JPS60246073A - 磁気記録媒体の検査装置 - Google Patents
磁気記録媒体の検査装置Info
- Publication number
- JPS60246073A JPS60246073A JP10086784A JP10086784A JPS60246073A JP S60246073 A JPS60246073 A JP S60246073A JP 10086784 A JP10086784 A JP 10086784A JP 10086784 A JP10086784 A JP 10086784A JP S60246073 A JPS60246073 A JP S60246073A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tape
- recording medium
- magnetic
- magnetic recording
- misloading
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 230000005291 magnetic effect Effects 0.000 title claims abstract description 39
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000007689 inspection Methods 0.000 claims description 22
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 15
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 3
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 1
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 description 1
- 230000000452 restraining effect Effects 0.000 description 1
- 238000011179 visual inspection Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
1、産業上の利用分野
本発明は磁気記録媒体の検査装置、特に磁性層が設けら
れている面を検出するための検査装置に関するものであ
る。
れている面を検出するための検査装置に関するものであ
る。
2、従来技術
磁気テープは通常、カセットハーフ内に収容されたテー
プカセットとして市販されるが、テープカセントの組立
てには種々の工程を経なければならない。
プカセットとして市販されるが、テープカセントの組立
てには種々の工程を経なければならない。
まず磁気テープを製造するには、幅広のプラスチックス
製フィルム上に磁性層を塗布形成して一旦ロール状に巻
取り、これを次のスリッティング工程にて順次繰出しな
がらテープ状にスリッティングし、個々に分離されたテ
ープを各ハブ上に巻取る。こうして得られた裁断された
テープは更にローディングマシーンにかけられ、リール
に巻き取り、カセットハーフ内へ磁気テープとして装着
される。
製フィルム上に磁性層を塗布形成して一旦ロール状に巻
取り、これを次のスリッティング工程にて順次繰出しな
がらテープ状にスリッティングし、個々に分離されたテ
ープを各ハブ上に巻取る。こうして得られた裁断された
テープは更にローディングマシーンにかけられ、リール
に巻き取り、カセットハーフ内へ磁気テープとして装着
される。
ところが、上記のテープカセントの組立て工程において
、カセットハーフ内に磁気テープを装着したときに、そ
の磁性層面がカセット外方側に向かずに内方側に向いて
しまう(即ち、テープの表裏が逆の状態で装着されてし
まう)ミスローディングが生じる場合がある。これには
種々の原因が考えられるが、特に、上記したスリッティ
ング後にテープがねじれて表裏が逆になり、これを知ら
ずに作業者がそのままテープをハブに巻掛けてしまうこ
とがある。この場合には従って、表裏逆のまま、ワイン
ダーからハーフ内へテープが伝絹されるので、上記のミ
スローディングが発生し、製品の歩留を低下させること
になる。
、カセットハーフ内に磁気テープを装着したときに、そ
の磁性層面がカセット外方側に向かずに内方側に向いて
しまう(即ち、テープの表裏が逆の状態で装着されてし
まう)ミスローディングが生じる場合がある。これには
種々の原因が考えられるが、特に、上記したスリッティ
ング後にテープがねじれて表裏が逆になり、これを知ら
ずに作業者がそのままテープをハブに巻掛けてしまうこ
とがある。この場合には従って、表裏逆のまま、ワイン
ダーからハーフ内へテープが伝絹されるので、上記のミ
スローディングが発生し、製品の歩留を低下させること
になる。
