JPH0419657Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 １ 産業上の利用分野 本考案は、磁気記録媒体の検査機構、特に磁性
層が設けられている面を検出する検査時に使用さ
れる検査機構に関するものである。

２ 従来技術 磁気テープは通常、カセツトハーフ内に収容さ
れたテープカセツトとして市販されるが、テープ
カセツトの組立てには種々の工程を経なければな
らない。

まず磁気テープを製造するには、幅広のプラス
チツク製フイルム上に磁性層を塗布形成して一旦
ロール状に巻取り、これを次のスリツテイング工
程にて順次繰出しながらテープ状にスリツテイン
グし、個々に分離されたテープを各ハブ上に巻取
る。こうして得られた裁断されたテープは更にロ
ーデイングマシーンにかけられ、カセツトハーフ
内へ磁気テープとして装着される。

ところが、上記のテープカセツトの組立て工程
において、カセツトハーフ内に磁気テープを装着
したときに、その磁性層面がカセツト外方側に向
かずに内方側に向いてしまう（即ち、テープの表
裏が逆の状態で装着されてしまう）ミスローデイ
ングが生じる場合がある。これには種々の原因が
考えられるが、特に、上記したスリツテイング後
にテープがねじれて表裏が逆になり、これを知ら
ずに作業者がそのままテープをハブに巻掛けてし
まうことがある。この場合には従つて、表裏逆の
まま、ワインダーからハーフ内へテープが供給さ
れるので、上記のミスローデイングが発生し、製
品の歩留を低下させることになる。

こうした問題を防止するには、組立て後のカセ
ツトハーフを個々にテープデツキにかけ、各ハー
フの検査を行なうことが考えられる。即ち、ミス
ローデイングの場合には、記録、再生が不可能で
あるから、これが判明した時点で組立ラインを中
断すればよい。

しかしながら、こうした検査は、ハーフ完成後
に行なうものであるから、不良品であることが判
ればカセツト自体が無駄となり、また良、不良品
の判別の検査作業が面倒である。

また、作業者が目視によつて検査することもで
きるが、信頼性に乏しく、良品を充二分 に拾い
出すことが困難である。

上記において、磁気テープをカセツトハーフに
装着するまでの製造ライン中で上記検査を行なえ
ば、テープのミスローデイングの検出を効率良く
確実に行なえ、作業性やコスト面等において非常
に有利である。例えば、下ハーフにテープを装着
する際に、磁気ヘツドをテープに接触させ、信号
の記録と再生を行なうことによつて、所定の出力
が得られないときにはテープがミスローデイング
状態にあることを判別できる。

しかしながら、こうした検査の場合、テープに
対するヘツドの接触が不良であると検出ミスの原
因となり、また必要以上にヘツドをテープに接触
させるとテープがハーフのエツジ部に当たつて傷
付きが生じ、これが却つてテープ走行性を劣化さ
せることになる。

３ 考案の目的 本考案の目的は、特にテープ状又はフイルム状
等の磁気記録媒体の表裏を検出するための検査に
際し、検出素子である磁気ヘツドに対する磁気記
録媒体の接触を容易かつ充二分にとり、検査を高
精度かつ迅速に行なえ、しかも媒体に傷付き等を
生ぜしめることのない検査機構を提供することに
ある。

４ 考案の構成 即ち、本考案は、磁気記録媒体をそのケース又
は支持部材に装着するまでの工程中で、前記磁気
記録媒体の表裏を検出するための検査機構であつ
て、 (a) 前記磁気記録媒体の一方の面に沿つて往復動
可能であり、その往動時に前記磁気記録媒体を
乗り上げさせながらその他方の面側へ位置移動
せしめるための傾斜部を有する押え部材と、 (b) 前記磁気記録媒体に対して前記他方の面側か
ら順次接触せしめられる記録ヘツド部と再生ヘ
ツド部とが一体化されたコンビネーシヨンヘツ
ドと を夫々具備し、前記押え部材と前記コンビネーシ
ヨンヘツドとは互いに離間した位置で前記磁気記
録媒体に夫々接触するように構成されている、磁
気記録媒体の検査機構である。

