JPS62129593A - ベ−ン型圧縮機 - Google Patents
ベ−ン型圧縮機Info
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- JPS62129593A JPS62129593A JP60268137A JP26813785A JPS62129593A JP S62129593 A JPS62129593 A JP S62129593A JP 60268137 A JP60268137 A JP 60268137A JP 26813785 A JP26813785 A JP 26813785A JP S62129593 A JPS62129593 A JP S62129593A
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- JP
- Japan
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- chamber
- pressure
- control member
- bypass port
- vane
- Prior art date
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- Granted
Links
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 11
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 11
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 4
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 2
- 230000002146 bilateral effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract 1
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 14
- 239000011800 void material Substances 0.000 description 6
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 5
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 4
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 3
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- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B13/00—Pumps specially modified to deliver fixed or variable measured quantities
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C28/00—Control of, monitoring of, or safety arrangements for, pumps or pumping installations specially adapted for elastic fluids
- F04C28/10—Control of, monitoring of, or safety arrangements for, pumps or pumping installations specially adapted for elastic fluids characterised by changing the positions of the inlet or outlet openings with respect to the working chamber
- F04C28/14—Control of, monitoring of, or safety arrangements for, pumps or pumping installations specially adapted for elastic fluids characterised by changing the positions of the inlet or outlet openings with respect to the working chamber using rotating valves
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C28/00—Control of, monitoring of, or safety arrangements for, pumps or pumping installations specially adapted for elastic fluids
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、例えば自動車用空調装置の冷媒圧縮機として
用いられるベーン型圧縮機に関する。
用いられるベーン型圧縮機に関する。
(従来技術及びその問題点)
従来、ベーン型圧縮機の能力を被圧縮ガスの吸入量の調
節によって制御し得るようにした所謂、可変容量式ベー
ン型圧縮機として、実開昭55−2000号が公知であ
る。
節によって制御し得るようにした所謂、可変容量式ベー
ン型圧縮機として、実開昭55−2000号が公知であ
る。
