JPH04197464A - 遠心塗布装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、塗布流動体を円形状内周面の全周に亙って塗
布するために主として用いられる遠心塗布装置に関する
。

［従来の技術］ 従来、物品の円形状内周面の全周に亙って塗布流動体を
塗布する場合、例えば第３図に示すように行っていた。

すなわち、スピンドルモータのロータハブ１００におけ
る縮径内周面１０２に玉軸受の外輪外周面を接着するた
めにその縮径内周面１０２に接着剤を塗布する場合、塗
布面である縮径内周面１０２にノズル１０４の先端部１
０５を接触させてその先端部１０５から空圧により接着
剤１０６を押し出しつつ回転支持台１０８上に載置され
たロータハブ１００を回転させ、１回転させて全周に亙
り接着剤１０６を塗布した後、接着剤１０６を押し出す
圧力を弁装置により遮断することにより接着剤塗布を完
了していた。

［発明が解決しようとする課題］ ところが、全周に亙る接着剤塗布を終えて押し出し圧力
を遮断しても、ノズル１０４の先端部１０５からの若干
の液垂れは防ぎ難い、そのため、次のワークに接着剤を
塗布する際に先端部１０５に垂れた接着剤が塗布面であ
る縮径内周面１０２の−か所に付着し、これによって塗
布むら或は塗布面からの垂れや接着剤のはみ出しなどの
不都合が生じ易かった。また、ノズル１０４の先端部１
０５を塗布面である縮径内周面１０２に接触させつつ塗
布するため、先端部１０５の周縁部に接着剤が付着し易
く、塗布むらの発生や塗布量の不安定化を誘起し易かっ
た。

本発明は、従来技術に存した上記のような問題点に鑑み
行われたものであって、その目的とするところは、吐出
孔の外部開口部における塗布流動体の垂れや塗布流動体
の付着をなくして吐出孔の外部開口の外周側に位置する
塗布面全周に亙ってむらな（而も定量的に塗布流動体を
塗布することができ、塗布量の過少及び過多並びに塗布
面からの塗布流動体のはみ出しや垂れなどを防ぐことの
できる遠心塗布装置を提供することにある。

［課題を解決するための手段］ 上記目的を達成するために、本発明の遠心塗布装置は、
回転駆動手段と、その回転駆動手段により回転駆動され
る吐出容器と、塗布流動体を定量供給する供給手段とを
備え、前記吐出容器は、前記供給手段によって塗布流動
体が供給される受給部と、その受給部から回転軸線を中
心とする半径方向外方成分を有する向きに吐出容器外部
に貫通する吐出孔とを有し、前記吐出容器が回転駆動さ
れることよって、前記受給部に供給された塗布流動体が
前記吐出孔を通じて吐出するものとしている。

［作用］ 塗布流動体を吐出容器の受給部に供給手段によって定量
供給すると共に回転駆動手段により吐出容器を回転駆動
すると、吐出孔が受給部から回転軸線を中心とする半径
方向外方成分を有する向きに吐出容器外部に貫通するた
め、定量供給された塗布流動体は遠心力により吐出孔を
通じて吐出容器から外方に吐出され、吐出孔の外部開口
の外周側に位置する塗布面に塗布される。塗布流動体の
吐出は全周に亙ってむらなく行われるので、吐出孔の外
部開口の外周側の塗布面全周に亙って塗布流動体をむら
なく塗布することができる。

また吐出孔の受給部側開口に臨む塗布流動体をほぼ全て
遠心力により吐出孔から吐出させることができるので、
塗布流動体の吐出及び塗布面への塗布の総量を、受給部
への供給量によって定量制御することが可能であり、ま
た塗布後の、吐出孔の外部開口部における塗布流動体の
垂れをほとんどなくすことができる。そのため、定量塗
布によって塗布量の過少及び過多が防がれると共に、垂
れた塗布流動体が次の塗布面に塗布されることにより部
分的に塗布量が多（なって塗布むらが生じたり、塗布総
量が多くなりすぎて塗布面からのはみ出しや垂れが生じ
ることが防止される。

而も、塗布流動体は非接触で塗布面に塗布されるので、
吐出容器における吐出孔の外部開口部への塗布流動体の
付着を防ぐことができ、この点でも塗布むらが防がれる
と共に塗布量の安定化に役立つ。