こうした問題を防止するには、組立て後のカセットハー
フを個々にテープデツキにかけ、各ハーフの検査を行な
うことが考えられる。即ち、ミスローディングの場合に
は、記録、再生が不可能であるから、これが判明した時
点で組立ラインを中断すればよい。
フを個々にテープデツキにかけ、各ハーフの検査を行な
うことが考えられる。即ち、ミスローディングの場合に
は、記録、再生が不可能であるから、これが判明した時
点で組立ラインを中断すればよい。
しかしながら、こうした検査は、ハーフ完成後に行なう
ものであるから、不良品であることが判ればカセソ1自
体が無駄となり、また良、不良品の判別の検査作業が面
倒である。
ものであるから、不良品であることが判ればカセソ1自
体が無駄となり、また良、不良品の判別の検査作業が面
倒である。
また、作業者が目視によって検査することもできるが、
信頼性に乏しく、良品を充二分に拾い出すことが困難で
ある。
信頼性に乏しく、良品を充二分に拾い出すことが困難で
ある。
3、発明の目的
本発明の目的は、上記の如き磁気テープのミスローディ
ング等の判別を効率良くしかも容易に行なえ、製品の品
質を安定化させることのできる検査装置を提供すること
にある。
ング等の判別を効率良くしかも容易に行なえ、製品の品
質を安定化させることのできる検査装置を提供すること
にある。
4、発明の構成
即ち、本発明による検査装置は、テープ状若しくはフィ
ルム状等の磁気記録媒体についてその磁性層が設けられ
ている面を検出するための装置であって、前記磁気記録
媒体をテープ状若しくは所定形状にしてカセットハーフ
等の所定の部材に装着又は装入する工程又はそれ以前の
製造ライン中に配された検出素子からなっていることを
特徴とするものである。
ルム状等の磁気記録媒体についてその磁性層が設けられ
ている面を検出するための装置であって、前記磁気記録
媒体をテープ状若しくは所定形状にしてカセットハーフ
等の所定の部材に装着又は装入する工程又はそれ以前の
製造ライン中に配された検出素子からなっていることを
特徴とするものである。
5、実施例
以下、本発明の実施例を図面について詳細に説明する。
第1図は、テープカセットの組立工程を概略的に示すも
のであるが、既述した如く磁気テープは磁性層の形成−
スリソティング→ワインダー→カセットハーフ内への組
込みという一連の工程を経てカセット内にローディング
される。
のであるが、既述した如く磁気テープは磁性層の形成−
スリソティング→ワインダー→カセットハーフ内への組
込みという一連の工程を経てカセット内にローディング
される。
本例で注目すべきことは、既述した如きミスローディン
グの有無の検査をカセットへのテープ組込み時又は組込
み後に、第2図及び第3図で示す如くに行なっているこ
とである。
グの有無の検査をカセットへのテープ組込み時又は組込
み後に、第2図及び第3図で示す如くに行なっているこ
とである。
これらの図においては、例えばビデオ用のテープカセッ
トの組立ラインの最終工程で、下ノ\−フ側に巻取られ
た磁気テープ5がスプライステープGによって接合され
る。この接合位置は必ずしも図示した位置に限らない。
トの組立ラインの最終工程で、下ノ\−フ側に巻取られ
た磁気テープ5がスプライステープGによって接合され
る。この接合位置は必ずしも図示した位置に限らない。
なお、図中の7はガイドポール、8はテープ抑え用フラ
ップ、9はテープガイド、10はガイドローラーである
。
ップ、9はテープガイド、10はガイドローラーである
。
次に、第2図に示した記録ヘッド11及び再生ヘッド1
2は夫々、矢印方向へ移動させてテープ4に接触せしめ
られ、この状態で第3図の如くにり−ル2を矢印方向に
回転させてリーダーテープ4をリール2上に一定長巻き
上げ、所定の位置(即ちハーフのほぼ中央部)に上記ス
プライステープ6が位置したときにテープの移動が自動
停止される。
2は夫々、矢印方向へ移動させてテープ4に接触せしめ
られ、この状態で第3図の如くにり−ル2を矢印方向に
回転させてリーダーテープ4をリール2上に一定長巻き
上げ、所定の位置(即ちハーフのほぼ中央部)に上記ス
プライステープ6が位置したときにテープの移動が自動
停止される。
このテープ移動の間に、磁気テープ5に対して記録ヘッ
ドIIでビデオ信号を記録した直後、次に再生へノド1
2で再生することによって、磁気テープ5がハーフ内に
正規にローディングされておれば再生出力が得られ、ミ
スローディングの場合には再生出力が得られない。この
結果、磁気テープのローディング状況を自動的に判別で
き、ミスローディングのときには直ちにローディング以
前の諸工程を中断することができる。
ドIIでビデオ信号を記録した直後、次に再生へノド1
2で再生することによって、磁気テープ5がハーフ内に
正規にローディングされておれば再生出力が得られ、ミ
スローディングの場合には再生出力が得られない。この
結果、磁気テープのローディング状況を自動的に判別で
き、ミスローディングのときには直ちにローディング以