斯かる従来のベーン型圧縮機は、シリンダの下側部分に
設けた吸入ポートの側方にエンドプレートを通して円弧
状のスロットを穿設し、該スロットにスロットルプレー
トを摺動自在に嵌装し、該スロットルプレートをスロッ
ト内にて摺動偏位させ、その先端で吸入ポートの長さを
規制することにより圧縮開始位置を変化させ、吐出容量
を可変し得る如く構成されている。また、前記スロット
ルプレートには、軸を介して揺動レバーの一端が連結さ
れ、該揺動し゛バーは前記エンドプレートに固着された
支持軸に軸支されており、他端に連結されたアクチュエ
ータが該揺動レバーを回動して前記スロットルプレート
を摺動偏位するようにしている。
設けた吸入ポートの側方にエンドプレートを通して円弧
状のスロットを穿設し、該スロットにスロットルプレー
トを摺動自在に嵌装し、該スロットルプレートをスロッ
ト内にて摺動偏位させ、その先端で吸入ポートの長さを
規制することにより圧縮開始位置を変化させ、吐出容量
を可変し得る如く構成されている。また、前記スロット
ルプレートには、軸を介して揺動レバーの一端が連結さ
れ、該揺動し゛バーは前記エンドプレートに固着された
支持軸に軸支されており、他端に連結されたアクチュエ
ータが該揺動レバーを回動して前記スロットルプレート
を摺動偏位するようにしている。
従って、駆動手段であるアクチュエータが揺動レバーを
介して吸入ポートの制御部材であるスロットルプレート
を偏位させるようにしているため、制御部材のヒステリ
シスが大きく、また加工及び組立が複雑であるという問
題があった。
介して吸入ポートの制御部材であるスロットルプレート
を偏位させるようにしているため、制御部材のヒステリ
シスが大きく、また加工及び組立が複雑であるという問
題があった。
また、上記の制御部材のヒステリシスを少なくしたベー
ン型圧縮機として、本出願人により特願昭60−719
84号が11″謬+1されている。該出願に係るベーン
型圧縮機は、両端面をサイ1くブロックにて閉塞したカ
ムリングと、該カムリング内に回転自在に配設されたロ
ータと、該ロータのベーン溝に摺動自在に嵌装された複
数のベーンと、前記−側のサイドブロックの吸入ポート
に偏位自在に取り付けられた制御部材と、該制御部材を
駆動せしめる駆動手段とを備え、前記サイドブロック、
ロータ及びベーンによって画成される圧縮室の容積変動
によって流体の圧縮を行なうようにすると共に。
ン型圧縮機として、本出願人により特願昭60−719
84号が11″謬+1されている。該出願に係るベーン
型圧縮機は、両端面をサイ1くブロックにて閉塞したカ
ムリングと、該カムリング内に回転自在に配設されたロ
ータと、該ロータのベーン溝に摺動自在に嵌装された複
数のベーンと、前記−側のサイドブロックの吸入ポート
に偏位自在に取り付けられた制御部材と、該制御部材を
駆動せしめる駆動手段とを備え、前記サイドブロック、
ロータ及びベーンによって画成される圧縮室の容積変動
によって流体の圧縮を行なうようにすると共に。
前記制御部材にて前記吸入ポートの圧縮開始位置を変化
させることにより吐出容量を可変制御し得るようにした
ベーン型圧縮機において、前記制御部材に被駆動用の歯
部を刻設すると共に、該歯部と噛合する歯部を前記駆動
手段の出力軸に設け、前記制御部材を前記駆動手段によ
り直接駆動するようにしたものである。
させることにより吐出容量を可変制御し得るようにした
ベーン型圧縮機において、前記制御部材に被駆動用の歯
部を刻設すると共に、該歯部と噛合する歯部を前記駆動
手段の出力軸に設け、前記制御部材を前記駆動手段によ
り直接駆動するようにしたものである。
しかしながら、このベーン型圧縮機においては、駆動手
段としてステップモータをハウジングに内蔵しているの
で、そのための広い収納スペースが必要になると共に構
造も複雑となり、且つコストも高くなる等の問題があっ
た。
段としてステップモータをハウジングに内蔵しているの
で、そのための広い収納スペースが必要になると共に構
造も複雑となり、且つコストも高くなる等の問題があっ
た。
(発明の目的)
本発明は上記事情に鑑みてなされたもので、構造が簡単
且つコンパクトでコストが安く、しかも制御の信頼性が
高い可変容量制御機構を備えたベーン型圧縮機を提供す
ることを目的とする。
且つコンパクトでコストが安く、しかも制御の信頼性が
高い可変容量制御機構を備えたベーン型圧縮機を提供す
ることを目的とする。
(問題点を解決するための手段)
上述の問題点を解決するため本発明においては、両側を
サイドブロックにて閉塞したカムリングと。
サイドブロックにて閉塞したカムリングと。
該カムリング内に回転自在に配設されたロータと、該ロ
ータのベーン溝に摺動自在に嵌装されたベーンとを備え
、前記サイドブロック、カムリング、ロータ及びベーン
によって画成される空隙室の容積変動によって流体の圧
縮を行なうようにしたベーン型圧縮機において、前記両
サイドブロックのうちの吸入ポートを有するサイドブロ
ックに設けられたバイパスボー1−と、前記吸入ポート
を有するサイドブロックに設けられ且つ低圧室側と高圧
室側とに連通ずる圧力作動室と、該圧力作動室内に該圧
力作動室内を前記低圧室側に連通される第1の室と前記
高圧室側に連通される第2の室とに気密に区画する如く
してスライド可能に嵌装された受圧部材を有すると共に
前記バイパスポートの開き角を制御する制御部材と、該
制御部材を前記バイパスポートの開き角が大きくなる方
向に付勢する付勢部材と、前記第2の室と低圧室側とを
連通ずる連通路と、該連通路に配設されて前記低圧室側
圧力が所定値以上の時、前記連通路を閉塞し[つ前記低
圧室側圧力が所定値以下の時、前記連通路を開口する開
閉弁機構とを具備し、前記第1の室と第2の室との差圧
に応じて前記制御部材が回d’JJシて前記バイパスポ
