御圧Ｐｃとの差により正逆回転する。すなわ
ち、吸入圧Ｐｓが所定値となるように高圧室２３2内の
制御圧Ｐｃが開閉弁機構３２により制御されることによ
り、制御部材２４が第４図で示す最大の吐出容量が得ら
れる全稼働位置と、第５図で示す最小の吐出容量が得ら
れる一部稼働位置との間で正逆回転するように成ってい
る。
図で示す一部稼働位置側に付勢されている。そして、制
御部材２４は、低圧室２３1内に導入された吸入圧Ｐｓ
とねじりコイルばね３８の付勢力との合力と、高圧室２
３2内の制御圧Ｐｃとの差により正逆回転する。すなわ
ち、吸入圧Ｐｓが所定値となるように高圧室２３2内の
制御圧Ｐｃが開閉弁機構３２により制御されることによ
り、制御部材２４が第４図で示す最大の吐出容量が得ら
れる全稼働位置と、第５図で示す最小の吐出容量が得ら
れる一部稼働位置との間で正逆回転するように成ってい
る。
次に上記構成を有する可変容量型ベーン型圧縮機の作動
を説明する。熱負荷の変化に応じて吸入圧Ｐｓが所定値
以上になると、開閉弁機構３２はベローズ３２ａが縮小
して閉弁状態となる（第１図の状態）。このとき高圧室
２３2内の制御圧Ｐｃが高圧に保持され、これによって
該制御圧Ｐｃが低圧室２３1内の圧力Ｐｓとねじりコイ
ルばね３８の付勢力との合力に打ち勝って、制御部材２
４は第４図で示す全稼働位置側に回動する。この全稼働
位置では、制御部材２４の各切欠部２５の前側端部２５
1はロータ２の回転方向（第４図の反時計方向）におけ
る最も後側の位置にあって圧縮開始時期が最も早く、相
前後する２つのベーン間に閉じ込められる冷媒の体積が
最大となって吐出容量が最大となる。
を説明する。熱負荷の変化に応じて吸入圧Ｐｓが所定値
以上になると、開閉弁機構３２はベローズ３２ａが縮小
して閉弁状態となる（第１図の状態）。このとき高圧室
２３2内の制御圧Ｐｃが高圧に保持され、これによって
該制御圧Ｐｃが低圧室２３1内の圧力Ｐｓとねじりコイ
ルばね３８の付勢力との合力に打ち勝って、制御部材２
４は第４図で示す全稼働位置側に回動する。この全稼働
位置では、制御部材２４の各切欠部２５の前側端部２５
1はロータ２の回転方向（第４図の反時計方向）におけ
る最も後側の位置にあって圧縮開始時期が最も早く、相
前後する２つのベーン間に閉じ込められる冷媒の体積が
最大となって吐出容量が最大となる。
吸入圧Ｐｓが所定値より小さくなると、開閉弁機構３２
ベローズ３２ａが伸長して開弁状態となる。このとき高
圧室２３2から制御圧Ｐｃの冷媒が、連通路３１を介し
て吸入室１１内に流入する。これによって高圧室２３2
内の制御圧Ｐｃが低下して低圧室２３1内の圧力Ｐｓと
ねじりコイルばね３８の付勢力との合力より小さくな
り、制御部材２４は前記全稼働位置から第５図で示す一
部稼働位置側に回動する。この一部稼働位置では、制御
部材２４の各切欠部２５の前側端部２５1はロータ２の
回転方向における最も前側の位置にあって圧縮開始時期
が最も遅く、相前後する２つのベーン間に閉じ込められ
る冷媒ガスの体積が最小となって吐出容量が最小とな
る。
ベローズ３２ａが伸長して開弁状態となる。このとき高
圧室２３2から制御圧Ｐｃの冷媒が、連通路３１を介し
て吸入室１１内に流入する。これによって高圧室２３2
内の制御圧Ｐｃが低下して低圧室２３1内の圧力Ｐｓと
ねじりコイルばね３８の付勢力との合力より小さくな
り、制御部材２４は前記全稼働位置から第５図で示す一
部稼働位置側に回動する。この一部稼働位置では、制御
部材２４の各切欠部２５の前側端部２５1はロータ２の
回転方向における最も前側の位置にあって圧縮開始時期
が最も遅く、相前後する２つのベーン間に閉じ込められ
る冷媒ガスの体積が最小となって吐出容量が最小とな
る。
次に前記開閉弁機構３２の作動について述べる。
全稼働時には制御圧Ｐｃと吐出圧Ｐｄとが略等しいの
で、ボール弁体３２ｂを押すとプランジャ３２ｅの力Ｆ
（Ｆ＝Ｓ（Ｐｄ−Ｐｃ））はゼロであり、第３図に示す
ようにボール弁体３２ｂはｌだけリフトする。一部稼働
時になると制御圧Ｐｃは低下して、Ｆが大きくなる。こ
のときＰｓ＜Ｐｃ＜Ｐｓ＋３kg／cm2の関係にあり、吐
出圧Ｐｄが高いときは差圧△Ｐ（△Ｐ＝Ｐｄ−Ｐｃ）が
大きく、Ｆも大きくなり、ボール弁体３２ｂのストロー
クが短くなる。その結果高圧室２３2から吸入室１１に
