JPH04197007A - ガス絶縁形閉鎖配電装置 - Google Patents
ガス絶縁形閉鎖配電装置Info
- Publication number
- JPH04197007A JPH04197007A JP2327663A JP32766390A JPH04197007A JP H04197007 A JPH04197007 A JP H04197007A JP 2327663 A JP2327663 A JP 2327663A JP 32766390 A JP32766390 A JP 32766390A JP H04197007 A JPH04197007 A JP H04197007A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gas
- closed
- power distribution
- switchboards
- insulated
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Patch Boards (AREA)
- Gas-Insulated Switchgears (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はガス絶縁形閉鎖配電装置に関するものである。
従来の閉鎖配電盤の母線接続は、ガス容器内で行うか、
ケーブルによる接続かの方式が一般的であった。
ケーブルによる接続かの方式が一般的であった。
第５図には閉鎖配電盤間の母線接続の一例が示されてい
る。閉鎖配電盤１ａ〜ＩＣ間を母線２ａ〜２ｃで接続す
る場合は、まず閉鎖配電盤１ａと１ｂ間を切離した状態
でバッキング３ａを装着し、フランジ４ａと５ｂａをポ
ルト６ａにより取り付ける。母線２ａと２ｂはコンタク
タ７ａにより接続される。
る。閉鎖配電盤１ａ〜ＩＣ間を母線２ａ〜２ｃで接続す
る場合は、まず閉鎖配電盤１ａと１ｂ間を切離した状態
でバッキング３ａを装着し、フランジ４ａと５ｂａをポ
ルト６ａにより取り付ける。母線２ａと２ｂはコンタク
タ７ａにより接続される。
なお同図において３ｂはバッキング、４ｂ、５Ｃはフラ
ンジ、６ｂはボルト、７ｂはコンタクタ、８は碍子、９
は碍子サポートである。
ンジ、６ｂはボルト、７ｂはコンタクタ、８は碍子、９
は碍子サポートである。
閉鎖配電盤の接続時、各閉鎖配電盤の重量は約１５００
ｋｇ程度あって両閉鎖配電盤を組み合わせることは困難
であり、かつ据付は時に本作業を行うことは、ガス容器
内部が完全に解放状態となるため、信頼性上問題があっ
た。すなわち据付は時の作業性および母線の事故時の他
閉鎖配電盤との切離し事故区分を最小にする配慮がされ
ていなかったつ 本発明は以上の点に鑑みなされたものであり、据付は時
の作業性を最小にすることを可能としたガス絶縁形閉鎖
配電装置を提供することを目的とするものである。
ｋｇ程度あって両閉鎖配電盤を組み合わせることは困難
であり、かつ据付は時に本作業を行うことは、ガス容器
内部が完全に解放状態となるため、信頼性上問題があっ
た。すなわち据付は時の作業性および母線の事故時の他
閉鎖配電盤との切離し事故区分を最小にする配慮がされ
ていなかったつ 本発明は以上の点に鑑みなされたものであり、据付は時
の作業性を最小にすることを可能としたガス絶縁形閉鎖
配電装置を提供することを目的とするものである。
上記目的は、隣接する閉鎖配電盤よりそれぞれ逆止弁を
設けたブッシングを突出させ、列盤間を接続する母線で
逆止弁を動作させ、隣接する閉鎖配電盤と列盤間を接続
する母線室とを同一ガス区画とすることにより、達成さ
れる。また、隣接する閉鎖配電盤の一方の閉鎖配電盤よ
り逆止弁を設けたブッシング、他方の閉鎖配電盤より非
逆止弁のブッシングを各々突出し、母線で逆止弁を動作
させ、一方の閉鎖配電盤と列盤間を接続する母線室とを
同一ガス区画とし、盤毎に母線室を仕切る構成とするこ
とにより、達成される。
設けたブッシングを突出させ、列盤間を接続する母線で
逆止弁を動作させ、隣接する閉鎖配電盤と列盤間を接続