ートの開き角を制御することにより圧縮開始時期を制御
して吐出容量を可変制御し得るようにしたものである。
ータのベーン溝に摺動自在に嵌装されたベーンとを備え
、前記サイドブロック、カムリング、ロータ及びベーン
によって画成される空隙室の容積変動によって流体の圧
縮を行なうようにしたベーン型圧縮機において、前記両
サイドブロックのうちの吸入ポートを有するサイドブロ
ックに設けられたバイパスボー1−と、前記吸入ポート
を有するサイドブロックに設けられ且つ低圧室側と高圧
室側とに連通ずる圧力作動室と、該圧力作動室内に該圧
力作動室内を前記低圧室側に連通される第1の室と前記
高圧室側に連通される第2の室とに気密に区画する如く
してスライド可能に嵌装された受圧部材を有すると共に
前記バイパスポートの開き角を制御する制御部材と、該
制御部材を前記バイパスポートの開き角が大きくなる方
向に付勢する付勢部材と、前記第2の室と低圧室側とを
連通ずる連通路と、該連通路に配設されて前記低圧室側
圧力が所定値以上の時、前記連通路を閉塞し[つ前記低
圧室側圧力が所定値以下の時、前記連通路を開口する開
閉弁機構とを具備し、前記第1の室と第2の室との差圧
に応じて前記制御部材が回d’JJシて前記バイパスポ
ートの開き角を制御することにより圧縮開始時期を制御
して吐出容量を可変制御し得るようにしたものである。
(作用)
圧力作動室の第1の室と第2の室との差圧に応じて制御
部材が回動して吸入ポートの開き角を制御することによ
り圧縮開始時期を制御して吐出容量を可変制御し得るか
ら、可変容量制御機構の構造が簡単且つコンパ°クトで
組立が容易でコストも安く、しかも制御の信頼性も高い
。また、圧力作動室が高圧を低圧室側に逃すための通路
の一部を兼ねるのでスペースの有効利用を図ることがで
き、可変容量制御機構がより一部コンパクトになる。
部材が回動して吸入ポートの開き角を制御することによ
り圧縮開始時期を制御して吐出容量を可変制御し得るか
ら、可変容量制御機構の構造が簡単且つコンパ°クトで
組立が容易でコストも安く、しかも制御の信頼性も高い
。また、圧力作動室が高圧を低圧室側に逃すための通路
の一部を兼ねるのでスペースの有効利用を図ることがで
き、可変容量制御機構がより一部コンパクトになる。
(実施例)
以下1本発明の各実施例を添付図面に基づき説明する。
まず、第1図乃至第7図を参照して本発明の一実施例を
説明する。第1図は本発明のベーン型圧縮機の一部切欠
側面図であり、同図中1はハウジングで一端面が開口す
る円筒形のケース2と、該ケース2の一端面にその開口
面を閉塞する如くボルト(図示省略)にて取り付けたフ
ロントヘッド3とからなる。前記ケース2のリヤ側上面
には熱媒体である冷媒ガスの吐出口4が、また。
説明する。第1図は本発明のベーン型圧縮機の一部切欠
側面図であり、同図中1はハウジングで一端面が開口す
る円筒形のケース2と、該ケース2の一端面にその開口
面を閉塞する如くボルト(図示省略)にて取り付けたフ
ロントヘッド3とからなる。前記ケース2のリヤ側上面
には熱媒体である冷媒ガスの吐出口4が、また。
前記フロントヘッド3の上面には冷媒ガスの吸入口5が
それぞれ設けである。これら吐出口4と吸入口5は後述
する吐出室と吸入室にそれぞれ連通している。
それぞれ設けである。これら吐出口4と吸入口5は後述
する吐出室と吸入室にそれぞれ連通している。
11?f記ハウジング1の内部にはポンプ本体6が収納
しである。該ポンプ本体6は、カムリング7と、該カム
リング7の両側開口端に該開口面を閉塞する如く装着し
たフロントサイドブロック8、及びリヤサイドブロック
9と、前記カムリング7の内部に回転自在に収納した円
形状のロータ1oと、該ロータ10の゛回転軸11とを
主要構成要素としており、該回転軸11は前記両サイド
ブロック8゜9に設けた各軸受(フロントサイドブロッ
ク8側のみ図示しである。)]2に回転可能に支持しで
ある。
しである。該ポンプ本体6は、カムリング7と、該カム
リング7の両側開口端に該開口面を閉塞する如く装着し
たフロントサイドブロック8、及びリヤサイドブロック
9と、前記カムリング7の内部に回転自在に収納した円
形状のロータ1oと、該ロータ10の゛回転軸11とを
主要構成要素としており、該回転軸11は前記両サイド
ブロック8゜9に設けた各軸受(フロントサイドブロッ
ク8側のみ図示しである。)]2に回転可能に支持しで
ある。
前記カムリング7の内周面は第2図に示す如く楕円形状
をなし、該カムリング7の内周面と前記ロータ10の外
周面との間に、周方向に180度偏位して対称的に空隙
室13.13が画成されている。
をなし、該カムリング7の内周面と前記ロータ10の外
周面との間に、周方向に180度偏位して対称的に空隙
室13.13が画成されている。
前記ロータ10にはその径方向に沿うベーン溝14が周
方向に等間隔を存して複数(例えば4個)設けてあり、
これらのベーン溝14内にベーン151〜154がそれ
ぞれ放射方向に沿って出没自在に嵌装しである。
方向に等間隔を存して複数(例えば4個)設けてあり、
これらのベーン溝14内にベーン151〜154がそれ
ぞれ放射方向に沿って出没自在に嵌装しである。
前記フロントサイドブロック8には周方向に180度偏
位して対称的に吸入ボート16.16が設けである(第
2図乃至第7図参照)。これら吸入ポート16.16は
前記ベーン15□〜154によって区分される空隙室1
3の容積が最大となる位置に配置しである。前記吸入ボ
ート16.16は前記フロン1〜サイドブロツク8の厚
さ方向に貫通しており、これら吸入ボート16を介して
、前記フロントヘッド3とフロントサイドブロック8と
の間の吸入室(低圧側室)17と前記空隙室13とが連
通してい°る。
位して対称的に吸入ボート16.16が設けである(第
