JPH0419416Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 この考案は、製氷器に関するものである。

従来の技術 従来の製氷器としては、押出型材よりなる製氷
基板の内部に並列状の冷媒通路が設けられ、この
製氷基板の前面に多数の水平仕切壁が所定間隔を
おいて製氷基板と一体に設けられ、製氷基板に、
水平仕切壁に対して交差する多数の垂直仕切板が
所定間隔においてい取り付けられたものが知られ
ている（例えば特開昭58−145866号参照）。

考案が解決しようとする課題 しかしながら、この従来の製氷器では、冷媒通
路の断面積の大きさが一定であるため、冷媒導入
側と同排出側の伝熱性能のバランスがとれず、製
氷基板の表面温度が不均一となり、製氷能力が劣
るという問題があつた。すなわち、一般に冷媒は
液体状態の方がガス状態の場合よりも熱伝達率が
大きいため、製氷器においては液状冷媒が通過す
る冷媒導入側の通路内における伝熱性能が大き
く、これより熱交換によつて順次ガス化したガス
状冷媒の多く通過する冷媒排出側の通路内におけ
る伝熱性能が低く、かつ圧力損失が大きいため
に、製氷器全体として製氷能力が劣り、製氷時間
が長くかゝるという問題があつた。

この考案の目的は、上記の従来技術の問題を解
決し、とくに冷媒排出側の伝熱性能を増大するこ
とにより冷媒導入側と同排出側の通路における伝
熱性能のバランスをとることができて、製氷基板
全体の表面温度を均一化することができ、かつガ
ス状冷媒が通過する通路内の圧力損失を小さくす
ることができて、製氷能力を大幅に向上せしめる
ことができ、製氷時間が非常に短くてすみ、しか
もその製造が容易である、製氷器を提供しようと
するにある。

課題を解決するための手段 この考案は、上記の目的を達成するために、少
なくとも片面に複数個の仕切壁を備えたアルミニ
ウム押出型材よりなる製氷基板の内部に並列かつ
直線状の冷媒通路が設けられている製氷器におい
て、上記並列かつ直線状冷媒通路のうち冷媒導入
側の液状冷媒が通過する直線状冷媒通路の横断面
積が相対的に狭くなされるとともに、冷媒排出側
のガス状冷媒またはガス状冷媒と液状冷媒とが通
過する直線状冷媒通路の横断面が、上下方向に長
い長孔形状を有するものとなされかつその横断面
積が相対的に広くなされており、隣り合う直線状
冷媒通路の左右両側の端部が左右交互に順次連通
せられるとともに、製氷基板の左右両側面にそれ
ぞれ略全長にわたるカバー・プレートが取り付け
られることにより、製氷基板に全体として蛇行状
の冷媒通路が形成されている製氷器を要旨として
いる。

実施例 つぎに、この考案の実施例を図面ら基づいて説
明する。

この明細書において、前後及び左右は第２図を
基準とし、前とは第２図左側、後とは同右側を
いゝ、左とは同図図面紙葉の裏側、右とは同表側
をいうものとする。

図面において、１はこの考案による製氷器、２
はアルミニウム押出型材よりなる垂直製氷基板
で、これの内部に並列かつ直線状の冷媒通路３
ａ，３ｂが水平に８個設けられるとともに、基板
２の前面に４個の水平仕切壁４が所定問題をおい
て基板２と一体に設けられている。

並列かつ直線状の８個の冷媒通路３ａ，３ｂの
うち下方の冷媒導入側の液状冷媒が通過する４個
の直線状冷媒通路３ａが横断面円形で、その横断
面積が相対的に狭く、また上方の冷媒排出側のガ
ス状冷媒またはガス状冷媒と液状冷媒とが連通す
る直線状冷媒通路３ｂが横断面上下方向に長い長
円形で、その横断面積が広くなされている。