する母線室とを同一ガス区画とすることにより、達成さ
れる。また、隣接する閉鎖配電盤の一方の閉鎖配電盤よ
り逆止弁を設けたブッシング、他方の閉鎖配電盤より非
逆止弁のブッシングを各々突出し、母線で逆止弁を動作
させ、一方の閉鎖配電盤と列盤間を接続する母線室とを
同一ガス区画とし、盤毎に母線室を仕切る構成とするこ
とにより、達成される。
上記手段を設けたので、据付は時のガス封入作業を簡略
化できるようになる。
化できるようになる。
以下図示した実施例に基づいて本発明を説明する。第１
図および第２図には本発明の一実施例が示されている。
図および第２図には本発明の一実施例が示されている。
なお、従来と同じ部品には同じ符号を付したので説明を
省略する。本実施例では隣接する閉鎖配電盤１ａ、ｌｂ
よりそれぞれ逆止弁１０を設けたエポキシブッシング１
１を突出させ、列盤間を接続する母線２Ａ、２Ｂで逆止
弁１０を動作させ、隣接する閉鎖配電盤１ａ、１ｂと列
盤間を接続する母線室（ガスダクト）１２．１３とを同
一ガス区画とした。このようにすることにより、据付は
時のガス封入作業が簡略化できるようになって、据付は
時の作業性を最小にすることを可能としたガス絶縁形閉
鎖配Ｗ１装置を得ることができる。
省略する。本実施例では隣接する閉鎖配電盤１ａ、ｌｂ
よりそれぞれ逆止弁１０を設けたエポキシブッシング１
１を突出させ、列盤間を接続する母線２Ａ、２Ｂで逆止
弁１０を動作させ、隣接する閉鎖配電盤１ａ、１ｂと列
盤間を接続する母線室（ガスダクト）１２．１３とを同
一ガス区画とした。このようにすることにより、据付は
時のガス封入作業が簡略化できるようになって、据付は
時の作業性を最小にすることを可能としたガス絶縁形閉
鎖配Ｗ１装置を得ることができる。
すなわち閉鎖配電盤１ａおよび１ｂにバッキング１４を
介して貫通導体１５を装着したエポキシブッシング１１
を取り付けている。閉鎖配電盤内は大気とパッキングエ
４により遮蔽されている。
介して貫通導体１５を装着したエポキシブッシング１１
を取り付けている。閉鎖配電盤内は大気とパッキングエ
４により遮蔽されている。
貫通導体１５には貫通孔工６を有し、０リング１７を装
着し、先端部に逆止弁１０、ばね１８、押え板１９を装
備し、かつコンタクト２０を取り付けている。閉鎖配電
盤１ａとｌｂの接続は、ガスダクト１２．１３により行
う。ガスダクト１２には碍子２１により母線（導体）２
Ａが取り付けられ、先端にはコンタクト２２が装着さハ
ている。
着し、先端部に逆止弁１０、ばね１８、押え板１９を装
備し、かつコンタクト２０を取り付けている。閉鎖配電
盤１ａとｌｂの接続は、ガスダクト１２．１３により行
う。ガスダクト１２には碍子２１により母線（導体）２
Ａが取り付けられ、先端にはコンタクト２２が装着さハ
ている。
一方、ガスダクト１３には碍子２３により導体（母線）
２Ｂが取付けられ、ガスダクト先端部にはＯリング２４
が装着され、ガスダクト１２と１３は自在に摺動出来る
構造になっている。
２Ｂが取付けられ、ガスダクト先端部にはＯリング２４
が装着され、ガスダクト１２と１３は自在に摺動出来る
構造になっている。
閉鎖配電盤１ａと閉鎖配電盤１ｂとの電気的接続は貫通
導体１５に、コンタクト２０、導体２Ａ、コンタクト２
２、導体２Ｂ、コンタクト２０、貫通導体１５の経路で
接続される。
導体１５に、コンタクト２０、導体２Ａ、コンタクト２
２、導体２Ｂ、コンタクト２０、貫通導体１５の経路で
接続される。
また、閉鎖配電盤間を接続しているガスダクト１２．１
３は、バッキング２５および０リング２４により外気と
は遮断される構造となり、完全にガスダクト１２．１３
を閉鎖配電盤１ａ、ｌｂｌ：取り付けた状態では、導体
２Ａ、２Ｂの先端で逆止弁１０を押しっけ、第２図の（
ａ）から（ｂ）の状態となり、閉鎖配電盤内のガスが貫
通孔１６を通り、ガスダクト１２．１３に充填される構
造となっている。なお、第１図で２６は導体である。
３は、バッキング２５および０リング２４により外気と
は遮断される構造となり、完全にガスダクト１２．１３
を閉鎖配電盤１ａ、ｌｂｌ：取り付けた状態では、導体