2図乃至第7図参照)。これら吸入ポート16.16は
前記ベーン15□〜154によって区分される空隙室1
3の容積が最大となる位置に配置しである。前記吸入ボ
ート16.16は前記フロン1〜サイドブロツク8の厚
さ方向に貫通しており、これら吸入ボート16を介して
、前記フロントヘッド3とフロントサイドブロック8と
の間の吸入室(低圧側室)17と前記空隙室13とが連
通してい°る。
前記カムリング7の両側周壁には吐出ポート18.18
が設けてあり、これら吐出ポート18を介して前記ケー
ス2内の吐出室(高圧側室)19と前記空隙室13とが
連通している。これら吐出ポート18.18には第2図
に示すように吐出弁20及び吐出弁止め21がそれぞれ
設けである。
が設けてあり、これら吐出ポート18を介して前記ケー
ス2内の吐出室(高圧側室)19と前記空隙室13とが
連通している。これら吐出ポート18.18には第2図
に示すように吐出弁20及び吐出弁止め21がそれぞれ
設けである。
前記フロントサイドブロック8には、第7図に示すよう
にその片側(ロータ10側)表面に環状の凹部22が設
けてあり、この四部22内に円弧状のバイパスポート2
3.23が周方向に180度偏位して対称的に設けられ
、これらバイパスポート23を介して吸入室17と空隙
室13とが連通ずる。更に、この凹部22内には前記バ
イパスポート23.23の開き角を制御するためのリン
グ状の制御部材24が正逆回転可能に嵌装されている。
にその片側(ロータ10側)表面に環状の凹部22が設
けてあり、この四部22内に円弧状のバイパスポート2
3.23が周方向に180度偏位して対称的に設けられ
、これらバイパスポート23を介して吸入室17と空隙
室13とが連通ずる。更に、この凹部22内には前記バ
イパスポート23.23の開き角を制御するためのリン
グ状の制御部材24が正逆回転可能に嵌装されている。
該制御部材24の外周縁にはその周方向に180度偏位
して対称的に円弧状の切欠部25.25が設けられてい
る。また、前記制御部材24の一側面には周方向に18
0度偏位して対称的に突片状の受圧部材26.26が一
体的に突設されている。これら受圧部材26.26は、
前記バイパスポート23.23と連続して設けた円弧状
の圧力作動室27.27内にスライド可能に嵌装されて
いる。これら圧力作動室27内は前記受圧部材26によ
り第1の室271と第2の室27□とに2分され、第1
の室271は吸入ボート16及びバイパスポート23を
介して吸入室17に、第2の室27□はオリフィス28
を介して吐出室19にそれぞれ連通する。前記一方の第
2の室272と他方の第2の室272とは連通孔29を
介して互いに連通し、一方の第2の室27□と吐出室1
9との間に前記オリフィス28が介装しである。
して対称的に円弧状の切欠部25.25が設けられてい
る。また、前記制御部材24の一側面には周方向に18
0度偏位して対称的に突片状の受圧部材26.26が一
体的に突設されている。これら受圧部材26.26は、
前記バイパスポート23.23と連続して設けた円弧状
の圧力作動室27.27内にスライド可能に嵌装されて
いる。これら圧力作動室27内は前記受圧部材26によ
り第1の室271と第2の室27□とに2分され、第1
の室271は吸入ボート16及びバイパスポート23を
介して吸入室17に、第2の室27□はオリフィス28
を介して吐出室19にそれぞれ連通する。前記一方の第
2の室272と他方の第2の室272とは連通孔29を
介して互いに連通し、一方の第2の室27□と吐出室1
9との間に前記オリフィス28が介装しである。
前記制御部材24の一側面中央部及び受圧部材26の両
端面に亘って特殊形状のシール部材30が装着しである
。該シール部材3oにより第3図に示す如く前記第1の
室271と第2の室27□との間が、第1図に示す如く
前記制御部材24の一側面中央部と前記フロントサイド
ブロック8の環状凹部22の中央部との間がそれぞれ気
密状態にシールされている。
端面に亘って特殊形状のシール部材30が装着しである
。該シール部材3oにより第3図に示す如く前記第1の
室271と第2の室27□との間が、第1図に示す如く
前記制御部材24の一側面中央部と前記フロントサイド
ブロック8の環状凹部22の中央部との間がそれぞれ気
密状態にシールされている。
前記制御部材24は付勢部材であるコイルばね31によ
り前記バイパスポート23の開き角を大きくする方向(
第5図中反時計方向)に付勢されている。このコイルば
ね31は前記吸入室17側に延出している前記フロント
サイドブロック8の中央ボス部8aの外周側に嵌合しで
ある。このコイルばね31はその一端が前記中央ボス部
8aに、他端が前記制御部材24にそれぞれ連結されて
いる。
り前記バイパスポート23の開き角を大きくする方向(
第5図中反時計方向)に付勢されている。このコイルば
ね31は前記吸入室17側に延出している前記フロント
サイドブロック8の中央ボス部8aの外周側に嵌合しで
ある。このコイルばね31はその一端が前記中央ボス部
8aに、他端が前記制御部材24にそれぞれ連結されて
いる。
前記他方の第2の室27□は第3図に示す如く連通路3
2を介して前記吸入室17に連通してあり、該連通路3
2には開閉弁機構33が設けである。該開閉弁機構33
は吸入室17側(低圧室側)の圧力に感応して開閉作動
するもので、ベローズ34と、ケース35と、ボール弁
体36と、該ボール弁体36を閉弁方向に付勢するばね
37とからなる。前記吸入室17側の圧力が所定値以上
の時前記ベローズ34は収縮状態にあって、ボール弁体
36ばばね37の付勢力により連通路32を閉塞してい
る。また、前記吸入室17側の圧力が所定値以下の時前
記ベローズ34は膨張状態となってその先端のロッド3