特に上記押え部材は、テープ状若しくはフイル
ム状の磁気記録媒体についてその磁性層が設けら
れている面をコンビネーシヨンヘツドによつて検
出するための検査に際し、前記磁気記録媒体を前
記コンビネーシヨンヘツドに押圧して接触せしめ
るための押え部材であつて、前記往動時に前記磁
気記録媒体を乗り上げさせながらその他方の面側
の前記コンビネーシヨンヘツドの側へ位置移動せ
しめるように構成できる。

なお、本考案の押え部材について、上記傾斜部
のないものも検討したが、この場合には押え部材
の移動を２方向（例えば垂直方向とこれに続く水
平方向）に行なわねば媒体を押圧できないので、
動作が複雑化する。

５ 実施例 以下、本考案の実施例を図面について詳細に説
明する。

第１図は、テープカセツトの組立工程を概略的
に示すものであるが、既述した如く磁気テープは
磁性層の形成→スリツテイング→ワインダー→カ
セツトハーフ内への組込みという一連の工程を経
てカセツト内にローデイングされる。

ここで注目すべきことは、既述した如きミスロ
ーデイングの有無の検査をカセツトへのテープ組
込み工程（即ち、製造ラインの最終段階）で行な
つていることである。このために第２図及び第３
図で示す如き装置（又は機構）を用いて、検査を
行なう。

これらの図においては、例えばビデオ用のテー
プカセツトの組立ラインの最終工程で、下ハーフ
に対し磁気テープを装着する状態が示されてい
る。ここで、下ハーフ１の巻取リール２と供給リ
ール３との間では、第２図に示す如くに巻取リー
ル２側のリーダーテープ４に対して供給リール３
側に巻取られた磁気テープ５がスプライステープ
６によつて接合され、この接合位置がハーフ１の
ほぼ中央位置にくるようにリール２にリーダーテ
ープ４が巻き上げられる。なお、図中の７はガイ
ドポール、８はテープ抑え用フラツプ、９はテー
プガイド、１０はガイドローラーである。

上記の装置状態において、記録・再生兼用のコ
ンビネーシヨンヘツド１２が支点Ｐを中心に回動
自在に設けられ、一点鎖線で示すＡ位置と実線で
示すＢ位置との間で回動往復可能に配されてい
る。従つて、ヘツド１２は静止したテープ５に対
しその長さ方向若しくは走行方向に沿つてテープ
５と接触しながら往復することになるが、この
際、往動時（Ａ位置からＢ位置への移動時）にヘ
ツド１２の記録ヘツド部１２ｂによつてテープ５
上に信号を記録すると共に再生ヘツド部１２ａに
よつて再生し、かつ往動時（Ｂ位置からＡ位置へ
の移動時）にヘツド１２の再生ヘツド部１２ａに
よつて記録信号の再生を再び行なうことができ
る。

このヘツド移動の間に、磁気テープ５に対して
ヘツド１２でビデオ信号を記録した直後、次に同
ヘツド１２によつて再生されることによつて、磁
気テープ５がハーフ内に正規にローデイングされ
ておれば再生出力が得られ、ミスローデイングの
場合には再生出力が得られない。この結果、磁気
テープのローデイング状況を自動的に判別でき、
ミスローデイングのときには直ちにローデイング
以前の諸工程を中断することができる。

ところが、上記した如くにヘツド１２をテープ
５に接触せしめてミスローデイングの判別を行な
うときに、第３図に示すように、ヘツド１２とテ
ープ５との接触を充分にとるためには、Ｂ位置に
おいて一点鎖線で示す如くにへツド１２をテープ
５に充分に接触させる必要がある。しかし、テー
プ５が下ハーフ１のエツジ部１５に接触若しくは
押付けられてしまい、このためにテープ５に傷が
付いてテープ走行性を劣化させることがある。