前の諸工程を中断することができる。
従って、本例による検査装置は、テープカセットの組立
工程でのインライン化が可能であり、かつライン中での
カセットハーフの搬送中のタクトタイム(次の送りまで
の静止時間)を利用して検査を行なうことができる。し
かも、カセット組立の最終段階での検査であるから、検
査装置の個数も少なくてすむ。また、上記検査によって
不良品が確認されても、次の1ハーフの被せによるカセ
ットの完成工程に入らずにすむので、カセットの無駄を
阻止することもできる。
工程でのインライン化が可能であり、かつライン中での
カセットハーフの搬送中のタクトタイム(次の送りまで
の静止時間)を利用して検査を行なうことができる。し
かも、カセット組立の最終段階での検査であるから、検
査装置の個数も少なくてすむ。また、上記検査によって
不良品が確認されても、次の1ハーフの被せによるカセ
ットの完成工程に入らずにすむので、カセットの無駄を
阻止することもできる。
こうして、ハーフ内のテープのミスローディングをイン
ライン中で自動的に判別して常に品質の安定化したカセ
ットのみを製品化することができる。
ライン中で自動的に判別して常に品質の安定化したカセ
ットのみを製品化することができる。
なお、ヘッド11.12による記録、再生に際し、例え
ばり−ル2を図面時計方向へ幾分回転せしめてテープに
所定の張力(20〜200g程度)を与えるための補助
手段を設ければ、更に上述した検出を確実に行なうこと
ができる。
ばり−ル2を図面時計方向へ幾分回転せしめてテープに
所定の張力(20〜200g程度)を与えるための補助
手段を設ければ、更に上述した検出を確実に行なうこと
ができる。
上記においては、各ヘッド11.12をテープ走行方向
には固定したが、第3図中に一点鎖線14で示すように
、テープ巻き上げ中に各ヘッドをテープ走行方向とは逆
方向に移動させてもよい。この場合には、ヘッド11.
12による記録、再生をより速く行なうことができ、従
って、上記検査を短時間で行なうことができる。
には固定したが、第3図中に一点鎖線14で示すように
、テープ巻き上げ中に各ヘッドをテープ走行方向とは逆
方向に移動させてもよい。この場合には、ヘッド11.
12による記録、再生をより速く行なうことができ、従
って、上記検査を短時間で行なうことができる。
勿論、第3図の如くにテープの巻き上げを停止してスプ
ライステープ6がハーフ中央位置にある状態でも、ヘッ
ド11.12を矢印14方向に移動させて検査を行なっ
てもよい。
ライステープ6がハーフ中央位置にある状態でも、ヘッ
ド11.12を矢印14方向に移動させて検査を行なっ
てもよい。
第4図は、他のヘッドを使用した例を示すものである。
この例では、単一のヘッド15を用い、テープ4の巻き
上げ終了後に、矢印14方向へのヘッド移動時に記録を
行ない、この直後に矢印13方向へのヘッドの律動時に
再生を行ない、移動方向に応して記録、再生を切換える
ことによってミスローディングの検査が可能となる。
上げ終了後に、矢印14方向へのヘッド移動時に記録を
行ない、この直後に矢印13方向へのヘッドの律動時に
再生を行ない、移動方向に応して記録、再生を切換える
ことによってミスローディングの検査が可能となる。
なお、カセットの種類によっては、テープローディング
状態が第2図→第3図のようにテープののときには第3
図の一点鎖線、及び第4図の実線で示す如くにヘッドを
移動せしめればミスローディングの判別が可能である。
状態が第2図→第3図のようにテープののときには第3
図の一点鎖線、及び第4図の実線で示す如くにヘッドを
移動せしめればミスローディングの判別が可能である。
以上に述べた例では、カセット組立の最終段階に検査装
置を設けたが、それ以前の工程であれば任意に検査装置
を設けてよい。例えば第5図の如く、既述したワインダ
ーを16で示すと、このワインダー16から各ガイドロ
ーラー17、テンションローラー18を経てリール3上
に巻取られる磁気テープ5に対し、リール3の前段にて
上記した記録ヘッド11及び再生ヘッド12を順次設け
ることもできる。また、本発明による検査装置は、磁気
シート又は磁気カードの場合には支持板上への磁気記録
媒体の貼付工程の前に、或いは磁気ディスクの場合には
磁気記録媒体をジャケットに装入する工程の前に設ける
ことができる。また、上述のように検査装置を磁気ヘッ
ドで構成して磁気的に検出する代りに、磁気テープ表裏
面の光沢度(光反射量)を光センサによって光学的に検
出して表裏を判別したり、或いは磁気テープ表裏面の導
電性の差を抵抗計で測定して表裏を判別することもでき
る。
置を設けたが、それ以前の工程であれば任意に検査装置
を設けてよい。例えば第5図の如く、既述したワインダ
ーを16で示すと、このワインダー16から各ガイドロ
ーラー17、テンションローラー18を経てリール3上
に巻取られる磁気テープ5に対し、リール3の前段にて
上記した記録ヘッド11及び再生ヘッド12を順次設け
ることもできる。また、本発明による検査装置は、磁気