4aによりボール弁体36ばばね37の付勢力に抗して
押圧されて連通路32を開口する。前記ケース35とフ
ロントサイトブロック8との間には○リング38が介装
しである。
2を介して前記吸入室17に連通してあり、該連通路3
2には開閉弁機構33が設けである。該開閉弁機構33
は吸入室17側(低圧室側)の圧力に感応して開閉作動
するもので、ベローズ34と、ケース35と、ボール弁
体36と、該ボール弁体36を閉弁方向に付勢するばね
37とからなる。前記吸入室17側の圧力が所定値以上
の時前記ベローズ34は収縮状態にあって、ボール弁体
36ばばね37の付勢力により連通路32を閉塞してい
る。また、前記吸入室17側の圧力が所定値以下の時前
記ベローズ34は膨張状態となってその先端のロッド3
4aによりボール弁体36ばばね37の付勢力に抗して
押圧されて連通路32を開口する。前記ケース35とフ
ロントサイトブロック8との間には○リング38が介装
しである。
次に上記構成になる本発明のベーン型圧縮機の作動を説
明する。
明する。
回転軸11が車両の機関等に関連して回転されてロータ
10が第2図中時計方向に回転すると、ベーン151〜
154が遠心力及びベーン背圧によリベーン溝14から
放射方向に突出し、その先端面がカムリング8の内周面
に摺接しながら前記ロータ10と一体に回転し、各ベー
ン15□〜15゜にて区分された空隙室13の容積を拡
大する吸入行程において、吸入ポート16から空隙室1
3内に熱媒体である冷媒ガスを吸入し、該空隙室13の
容積を縮小する圧縮行程で冷媒ガスを圧縮し、圧縮行程
末期の吐出行程で該圧縮冷媒ガスの圧力にて吐出弁20
が開弁されて、該圧縮冷媒ガスは吐出ポート18、吐出
室19及び吐出口4を順次介して図示しない空気調和装
置の熱交換回路に供給される。
10が第2図中時計方向に回転すると、ベーン151〜
154が遠心力及びベーン背圧によリベーン溝14から
放射方向に突出し、その先端面がカムリング8の内周面
に摺接しながら前記ロータ10と一体に回転し、各ベー
ン15□〜15゜にて区分された空隙室13の容積を拡
大する吸入行程において、吸入ポート16から空隙室1
3内に熱媒体である冷媒ガスを吸入し、該空隙室13の
容積を縮小する圧縮行程で冷媒ガスを圧縮し、圧縮行程
末期の吐出行程で該圧縮冷媒ガスの圧力にて吐出弁20
が開弁されて、該圧縮冷媒ガスは吐出ポート18、吐出
室19及び吐出口4を順次介して図示しない空気調和装
置の熱交換回路に供給される。
このような圧縮機の作動時において低圧側である吸入室
17内の圧力が吸入ポート16を介して両方の圧力作動
室27.27の第1の室27い27□内に導入され、ま
た高圧側である吐出室19内の圧力がオリフィス28を
介して両方の圧力作動室27.27の第2の室27□、
27□内に導入される。従って、第1の室271内の圧
力とコイルばね31の付勢力との和の力(制御部材24
をバイパスポート23の開き角が大きくなる方向に押圧
する力、即ち第5図中矢印B方向へ回動させる力)と第
2の室27□内の圧力(制御部材24をバイパスポート
23の開き角が小さくなる方向に押圧する力、即ち第5
図中矢印穴方向へ回動させる力)との差圧に応じて制御
部材24が回動して、前記バイパスポート23の開き角
を制御することにより圧縮開始時期を制御して吐出容量
を制御するものである。
17内の圧力が吸入ポート16を介して両方の圧力作動
室27.27の第1の室27い27□内に導入され、ま
た高圧側である吐出室19内の圧力がオリフィス28を
介して両方の圧力作動室27.27の第2の室27□、
27□内に導入される。従って、第1の室271内の圧
力とコイルばね31の付勢力との和の力(制御部材24
をバイパスポート23の開き角が大きくなる方向に押圧
する力、即ち第5図中矢印B方向へ回動させる力)と第
2の室27□内の圧力(制御部材24をバイパスポート
23の開き角が小さくなる方向に押圧する力、即ち第5
図中矢印穴方向へ回動させる力)との差圧に応じて制御
部材24が回動して、前記バイパスポート23の開き角
を制御することにより圧縮開始時期を制御して吐出容量
を制御するものである。
即ち、上記圧縮機の低速運転時においては吸入室17内
の冷媒ガスの圧力(吸入圧力)が比較的高いため、開閉
弁機構33のベローズ34は収縮し、ボール弁体36が
連通路32を閉塞した状態にあり、第2の室27□内の
圧力が、第1の室27゜内の圧力とコイルばね31の付
勢力との和の力に打ち勝って、制御部材24は第5図中
矢印A方向への回動限界位置に回動保持され、該制御部
材24により第5図中2点鎖線で示す如くバイパスポー
1〜23の全体が閉塞される(開き角はゼロ)。従って
、−入ポート16から空隙室13内に送られた冷媒ガス
の総てが圧縮されて吐出されるため、圧縮機の吐出容量
が最大となり全稼動状態となる。
の冷媒ガスの圧力(吸入圧力)が比較的高いため、開閉
弁機構33のベローズ34は収縮し、ボール弁体36が
連通路32を閉塞した状態にあり、第2の室27□内の
圧力が、第1の室27゜内の圧力とコイルばね31の付
勢力との和の力に打ち勝って、制御部材24は第5図中
矢印A方向への回動限界位置に回動保持され、該制御部
材24により第5図中2点鎖線で示す如くバイパスポー
1〜23の全体が閉塞される(開き角はゼロ)。従って
、−入ポート16から空隙室13内に送られた冷媒ガス
の総てが圧縮されて吐出されるため、圧縮機の吐出容量
が最大となり全稼動状態となる。
次いで、圧縮機が高速運転状態になると、吸入室17内
の吸入圧が低下するため、開閉弁機構33のベローズ3
4が膨張してロッド34aがボール弁体36をばね37
の付勢力に抗して押圧して開弁するため連通路32が開
口する。これにより。
の吸入圧が低下するため、開閉弁機構33のベローズ3