この対策として、本例によれば、第４図〜第５
図に示す如き押え部材としてのテープ押さえ１６
を使用することによつて、上記の問題を効果的に
解消している。

まず、テープ押え１６は、ヘツド１２がＡ位置
にあるときには第４Ａ図及び第５Ａ図に示す上昇
位置に存在し、この際テープ押え１６の内側面１
６ａとテープ５の内側面５ａとほぼ同一面上か若
しくは前者の面１６ａが後者の面５ａよりも幾分
内側に存在するようにしておく。そしてテープ押
え１６の外面１６ｂには、その中途から下端エツ
ジにかけて傾斜したテーパー部１７が形成されて
おり、このテーパー部１７が極めて重要な役割を
果たす。

即ち、テープ押え１６を上昇位置から第５Ｂ図
ａに示すようにそのままの姿勢で下降させると、
テープ押え１６のテーパー部１７上にテープ５が
強制的に乗り上げさせられながら、その位置が外
方側（即ちヘツド１２の側）へ変化せしめられ
る。そして、テープ押え１６の最下降位置では、
第５Ｂ図ｂに示す如くテープ５はテープ押え１６
の垂直面１６ｂ上に位置せしめられ、これに伴な
つてテープ５は第４Ｂ図の如くに下ハーフ１のエ
ツジ部１５から充分離れた位置に所望の張力で保
持される。従つて、この状態でヘツド１２をＡ位
置からＢ位置（第５Ｂ図ｂでは一点鎖線で示した
位置）へ移動させると、テープ押え１６とテープ
ガイド９との間でテープ５に対しヘツド１２が充
分な圧力で接触せしめられる。このためには、第
４Ｂ図の状態でテープ押え１６とヘツド１２とは
互いに離間した位置（即ち、前者はＡ位置側、後
者はＢ位置）でテープ５に夫々接触する必要があ
る。

なお、ヘツド１２により記録、再生動作が終了
すると、テープ押え１６は上昇せしめられ、再び
元の上昇位置に戻される。こうした上下往復動
は、検査の度に繰返して行なわれる。

上記したことから明らかなように、本例による
テープ押え１６の使用によつて、テープ５を充分
な張力でヘツド１２に対し押圧、接触させること
ができるので、上記したテープ５の表裏判別のた
めの検出を確実に行なうことができる。ヘツド１
２に対するテープ５の充分な接触圧は、押え部材
１６をヘツド１２から離してテープ５に押圧させ
ているために再現性よく、しかもヘツド１２に対
し必要以上の圧力を及ぼすことなしに得ることが
できる。しかも、これをテープ押え１６をそのま
まの姿勢で上下動させるのみで達成できるから、
検出操作が容易となり、それに要する機構も簡易
化できる。また、テープ５は第４Ｂ図に明示する
ように、ハーフ１のエツジ部１５から離された状
態でヘツド１２に押圧せしめられるから、エツジ
部１５によつてテープ５が傷付くといつた事態は
もはや生じない。

テープ押え１６としては、第６図〜第７図に示
す如き種々のものが使用できる。第６図ａのもの
は、上記したテープ押えを斜視的に示したもので
あり、第６図ｂ又はｃは上記テーパー部と同等の
傾斜面１７を円弧面として外面又は内外面に形成
したテープ押えを示す。第７図は第６図ａのテー
プ押え１６の外面に、テープ５に対するヘツド摺
動方向に沿う条溝１８を形成したものであるが、
これによつてヘツド摺動時のテープ５の位置が上
下にずれず、所定位置に保持される。

なお、上記検出に際し、テープ５に所定の張力
を付与することが検出の確実さの面で必要である
が、このためには、第８図に示すように、タクト
タイム（ライン中でのカセツトハーフ搬送におい
て次の送りまでの静止時間）に合せて回転板１９
を一点閉鎖の位置から下降させてリール２に結合
せしめ、回転板１９の回転によつてリール２をテ
ープ巻き上げ方向に幾分回転させるのがよい。即
ち、リール２の回転動作によつて、リーダーテー
プ４を介して磁気テープ５の張力が充分な大きさ
（例えば20〜200ｇ程度）となる。これと同時に、
上記したテープ押え１６の作用で所定の張力を以
つてテープ５をヘツド１２に対し密に接触させる
ことができる。

