JPH0338611Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 この考案は、製氷器に関するものである。

従来の技術 従来の製氷器は、折曲げ金属板よりなる製氷基
板の片面に格子状の仕切板が、他面に蛇行状の冷
媒管がそれぞれろう付けされ、かつ水平に配置さ
れた横型のものが主流であり、格子状仕切板を下
側に向けて水を下から吹き付けることらより氷が
つくられていた。製氷器の設置床面積を少なくす
るために、最近になつて縦型のものも使用されて
いるが、従来の縦型製氷器は、製氷基板の内部に
並列かつ直線状の冷媒通路が設けられ、この製氷
基板の前面に多数の水平仕切壁が所定間隔をおい
て製氷基板と一体に設けられ、製氷基板に、水平
仕切壁に対して交差する多数の垂直仕切板が所定
間隔をおいて取り付けられたものである。しかし
ながら、この従来の製氷器では、製氷基板の左右
両側面に切削加工を施して連通溝およびプレート
嵌込み用凹部を設けていたため、切削加工が非常
に面倒で、手間がかかり、製氷器の製造を容易か
つ安価に行なうことができないという問題があつ
た。

考案の目的 この考案の目的は、上記の従来技術の問題を解
決し、製氷基板の左右両側面に切削加工を施すこ
となく、その製造をきわめて容易かつ安価に行な
い得る製氷器を提供しようとするにある。

考案の構成 この考案は、上記の目的を達成するために、少
なくとも片面に複数個の仕切壁を備えたアルミニ
ウム押出型材よりなる製氷基板の内部に並列かつ
直線状の冷媒通路が設けられた製氷器において、
製氷基板の左右両側面に、隣り合う直線状冷媒通
路の端部に連なる長孔を有するブレージング・シ
ート製の有孔プレートが製氷基板の左右両側にお
いて長孔の位置が相互にずれるようにそれぞれろ
う付けされ、各有孔プレートの外面にカバー・プ
レートがろう付けされて、長孔が塞がれることに
より、製氷基板に全体として蛇行状の冷媒通路が
形成されている製氷器を要旨としている。

実施例 つぎに、この考案の実施例を図面に基づいて説
明する。

この明細書において、前後および左右は第３図
を基準とし、前とは第３図左側、後とは同右側を
いゝ、左とは同図図面紙葉の裏側、右とは同表側
をいうものとする。

この考案の第１実施例を示す第１図〜第３図に
おいて、１はこの考案による製氷器、２はアルミ
ニウム押出型材よりなる垂直製氷基板で、これの
内部に並列かつ直線状の冷媒通路３ａが水平に多
数設けられるとともに、基板２の前面に４個の水
平仕切壁４が所定間隔をおいて基板２と一体に設
けられている。

水平仕切壁４は、左右方向には水平であるが、
離氷が容易なるように、前後方向には若干前下が
りに傾斜している。そして製氷基板２の左右両側
面に、隣り合う直線状冷媒通路３ａの端部に連な
る長孔６を有するアルミニウム・ブレージング・
シート製の有孔プレート５が製氷基板２の左右両
側において長孔６の位置が相互にずれるようにそ
れぞれろう付けされ、各有孔プレート５の外面に
アルミニウム・ブレージング・シート製のカバ
ー・プレート７がろう付けされて、長孔６が塞が
れることにより、製氷基板２に全体として蛇行状
の冷媒通路３が形成されている。

ここで、有孔プレート５とカバー・プレート７
は、図示のものは側面よりみて長円形であるが、
これらはその他長方形等の形状であつてもよい。
また複数個の分割した有孔プレート５とカバー・
プレート７を用いることもできる。また１個の長
孔６に対して２個の直線状冷媒通路３ａの端部が
通じているが、その他１個の長孔６に対して３個
以上の直線状冷媒通路３ａの端部が通じるように
すなわち複合回路を構成するようにすることもで
きる。

なお、上記実施例においては、有孔プレート５
とカバー・プレート７として内面にろう材層を有
するアルミニウム・ブレージング・シートをそれ
ぞれ使用したが、有孔プレート５として内外両面
にろう材層を有するアルミニウム・ブレージン
グ・シートを使用してもよく、この場合には、カ
バー・プレート７は通常のアルミニウム板製のも
のを使用する。