【実施例１ 本発明の実施例を、第１図及び第２図を参照しつつ説明
する。

第１図は本発明遠心塗布装置の使用状態の一例を示す一
部破砕正面概要図、第２図は第１図の要部を拡大した破
砕断面図である。

ＩＯは電動機（回転駆動手段）であって、支持梁１２の
先端部に固定されている。１４は、電動機１０の回転軸
に固定された円形断面の伝動軸である。１６は、カップ
形の吐出容器である。吐出容器１６内には、中心線を同
じくして伝動軸１４が固定されており、電動機１０の回
転により吐出容器１６が回転駆動される。

吐出容器１６の底面２０の周縁部には４５度の面取りが
施されており、面取り面２２における４５度中心角毎に
、内上方約４５度方向の吐出孔２４が穿設されている。

吐出容器１６の内部２６（受給部）には、上方開口２８
を介して嫌気性接着剤供給バイブ３０の先端部が挿入さ
れている。吐出容器１６の内周面３４は、吐出容器Ｉ６
内に供給された嫌気性接着剤が回転によりせり上がって
あふれ出るのを防止するために、上方に向かって縮径さ
れている。また、金属イオンによる嫌気性接着剤の硬化
を防ぐために、吐出容器１６の材料はジュラコン（商品
名、デュポン社製：ポリアセタール樹脂）を用い、伝動
軸１４のうち吐出容器１６内に位置する部分の外周面に
は、フッ素樹脂コーティングを施している。

吐出孔の方向は勿論この実施例のものに限られない。例
えば半径方向に水平状に設けてもよい。

要するに、吐出容器内の塗布流動体が吐出容器の回転に
よる遠心力によって吐出され得るものであればよく、吐
出孔の方向は、回転細線を中心とする半径方向外方の成
分以外に回転軸線の方向或は周方向の成分をも有してい
ても差し支えない。またこの実施例の吐出容器は上方が
開口しているが、必ずしもこのように開口していなくと
もよい。

なお、吐出孔からの塗布流動体の円滑な吐出を常に確保
するためには、受給部と吐出容器外部とを連通し且つ吐
出孔の受給部側開口が受給部に供給された塗布流動体内
に没する状態においてもその塗布流動体による閉塞を免
れ得る空気通路を何らかの形で有していることが望まし
い。

３６は、吐出容器１６の下方に同軸状に固定されたフェ
ンスディスクである。このフェンスディスク３６は、吐
出容器１６から嫌気性接着剤が垂れ落ちるという事態が
万・−生じた場合に、それを受は止めるためのものであ
る。形状は円盤状に限らないが、外径は、吐出孔２４の
離心距離よりも大きいことを要する。

３８は、支持梁１２に立設されたスタンド、４０は、そ
のスタンド３８に支持された接着剤供給用シリンジ、４
１は、その接着剤供給用シリンジ４０に接続された空圧
バイブである。嫌気性接着剤供給バイブ３０は接着剤供
給用シリンジ４０と吐出容器１６の内部２６とに亙って
配装されており、中間に、支持梁１２に固定された液体
バルブ装置４２が介在している。なお、例えば電動機の
回転軸及びそれに連結された伝動軸を中空とし、電動機
の回転中空軸と接着剤供給用の固定バイブとを相対回転
自在ならしめるカップリングにより連結することにより
、前記固定バイブから前記カップリングと回転中空軸と
吐出容器内部に開口する中空伝動軸とを介して直接吐出
容器の内部に接着剤を供給するようにすることも可能で
ある。

４４は、支持梁１２が固定されたスライダ、４６は、そ
のスライダ４４を上下方向に案内するガイド、４８は、
支持梁１２を上下に駆動する空圧シリンダである。

５０はフリーフローコンベヤ装置、５２は、そのフリー
フローコンベヤ装置５０により搬送されるパレット、５
４は、そのパレット５２に固定された支持台、５６は、
その支持台５４に載置されたワークとしてのスピンドル
モータ用のロータハブである。５８は、ロータハブ５６
において玉軸受の外輪外周面を接着する縮径内周面（塗
布面）である。

フリーフローコンベヤ装置５０によってロータハブ５６
が所定位置に搬送されて（ると、パレット５２はその位
置で停止される。次いで空圧シリンダ４８を作動させて
支持梁１２を下降させることにより、吐出容器１６の下
端部がロータハブ５６における縮径内周面５８の内側に
２ｍｍの径方向間隔を隔てて少なくとも吐出孔２４の延
長線上に塗布面である縮径内周面５８が位置する状態に
挿入され、第１図及び第２図に示される態様となる。