２Ａ、２Ｂの先端で逆止弁１０を押しっけ、第２図の（
ａ）から（ｂ）の状態となり、閉鎖配電盤内のガスが貫
通孔１６を通り、ガスダクト１２．１３に充填される構
造となっている。なお、第１図で２６は導体である。
このように本実施例によれば、逆止弁を設けたブッシン
グを取り付けることにより、閉鎖配電盤間の接続時、逆
止弁を動作させることにより、ガスダクト部も閉鎖配電
盤内ガスが吸気されるため、据付は時のガス吸気作業を
省略できる。
グを取り付けることにより、閉鎖配電盤間の接続時、逆
止弁を動作させることにより、ガスダクト部も閉鎖配電
盤内ガスが吸気されるため、据付は時のガス吸気作業を
省略できる。
第３図には本発明の他の実施例が示されている。
一方のエポキシブッシングｌｌａを貫通孔のない貫通導
体１５ａとしたものである。このようにすることにより
、ガスダクト１２．１３内のガスは、閉鎖配電盤１ａよ
り供給され、閉鎖配電盤１ａと同一となり、閉鎖配電盤
１ｂとはガス区画を別にすることができ、ガス区画を一
面ごとまたはこのブッシング配置を変えることにより、
ガス区画を自在に変えることができる。
体１５ａとしたものである。このようにすることにより
、ガスダクト１２．１３内のガスは、閉鎖配電盤１ａよ
り供給され、閉鎖配電盤１ａと同一となり、閉鎖配電盤
１ｂとはガス区画を別にすることができ、ガス区画を一
面ごとまたはこのブッシング配置を変えることにより、
ガス区画を自在に変えることができる。
このようにブッシング部に逆止弁を設けたものと、設け
ないものを組み合わせるこたにより、閉鎖配電盤間のガ
ス区画を自在にできる。
ないものを組み合わせるこたにより、閉鎖配電盤間のガ
ス区画を自在にできる。
第４図には本発明の他の実施例が示されている。
本実施例は予めエポキシブッシング１１の構造を、ケー
ブルヘッド２７に装着可能な構造にした。このようにす
ることにより、ケーブルヘッド２７も装着できる。すな
わちケーブルヘッド２７をＵ形としたエポキシブッシン
グ１１に差し込むことにより、閉鎖配電盤１ａとｌｂと
は接続可能となる。
ブルヘッド２７に装着可能な構造にした。このようにす
ることにより、ケーブルヘッド２７も装着できる。すな
わちケーブルヘッド２７をＵ形としたエポキシブッシン
グ１１に差し込むことにより、閉鎖配電盤１ａとｌｂと
は接続可能となる。
このようにケーブルヘッドを装着できるブッシングを製
作することにより、ケーブルヘッドの装着ができ、ケー
ブルヘッドとガスダクトとの共用化が可能となる。
作することにより、ケーブルヘッドの装着ができ、ケー
ブルヘッドとガスダクトとの共用化が可能となる。
上述のように本発明は、据付は時の作業性を最小にする
ことができるようになって、据付は時の作業性を最小に
することを可能としたガス絶縁形閉鎖配電装置を得るこ
とができる。
ことができるようになって、据付は時の作業性を最小に
することを可能としたガス絶縁形閉鎖配電装置を得るこ
とができる。
第１図は本発明のガス絶縁形閉鎖配電装置の一実施例の
母線接続部の縦断側面図、第２図（ａ）、（ｂ）は同じ
く一実施例の逆止弁を示すもので（ａ）は閉じられた状
態、（ｂ）は開にされた状態を示す縦断側面図、第３図
および第４図は本発明のガス絶縁形閉鎖配電装置のそれ
ぞれ異なる実施例を示す母線接続部の縦断側面図、第５
図は従来のガス絶縁形閉鎖配電装置の母線接続部の縦断
側面図である。 １ ａ、 １ ｂ、 １ ｃ−閉鎖配電盤、２Ａ、
２Ｂ−＝導体（母線）、１０・・・逆止弁、１１、ｌｌ
ａ・・・エポキシブッシング、１２．１３・ガスダクト
（母線室）、２７・・ケーブルヘッド。 第３図 第４図 第５図
母線接続部の縦断側面図、第２図（ａ）、（ｂ）は同じ
く一実施例の逆止弁を示すもので（ａ）は閉じられた状
態、（ｂ）は開にされた状態を示す縦断側面図、第３図
および第４図は本発明のガス絶縁形閉鎖配電装置のそれ
ぞれ異なる実施例を示す母線接続部の縦断側面図、第５
図は従来のガス絶縁形閉鎖配電装置の母線接続部の縦断
側面図である。 １ ａ、 １ ｂ、 １ ｃ−閉鎖配電盤、２Ａ、
２Ｂ−＝導体（母線）、１０・・・逆止弁、１１、ｌｌ