シート又は磁気カードの場合には支持板上への磁気記録
媒体の貼付工程の前に、或いは磁気ディスクの場合には
磁気記録媒体をジャケットに装入する工程の前に設ける
ことができる。また、上述のように検査装置を磁気ヘッ
ドで構成して磁気的に検出する代りに、磁気テープ表裏
面の光沢度(光反射量)を光センサによって光学的に検
出して表裏を判別したり、或いは磁気テープ表裏面の導
電性の差を抵抗計で測定して表裏を判別することもでき
る。
なお、本発明による検査装置はビデオ用に限らず、オー
ディオ用にも勿論適用可能である。
ディオ用にも勿論適用可能である。
6、発明の効果
本発明は上述した如く、製造ライン中に検出素子を配し
ているので、磁気記録媒体の表裏の判別をインライン中
で、目視によることなく自動的にしかもテープデツキ等
にかけることなしに行なえ、磁気記録媒体のミスローデ
ィング等を効率良くかつ容易に検出でき、従って製品の
品質を安定化させることができる。
ているので、磁気記録媒体の表裏の判別をインライン中
で、目視によることなく自動的にしかもテープデツキ等
にかけることなしに行なえ、磁気記録媒体のミスローデ
ィング等を効率良くかつ容易に検出でき、従って製品の
品質を安定化させることができる。
図面は本発明の実施例を示すものであって、第1図はテ
ープカセント組立工程を概略的に示すプロセスフロー図
、 第2図はカセットへの磁気テープローディング時の過渡
的状態を示す下ハーフの平面図、第3図は正規のローデ
ィング位置へテープを巻き−1−げる吉きに磁気ヘッド
で表裏を検出する状態を示す下ハーフの平面図、 第4図は他の磁気ヘッドによる検査状態を示ず下ハーフ
の平面図、 第5図は更に他の例による検査装置を示す概略図 である。 なお、図面に示した符号において、 ■・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・ハーフ2.3 ・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・・・・・・・・・リール4・・・
・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
・・・・・リーダーテープ5・・・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・磁気テー
プ6・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・スプライステープ】I・・・・・
・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
・・・記録ヘッド12・・・・・・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・・・・・・・・・再生ヘッド15
・・・・・・・・・・・・・・・記録、再生切換え可能
なヘッド16・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・・・・・ワイングーである。 代理人 弁理士 逢 坂 宏 図面の1争書(1 第1日 2 FT ノツrjにで @5区 (命令)手続補正書(方式) %式% 1、事件の表示 昭和59年 特許願第100867号 2、発明の名称 磁気記録媒体の検査装置 3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住 所 東京都新宿区西新宿1丁目26番2号名 称
株式会社コニカマグネティックス4、代理人
ープカセント組立工程を概略的に示すプロセスフロー図
、 第2図はカセットへの磁気テープローディング時の過渡
的状態を示す下ハーフの平面図、第3図は正規のローデ
ィング位置へテープを巻き−1−げる吉きに磁気ヘッド
で表裏を検出する状態を示す下ハーフの平面図、 第4図は他の磁気ヘッドによる検査状態を示ず下ハーフ
の平面図、 第5図は更に他の例による検査装置を示す概略図 である。 なお、図面に示した符号において、 ■・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・ハーフ2.3 ・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・・・・・・・・・リール4・・・
・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
・・・・・リーダーテープ5・・・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・磁気テー
プ6・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・スプライステープ】I・・・・・
・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