以上説明した検査方法は、テープカセツトの組
立工程でのインライン化が可能であり、かつライ
ン中でのカセツトハーフの搬送中のタクトタイム
を利用して検査を行なうことができる。しかも、
カセツト組立の最終段階での検査であるから、検
査装置の個数も少なくてすみ、検出ミスは皆無と
なる。また、本例においては、上記検査によつて
不良品が確認されても、次の上ハーフの被せによ
るカセツトの完成工程に入らずにすむので、カセ
ツトの無駄を阻止することもできる。

こうして、ハーフ内のテープのミスローデイン
グをインライン中で自動的に判別して常に品質の
安定化したカセツトのみを製品化することができ
る。

更に、本例においては、上記検査にコンビネー
シヨンヘツド１２を用いているので、第９図に示
す如く、磁気テープ５上の記録トラツク２０に沿
つてヘツド１２の記録ヘツド部１２ａと再生ヘツ
ド部１２ｂとが一体化されていて、ヘツド１２の
往復動時にその信号記録位置と再生位置とが完全
に一致することになる。ヘツド１２の移動方向が
記録トラツク２０に対し交差していても、ヘツド
の往復時にやはり記録位置と再生位置とが常に一
致することになる。この結果、記録信号を常に正
確に再生し、上記検査を精度良く行なうことがで
きる。しかも、コンビネーシヨンヘツド１２はコ
ンパクトであり、上述のテープ押え１６も簡易な
ものであるから、スペース的に制約のある第２図
の如き箇所にも配置可能であり、組立ラインの１
ステージで使用するのみでよく、このために検査
に要する時間（従つて工程時間）が少なくてす
む。また、ヘツド１２による検出は、テープ５に
損傷を与えることはない。そして、コンビネーシ
ヨンヘツド１２による検出は、テープへの記録直
後にトラツクずれなしに再生が可能であるため
に、正確かつ迅速に行える。

第１０図及び第１１図は、他の例による検査装
置（又は検査機構）を示すものである。

この例ではまず、第１０図に示す如くに巻取リ
ール２側のリーダーテープ４に対して供給リール
３側に巻取られた磁気テープ５がスプライステー
プ６によつて接合される。この接合位置は必ずし
も図示した位置に限らない。

次に、第１０図に示した記録・再生兼用のコン
ビネーシヨンヘツド１２は、矢印方向へ移動させ
てテープ４に接触せしめられ、この状態で第１１
図の如くにリール２を矢印方向に回転させてリー
ダーテープ４をリール２上に一定長巻き上げ、所
定の位置（即ちハーフのほぼ中央部）に上記スプ
ライステープ６が位置したときにテープの移動が
自動停止される。

このテープ移動の間に、磁気テープ５に対して
ヘツド１２でビデオ信号を記録した直後、次に同
ヘツド１２によつて再生されることによつて、磁
気テープ５がハーフ内に正規にローデイングされ
ておれば再生出力が得られ、ミスローデイングの
場合には再生出力が得られない。また、ヘツド１
２としてコンビネーシヨンヘツドを用いているの
で、記録直後に再生を行なえ、テープの表裏の判
別を迅速に行なうことができる。

この例においては、テープ４をリール２に巻き
上げる間に、既述した例と同様にテープ押え１６
を下降させてヘツド１２とテープ５との接触を良
好にする。テープ押え１６はテープの巻き上げが
完了してその表裏面の検出が終了した後、上昇せ
しめられる。

なお、上述の検査は製造ラインの最終階段で行
なうこと以外にも、その途中で（例えばワインダ
ーとカセツトハーフのリールとの間の領域で）行
なうこともできる。また、上述のテープ押え１６
は下降させて使用させたが、上述のテーパー部１
７を上部に形成すれば、テープ押えを上昇させて
テープに接触させ、これを検出素子側へ移動させ
ることもできる。また、上述の例での検査装置
は、磁気シート又は磁気カードの場合には支持板
上への磁気記録媒体の貼付工程の前に、或いは磁
気デイスクの場合には磁気記録媒体をジヤケツト
に装入する工程の前に設けることができる。な
お、本考案によるテープ押えを用いた検査方法は
ビデオ用に限らず、オーデイオ用にも勿論適用可
能である。