ａ・・・エポキシブッシング、１２．１３・ガスダクト
（母線室）、２７・・ケーブルヘッド。 第３図 第４図 第５図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、複数のガス絶縁形閉鎖配電盤間を接続する母線を備
えたガス絶縁形閉鎖配電装置において、前記隣接する閉
鎖配電盤よりそれぞれ逆止弁を設けたブッシングを突出
させ、前記列盤間を接続する母線で逆止弁を動作させ、
隣接する閉鎖配電盤と列盤間を接続する母線室とを同一
ガス区画とすることを特徴とするガス絶縁形閉鎖配電装
置。 ２、複数のガス絶縁形閉鎖配電盤間を接続する母線を備
えたガス絶縁形閉鎖配電装置において、前記隣接する閉
鎖配電盤の一方の閉鎖配電盤より逆止弁を設けたブッシ
ング、他方の閉鎖配電盤より非逆止弁のブッシングを各
々突出し、前記母線で逆止弁を動作させ、一方の閉鎖配
電盤と列盤間を接続する母線室とを同一ガス区画とし、
盤毎に母線室を仕切る構成としたことを特徴とするガス
絶縁形閉鎖配電装置。 ３、前記ブッシングが、ケーブルヘッドに取付けられる
ように構成されたものである請求項１または２記載のガ
ス絶縁形閉鎖配電装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2327663A JPH04197007A (ja) | 1990-11-28 | 1990-11-28 | ガス絶縁形閉鎖配電装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2327663A JPH04197007A (ja) | 1990-11-28 | 1990-11-28 | ガス絶縁形閉鎖配電装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04197007A true JPH04197007A (ja) | 1992-07-16 |
Family
ID=18201579
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2327663A Pending JPH04197007A (ja) | 1990-11-28 | 1990-11-28 | ガス絶縁形閉鎖配電装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04197007A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0667663A1 (de) * | 1994-02-11 | 1995-08-16 | AEG Sachsenwerk GmbH | Schaltanlage mit Verbindungskanal |
| JP2002152923A (ja) * | 2000-11-08 | 2002-05-24 | Toshiba Corp | 複合型ガス絶縁開閉装置 |
| JP2017189050A (ja) * | 2016-04-07 | 2017-10-12 | 株式会社日立製作所 | ガス絶縁開閉装置 |
-
1990
- 1990-11-28 JP JP2327663A patent/JPH04197007A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0667663A1 (de) * | 1994-02-11 | 1995-08-16 | AEG Sachsenwerk GmbH | Schaltanlage mit Verbindungskanal |
| JP2002152923A (ja) * | 2000-11-08 | 2002-05-24 | Toshiba Corp | 複合型ガス絶縁開閉装置 |
| JP2017189050A (ja) * | 2016-04-07 | 2017-10-12 | 株式会社日立製作所 | ガス絶縁開閉装置 |
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