水平仕切壁４は、左右方向には水平であるが、
離氷が容易になるように、前後方向には若干前下
がりに傾斜している。５は製氷基板２の左右両側
面にそれぞれ略全長にわたるように設けられた長
円形のプレート嵌込み凹部で（第２図参照）、プ
レート嵌込み凹部５には直線状冷媒通路３ａ，３
ｂの端部が通じている。なお、製氷基板２左右両
側のプレート嵌込み凹部５の内側において上下に
隣り合う直線状冷媒通路の端部同士を連通するた
めに連通溝（図示略）が、左右交互に順次穿たれ
ている。７は製氷基板２の左右両側面においてそ
れぞれ略全長にわたるプレート嵌込み凹部５内に
嵌込まれかつ内面にろう材層を備えたアルミニウ
ム・プレージング・シートよりなるカバー・プレ
ートで、カバー・プレート７の周縁部内面が凹部
５の底面周縁にろう付けされ、これによつて製氷
基板２に全体として蛇行状の冷媒通路３が形成さ
れている。

ここで、プレート嵌込み凹部５とカバー・プレ
ート７は、図示のものは側面よりみて長円形であ
るが、これらはその他長方形等の形状であつても
よい。

なお、上記実施例においては、カバー・プレー
ト７として内面にろう材層を有するアルミニウ
ム・プレージング・シートを使用したが、内外両
面にろう材層を有するアルミニウム・プレージン
グ・シートを使用してもよい。この場合には、カ
バー・プレート７外面のろう材層はろう付けのさ
いに溶けて、その表面張力によりカバー・プレー
ト７の外周面とプレート嵌込み凹部５の内周面と
の間のわずかな間〓内に入り込み、間〓がろう材
により埋められるため、凝縮水の浸入をより一層
阻止し得るという利点がある。

その他、第１図と第２図において、８は製氷基
板２の右側面下端部に接続された冷媒導入管、９
は同上端部に接続された冷媒排出管、１０は製氷
基板２に、水平仕切壁４に対して交差するように
所定間隔おきに取り付けられた多数のアルミニウ
ム製垂直仕切板で、水平仕切壁４と垂直仕切壁１
０とにはそれぞれ幅の半分の長さを有する切込み
（図示略）が互いに対応する所定位置に設けられ
ていて、これらの切込みに仕切壁４と仕切板１０
とが相互に嵌め合わせられることにより、両者が
正面よりみて格子状に組み合わせられている。１
１は最上段の水平仕切壁４の上面に被せられた合
成樹脂製の水受け案内板、１２は最下段の水平仕
切壁４の下面に沿つて配置された合成樹脂製の水
落下案内板、１３は垂直製氷基板２の水平仕切壁
４のない後面に取り付けられた２種類の円筒状の
温度センサ、１４は製氷器１の上方ら配置された
給水管で、これは環状取付金具１５により水受け
案内板１１の垂直部に取り付けられている。１６
は給水管１４の下縁に所定間隔おきにあけられ通
水孔、１７は製氷器１の後側に配置された有底横
円筒形のアキユームレータで、これは冷媒排出管
９の途上に介在させられているものである。

上記製氷器１において、これの上方に配置した
給水管１４の通水孔１６より水を流下すると、水
は水受け案内板１１の表面に沿つて下方に流れ、
これの先端より最上段の水平仕切壁４の下面に回
り込み、垂直製氷基板２の表面、さらにこれより
下段の水平仕切壁４の表面を伝つて順に下方へ流
れ落ちる。この間に水は製氷基板２の蛇行状の冷
媒通路３内の冷媒と熱交換して冷され、水平仕切
壁４と垂直仕切板１０とによつて囲まれた正面よ
りみて方形の空間部内に氷が形成される。

ここで、一般にガス状冷媒は液状冷媒に比べて
熱伝達率が悪いが、ガス状冷媒またはガス状冷媒
と液状冷媒が通過する通路３ｂの横断面積が広く
なされているため、内表面積が大きくなり、冷媒
排出側通路３ｂにおける伝熱性能が大幅に向上す
る。従つて製氷器１の冷媒導入側と同排出側の伝
熱性能のバランスがとれ、製氷器の表面温度が全
体として均一化されて、製氷能力が向上し、品質
が均等でかつすぐれた氷を能率よく量産すること
ができるものである。