4が膨張してロッド34aがボール弁体36をばね37
の付勢力に抗して押圧して開弁するため連通路32が開
口する。これにより。
第2の室27.内の圧力が連通路32を介して低圧側で
ある吸入室17内へリークするため該第2の室27□内
の圧力が低下し、その結果、制御部材24は第5図中矢
印B方向に回動し、該制御部材24の切欠部25がバイ
パスポート23と合致することにより、第5図中実線で
示す如く該バイパスポート23が開口する。従って、ポ
ート16から空隙室13内に送られた冷媒ガスがバイパ
スポート23を通って吸入室17ヘリークするためその
バイパスポート23が開口した分だけ圧縮開始時期が遅
くなり、空隙室13内の冷媒ガスの圧縮量が減少するた
め、圧縮機の吐出容量が減少し一部稼動状態となる。
ある吸入室17内へリークするため該第2の室27□内
の圧力が低下し、その結果、制御部材24は第5図中矢
印B方向に回動し、該制御部材24の切欠部25がバイ
パスポート23と合致することにより、第5図中実線で
示す如く該バイパスポート23が開口する。従って、ポ
ート16から空隙室13内に送られた冷媒ガスがバイパ
スポート23を通って吸入室17ヘリークするためその
バイパスポート23が開口した分だけ圧縮開始時期が遅
くなり、空隙室13内の冷媒ガスの圧縮量が減少するた
め、圧縮機の吐出容量が減少し一部稼動状態となる。
なお、上記バイパスポート23の開き角は、第1の室2
7□内の圧力とばね37との和の力と、第2の室27□
内の圧力とが釣り合うところで決まるものであり、低圧
側である吸入室17内の圧力(吸入圧)の変化に応iZ
で制御部材24の回動位置が連続的に変化するので圧縮
機の連続的な可変容量制御が可能である。また、第2の
室27□に吐出室19の圧力即ち吐出圧力を導入するよ
うにしたが、これに限らずベーン151〜15.を突出
方向に押圧すべく作用する圧力、即ちベーン背圧を導入
するようにしてもよい。
7□内の圧力とばね37との和の力と、第2の室27□
内の圧力とが釣り合うところで決まるものであり、低圧
側である吸入室17内の圧力(吸入圧)の変化に応iZ
で制御部材24の回動位置が連続的に変化するので圧縮
機の連続的な可変容量制御が可能である。また、第2の
室27□に吐出室19の圧力即ち吐出圧力を導入するよ
うにしたが、これに限らずベーン151〜15.を突出
方向に押圧すべく作用する圧力、即ちベーン背圧を導入
するようにしてもよい。
第8図乃至第12図は本発明の他の実施例を示すもので
、この実施例はリヤ側に吸入口を設けると共に可変容量
制御機構をもリヤ側に設けた点が上述の第1図乃至第7
図の実施例と異なるものである。なお、本実施例におい
て第1図乃至第7図の実施例と同一部分には図面に同一
符号を付してその詳細説明を省略する。本実施例のハウ
ジング1aは一端面が開口する円筒形のケース2aと、
該ケース2aの一端面にその開口面を閉塞する如くボル
ト(図示省略)にて取り付けたりャヘッド3aとからな
る。前記ケース2aのフロント側上面に冷媒ガスの吐出
口4aが、また、前記リヤヘッド3aの上面には冷媒ガ
スの吸入口5aがそれぞれ設けである。リヤサイドブロ
ック9aに第8図及び第9図に示す如く吸入ポート16
.16、凹部22及び圧力作動室27が設けである。前
記リヤヘッド3aとリヤサイドブロック9aとの間が吸
入室17となっている。前記リヤサイドブロック9aの
中央ボス部9bの外周側にコイルばね31が嵌合され、
その一端が前記中央ボス部9aに、他端が制御部材24
にそれぞれ連結されている。
、この実施例はリヤ側に吸入口を設けると共に可変容量
制御機構をもリヤ側に設けた点が上述の第1図乃至第7
図の実施例と異なるものである。なお、本実施例におい
て第1図乃至第7図の実施例と同一部分には図面に同一
符号を付してその詳細説明を省略する。本実施例のハウ
ジング1aは一端面が開口する円筒形のケース2aと、
該ケース2aの一端面にその開口面を閉塞する如くボル
ト(図示省略)にて取り付けたりャヘッド3aとからな
る。前記ケース2aのフロント側上面に冷媒ガスの吐出
口4aが、また、前記リヤヘッド3aの上面には冷媒ガ
スの吸入口5aがそれぞれ設けである。リヤサイドブロ
ック9aに第8図及び第9図に示す如く吸入ポート16
.16、凹部22及び圧力作動室27が設けである。前
記リヤヘッド3aとリヤサイドブロック9aとの間が吸
入室17となっている。前記リヤサイドブロック9aの
中央ボス部9bの外周側にコイルばね31が嵌合され、
その一端が前記中央ボス部9aに、他端が制御部材24
にそれぞれ連結されている。
前記リヤサイドブロック9には開閉弁機構33のケース
35が設けてあり、ベローズ34はリヤサイドブロック
9aとリヤヘッド3aとの間に位置して配設されている
8 なお、本実施例におけるその他の構成及び作用は上述の
第1図乃至第7図の実施例と同一であるから図面の同一
部分に同一符号を付してその説明を省略する。
35が設けてあり、ベローズ34はリヤサイドブロック
9aとリヤヘッド3aとの間に位置して配設されている
8 なお、本実施例におけるその他の構成及び作用は上述の
第1図乃至第7図の実施例と同一であるから図面の同一
部分に同一符号を付してその説明を省略する。
(発明の効果)
以上詳述した如く本発明のベーン型圧縮機は、両側をサ
イドブロックにて閉塞したカムリングと、該カムリング
内に回転自在に配設されたロータと、該ロータのベーン
溝に摺動自在に嵌装されたベーンとを備え、前記サイド
ブロック、カムリング、ロータ及びベーンによって画成
される空隙室の容積変動によって流体の圧縮を行なうよ
うにしたベーン型圧縮機において、前記両サイトブロッ
クのうちの吸入ボー1へを有するサイドブロックに設け
られたバイパスポートと、前記吸入ポートを有するサイ