逃げるガス流量が制限されるため、制御部材２４は少し
全稼働方向に動く。したがって、例えば吐出圧Ｐdが14k
g/cm2のとき吸入圧Ｐｓが1.8kg／cm2であるならば、吐
出圧Ｐｄが１８kg／cm2のとき吸入圧Ｐｓは1.6kg／cm2
で制御された状態となり、逆に吐出圧Ｐdが７kg/cm2と
低いとき、吸入圧Ｐｓは2.2kg／cm2の制御値になる。す
なわち、第７図に示すように、吐出圧Ｐｄが高いとＦは
大きく、吸入圧Ｐｓの値は低めに制御され、吐出圧Ｐｄ
が低いとＦは小さく、吸入圧Ｐｓの値は高めに制御され
る。
で、ボール弁体３２ｂを押すとプランジャ３２ｅの力Ｆ
（Ｆ＝Ｓ（Ｐｄ−Ｐｃ））はゼロであり、第３図に示す
ようにボール弁体３２ｂはｌだけリフトする。一部稼働
時になると制御圧Ｐｃは低下して、Ｆが大きくなる。こ
のときＰｓ＜Ｐｃ＜Ｐｓ＋３kg／cm2の関係にあり、吐
出圧Ｐｄが高いときは差圧△Ｐ（△Ｐ＝Ｐｄ−Ｐｃ）が
大きく、Ｆも大きくなり、ボール弁体３２ｂのストロー
クが短くなる。その結果高圧室２３2から吸入室１１に
逃げるガス流量が制限されるため、制御部材２４は少し
全稼働方向に動く。したがって、例えば吐出圧Ｐdが14k
g/cm2のとき吸入圧Ｐｓが1.8kg／cm2であるならば、吐
出圧Ｐｄが１８kg／cm2のとき吸入圧Ｐｓは1.6kg／cm2
で制御された状態となり、逆に吐出圧Ｐdが７kg/cm2と
低いとき、吸入圧Ｐｓは2.2kg／cm2の制御値になる。す
なわち、第７図に示すように、吐出圧Ｐｄが高いとＦは
大きく、吸入圧Ｐｓの値は低めに制御され、吐出圧Ｐｄ
が低いとＦは小さく、吸入圧Ｐｓの値は高めに制御され
る。
ベローズストローク１ｍｍ／１kg／cm2でベローズ３２
ａのばね常数1.6kgのもので、高圧補正の傾き（第７図
の曲線の傾き）が0.06kg／ｃｍ２のとき、 0.06×1.6kg／１kg／cm2＝0.090kg プランジャの受圧面積は 0.09cm2＝πｒ２ ｒ＝0.169cm2 したがってプランジャ３２ｅの径は0.338cmである。
ａのばね常数1.6kgのもので、高圧補正の傾き（第７図
の曲線の傾き）が0.06kg／ｃｍ２のとき、 0.06×1.6kg／１kg／cm2＝0.090kg プランジャの受圧面積は 0.09cm2＝πｒ２ ｒ＝0.169cm2 したがってプランジャ３２ｅの径は0.338cmである。
なお、開閉弁機構３２の弁体としては、ボール弁体３２
ｂの代わりにニードル弁を使用してもよい。
ｂの代わりにニードル弁を使用してもよい。
（発明の効果） 以上に説明したように本発明の可変容量型圧縮機の開閉
弁機構によれば、吸入室と高圧が導入される高圧室とを
連通する連通路を開閉する弁体と、この弁体を閉弁方向
に付勢するばねと、前記高圧室側から導入された高圧に
より前記弁体を閉弁方向に付勢するプランジャと、前記
吸入室の圧力変化に応じて伸縮するベローズと、このベ
ローズの自由端に固定されて前記弁体を開弁方向に押圧
するロッドとが備えてある可変容量型圧縮機の開閉弁機
構において、前記高圧室から前記プランジャに高圧を導
く高圧導入路が備えてあるので、ベローズが伸長して開
閉弁機構が開弁状態になったとき、高圧室から流入した
制御圧の冷媒ガスは連通路を通じて吸入室側に素早く抜
け、ベローズが微振動を起こさない。
弁機構によれば、吸入室と高圧が導入される高圧室とを
連通する連通路を開閉する弁体と、この弁体を閉弁方向
に付勢するばねと、前記高圧室側から導入された高圧に
より前記弁体を閉弁方向に付勢するプランジャと、前記
吸入室の圧力変化に応じて伸縮するベローズと、このベ
ローズの自由端に固定されて前記弁体を開弁方向に押圧
するロッドとが備えてある可変容量型圧縮機の開閉弁機
構において、前記高圧室から前記プランジャに高圧を導
く高圧導入路が備えてあるので、ベローズが伸長して開
閉弁機構が開弁状態になったとき、高圧室から流入した
制御圧の冷媒ガスは連通路を通じて吸入室側に素早く抜
け、ベローズが微振動を起こさない。
したがって、ベローズの周胴部が補助低圧室の内壁面に
ぶつかって異音が生じることがないとともに、可変容量
型圧縮機の制御性が損なわれることもないし、ベローズ
の耐久性も向上する。
ぶつかって異音が生じることがないとともに、可変容量
型圧縮機の制御性が損なわれることもないし、ベローズ