氷が充分に大きく成長したのちは、製氷基板２
の蛇行状通路３内にホツトガスを導入し、逆に氷
の表面をわずかに溶かして、これらを製氷器１の
前方外側に自然に落下させる。

なお、上記実施例において、製氷器１の製氷基
板２、カバー・プレート７および垂直仕切板１０
は、例えば真空ブレージング法等により一括して
ろう付けされる。製氷器１の表面にはアルマイト
処理を施すのが好ましい。また、下方の冷媒導入
側の直線状冷媒通路３ａの横断面は、場合によつ
ては方形あるいは長方形であつてもよく、上方の
冷媒排出側の直線状冷媒通路３ｂの横断面は、場
合によつては長方形であつてもよいが、前者の冷
媒通路３ａの横断面積を相対的に狭く、また後者
の冷媒通路３ｂの横断面積を広くする必要があ
る。

また上記実施例においては、この考案をいわゆ
る縦型製氷器に適用したが、この考案は横型製氷
器にも同様に適用されるものである。

考案の効果 この考案は、上述のように、少なくとも片面に
複数個の仕切壁を備えたアルミニウム押出型材よ
りなる製氷基板の内部に並列かつ直線状の冷媒通
路が設けられている製氷器において、上記並列か
つ直線状冷媒通路のうち冷媒導入側の液状冷媒が
通過する直線状冷媒通路の横断面積が相対的に狭
くなされるとともに、冷媒排出側のガス状冷媒ま
たはガス状冷媒とが通過する直線状冷媒通路の横
断面が、上下方向に長い長孔形状を有するものと
なされかつその横断面積が相対的に広くなされて
いるものであるから、冷媒排出側の通路の内表面
積が大きくなり、冷媒排出側通路における伝熱性
能が大幅に向上する。従つて製氷器の冷媒導入側
と同排出側の伝熱性能のバランスがとれ、製氷器
の表面温度が全体として均一化されて、製氷能力
が向上し、品質が均等でかつすぐれた氷を短時間
で能率よく量産することができる。

しかも隣り合う直線状冷媒通路の左右両側の端
部が左右交互に順次連通させられるとともに、製
氷基板の左右両側にそれぞれ略全長にわたるカバ
ー・プレートが１枚ずつ取り付けられることによ
り、すべての直線状冷媒通路の両端部が一挙に塞
がれて、製氷基板に全体として蛇行状の冷媒通路
が形成されるため、製氷器の製造が容易であると
いう効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の実施例を示す製氷基板の右
側面図、第２図は製氷器の右側面図である。 １……製氷器、２……製氷基板、３……蛇行状
冷媒通路、３ａ，３ｂ……直線状冷媒通路、４…
…仕切壁、７……カバー・プレート。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 少なくとも片面に複数個の仕切壁４を備えたア
   ルミニウム押出型材よりなる製氷基板２の内部に
   並列かつ直線状の冷媒通路３ａ，３ｂが設けられ
   ている製氷器において、上記並列かつ直線状冷媒
   通路３ａ，３ｂのうち冷媒導入側の液状冷媒が通
   過する直線状冷媒通路３ａの横断面積が相対的に
   狭くなされるとともに、冷媒排出側のガス状冷媒
   またはガス状冷媒と液状冷媒とが通過する直線状
   冷媒通路３ｂの横断面が、上下方向に長い長孔形
   状を有するものとなされかつその横断面積が相対
   的に広くなされており、隣り合う直線状冷媒通路
   の左右両側の端部が左右交互に順次連通せられる
   とともに、製氷基板２の左右両側面にそれぞれ略
   全長にわたるカバー・プレート７，７が取り付け
   られることにより、製氷基板２に全体として蛇行
   状の冷媒通路３が形成されている製氷器。