ドブロックに設けられ且つ低圧室側と高圧室側とに連通
ずる圧力作動室と、該圧力作動室内に該圧力作動室内を
前記低圧室側に連通される第1の室と前記高圧室側に連
通される第2の室とに気密に区画する如くしてスライド
可能に嵌装された受圧部材を有すると共に前記バイパス
ポートの開き角を制御する制御部材と、該制御部材を前
記バイパスポートの開き角が大きくなる方向に付勢する
付勢部材と、前記第2の室と低圧室側とを連通ずる連通
路と、該連通路に配設されて前記低圧室側圧力が所定値
以上の時、前記連通路を閉塞し且つ前記低圧室側圧力が
所定値以下の時、前記連通路を開口する開閉弁機構とを
具備し、前記第1の室と第2の室との差圧に応じて前記
制御部材が回動して前記バイパスポートの開き角を制御
することにより圧縮開始時期を制御して吐出容量を可変
制御し得るようにしたことを特徴とするものである。
イドブロックにて閉塞したカムリングと、該カムリング
内に回転自在に配設されたロータと、該ロータのベーン
溝に摺動自在に嵌装されたベーンとを備え、前記サイド
ブロック、カムリング、ロータ及びベーンによって画成
される空隙室の容積変動によって流体の圧縮を行なうよ
うにしたベーン型圧縮機において、前記両サイトブロッ
クのうちの吸入ボー1へを有するサイドブロックに設け
られたバイパスポートと、前記吸入ポートを有するサイ
ドブロックに設けられ且つ低圧室側と高圧室側とに連通
ずる圧力作動室と、該圧力作動室内に該圧力作動室内を
前記低圧室側に連通される第1の室と前記高圧室側に連
通される第2の室とに気密に区画する如くしてスライド
可能に嵌装された受圧部材を有すると共に前記バイパス
ポートの開き角を制御する制御部材と、該制御部材を前
記バイパスポートの開き角が大きくなる方向に付勢する
付勢部材と、前記第2の室と低圧室側とを連通ずる連通
路と、該連通路に配設されて前記低圧室側圧力が所定値
以上の時、前記連通路を閉塞し且つ前記低圧室側圧力が
所定値以下の時、前記連通路を開口する開閉弁機構とを
具備し、前記第1の室と第2の室との差圧に応じて前記
制御部材が回動して前記バイパスポートの開き角を制御
することにより圧縮開始時期を制御して吐出容量を可変
制御し得るようにしたことを特徴とするものである。
従って、圧縮機の圧力を利用して制御部材を制御動作さ
せるから可変容量制御機構の構造が簡単で且つコンパク
トとなり、その組立も容易でコストも安<、シかも信頼
性も高い。更に、圧力作動室は高圧を低圧側に逃すため
の通路の一部を兼ねるのでスペースの有効利用を図るこ
とができ、特にスペース的に制約を受けるこの種の圧縮
機としてより一層、可変容量制御機構のコンパクト化が
図れる。
せるから可変容量制御機構の構造が簡単で且つコンパク
トとなり、その組立も容易でコストも安<、シかも信頼
性も高い。更に、圧力作動室は高圧を低圧側に逃すため
の通路の一部を兼ねるのでスペースの有効利用を図るこ
とができ、特にスペース的に制約を受けるこの種の圧縮
機としてより一層、可変容量制御機構のコンパクト化が
図れる。
第1図乃至第7図は本発明のベーン型圧縮機の一実施例
を示し、第1図はベーン型圧縮機の一部切欠側面図、第
2図は第1図の■−■線に沿う断面図、第3図は第1図
の■−■線に沿う断面図、第4図は第1図のTV −T
V線に沿う断面図、第5図は第1図のv−■線に沿う断
面図、第6図は第4図のVl −Vl線に沿う断面図、
第7図は要部の分解斜視図、第8図乃至第12図は本発
明のベーン型圧縮機の他の実施例を示し、第8図はベー
ン型圧縮機の一部切欠側面図、第9図は第8図のIX−
IX線に沿う断面図、第10図は第8図のX−X線に沿
う断面図、第11図は第9図のxt−xt線に沿う断面
図、第12図は第9図の店−別線に沿う断面図である。 7・・・カムリング、8・・・フロントサイドブロック
、9.9a・・・リヤサイドブロック、10・・・ロー
タ。 13・・・空隙室、14・・・ベーン溝、151〜15
4・・・ベーン、16・・・吸入ボート、17・・・吸
入室(低圧側室)、19・・・吐出室(高圧側室)、2
3・・・バイパスポート、24・・・制御部材、26・
・・受圧部材、27・・圧力作動室、27、・・・第1
の室、27□・・・第2の室、31・・・コイルばね(
付勢部材)、32・・・連通路、33・・・開閉弁機構
、34・・・ベローズ、34a・・・ロット、35・・
ケース、36・・・ボール弁体、37・・・ばね。
を示し、第1図はベーン型圧縮機の一部切欠側面図、第
2図は第1図の■−■線に沿う断面図、第3図は第1図
の■−■線に沿う断面図、第4図は第1図のTV −T
V線に沿う断面図、第5図は第1図のv−■線に沿う断
面図、第6図は第4図のVl −Vl線に沿う断面図、
第7図は要部の分解斜視図、第8図乃至第12図は本発
明のベーン型圧縮機の他の実施例を示し、第8図はベー
ン型圧縮機の一部切欠側面図、第9図は第8図のIX−
IX線に沿う断面図、第10図は第8図のX−X線に沿
う断面図、第11図は第9図のxt−xt線に沿う断面
図、第12図は第9図の店−別線に沿う断面図である。 7・・・カムリング、8・・・フロントサイドブロック
、9.9a・・・リヤサイドブロック、10・・・ロー
タ。 13・・・空隙室、14・・・ベーン溝、151〜15
4・・・ベーン、16・・・吸入ボート、17・・・吸
入室(低圧側室)、19・・・吐出室(高圧側室)、2
3・・・バイパスポート、24・・・制御部材、26・
・・受圧部材、27・・圧力作動室、27、・・・第1
の室、27□・・・第2の室、31・・・コイルばね(
付勢部材)、32・・・連通路、33・・・開閉弁機構
、34・・・ベローズ、34a・・・ロット、35・・
ケース、36・・・ボール弁体、37・・・ばね。
Claims (1)