の耐久性も向上する。
また、高圧室からプランジャに高圧を積極的に導く高圧
導入路を設けてプランジャの動作をより円滑にしたの
で、高圧補正が一層スムースになる。
導入路を設けてプランジャの動作をより円滑にしたの
で、高圧補正が一層スムースになる。
第１図は本発明の一実施例の開閉弁機構を示す破断面
図、第２図はその開閉弁機構を備えた可変容量型ベーン
型圧縮機を示す縦断面図、第３図は第１図の開閉弁機構
の開弁状態を示す概略断面図、第４図は第２図のIV−IV
線に沿う断面図で、制御部材が全稼働位置であるときの
図、第５図は第４図と同様の図で、制御部材が一部稼働
位置にあるときの図、第６図は第２図のVI−VI線に沿う
断面図、第７図は吐出圧と吸入圧との関係を示すグラ
フ、第８図は従来の可変容量型ベーン型圧縮機の主要部
を示す概略断面図、第９図は従来の可変容量型ベーン圧
縮機の開閉弁機構を示す拡大断面図である。 １１…吸入室、２３2…高圧室、３１，３１ａ，３１
ｂ，３１ｃ…連通路、３２…開閉弁機構、３２ａ…ベロ
ーズ、３２ｂ…ボール弁体（弁体）、３２ｃ…ばね、３
２ｅ…プランジャ、３２ｆ…ロッド、３３，３３ａ，３
３ｂ…高圧導入路、３４…貫通孔、３５…ケース。
図、第２図はその開閉弁機構を備えた可変容量型ベーン
型圧縮機を示す縦断面図、第３図は第１図の開閉弁機構
の開弁状態を示す概略断面図、第４図は第２図のIV−IV
線に沿う断面図で、制御部材が全稼働位置であるときの
図、第５図は第４図と同様の図で、制御部材が一部稼働
位置にあるときの図、第６図は第２図のVI−VI線に沿う
断面図、第７図は吐出圧と吸入圧との関係を示すグラ
フ、第８図は従来の可変容量型ベーン型圧縮機の主要部
を示す概略断面図、第９図は従来の可変容量型ベーン圧
縮機の開閉弁機構を示す拡大断面図である。 １１…吸入室、２３2…高圧室、３１，３１ａ，３１
ｂ，３１ｃ…連通路、３２…開閉弁機構、３２ａ…ベロ
ーズ、３２ｂ…ボール弁体（弁体）、３２ｃ…ばね、３
２ｅ…プランジャ、３２ｆ…ロッド、３３，３３ａ，３
３ｂ…高圧導入路、３４…貫通孔、３５…ケース。
Claims (1)
- 【請求項１】吸入室と高圧が導入される高圧室とを連通
する連通路を開閉する弁体と、この弁体を閉弁方向に付
勢するばねと、前記高圧室側から導入された高圧により
前記弁体を閉弁方向に付勢するプランジャと、前記吸入
室の圧力変化に応じて伸縮するベローズと、このベロー
ズの自由端に固定されて前記弁体を開弁方向に押圧する
ロッドとが備えてある可変容量型圧縮機の開閉弁機構に
おいて、前記高圧室から前記プランジャに高圧を導く高
圧導入路が備えてあることを特徴とする可変容量型圧縮
機の開閉弁機構。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1020565A JPH066952B2 (ja) | 1989-01-30 | 1989-01-30 | 可変容量型圧縮機の開閉弁機構 |
| KR8917124A KR930004199B1 (en) | 1989-01-30 | 1989-11-24 | Control valve device for variable capacity compressor |
| DE4002419A DE4002419A1 (de) | 1989-01-30 | 1990-01-27 | Steuerventilvorrichtung fuer verdichter mit variabler kapazitaet und verdichter mit einer steuerventilvorrichtung |
| US07/471,510 US5017097A (en) | 1989-01-30 | 1990-01-29 | Control valve device for variable capacity compressors |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1020565A JPH066952B2 (ja) | 1989-01-30 | 1989-01-30 | 可変容量型圧縮機の開閉弁機構 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02201099A JPH02201099A (ja) | 1990-08-09 |