その後電動機１０の回転を開始させ、実質上−定回転速
度に達した後液体バルブ装置４２のバルブを一定時間開
くと、接着剤供給用シリンジ４０内に貯留された嫌気性
接着剤６０に空圧バイブ４１を通じて加えられている空
気圧により、はぼ−定量の嫌気性接着剤６０が嫌気性接
着剤供給バイブ３０から回転中の吐出容器１６の内部２
６に供給される。

供給された嫌気性接着剤６０は、吐出容器１６の回転に
よる遠心力によって、各吐出孔２４を通じて、円滑にほ
ぼ一定速度で、全周に亙ってほぼ各吐出孔２４の向きに
吐出され、ロータハブ５６における縮径内周面５８の全
周に亙ってむらなく塗布される。

嫌気性接着剤６０の供給を終了した後、電動機１０の回
転を一定時間継続すれば、定量供給された嫌気性接着剤
６０を全て吐出して縮径内周面５８に対する塗布を定量
的に行なうことができる。

また供給された嫌気性接着剤６０を全て吐出した後に電
動機１０を停止すれば、吐出孔２４の外部開口部におけ
る塗布流動体の垂れをほとんどなくすことができる。而
も嫌気性接着剤６０は、非接触で塗布面である縮径内周
面５８に塗布されるので、吐出容器１６における吐出孔
２４の外部開口部への塗布流動体の付着が防がれる。

吐出孔２４の径は塗布流動体の粘度等を始めとする種々
の条件によって適宜選択し得るが、吐出容器１６の外径
が約１２ｍｍ、最大内径（下端部）が約１０閣園、電動
機１０の回転数が３０００ｒｐｍで、５００ｃｐ　（２
５℃）の嫌気性接着剤６０を用いた場合、吐出孔２４の
径は０．５乃至０゜７腸園程度とするのが好ましいとい
う結果が得られた。より好ましくは、約０．６ｍｓであ
った。

この遠心塗布装置が対象とする主な塗布面は、上記実施
例におけるような円形内周面であるが、円弧面や平面で
あっても塗布対象となり得る。塗布流動体としての接着
剤は、嫌気性接着剤に限らない０例えば紫外線硬化型接
着剤などでも差し支えない。また塗布流動体として接着
剤以外のものも勿論使用し得る。

なお、例えばロータハブ５６の縮径内周面５８に上下２
個の玉軸受の各外輪を接着する場合、最初に縮径内周面
５８の下部に嫌気性接着剤６０を塗布して下側玉軸受の
外輪の接着を行い、次いで、上側玉軸受を接着するため
に縮径内周面５８の上部に嫌気性接着剤６０の塗布を行
う、この際に吐出孔２４から嫌気性接着剤が万−垂れ落
ちたとしても、フェンスディスク３６によりそれが受は
止められるので、下側玉軸受に嫌気性接着剤が付着する
ことによる障害の発生が防がれる。

［発明の効果］ 本発明の遠心塗布装置では、吐出容器の受給部に定量供
給された塗布流動体を遠心力によって吐出孔を通じて吐
出容器から外方に吐出することにより、吐出孔の外部開
口部における塗布流動体の垂れや塗布流動体の付着をな
（して吐出孔の外部開口の外周側に位置する塗布面全周
に亙ってむらなく而も定量的に塗布流動体を塗布するこ
とができ、塗布量の過少及び過多並びに塗布面からの塗
布流動体のはみ出しや垂れなどが効果的に防がれる。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は本発明遠心塗布装置の一実施例に関
するものであり、そのうち第１図は一部破砕正面概要図
、第２図は第１図の要部を拡大した破砕断面図である。 第３図は従来の塗布手段を示す断面図である。 図面中、１０は電動機、１６は吐出容器、２４は吐出孔
、２６は吐出容器の内部、２８は上方開口、３０は嫌気
性接着剤供給パイプ、４０は接着剤供給用シリンジ、４
１は空圧バイブ、４２は液体バルブ装置、５６はロータ
ハブ、５８は縮径内周面、６０は嫌気性接着剤である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 回転駆動手段と、その回転駆動手段により回転駆動され
   る吐出容器と、塗布流動体を定量供給する供給手段とを
   備え、前記吐出容器は、前記供給手段によって塗布流動
   体が供給される受給部と、その受給部から回転軸線を中
   心とする半径方向外方成分を有する向きに吐出容器外部
   に貫通する吐出孔とを有し、前記吐出容器が回転駆動さ
   れることよって、前記受給部に供給された塗布流動体が
   前記吐出孔を通じて吐出することを特徴とする遠心塗布
   装置。