- 1、両側をサイドブロックにて閉塞したカムリングと、
該カムリング内に回転自在に配設されたロータと、該ロ
ータのベーン溝に摺動自在に嵌装されたベーンとを備え
、前記サイドブロック、カムリング、ロータ及びベーン
によって画成される空隙室の容積変動によって流体の圧
縮を行なうようにしたベーン型圧縮機において、前記両
サイドブロックのうちの吸入ポートを有するサイドブロ
ックに設けられたバイパスポートと、前記吸入ポートを
有するサイドブロックに設けられ且つ低圧室側と高圧室
側とに連通する圧力作動室と、該圧力作動室内に該圧力
作動室内を前記低圧室側に連通される第1の室と前記高
圧室側に連通される第2の室とに気密に区画する如くし
てスライド可能に嵌装された受圧部材を有すると共に前
記バイパスポートの開き角を制御する制御部材と、該制
御部材を前記バイパスポートの開き角が大きくなる方向
に付勢する付勢部材と、前記第2の室と低圧室側とを連
通する連通路と、該連通路に配設されて前記低圧室側圧
力が所定値以上の時、前記連通路を閉塞し且つ前記低圧
室側圧力が所定値以下の時、前記連通路を開口する開閉
弁機構とを具備し、前記第1の室と第2の室との差圧に
応じて前記制御部材が回動して前記バイパスポートの開
き角を制御することにより圧縮開始時期を制御して吐出
容量を可変制御し得るようにしたことを特徴とするベー
ン型圧縮機。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60268137A JPS62129593A (ja) | 1985-11-28 | 1985-11-28 | ベ−ン型圧縮機 |
| US06/931,217 US4818189A (en) | 1985-11-28 | 1986-11-14 | Variable capacity vane compressor |
| DE8686309073T DE3669755D1 (de) | 1985-11-28 | 1986-11-20 | Fluegelzellenverdichter mit variabler foerdermenge. |
| EP86309073A EP0225126B1 (en) | 1985-11-28 | 1986-11-20 | Variable capacity vane compressor |
| KR1019860010026A KR900003100B1 (ko) | 1985-11-28 | 1986-11-27 | 가변용량식 베인형 압축기 |
| AU65759/86A AU577716B2 (en) | 1985-11-28 | 1986-11-27 | Variable capacity vane compressor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60268137A JPS62129593A (ja) | 1985-11-28 | 1985-11-28 | ベ−ン型圧縮機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62129593A true JPS62129593A (ja) | 1987-06-11 |
| JPH0419395B2 JPH0419395B2 (ja) | 1992-03-30 |
Family
ID=17454408
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60268137A Granted JPS62129593A (ja) | 1985-11-28 | 1985-11-28 | ベ−ン型圧縮機 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4818189A (ja) |
| EP (1) | EP0225126B1 (ja) |
| JP (1) | JPS62129593A (ja) |
| KR (1) | KR900003100B1 (ja) |
| AU (1) | AU577716B2 (ja) |
| DE (1) | DE3669755D1 (ja) |
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| US5049041A (en) * | 1989-03-20 | 1991-09-17 | Diesel Kiki Co., Ltd. | Lubricating oil supply device for van compressors |
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| EP0261507B1 (en) * | 1986-09-25 | 1990-06-13 | Diesel Kiki Co., Ltd. | Sliding-vane rotary compressor with displacement-adjusting mechanism, and controller for such variable displacement compressor |
| JPS63109295A (ja) * | 1986-10-27 | 1988-05-13 | Diesel Kiki Co Ltd | ベ−ン型回転圧縮機 |
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| JP4065316B2 (ja) * | 2005-10-31 | 2008-03-26 | 松下電器産業株式会社 | 膨張機およびこれを用いたヒートポンプ |
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