| JPH066952B2 true JPH066952B2 (ja) | 1994-01-26 |
Family
ID=12030697
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1020565A Expired - Lifetime JPH066952B2 (ja) | 1989-01-30 | 1989-01-30 | 可変容量型圧縮機の開閉弁機構 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5017097A (ja) |
| JP (1) | JPH066952B2 (ja) |
| KR (1) | KR930004199B1 (ja) |
| DE (1) | DE4002419A1 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0712709Y2 (ja) * | 1989-09-13 | 1995-03-29 | セイコー精機株式会社 | 可変容量型気体圧縮機 |
| US5290155A (en) * | 1991-09-03 | 1994-03-01 | Deco-Grand, Inc. | Power steering pump with balanced porting |
| JPH05256251A (ja) * | 1992-03-12 | 1993-10-05 | Aisin Seiki Co Ltd | 可変容量圧縮機 |
| US5492450A (en) * | 1993-09-27 | 1996-02-20 | Zexel Usa Corporation | Control valve for variable capacity vane compressor |
| US5505592A (en) * | 1994-03-11 | 1996-04-09 | Zexel Corporation | Variable capacity vane compressor |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4744732A (en) * | 1985-12-28 | 1988-05-17 | Diesel Kiki Co., Ltd. | Variable capacity vane compressor |
| JPH01216086A (ja) * | 1988-02-23 | 1989-08-30 | Diesel Kiki Co Ltd | 可変容量型圧縮機 |
| JPH065071B2 (ja) * | 1988-03-15 | 1994-01-19 | 株式会社ゼクセル | 可変容量型圧縮機 |
| JPH065075B2 (ja) * | 1988-04-15 | 1994-01-19 | 株式会社ゼクセル | 可変容量型圧縮機 |
-
1989
- 1989-01-30 JP JP1020565A patent/JPH066952B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1989-11-24 KR KR8917124A patent/KR930004199B1/ko not_active Expired - Fee Related
-
1990
- 1990-01-27 DE DE4002419A patent/DE4002419A1/de not_active Ceased
- 1990-01-29 US US07/471,510 patent/US5017097A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5017097A (en) | 1991-05-21 |
| JPH02201099A (ja) | 1990-08-09 |
| DE4002419A1 (de) | 1990-08-09 |
| KR930004199B1 (en) | 1993-05-21 |
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