・・・記録ヘッド12・・・・・・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・・・・・・・・・再生ヘッド15
・・・・・・・・・・・・・・・記録、再生切換え可能
なヘッド16・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・・・・・ワイングーである。 代理人 弁理士 逢 坂 宏 図面の1争書(1 第1日 2 FT ノツrjにで @5区 (命令)手続補正書(方式) %式% 1、事件の表示 昭和59年 特許願第100867号 2、発明の名称 磁気記録媒体の検査装置 3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住 所 東京都新宿区西新宿1丁目26番2号名 称
株式会社コニカマグネティックス4、代理人
Claims (1)
- 1、磁気記録媒体についてその磁性層が設けられている
面を検出するための装置であって、前記磁気記録媒体を
テープ状若しくは所定形状にして所定の部材に装着又は
装入する工程又はそれ以前の製造ライン中に配された検
出素子からなっていることを特徴とする磁気記録媒体の
検査装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10086784A JPS60246073A (ja) | 1984-05-19 | 1984-05-19 | 磁気記録媒体の検査装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10086784A JPS60246073A (ja) | 1984-05-19 | 1984-05-19 | 磁気記録媒体の検査装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60246073A true JPS60246073A (ja) | 1985-12-05 |
Family
ID=14285261
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10086784A Pending JPS60246073A (ja) | 1984-05-19 | 1984-05-19 | 磁気記録媒体の検査装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60246073A (ja) |
-
1984
- 1984-05-19 JP JP10086784A patent/JPS60246073A/ja active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6256166B1 (en) | Tape cassette for cleaning VCR heads and transport components | |
| JPS6119532B2 (ja) | ||
| CA1065053A (en) | Leader for magnetic recording tape | |
| JPS60246073A (ja) | 磁気記録媒体の検査装置 | |
| JPH07262646A (ja) | ビデオテープの部分消去検出方法及び検出装置 | |
| JPH0737362A (ja) | テープ切出し装置および方法 | |
| JPS60246076A (ja) | 磁気記録媒体の検査方法 | |
| JPS60246074A (ja) | 磁気記録媒体の検査装置 | |
| JPS60246075A (ja) | 磁気記録媒体の検査装置 | |
| JPH0419657Y2 (ja) | ||
| JPS6233386A (ja) | 磁気テ−プ巻込方法および装置 | |
| JP3477230B2 (ja) | テープ巻き取り方法 | |
| JPH0225161Y2 (ja) | ||
| JPH0727664B2 (ja) | 口述録音再生用テ−プの良否検出方法 | |
| JPH0740383B2 (ja) | 磁気テープの検査装置 | |
| JP2531252Y2 (ja) | ローダカット位置判定装置 | |
| JPS6341666Y2 (ja) | ||
| US4901170A (en) | Rotary head type digital signal reproducing method | |
| JPH033140A (ja) | テープ移送装置 | |
| JP3048900B2 (ja) | 磁気記録再生装置 | |
| US4549237A (en) | Tape machine | |
| JPH0142816Y2 (ja) | ||
| JPS58189855A (ja) | 磁気記録再生装置 | |
| Grunwald et al. | Automatic film inspection | |
| JPS6356854A (ja) | 回転ヘツド型記録または再生装置 |