６ 考案の効果 本考案は上述した如く、磁気記録媒体の表裏を
検出する際に用いる押え部材に、その往動時に磁
気記録媒体をコンビネーシヨンヘツドの側へ乗り
上げさせる傾斜部を設けたので、コンビネーシヨ
ンヘツドに対する磁気記録媒体の接触を容易にか
つ充分にとることができ、しかもコンビネーシヨ
ンヘツドとは反対側にあるエツジ部等により媒体
が傷付くことを防止することがない。このよう
に、磁気記録媒体をヘツドに対して充分に押圧、
接触させることができるので、磁気記録媒体の表
裏判別のための検出を確実に行なうことができ
る。しかも、この場合、押え部材をヘツドから離
間させた位置で磁気記録媒体に接触させているの
で、ヘツドに対する磁気記録媒体の接触圧を再現
性よく、かつヘツドに対し必要以上の圧力を及ぼ
すことなしに得ることができる。

また、上記の検出は記録ヘツド部と再生ヘツド
部が一体化されたコンビネーシヨンヘツドで行う
ため、磁気記録媒体への記録直後にトラツクずれ
なしに再生が可能となり、従つて検出を正確かつ
迅速に行える。

更に、上記の検出は、磁気記録媒体をそのケー
ス又は支持部材に装着するまでの工程中に行われ
るため、組立工程でのインライン化が可能であ
り、かつライン中での搬送中のタクトタイムを利
用して検査を行なうことができる。しかも、上記
検査によつて不良品が確認されても、磁気記録媒
体を完全に装着した完成工程には未だ入つてはい
ないので、製品を廃棄しなくてよく、その無駄を
阻止することもできる。こうして、磁気記録媒体
のミスローデイングをインライン中で自動的に判
別して常に品質の安定化した製品のみを得ること
ができる。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の実施例を示すものであつて、第
１図はテープカセツトの組立工程を概略的に示す
プロセスフロー図、第２図はカセツトへの磁気テ
ープローデイング時に磁気ヘツドで表裏を検出す
る状態を示す下ハーフの平面図、第３図はテープ
とヘツドとの接触状況を示すための要部平面図、
第４Ａ図、第４Ｂ図はテープ押えを使用して上記
検出を行なう状態の要部平面図、第５Ａ図は第４
Ａ図のVA−VA線に沿う断面図、第５Ｂ図ａ及
びｂは第４Ｂ図のVB−VB線に沿う、テープ押
えの動作を示す断面図、第６図ａ，ｂ，ｃは各テ
ープ押えの斜視図又は断面図、第７図ａは他のテ
ープ押えの正面図、第７図ｂはその断面図、第８
図はテープ張力を付与するための手段を示す要部
正面図、第９図はヘツドによる検査状況を示す要
部正面図、第１０図及び第１１図は他の例による
検出状態を示す、第２図と同様の各平面図であ
る。なお、図面に示した符号において、 １……
ハーフ、２，３……リール、４……リーダーテー
プ、５……磁気テープ、６……スプライステー
プ、１２……コンビネーシヨンヘツド、１５……
エツジ部、１６……テープ押え、１７……テーパ
ー部、である。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 磁気記録媒体をそのケース又は支持部材に装着
   するまでの工程中で、前記磁気記録媒体の表裏を
   検出するための検査機構であつて、 (a) 前記磁気記録媒体の一方の面に沿つて往復動
   可能であり、その往動時に前記磁気記録媒体を
   乗り上げさせながらその他方の面側へ位置移動
   せしめるための傾斜部を有する押え部材と、 (b) 前記磁気記録媒体に対して前記他方の面側か
   ら順次接触せしめられる記録ヘツド部と再生ヘ
   ツド部とが一体化されたコンビネーシヨンヘツ
   ドと を夫々具備し、前記押え部材と前記コンビネーシ
   ヨンヘツドとは互いに離間した位置で前記磁気記
   録媒体に夫々接触するように構成されている、磁
   気記録媒体の検査機構。