その他、第１図〜第３図において、８は製氷基
板２の右側面下端部において有孔プレート５とカ
バー・プレート７にあけられた差込孔１８に差し
込まれて接続された冷媒導入管、９は同上端部に
おいて両プレート５，７にあけられた差込孔１９
に差し込まれて接続された冷媒排出管、１０は製
氷基板２に、水平仕切壁４に対して交差するよう
に所定間隔おきに取り付けられた多数のアルミニ
ウム製垂直仕切板で、水平仕切壁４と垂直仕切板
１０とにはそれぞれ幅の半分の長さを有する切込
みが互いに対応する所定位置に設けられていて、
これらの切込みに仕切壁４と仕切板１０とが相互
に嵌め合わせられることにより、両者が正面より
みて格子状に組み合わせられている。１１は最上
段の水平仕切壁４の上面に被せられた合成樹脂製
の水受け案内板、１２は最下段の水平仕切壁４の
下面に沿つて配置された合成樹脂製の水落下案内
板、１３は垂直製氷基板２の水平仕切壁４のない
後面に取り付けられた円筒状の温度センサ、１４
は製氷器１の上方に配置された給水管で、これは
環状取付金具１５により水受け案内板１１の垂直
部に取り付けられている。１６は給水管１４の下
縁に所定間隔おきにあけられた通水孔、１７は製
氷器１の後側に配置された有底横円筒形のアキユ
ームレータで、これは冷媒排出管９の途上に介在
させられているものである。

上記製氷器１において、これの上方に配置した
給水管１４の通水孔１６より水を流下すると、水
は水受け案内板１１の表面に沿つて下方に流れ、
これの先端より最上段の水平仕切壁４の下面に回
り込み、垂直製氷基板２の表面、さらにこれより
下段の水平仕切壁４の表面を伝つて順に下方へ流
れ落ちる。この間に水は製氷基板２の蛇行状の冷
媒通路３内の冷媒と熱交換して冷され、水平仕切
壁４と垂直仕切板１０とによつて囲まれた正面よ
りみて方形のすべての空間部内に氷が形成され
る。氷が充分に大きく成長したのちは、製氷基板
２の蛇行状通路３内にホツトガスを導入し、逆に
氷の表面をわずかに溶かして、これらを製氷器１
の前方側に自然に落下させる。

第４図は、この考案の第２実施例を示すもので
ある。ここで、上記第１実施例の場合と異なる点
は、製氷基板２の前面だけでなく、後面にも同様
に水平仕切壁４が設けられるとともに、これらの
仕切壁４に垂直仕切板１０が交差状に取り付けら
れて、製氷基板２の前後両面において氷が形成さ
れるようになされている点にある。

この第２実施例のその他の点は、上記第１実施
例の場合と同様であり、図面のおいて同一のもの
には同一の符号を付した。

なお、上記各実施例において、製氷器１の製氷
基板２、有孔プレート５、カバー・プレート７お
よび垂直仕切板１０は、例えば真空ブレージング
法等により一括してろう付けされる。製氷器１の
表面にはアルマイト処理を施すのが好ましい。ま
た直線状冷媒通路３ａの横断面は、場合によつて
は方形あるいは長方形等であつてもよい。

また上記各実施例においては、この考案をいわ
ゆる縦型製氷器に適用したが、この考案は横型製
氷器にも同様に適用されるものである。

考案の効果 この考案は、上述のように、少なくとも片面に
複数個の仕切壁４を備えたアルミニウム押出型材
よりなる製氷基板２の内部に並列かつ直線状の冷
媒通路３ａが設けられた製氷器において、製氷基
板２の左右両側面に、隣い合う直線状冷媒通路３
ａの端部に連なる長孔６を有するブレージング・
シート製の有孔プレート５が製氷基板２の左右両
側において長孔６の位置が相互にずれるようにそ
れぞれろう付けされ、各有孔プレート５の外面に
カバー・プレート７がろう付けされて、長孔６が
塞がれることにより、製氷基板２に全体として蛇
行状の冷媒通路３が形成されているものであるか
ら、製氷基板２の左右両側面に切削加工を全く施
す必要がなく、従つて製氷器１の製造をきわめて
容易かつ安価に行ない得るという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の第１実施例を示す要部分解
斜視図、第２図は同部分拡大縦断面図、第３図は
同右側面図、第４図はこの考案の第２実施例を示
す要部分解斜視図である。 １……製氷器、２……製氷基板、３……蛇行状
冷媒通路、３ａ……直線状冷媒通路、４……仕切
壁、５……有孔プレート、６……長孔、７……カ
バー・プレート。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 少なくとも片面に複数個の仕切壁４を備えたア
   ルミニウム押出型材よりなる製氷基板２の内部に
   並列かつ直線状の冷媒通路３ａが設けられた製氷
   器において、製氷基板２の左右両側面に、隣り合
   う直線状冷媒通路３ａの端部に連なる長孔６を有
   するブレージング・シート製の有孔プレート５が
   製氷基板２の左右両側において長孔６の位置が相
   互にずれるようにそれぞれろう付けされ、各有孔
   プレート５の外面にカバー・プレート７がろう付
   けされて、長孔６が塞がれることにより、製氷基
   板２に全体として蛇行状の冷媒通路３が形成され
   ている製氷器。